CN216954204U - 玩具枪及抛壳机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型的玩具枪及抛壳机构涉及玩具技术领域，抛壳机构包括开设有抛弹口的送弹通道、滑动设置于送弹通道内的动力筒、设置于动力筒上的拉栓、及连接动力筒的动力件；送弹通道内设置有限位台阶，动力筒上设置有相对的卡接件及弹性件；动力筒可在动力件的驱动下顶持玩具子弹于送弹通道内滑动，以使玩具子弹的弹壳顶持于限位台阶上，从而使弹壳克服弹性件的弹力与卡接件相卡接；拉栓可通过动力筒带动弹壳滑动，弹性件用于顶持弹壳朝动力筒的一侧倾斜，从而使弹壳与卡接件分离并从抛弹口抛出。如此，单侧受力的弹壳，其一端会率先穿出抛弹口，避免了平行抛出时两端部卡滞的现象，提高了拟真程度的同时，还有效降低了抛壳故障率。

Description

玩具枪及抛壳机构

技术领域

本实用新型涉及玩具技术领域，更具体地说，涉及一种玩具枪及抛壳机构。

背景技术

玩具上常常会用到各种各样的传动机构，例如，玩具枪上的玩具子弹推送机构，该推送机构可将玩具子弹沿预定轨迹进行推送，以将玩具子弹射出。

但是，部分玩具枪的拟真程度低，无法模拟真实枪械在使用过程中的抛壳动作，亦即无法对弹芯射出后空置出的弹壳赋予动能后进行抛出，拟真程度低；

当然，部分玩具枪为了提高玩具枪的拟真程度，会在枪体上设置抛壳装置，但是现有的抛壳装置通常仅仅依赖于弹匣内的弹簧提供弹力，将空置的弹壳以平行的方式抛出，但是，平行抛出的弹壳，很容易卡滞于枪体外壳上的抛壳窗，其抛壳故障率较高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种拟真程度高且抛壳故障率低的玩具枪及抛壳机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

本申请提供一种抛壳机构，其包括开设有抛弹口的送弹通道、滑动设置于所述送弹通道内的动力筒、设置于所述动力筒上的拉栓、及连接所述动力筒的动力件；

所述送弹通道内设置有限位台阶，所述动力筒上设置有相对的卡接件及弹性件；

所述动力筒可在所述动力件的驱动下顶持玩具子弹于所述送弹通道内滑动，以使所述玩具子弹的弹壳顶持于所述限位台阶上，从而使所述弹壳克服所述弹性件的弹力与所述卡接件相卡接；

所述拉栓可通过所述动力筒带动所述弹壳滑动，所述弹性件用于顶持所述弹壳朝所述动力筒的一侧倾斜，从而使所述弹壳与所述卡接件分离并从所述抛弹口抛出。

在一些实施例中，所述动力筒的一端设置有端盖，所述端盖上设置有用于收容所述玩具子弹的容置槽，所述容置槽的底部设置有用于与所述玩具子弹相抵持的抵接片；

所述卡接件设置于所述端盖上，所述卡接件露置于所述容置槽的槽壁上，所述弹性件设置于所述动力筒的端部，所述弹性件露置于所述容置槽的槽底。

在一些实施例中，所述卡接件和所述弹性件以所述容置槽的中心轴线呈轴对称分部。

在一些实施例中，所述拉栓包括设置于所述动力筒上的插轴、设置于所述插轴上的限位件、及转动设置于所述插轴并位于所述限位件和所述动力筒之间的转把；

其中，所述限位件可在所述转把的顶持下通过所述插轴带动所述动力筒滑动。

另一方面，本实用新型还提供一种玩具枪，其包括枪体及上述任意一项技术方案中所述的抛壳机构，所述送弹通道位于所述枪体内，所述抛弹口位于所述枪体的侧壁。

在一些实施例中，所述玩具枪还包括触发机构，所述触发机构包括转动设置于所述枪体内的扳机、转动设置于所述枪体内的从动件、及与所述从动件相抵接的触发弹性件；

所述触发弹性件用于提供驱使所述从动件转动卡接至所述动力筒上的驱动力，所述从动件可在所述扳机的顶持下克服所述触发弹性件的驱动力转动并脱离所述动力筒。

在一些实施例中，所述玩具枪还包括上弹机构，所述上弹机构包括用于收容所述玩具子弹的弹匣、滑动设置于所述弹匣内的推弹件、及用于驱动所述推弹件滑动的上膛弹性件；

其中，所述弹匣可拆卸地设置于所述枪体上，所述推弹件可在所述上膛弹性件的驱动下顶持所述玩具子弹逐一落入所述送弹通道内。

在一些实施例中，所述上弹机构还包括卡匣件，所述卡匣件转动设置于所述枪体上；

所述卡匣件可相对所述枪体转动，从而使所述卡匣件与所述弹匣卡接或分离。

在一些实施例中，所述枪体内设置有膛道，所述膛道与所述送弹通道连通。

在一些实施例中，所述动力件包括设置于所述动力筒内的固定座、设置于所述固定座上的定位销、设置于所述动力筒内并分别与所述固定座及所述动力筒内壁相抵接的动力弹簧；

所述定位销穿过所述动力筒的侧壁固定设置于所述枪体的内壁上，所述动力弹簧用于提供使所述动力筒顶持所述玩具子弹朝靠近所述限位台阶移动的作用力。

本实用新型的玩具枪及抛壳机构至少具有如下有益效果：

本实用新型的玩具枪及抛壳机构，通过设置卡接件及弹性件，使得拉栓在带动动力筒复位以进行下一次激发的过程中，卡接件能够带动空置的弹壳同步移动，同此时弹性件将顶持弹壳倾斜，直至弹壳移动至抛弹口时，失去送弹通道内壁限制的弹壳在弹性件的顶持下进一步倾斜，使得弹壳与卡接件脱离并从抛弹口抛出；如此，单侧受力的弹壳，其一端会率先穿出抛弹口，避免了平行抛出时两端部卡滞的现象，提高了拟真程度的同时，还有效降低了抛壳故障率。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型一个优选实施例中玩具枪的结构示意图；

图2是图1所示玩具枪的爆炸图；

图3是从另一角度看图1所示玩具枪的爆炸图；

图4是本实用新型一优选实施例中的抛壳机构和玩具子弹的结构示意图；

图5是图2所示玩具枪在A处的放大图；

图6是图2所示玩具枪的局部断裂结构示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

图1示出了本实用新型一些优选实施例中的玩具枪10，该玩具枪10用于将激发玩具子弹20，具体地，能够将玩具子弹20上位于弹壳30内的弹芯40 沿预定轨迹射出，然后将弹壳30进行抛出。

如图1及图4所示，玩具枪10在一些实施例中可包括枪体1、抛壳机构 2、触发机构3及上弹机构4；抛壳机构2、触发机构3及上弹机构4三者分别设置于枪体1上。枪体1起到安装及收容其余机构的作用，上弹机构4用于按预定顺序收容玩具子弹20然后将玩具子弹20传送至抛壳机构2上；触发机构3用于控制抛壳机构2动作；抛壳机构2用于顶持玩具子弹20沿预定轨迹移动，还用于带动弹芯40发射后处于控制的弹壳30进行复位，并在复位过程中完成空置弹壳30的抛出。

如图1、图2、图3、图4及图5所示，抛壳机构2包括送弹通道21、动力筒22、拉栓23及动力件24。送弹通道21位于枪体1内，送弹通道21开设有抛弹口211，抛弹口211位于枪体1的侧壁，送弹通道21用于引导动力筒22顶持玩具子弹20沿预定方向移动，抛弹口211用于在动力筒22带动玩具子弹20复位移动至预定位置时供弹壳30抛出玩具枪外。动力筒22滑动设置于送弹通道21内，动力筒22用于顶持玩具子弹20移动以完成激发，还用于带动弹芯40射出后的弹壳30共同复位以完成抛壳。拉栓23设置于动力筒 22上，拉栓23用于在外力作用下带动力筒22复位。动力件24连接动力筒 22，动力件24用于提供使动力筒22激发玩具子弹20的作用力。动力筒22 上设置有相对的卡接件221及弹性件222，卡接件221用于与弹壳30相卡接，从而使动力筒22能够带动空置的弹壳30复位移动，而弹性件222则用于提供使弹壳30朝靠近卡接件221的方向倾斜的作用力。

如图2、图3、图4及图5所示，送弹通道21内还设置有限位台阶212；激发玩具子弹时，动力筒22可在动力件24的驱动下顶持玩具子弹于送弹通道21内滑动，以使玩具子弹的弹壳顶持于限位台阶212上，从而使弹壳克服弹性件222的弹力与卡接件221相卡接。激发玩具子弹后需要进行抛壳时，拉栓23可通过动力筒22带动弹壳滑动，弹性件222用于顶持弹壳朝动力筒 22的一侧倾斜，从而使弹壳与卡接件221分离并从抛弹口211抛出。

可以理解地，触发机构3工作，使得动力件24上的作用力传递并推动动力筒22于送弹通道21内朝靠近限位台阶212的方向移动，玩具子弹20受动力筒22的顶持快速冲击至限位台阶212上时，弹壳30瞬间止停，弹芯40从弹壳30内脱出，完成弹芯40的激发射出。弹性件222可以设置为弹针，也可设置为受弹簧驱动的顶针。

还可以理解地，弹壳30冲击至限位台阶212上时，卡接件221将顺势卡接至弹壳30上，弹性件222也将受弹壳30顶持而压缩。通过拉栓23带动动力筒22于送弹通道21内朝远离限位台阶212的方向移动，动力筒22通过卡接件221带动弹壳30复位移动的过程中，弹壳30始终受到弹性件222的顶持而朝卡接件221倾斜，但弹壳30受限于送弹通道21的侧壁而无法与卡接件221脱离并脱出动力筒22，直至弹壳30完全露置于抛弹口211后，弹壳 30不再受到送弹通道21内壁的限位而在弹性件222的作用力下脱离卡接件 221，并以端部率先穿过的方式从抛弹口211抛出。实现了拉栓23移动同步完成抛壳动作的目的，提高了玩具的拟真程度；并且，倾斜抛出的弹壳30能够有效地避免平行抛出而导致弹壳卡滞现象的发生，极大地降低了故障率。

如图2及图3所示，枪体1内设置有膛道11，膛道11与送弹通道21连通。

可以理解地，膛道11可以直接或通过其他中间元件与送弹通道21连通，也可以对膛道11与送弹通道21采用间歇配合；优选地，膛道11的中心轴线与送弹通道21的中心轴线互相重合，能够有效的减少弹芯40在射出过程中与外物摩擦而出现动能损耗，保证了弹芯40射距。

如图4及图5所示，动力筒22的一端在一些实施例中可以设置有端盖25，端盖25用于安装抵接片252，还用于定位卡接件221和弹性件222的位置。端盖25上设置有用于收容玩具子弹的容置槽251，容置槽251的底部设置有用于与玩具子弹相抵持的抵接片252；卡接件221设置于端盖25上，卡接件 221露置于容置槽251的槽壁上，弹性件222设置于动力筒22的端部，弹性件222露置于容置槽251的槽底。

可以理解地，容置槽251的槽体轮廓可以设置为与弹壳30的端部相仿，以更好地收容弹壳30的端部。抵接片252用于直接抵接弹壳30的端部，起到保护及缓冲弹壳30的作用，提高玩具子弹20的耐用性。

如图4及图5所示，抛壳机构2在一些实施例中，卡接件221和弹性件 222以容置槽251的中心轴线呈轴对称分部。

可以理解地，轴对称设置的卡接件221和弹性件222，可确保弹性件222 产生的弹力能够驱动弹壳30朝卡接件221倾斜，而不会朝其余方向倾斜而导致无法弹壳与卡接件221无法顺利脱离，进一步保证了抛壳成功率。

如图2、图3、图4、图5及图6所示，拉栓23在一些实施例中可包括设置于动力筒22上的插轴231、设置于插轴231上的限位件232、及转动设置于插轴231并位于限位件232和动力筒22之间的转把233。其中，限位件232 可在转把233的顶持下通过插轴231带动动力筒22滑动。

可以理解地，插轴231用于支撑转把233转动，还用于固定限位件232 和动力筒22的间距。激发玩具子弹20后，转动转把233至预定角度后拉拽转把233，转把233通过限位件232及插轴231带动动力筒22复位移动，达到抛壳的目的。可以在枪体1外侧上设置用于固定转把233的结构。综上，用户可通过拉栓23从枪体1外部完成抛壳及复位动作。

如图4所示，动力件24在一些实施例中包括设置于动力筒22内的固定座241、设置于固定座241上的定位销242、设置于动力筒22内并分别与固定座241及动力筒22内壁相抵接的动力弹簧243。定位销242穿过动力筒22 的侧壁固定设置于枪体1的内壁上，动力弹簧243用于提供使动力筒22顶持玩具子弹朝靠近限位台阶212移动的作用力。

可以理解地，动力筒22为内部中空的筒状结构；定位销242用于固定枪体1和固定座241的相对位置；固定座241则用于界定动力弹簧243于枪体1 内的相对位置；动力弹簧243用于提供使动力筒22朝靠近限位台阶212的方向移动的作用力。触发机构3动作，释放被压缩的动力弹簧243，动力弹簧 243驱动动力筒22顶持玩具子弹20移动，完成玩具子弹20的激发；拉栓23 带动动力筒22复位对动力弹簧243进行压缩，以进入下一次的玩具子弹激发。

如图6所示，触发机构3包括转动设置于枪体1内的扳机31、转动设置于枪体1内的从动件32、及与从动件32相抵接的触发弹性件33；触发弹性件33用于提供驱使从动件32转动卡接至动力筒22上的驱动力，从动件32 可在扳机31的顶持下克服触发弹性件33的驱动力转动并脱离动力筒22。

可以理解地，使用时，扣动扳机31使其脱离动力筒22，动力件24瞬间释放从而顶持动力筒22滑动，玩具子弹20受动力筒22顶持完成激发；拖动拉栓23，拉栓23带动动力筒22复位，直至动力筒22与从动件32相卡接为止，达到固定动力筒22位置的目的，留待下一次扣动扳机31进行玩具子弹激发。触发弹性件33可以为弹簧。

如图2及图3所示，上弹机构4用于将待激发的玩具子弹20按预定顺序上弹至送弹通道21内进行激发。上弹机构4在一些实施例中可包括用于收容玩具子弹的弹匣41、滑动设置于弹匣41内的推弹件42、及用于驱动推弹件 42滑动的上膛弹性件43。其中，弹匣41可拆卸地设置于枪体1上，推弹件 42可在上膛弹性件43的驱动下顶持玩具子弹逐一落入送弹通道21内。

可以理解地，弹匣41内开设有收容玩具子弹20的腔体或通道，将弹匣 41装配至枪体1上后，该用于收容玩具子弹的腔体或通道将与送弹通道21连通。上膛弹性件43用于驱动推弹件42于弹匣41内朝预定方向移动，推弹件 42用于顶持弹匣41内的玩具子弹移动。使用时，当空置的弹壳30抛出后，弹匣41内的玩具子弹20将顶持落入送弹通道21内，留待下次激发。

如图1、图2及图3所示，上弹机构4在一些实施例中还包括卡匣件44，卡匣件44转动设置于枪体1上；卡匣件44可相对枪体1转动，从而使卡匣件44与弹匣41卡接或分离。

可以理解地，将弹匣41正确装配至枪体1上内后，卡匣件44将与弹匣41的外侧壁相卡接，完成弹匣41的固定；当需要更换弹匣41或对弹匣41进行玩具子弹填充时，将卡匣件44按预定方向进行转动，以使卡匣件44与弹匣41分离，从而能够对弹匣41进行拆卸。

本实用新型的玩具枪及抛壳机构至少具有如下有益效果：

本实用新型的玩具枪及抛壳机构，通过设置卡接件及弹性件，使得拉栓在带动动力筒复位以进行下一次激发的过程中，卡接件能够带动空置的弹壳同步移动，同此时弹性件将顶持弹壳倾斜，直至弹壳移动至抛弹口时，失去送弹通道内壁限制的弹壳在弹性件的顶持下进一步倾斜，使得弹壳与卡接件脱离并从抛弹口抛出；如此，单侧受力的弹壳，其一端会率先穿出抛弹口，避免了平行抛出时两端部卡滞的现象，提高了拟真程度的同时，还有效降低了抛壳故障率。

以上实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据此实施，并不能限制本实用新型的保护范围。凡跟本实用新型权利要求范围所做的均等变化与修饰，均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。

Claims (10)

1.一种抛壳机构，其特征在于，包括开设有抛弹口的送弹通道、滑动设置于所述送弹通道内的动力筒、设置于所述动力筒上的拉栓、及连接所述动力筒的动力件；

所述送弹通道内设置有限位台阶，所述动力筒上设置有相对的卡接件及弹性件；

所述动力筒可在所述动力件的驱动下顶持玩具子弹于所述送弹通道内滑动，以使所述玩具子弹的弹壳顶持于所述限位台阶上，从而使所述弹壳克服所述弹性件的弹力与所述卡接件相卡接；

所述拉栓可通过所述动力筒带动所述弹壳滑动，所述弹性件用于顶持所述弹壳朝所述动力筒的一侧倾斜，从而使所述弹壳与所述卡接件分离并从所述抛弹口抛出。

2.根据权利要求1所述的抛壳机构，其特征在于，所述动力筒的一端设置有端盖，所述端盖上设置有用于收容所述玩具子弹的容置槽，所述容置槽的底部设置有用于与所述玩具子弹相抵持的抵接片；

所述卡接件设置于所述端盖上，所述卡接件露置于所述容置槽的槽壁上，所述弹性件设置于所述动力筒的端部，所述弹性件露置于所述容置槽的槽底。

3.根据权利要求2所述的抛壳机构，其特征在于，所述卡接件和所述弹性件以所述容置槽的中心轴线呈轴对称分部。

4.根据权利要求1所述的抛壳机构，其特征在于，所述拉栓包括设置于所述动力筒上的插轴、设置于所述插轴上的限位件、及转动设置于所述插轴并位于所述限位件和所述动力筒之间的转把；

其中，所述限位件可在所述转把的顶持下通过所述插轴带动所述动力筒滑动。

5.一种玩具枪，其特征在于，包括枪体及权利要求1至4中任意一项所述的抛壳机构，所述送弹通道位于所述枪体内，所述抛弹口位于所述枪体的侧壁。

6.根据权利要求5所述的玩具枪，其特征在于，所述玩具枪还包括触发机构，所述触发机构包括转动设置于所述枪体内的扳机、转动设置于所述枪体内的从动件、及与所述从动件相抵接的触发弹性件；

所述触发弹性件用于提供驱使所述从动件转动卡接至所述动力筒上的驱动力，所述从动件可在所述扳机的顶持下克服所述触发弹性件的驱动力转动并脱离所述动力筒。

7.根据权利要求5所述的玩具枪，其特征在于，所述玩具枪还包括上弹机构，所述上弹机构包括用于收容所述玩具子弹的弹匣、滑动设置于所述弹匣内的推弹件、及用于驱动所述推弹件滑动的上膛弹性件；

其中，所述弹匣可拆卸地设置于所述枪体上，所述推弹件可在所述上膛弹性件的驱动下顶持所述玩具子弹逐一落入所述送弹通道内。

8.根据权利要求7所述的玩具枪，其特征在于，所述上弹机构还包括卡匣件，所述卡匣件转动设置于所述枪体上；

所述卡匣件可相对所述枪体转动，从而使所述卡匣件与所述弹匣卡接或分离。

9.根据权利要求5所述的玩具枪，其特征在于，所述枪体内设置有膛道，所述膛道与所述送弹通道连通。

10.根据权利要求5所述的玩具枪，其特征在于，所述动力件包括设置于所述动力筒内的固定座、设置于所述固定座上的定位销、设置于所述动力筒内并分别与所述固定座及所述动力筒内壁相抵接的动力弹簧；

所述定位销穿过所述动力筒的侧壁固定设置于所述枪体的内壁上，所述动力弹簧用于提供使所述动力筒顶持所述玩具子弹朝靠近所述限位台阶移动的作用力。

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