CN216954635U - 一种化工生产运行状态监测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工生产运行状态监测设备，涉及监测设备技术领域，解决了现有的监测设备的安装高度通常较高，在对设备进行维护维修时，通常需要施工人员登高作业，具有一定的危险性，影响维修速度和效率的问题。一种化工生产运行状态监测设备，包括：底座；所述底座采用矩形板结构；底座还包括有：第一连接块，第一连接块采用U形块结构，前侧第一连接块的前侧开设有贯穿式的十字形槽孔结构；通过设置有第一连接块、第二连接块、销杆和第二安装杆，使第一连接杆和第二连接杆能够成垂直角度设置或者成直线角度设置，使第二连接杆顶端的设备靠近地面，更加便于工作人员维护维修，提高维修的效率和安全性。

Description

一种化工生产运行状态监测设备

技术领域

本实用新型属于监测设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种化工生产运行状态监测设备。

背景技术

伴随着经济的发展和城镇化的进程人们赖以生存的环境日益恶化相应的环境保护，污染治理逐步成为人们关注的焦点因此人们对环境监测的需求越来越多，如今,环境监测是科学管理环境和环境执法监督的基础是环境保护必不可少的基础性工作，环境监测是指通过对影响环境质量因素的代表值的测定确定环境质量及其变化趋势，环境监测的主要手段包括物理手段、化学手段、生物手段，为了便于工人们对车间环境质量的了解，就需要用到一种环境检测设备。

目前的监测设备还存在有以下不足：

现有的监测设备的安装高度通常较高，在对设备进行维护维修时，通常需要施工人员登高作业，不仅具有一定的危险性，而且不便于操作，影响维修速度和效率。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种化工生产运行状态监测设备，以解决上述背景技术中提出的现有的监测设备的安装高度通常较高，在对设备进行维护维修时，通常需要施工人员登高作业，具有一定的危险性，影响维修速度和效率的问题。

本实用新型一种化工生产运行状态监测设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种化工生产运行状态监测设备，包括：底座；所述底座采用矩形板结构，且底座的顶部呈矩形阵列状开设有四组螺孔结构；底座还包括有：第一安装杆，第一安装杆采用圆柱形结构，且第一安装杆固定设置于底座的顶部；第一连接块，第一连接块采用U形块结构，第一连接块共设置有两组，且两组第一连接块分别固定设置于第一安装杆顶端的前后两侧，前侧第一连接块的前侧开设有贯穿式的十字形槽孔结构；两组第一连接块之间设置有第二连接块。

进一步的，所述底座还包括有：固定架，固定架采用U形架结构，固定架固定设置于前侧一组第一连接块的前侧，且固定架的前侧开设有贯穿式的圆形槽孔结构；销杆，销杆采用十字形杆结构，销杆滑动设置于前侧一组第一连接块的十字形槽孔内，且销杆的外侧套设有弹簧。

进一步的，所述第二连接块采用U形块结构，且第二连接块旋转设置于后侧一组第一连接块的前侧，第二连接块的前侧开设有贯穿式的十字形槽孔结构；第二连接块还包括有：第二安装杆，第二安装杆采用T形杆结构，且第二安装杆固定设置于第二连接块的顶部；第二安装杆的外侧设置有安装座；控制箱，控制箱固定安装于第二安装杆的外侧；风力计，风力计旋转设置于第二安装杆的顶端；空气检测器，空气检测器固定安装于第二安装杆的顶端中间；温湿度检测器，温湿度检测器固定安装于第二安装杆的顶端。

进一步的，所述安装座采用圆环形结构，且安装座固定安装于第二安装杆的外侧；安装座还包括有：显示屏，显示屏固定安装于安装座的外侧；传动杆，传动杆采用U形杆结构，传动杆旋转设置于安装座的一侧，且传动杆的底端设置有摇杆；连接杆，连接杆采用圆柱形结构，且连接杆滑动设置于显示屏的后侧，连接杆的一端与传动杆旋转连接；清理板，清理板采用U形板结构，清理板固定设置于连接杆的另一端，且清理板的内壁两侧均与显示屏的外壁贴合。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

通过设置有第一连接块、第二连接块、销杆和第二安装杆，通过销杆与第一连接块和第二连接块的十字形槽孔的配合，对第二连接块的角度进行限位，使第一连接杆和第二连接杆能够成垂直角度设置或者成直线角度设置，在日常使用时，可以成直线角度设置，需要进行维护维修时，可以将第二连接杆旋转90°成垂直角度设置，从而使第二连接杆顶端的设备靠近地面，更加便于工作人员维护维修，提高维修的效率和安全性。

通过设置安装座、传动杆和清理板，通过旋转传动杆带动清理板沿着显示屏的外侧往复滑动，从而对显示屏外侧的灰尘进行清理，便于对显示屏进行维护，避免出现显示屏显示不清晰的现象。

附图说明

图1是本实用新型的左侧侧视结构示意图。

图2是本实用新型的右侧侧视结构示意图。

图3是本实用新型的轴视结构示意图。

图4是本实用新型的底座拆分结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、底座；101、第一安装杆；102、第一连接块；103、固定架；104、销杆；2、第二连接块；201、第二安装杆；202、控制箱；203、风力计；204、空气检测器；205、温湿度检测器；3、安装座；301、显示屏；302、传动杆；303、连接杆；304、清理板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种化工生产运行状态监测设备，包括：底座1；底座1采用矩形板结构，且底座1的顶部呈矩形阵列状开设有四组螺孔结构；底座1还包括有：第一安装杆101，第一安装杆101采用圆柱形结构，且第一安装杆101固定设置于底座1的顶部；第一连接块102，第一连接块102采用U形块结构，第一连接块102共设置有两组，且两组第一连接块102分别固定设置于第一安装杆101顶端的前后两侧，前侧第一连接块102的前侧开设有贯穿式的十字形槽孔结构；两组第一连接块102之间设置有第二连接块2。

其中，底座1还包括有：固定架103，固定架103采用U形架结构，固定架103固定设置于前侧一组第一连接块102的前侧，且固定架103的前侧开设有贯穿式的圆形槽孔结构；销杆104，销杆104采用十字形杆结构，销杆104滑动设置于前侧一组第一连接块102的十字形槽孔内，且销杆104的外侧套设有弹簧。

其中，第二连接块2采用U形块结构，且第二连接块2旋转设置于后侧一组第一连接块102的前侧，第二连接块2的前侧开设有贯穿式的十字形槽孔结构；第二连接块2还包括有：第二安装杆201，第二安装杆201采用T形杆结构，且第二安装杆201固定设置于第二连接块2的顶部；第二安装杆201的外侧设置有安装座3；控制箱202，控制箱202固定安装于第二安装杆201的外侧；风力计203，风力计203旋转设置于第二安装杆201的顶端；空气检测器204，空气检测器204固定安装于第二安装杆201的顶端中间；温湿度检测器205，温湿度检测器205固定安装于第二安装杆201的顶端。

通过采用上述技术方案，需要对第二安装杆201顶端安装的设备进行维护维修时，可通过将销杆104沿着固定架103和前侧一组第一连接块102向前拉动，从而使销杆104的后侧端从第二连接块2的十字形槽孔内抽出，从而便可对第二连接块2和第二安装杆201进行旋转90°，从而使第二安装杆201顶端的设备靠近地面上，在第二连接块2旋转90°后，重新将销杆104插入到第二连接块2的十字形槽孔内，在销杆104外侧的弹簧的作用下使销杆104紧密卡合在第二连接块2的槽孔内，从而通过销杆104再次对第二连接块2和第二安装杆201的角度进行限位，在第二安装杆201和第一安装杆101之间角度呈90°的状态下，能够便于维护人员直接对第一安装杆101顶部的设备进行维修，无需进行登高作业，维修完毕后，按照相反的步骤重新将第二安装杆201旋转起来便可。

其中，安装座3采用圆环形结构，且安装座3固定安装于第二安装杆201的外侧；安装座3还包括有：显示屏301，显示屏301固定安装于安装座3的外侧；传动杆302，传动杆302采用U形杆结构，传动杆302旋转设置于安装座3的一侧，且传动杆302的底端设置有摇杆；连接杆303，连接杆303采用圆柱形结构，且连接杆303滑动设置于显示屏301的后侧，连接杆303的一端与传动杆302旋转连接；清理板304，清理板304采用U形板结构，清理板304固定设置于连接杆303的另一端，且清理板304的内壁两侧均与显示屏301的外壁贴合。

通过采用上述技术方案，需要对显示屏301外侧的灰尘进行清理时，通过旋转传动杆302底端的摇杆带动传动杆302旋转，从而通过传动杆302同步带动连接杆303沿着显示屏301的后侧进行往复滑动，并同步带动清理板304沿着显示屏301的外侧进行往复滑动，从而对显示屏301外侧的灰尘进行清理，避免显示屏301出现显示不清的现象。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，通过底座1将本装置安装在地面上，通过风力计203对于风力和风向进行监测，通过空气检测器204对于空气质量进行监测，通过温湿度检测器205对于当天的温湿度情况进行监测，通过显示屏301对于监测信息进行展示，需要对显示屏301外侧的灰尘进行清理时，通过旋转传动杆302底端的摇杆带动传动杆302旋转，从而通过传动杆302同步带动连接杆303沿着显示屏301的后侧进行往复滑动，并同步带动清理板304沿着显示屏301的外侧进行往复滑动，从而对显示屏301外侧的灰尘进行清理，避免显示屏301出现显示不清的现象，需要对第二安装杆201顶端安装的设备进行维护维修时，可通过将销杆104沿着固定架103和前侧一组第一连接块102向前拉动，从而使销杆104的后侧端从第二连接块2的十字形槽孔内抽出，从而便可对第二连接块2和第二安装杆201进行旋转90°，从而使第二安装杆201顶端的设备靠近地面上，在第二连接块2旋转90°后，重新将销杆104插入到第二连接块2的十字形槽孔内，在销杆104外侧的弹簧的作用下使销杆104紧密卡合在第二连接块2的槽孔内，从而通过销杆104再次对第二连接块2和第二安装杆201的角度进行限位，在第二安装杆201和第一安装杆101之间角度呈90°的状态下，能够便于维护人员直接对第一安装杆101顶部的设备进行维修，无需进行登高作业，维修完毕后，按照相反的步骤重新将第二安装杆201旋转起来便可。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.一种化工生产运行状态监测设备，其特征在于，包括：底座(1)；所述底座(1)采用矩形板结构，且底座(1)的顶部呈矩形阵列状开设有四组螺孔结构；底座(1)还包括有：第一安装杆(101)，第一安装杆(101)采用圆柱形结构，且第一安装杆(101)固定设置于底座(1)的顶部；第一连接块(102)，第一连接块(102)采用U形块结构，第一连接块(102)共设置有两组，且两组第一连接块(102)分别固定设置于第一安装杆(101)顶端的前后两侧，前侧第一连接块(102)的前侧开设有贯穿式的十字形槽孔结构；两组第一连接块(102)之间设置有第二连接块(2)。

2.如权利要求1所述一种化工生产运行状态监测设备，其特征在于：所述底座(1)还包括有：固定架(103)，固定架(103)采用U形架结构，固定架(103)固定设置于前侧一组第一连接块(102)的前侧，且固定架(103)的前侧开设有贯穿式的圆形槽孔结构；销杆(104)，销杆(104)采用十字形杆结构，销杆(104)滑动设置于前侧一组第一连接块(102)的十字形槽孔内，且销杆(104)的外侧套设有弹簧。

3.如权利要求1所述一种化工生产运行状态监测设备，其特征在于：所述第二连接块(2)采用U形块结构，且第二连接块(2)旋转设置于后侧一组第一连接块(102)的前侧，第二连接块(2)的前侧开设有贯穿式的十字形槽孔结构；第二连接块(2)还包括有：第二安装杆(201)，第二安装杆(201)采用T形杆结构，且第二安装杆(201)固定设置于第二连接块(2)的顶部；第二安装杆(201)的外侧设置有安装座(3)；控制箱(202)，控制箱(202)固定安装于第二安装杆(201)的外侧。

4.如权利要求3所述一种化工生产运行状态监测设备，其特征在于：所述第二连接块(2)还包括有：风力计(203)，风力计(203)旋转设置于第二安装杆(201)的顶端；空气检测器(204)，空气检测器(204)固定安装于第二安装杆(201)的顶端中间；温湿度检测器(205)，温湿度检测器(205)固定安装于第二安装杆(201)的顶端。

5.如权利要求3所述一种化工生产运行状态监测设备，其特征在于：所述安装座(3)采用圆环形结构，且安装座(3)固定安装于第二安装杆(201)的外侧；安装座(3)还包括有：显示屏(301)，显示屏(301)固定安装于安装座(3)的外侧；传动杆(302)，传动杆(302)采用U形杆结构，传动杆(302)旋转设置于安装座(3)的一侧，且传动杆(302)的底端设置有摇杆。

6.如权利要求5所述一种化工生产运行状态监测设备，其特征在于：所述安装座(3)还包括有：连接杆(303)，连接杆(303)采用圆柱形结构，且连接杆(303)滑动设置于显示屏(301)的后侧，连接杆(303)的一端与传动杆(302)旋转连接；清理板(304)，清理板(304)采用U形板结构，清理板(304)固定设置于连接杆(303)的另一端，且清理板(304)的内壁两侧均与显示屏(301)的外壁贴合。

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