CN216957353U - 一种led屏幕拼接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种LED屏幕拼接结构，属于LED屏幕技术领域。包括连接块，所述连接块相邻的两侧设置有插杆，所述连接块设置有四组，四组所述连接块位于矩形的四个顶点位置处，所述插杆的外部套接有连接杆，所述连接杆的顶端中间位置处设置有安装板，所述安装板的内部插设有滑动杆，四组所述连接块的中间位置处设置有安装块，所述安装块的四个端部皆与滑动杆相互连接，所述滑动杆的底端设置有支撑座。本实用新型通过连接块、连接杆、插杆和支撑座的配合使用，可以将四组LED屏幕进行放置，使四组LED屏幕在地面上可以完成拼接，随后人员可以直接将四组LED屏幕安装在架体上，从而减少人员在梯子上的往复次数，降低人员的劳动力同时提高了工作效率。

Description

一种LED屏幕拼接结构

技术领域

本实用新型涉及LED屏幕技术领域，尤其涉及一种LED屏幕拼接结构。

背景技术

LED显示屏又叫电子显示屏或流动显示屏幕，它是由LED点阵组成，是通过各种颜色灯珠的亮灭来显示文字、图片等内容的显示器件，且里面的内容可以控制不同灯珠的开启进行变化。

在街边上的LED屏幕大多数体型都是较大的，例如超市门口的显示招牌，该显示招牌则是由多组LED屏幕进行拼接的形成的，在拼接的过程中，需要在安装位置处安装架体，随后将多组小LED屏幕通过螺栓安装在架体上，随后完成拼接。

但是这种方法需要先将架体进行搭建，随后通过梯子等方式使人员可以将LED屏幕安装在高处的架体上，但是一个工人每次只能安装一组小LED屏幕，随后在从梯子下来拿取其他组小LED屏幕进行拼接，因此需要工人在安装需要在梯子上往复运动，浪费工作的体力，同时使工作效率较低，为此，我们提出一种LED屏幕拼接结构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中涉及的现有技术存在的缺点，而提出的一种LED屏幕拼接结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种LED屏幕拼接结构，包括连接块，所述连接块相邻的两侧设置有插杆，所述插杆的外部套接有连接杆，所述连接杆设置有四组，四组所述连接杆组成矩形，所述连接块位于连接杆组成矩形的四个顶点处，所述连接杆的顶端中间位置处设置有安装板，所述安装板的内部插设有滑动杆，四组所述连接块的中间位置处设置有安装块，所述安装块为十字形设置，所述安装块的四个端部皆与滑动杆相互连接，所述滑动杆的底端设置有支撑座，所述支撑座的形状和安装块相适配，所述支撑座的夹角位置处设置有挡板；

可以对四组小LED屏幕进行拼接，形成大型的LED屏幕，随后可以使工作人员一次安装四组小LED屏幕，减少了工作人员在梯子上的运动，成功提高了LED屏幕的拼接。

优选的，所述连接杆的顶端开设有滑槽，所述插杆的顶端设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一点穿过滑槽延伸至连接杆的顶端，所述螺纹杆的外部套接有限位套；

可以使插杆在连接杆的进行滑动，可以根据不同大小的LED屏幕进行调节，随后通过转动限位套，使限位套与连接杆的外壁进行挤压固定，使连接块和连接杆可以对LED屏幕进行限位。

优选的，所述连接杆的顶端开设有限位槽，所述限位槽的外壁直径长度大于滑槽的间距长度，所述限位槽位于滑槽的中间位置处，所述限位槽与限位套相互适配；

转动限位套后，可以使限位套嵌入到限位槽的内部进行限位，从而使螺纹杆和限位套的限位效果更好。

优选的，所述安装块的中间位置处插设有转动杆，所述转动杆的一端分别贯穿安装块和固定轴延伸至固定轴的内部，所述转动杆的外部套接有滑块，所述滑块的形状为十字形设置，所述滑块的四端皆贯穿固定轴延伸至外界，所述滑块的四个端头位置处皆设置有挤压板，所述挤压板与第一橡胶块相互对应；

当四组LED屏幕拼接后，可以转动转动杆，使转动杆带动挤压板对LED屏幕的边角进行挤压固定，从而使LED屏幕的拼接稳定性更好。优选的，所述挡板的上方设置有第一橡胶块，所述挤压板的底端设置有第二橡胶块；

可以使LED屏幕进行挤压固定时得到缓冲，从而避免LED屏幕在固定时发生损坏的情况。

优选的，所述第一橡胶块和第二橡胶块的外部皆开设有孔洞；

挤压板和第二橡胶块与LED屏幕的两侧进行挤压，从而使第一橡胶块和第二橡胶块发生形变，进而可以将第二橡胶块内部的空气排出，随后产生吸附力，进而使LED屏幕的稳定性更好，不会发生偏移的情况。优选的，所述安装板的内部设置有弹簧，所述弹簧的一端与滑动杆延伸至安装板的一端固定连接，所述弹簧的另一端与安装板的内壁固定连接；

可以使安装板和滑动杆之间具有弹性，从而使安装板带动连接杆进行移动，进而可以使连接杆对LED屏幕的侧边进行挤压，进一步使LED屏幕的拼接效果更好。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过连接块、连接杆、插杆和支撑座的配合使用，可以将四组LED屏幕进行放置，使四组LED屏幕在地面上可以完成拼接，随后人员可以直接将四组LED屏幕安装在架体上，从而减少人员在梯子上的往复次数，降低人员的劳动力同时提高了工作效率。

2、通过第一橡胶块和第二橡胶块的配合使用，进而使LED屏幕在安装时，避免挤压板和挡板的挤压造成LED屏幕发生损坏的情况，同时可以对LED屏幕的边角产生吸附力，避免LED屏发生偏移和晃动的情况，使LED屏幕的安装效果更好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种LED屏幕拼接结构的立体结构示意图；

图2为图1的正视剖面结构示意图；

图3为图2中A处的放大结构示意图；

图4为图1中安装块和支撑座的结构示意图；

图5为图4的剖面结构示意图。

图中：1、连接块；2、连接杆；3、插杆；4、滑槽；5、螺纹杆；6、限位套；7、限位槽；8、安装板；9、安装块；10、滑动杆；11、固定轴；12、支撑座；13、挡板；14、第一橡胶块；15、转动杆；16、滑块；17、挤压板；18、第二橡胶块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种LED屏幕拼接结构，连接块1相邻的两侧设置有插杆3，插杆3的外部套接有连接杆2，连接杆2设置有四组，四组连接杆2组成矩形，连接块1位于连接杆2组成矩形的四个顶点处，连接杆2的顶端中间位置处设置有安装板8，安装板8的内部插设有滑动杆10，四组连接块1的中间位置处设置有安装块9，安装块9为十字形设置，安装块9的四个端部皆与滑动杆10相互连接，滑动杆10的底端设置有支撑座12，支撑座12的形状和安装块9相适配，支撑座12的夹角位置处设置有挡板13。

具体的，连接杆2的顶端开设有滑槽4，插杆3的顶端设置有螺纹杆5，螺纹杆5的一点穿过滑槽4延伸至连接杆2的顶端，螺纹杆5的外部套接有限位套6。

进一步的，连接杆2的顶端开设有限位槽7，限位槽7的外壁直径长度大于滑槽4的间距长度，限位槽7位于滑槽4的中间位置处，限位槽7与限位套6相互适配。

更进一步的，安装块9的中间位置处插设有转动杆15，转动杆15的一端分别贯穿安装块9和固定轴11延伸至固定轴11的内部，转动杆15的外部套接有滑块16，滑块16的形状为十字形设置，滑块16的四端皆贯穿固定轴11延伸至外界，滑块16的四个端头位置处皆设置有挤压板17，挤压板17与第一橡胶块14相互对应。

值得说明的是，挡板13的上方设置有第一橡胶块14，挤压板17的底端设置有第二橡胶块18。

值得注意的是，第一橡胶块14和第二橡胶块18的外部皆开设有孔洞。除此之外，安装板8的内部设置有弹簧，弹簧的一端与滑动杆10延伸至安装板8的一端固定连接，弹簧的另一端与安装板8的内壁固定连接。

在连接块1放置在矩形的四个顶点处，随后将连接杆2放置在该矩形的四个边位置处，连接块1通过插杆3插入到四组连接杆2的内部，同时连接杆2的顶端开设有滑槽4，在插杆3的顶端设置有在滑槽4内部滑动的螺纹杆5，同时螺纹杆5的外部螺纹套接有限位套6，在滑槽4的两侧开设有半圆形限位槽7，限位套6可以与限位槽7进行适配，使四组连接块1可以进行伸缩，用来根据LED屏幕的大小进行调节，同时在四组连接杆2的顶端位置处设置有安装板8，四组安装板8通过滑动杆10与一组安装块9的四个端进行连接，随后安装块9的底端通过固定轴11连接有支撑座12，同时支撑座12设置有挡板13可以对屏幕的边角进行支撑，避免屏幕发生掉落，随后在固定轴11的内部设置有转动杆15，转动杆15的外部套设滑块16，使滑块16带动挤压板17进行移动，挤压板17下方安装有第二橡胶块18，可以使屏幕在挤压固定后避免其发生碎裂的情况。

工作原理：本实用新型在使用时，转动限位套6，使限位套6脱离与限位槽7的内部，随后可以拉动四组连接块1，使四组连接块1带动连接杆2进行范围调节，随后将四组LED屏幕反放入到连接块1的内部，随后将连接杆2贴合与LED屏幕的侧边，随后转动限位套6，使限位套6嵌入到限位槽7的内部，从而使限位槽7对限位套6进行限位，对四组连接块1的位置进行限位，可以使LED屏幕的稳定性更好，随后转动转动杆15，随后通过螺纹结构带动滑块16进行移动，滑块16带动挤压板17进行移动，随后挤压板17带动第二橡胶块18对屏幕的边角进行挤压固定，挤压板17和第二橡胶块18与LED屏幕的两侧进行挤压，从而使第一橡胶块14和第二橡胶块18发生形变，进而可以将第二橡胶块18内部的空气排出，随后产生吸附力，进而使LED屏幕的稳定性更好，不会发生偏移的情况。

使四组LED屏幕率先在连接块1和连接杆2内部安装，随后工作人员可以将四组LED屏幕可以一次性安装安装，减少工作人员在梯子上的往复次数，从而减少工作人员的劳动力，提高了工作人员对屏幕安装效率。

本实用新型中，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (7)

1.一种LED屏幕拼接结构，包括连接块(1)，其特征在于，所述连接块(1)相邻的两侧设置有插杆(3)，所述插杆(3)的外部套接有连接杆(2)，所述连接杆(2)设置有四组，四组所述连接杆(2)组成矩形，所述连接块(1)位于连接杆(2)组成矩形的四个顶点处，所述连接杆(2)的顶端中间位置处设置有安装板(8)，所述安装板(8)的内部插设有滑动杆(10)，四组所述连接块(1)的中间位置处设置有安装块(9)，所述安装块(9)为十字形设置，所述安装块(9)的四个端部皆与滑动杆(10)相互连接，所述滑动杆(10)的底端设置有支撑座(12)，所述支撑座(12)的形状和安装块(9)相适配，所述支撑座(12)的夹角位置处设置有挡板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种LED屏幕拼接结构，其特征在于，所述连接杆(2)的顶端开设有滑槽(4)，所述插杆(3)的顶端设置有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的一点穿过滑槽(4)延伸至连接杆(2)的顶端，所述螺纹杆(5)的外部套接有限位套(6)。

3.根据权利要求2所述的一种LED屏幕拼接结构，其特征在于，所述连接杆(2)的顶端开设有限位槽(7)，所述限位槽(7)的外壁直径长度大于滑槽(4)的间距长度，所述限位槽(7)位于滑槽(4)的中间位置处，所述限位槽(7)与限位套(6)相互适配。

4.根据权利要求1所述的一种LED屏幕拼接结构，其特征在于，所述安装块(9)的中间位置处插设有转动杆(15)，所述转动杆(15)的一端分别贯穿安装块(9)和固定轴(11)延伸至固定轴(11)的内部，所述转动杆(15)的外部套接有滑块(16)，所述滑块(16)的形状为十字形设置，所述滑块(16)的四端皆贯穿固定轴(11)延伸至外界，所述滑块(16)的四个端头位置处皆设置有挤压板(17)，所述挤压板(17)与第一橡胶块(14)相互对应。

5.根据权利要求4所述的一种LED屏幕拼接结构，其特征在于，所述挡板(13)的上方设置有第一橡胶块(14)，所述挤压板(17)的底端设置有第二橡胶块(18)。

6.根据权利要求5所述的一种LED屏幕拼接结构，其特征在于，所述第一橡胶块(14)和第二橡胶块(18)的外部皆开设有孔洞。

7.根据权利要求1所述的一种LED屏幕拼接结构，其特征在于，所述安装板(8)的内部设置有弹簧，所述弹簧的一端与滑动杆(10)延伸至安装板(8)的一端固定连接，所述弹簧的另一端与安装板(8)的内壁固定连接。

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