CN216955448U - 一种玻璃钢预埋螺母拉伸试验专用夹持工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于预埋螺母拉伸试验技术领域,公开了一种玻璃钢预埋螺母拉伸试验专用夹持工装,包括上工装、下工装、限位部、拉杆和螺母测试块,所述上工装位于下工装的上方,所述拉杆固定于限位部的底部,所述限位部位于上工装的内部,所述拉杆延伸至下工装的内部,所述螺母测试块位于下工装的内部,所述上工装与下工装的外表面均安装有稳定柱,所述上工装的内部开设有第一安装槽,所述下工装的内部开设有第二安装槽,本实用新型设置了定位销、固定孔与插孔,将定位销通过插孔插入限位部中的固定孔中,使得限位部与上工装相互有效的固定,这样能够有效的增加限位部的稳定性,从而有效的增加螺母拉伸时的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型属于预埋螺母拉伸试验技术领域,具体涉及一种玻璃钢预埋螺母拉伸试验专用夹持工装。
背景技术
拉伸试验是指在承受轴向拉伸载荷下测定材料特性的试验方法,利用拉伸试验得到的数据可以确定材料的弹性极限、伸长率、弹性模量、比例极限、面积缩减量、拉伸强度、屈服点、屈服强度和其它拉伸性能指标。
而在现有技术中,拉伸试验机器中夹持工装在对螺母进行拉伸的时候,稳定性较差,导致螺母的受力不均匀,并且被测螺母在损坏后,不方便工作人员取下,导致螺母测试块损坏,无法更换。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃钢预埋螺母拉伸试验专用夹持工装,以解决现有的夹持工装稳定性较差,并且螺母测试块容易被损坏的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃钢预埋螺母拉伸试验专用夹持工装,包括上工装、下工装、限位部、拉杆和螺母测试块,所述上工装位于下工装的上方,所述拉杆固定于限位部的底部,所述限位部位于上工装的内部,所述拉杆延伸至下工装的内部,所述螺母测试块位于下工装的内部,所述上工装与下工装的外表面均安装有稳定柱,所述上工装的内部开设有第一安装槽,所述下工装的内部开设有第二安装槽,所述上工装的内壁两侧均设置有定位销,所述定位销贯穿于上工装的内壁,且定位销延伸至限位部的内部。
优选的,所述螺母测试块的内部开设有块槽,所述块槽的内部设置有缓冲块,所述缓冲块的内部设置有测试螺母。
优选的,所述限位部的内壁两侧均开设有固定孔,所述上工装的内壁两侧均开设有插孔,两个所述固定孔与两个插孔位于同一水平面。
优选的,所述定位销同时位于固定孔与插孔的内部,且定位销与拉杆的关系为垂直关系。
优选的,所述拉杆相背于限位部的一端设置有外螺纹,所述拉杆贯穿于螺母测试块的内壁,且外螺纹与测试螺母相配合。
优选的,所述块槽的内壁安装有安装块,所述安装块与缓冲块相配合。
本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:
(1)本实用新型设置了定位销、固定孔与插孔,将定位销通过插孔插入限位部中的固定孔中,使得限位部与上工装相互有效的固定,这样能够有效的增加限位部的稳定性,从而有效的增加螺母拉伸时的稳定性。
(2)本实用新型设置了块槽与缓冲块,将被测螺母放置在缓冲块的内部,在被测螺母的拉伸程度达到最大的时候,被测螺母出现损坏,同时将缓冲块从块槽的内部移出,这样能够防止螺母测试块出现损坏。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型限位部的侧视图;
图3为本实用新型上工装的侧视图;
图4为图1中的A处放大图;
图中:1、上工装;2、下工装;3、稳定柱;4、第一安装槽;5、限位部;6、定位销;7、拉杆;8、螺母测试块;9、第二安装槽;10、外螺纹;11、固定孔;12、插孔;13、块槽;14、安装块;15、缓冲块;16、测试螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4所示,本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃钢预埋螺母拉伸试验专用夹持工装,包括上工装1、下工装2、限位部5、拉杆7和螺母测试块8,上工装1位于下工装2的上方,拉杆7固定于限位部5的底部,限位部5位于上工装1的内部,拉杆7延伸至下工装2的内部,螺母测试块8位于下工装2的内部,上工装1与下工装2的外表面均安装有稳定柱3,稳定柱3能够方便上工装1与下工装2与拉伸试验机器连接,上工装1的内部开设有第一安装槽4,下工装2的内部开设有第二安装槽9,上工装1的内壁两侧均设置有定位销6,定位销6能够有效的增加限位部5的稳定性,定位销6贯穿于上工装1的内壁,且定位销6延伸至限位部5的内部。
进一步的,螺母测试块8的内部开设有块槽13,块槽13的内部设置有缓冲块15,缓冲块15能够有效的降低螺母对螺母测试块8的损坏,缓冲块15的内部设置有测试螺母16。
更进一步的,限位部5的内壁两侧均开设有固定孔11,上工装1的内壁两侧均开设有插孔12,两个固定孔11与两个插孔12位于同一水平面,这样能够方便工作人员将定位销6插入限位部5的内部。
具体的,定位销6同时位于固定孔11与插孔12的内部,且定位销6与拉杆7的关系为垂直关系,能够有效的防止拉杆7出现晃动。
值得说明的是,拉杆7相背于限位部5的一端设置有外螺纹10,拉杆7贯穿于螺母测试块8的内壁,且外螺纹10与测试螺母16相配合,能够通过拉杆7对螺母进行拉伸试验。
进一步的,块槽13的内壁安装有安装块14,安装块14与缓冲块15相配合,这样能够方便工作人员更换新的缓冲块15。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用本实用新型时,选择合适规格的螺母测试块8,将测试螺母16放置在螺母测试块8中的缓冲块15内部,接着将合适的限位部5放入上工装1的内部,使得拉杆7上的外螺纹10插入测试螺母16的内部,此后,将定位销6对准上工装1内壁的插孔12插入,同时定位销6插入限位部5上的固定孔11中,从而使得限位部5与上工装1相互稳定固定;
在上工装1与下工装2对测试螺母16进行拉伸的时候,测试螺母16的承受力达到极限并崩开的时候,测试螺母16与缓冲块15进行,再将缓冲块15从螺母测试块8内部的块槽13取下,再更换新的缓冲块15。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种玻璃钢预埋螺母拉伸试验专用夹持工装,包括上工装(1)、下工装(2)、限位部(5)、拉杆(7)和螺母测试块(8),所述上工装(1)位于下工装(2)的上方,所述拉杆(7)固定于限位部(5)的底部,所述限位部(5)位于上工装(1)的内部,所述拉杆(7)延伸至下工装(2)的内部,所述螺母测试块(8)位于下工装(2)的内部,所述上工装(1)与下工装(2)的外表面均安装有稳定柱(3),所述上工装(1)的内部开设有第一安装槽(4),所述下工装(2)的内部开设有第二安装槽(9),其特征在于:所述上工装(1)的内壁两侧均设置有定位销(6),所述定位销(6)贯穿于上工装(1)的内壁,且定位销(6)延伸至限位部(5)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢预埋螺母拉伸试验专用夹持工装,其特征在于:所述螺母测试块(8)的内部开设有块槽(13),所述块槽(13)的内部设置有缓冲块(15),所述缓冲块(15)的内部设置有测试螺母(16)。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢预埋螺母拉伸试验专用夹持工装,其特征在于:所述限位部(5)的内壁两侧均开设有固定孔(11),所述上工装(1)的内壁两侧均开设有插孔(12),两个所述固定孔(11)与两个插孔(12)位于同一水平面。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢预埋螺母拉伸试验专用夹持工装,其特征在于:所述定位销(6)同时位于固定孔(11)与插孔(12)的内部,且定位销(6)与拉杆(7)的关系为垂直关系。
5.根据权利要求2所述的一种玻璃钢预埋螺母拉伸试验专用夹持工装,其特征在于:所述拉杆(7)相背于限位部(5)的一端设置有外螺纹(10),所述拉杆(7)贯穿于螺母测试块(8)的内壁,且外螺纹(10)与测试螺母(16)相配合。
6.根据权利要求2所述的一种玻璃钢预埋螺母拉伸试验专用夹持工装,其特征在于:所述块槽(13)的内壁安装有安装块(14),所述安装块(14)与缓冲块(15)相配合。
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