CN216953196U - 水处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种水处理系统，包括：锅炉，用于生产热水；至少一个供暖件，供暖件设于供暖区域中，与锅炉相连接；分集水组件，连通锅炉和供暖件；第一控制器，与锅炉和分集水组件相连接，用于控制分集水组件调节锅炉和供暖件之间的热水流量；至少一个第二控制器，设于供暖区域，与第一控制器数据连接，用于接收调整输入，根据调整输入生成控制信号，将控制信号发送至第一控制器，以供第一控制器根据控制信号调节控制分集水组件和/或控制锅炉。本实用新型无需用户手动调节机械阀门，提高了用户使用体验，并设置统一的中央控制器，即第一控制器对锅炉和分集水组件进行统一调控，提高了对各供暖区域的供暖节流设备的调节效率。

Description

水处理系统

技术领域

本实用新型涉及水处理技术领域，具体而言，涉及一种水处理系统。

背景技术

在相关技术中，地暖设备通过在各个房间设置独立机械阀体，用户通过手动操作机械阀体的方式来开关各房间地暖，使用不便。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的提出一种水处理系统。

有鉴于此，本实用新型的提供了一种水处理系统，包括：锅炉，用于生产热水；至少一个供暖件，供暖件设于供暖区域中，与锅炉相连接；分集水组件，连通锅炉和供暖件；第一控制器，与锅炉和分集水组件相连接，用于控制分集水组件调节锅炉和供暖件之间的热水流量；至少一个第二控制器，设于供暖区域，与第一控制器数据连接，用于接收调整输入，根据调整输入生成控制信号，将控制信号发送至第一控制器，以供第一控制器根据控制信号调节控制分集水组件和/或控制锅炉。

在该技术方案中，水处理系统包括地暖系统，具体地，水处理系统包括锅炉，锅炉用于生产热水，并通过管路将热水输送至各个供暖区域内的供暖件中，实现对各个供暖区域的供暖。其中，以用户的家庭场景为例，家庭中的一个独立的房间，即可视为一个供暖区域，当家庭中存在多个房间时，即存在多个供暖区域。

其中，锅炉可以是电热锅炉，也可以是燃气锅炉，以燃气锅炉为例，燃气锅炉中设置有加热管路和燃烧室，燃烧室中有燃气管路和燃气喷头，在点火后，燃气喷头处能够形成火焰。加热管路穿过燃烧室，在燃气喷头火焰的作用下，加热管路中的冷水被加热得到热水。

供暖件可以是地暖，也可以是暖气片等散热设备，当锅炉生产的热水经上水挂炉进入供暖件后，供暖件通过热冷交换，将热水的热量散发至供暖区域，也即房间内的空气中，从而加热供暖区域内的空气，提高室温，实现供暖区域内的供暖。

由于不同房间与锅炉之间的距离不同，因此各房间的加热件与锅炉之间的管路长度不同，管路结构，如弯折数量等也不相同，因此，如果锅炉与各房间的供暖件直接连接，可能会导致不同房间的热水流量不平均，造成各房间的供暖效果不平衡。

为了使各供暖区域的供暖效果平衡，本申请的水处理系统还设置有分集水器、第一控制器和第二控制器，其中，分集水器连通锅炉和各房间的供暖件，第一控制器与分集水器和锅炉相连接，在第一控制器的控制下，分水器能够动态调节锅炉与各个房间中的供暖件之间的热水流量，从而能够保证锅炉与每个房间，也即与每个供暖区域之间的流量是平均、平衡的，从而保证锅炉向各个供暖区域的供热量是平衡的，能够有效地提高供暖件的供热效果。

为了使用户能够在每个供暖区域内均可以对所在区域的供暖参数进行调整，水处理系统还包括第二控制器。对于用户通过水处理系统进行供暖的应用场景，第二控制器的设置数量与供暖区域相同，对于用户家庭环境中，除了供暖区域还包括用水区域，如用户通过锅炉产生的热水来为浴室、厨房、卫生间等生活用水来提供热水的情况下，则第二控制器的数量为用水区域和供暖区域的和。

第二控制器能够接收用户的输入，在一些实施反式中，第二控制器上设置有操作按键，用户通过操作按键来调节锅炉或分集水组件的工作状态，如开启或关闭当前供暖区域的供暖，调节当前供暖区域的供暖温度等。

在第二控制器接收到用户输入后，根据用户的调整输入，生成对应的控制信号，并通过通信线或无线通信信道，将控制信号发送到第一控制器上，第一控制器在接收到一个或多个供暖区域内的一个或多个控制器发送的控制信号后，对这些信号进行整合和处理，最终生成针对对应的一个或多个节流件的控制指令，从而控制分集水组件调整各供暖区域中，供暖件与锅炉之间的热水流量，从而保证锅炉向各个供暖区域的供热量是平衡的，能够有效地提高供暖件的供热效果。

其中，一个供暖区域中，可以设置一个供暖件，也可以同时设置多个供暖件，而一个供暖区域中往往只设置一个第二控制器，因此一个第二控制器可以同时生成多个节流件的控制信号。

具体地，举例来说，当前用户的家庭场景中，共有3个供暖区域，分别为房间A、房间B和房间C。此时，房间A的用户选择开启供暖，此时房间A中设置的第二控制器向第一控制器发送开启指令，第一控制器根据开启指令，控制分集水器开启房间A的供暖件与锅炉之间的热水管路，此时锅炉与房间A的供暖件连通，锅炉将热水输送至供暖件，实现对房间A的供暖。

房间B的供暖已经处于开启状态，此时房间B的用户选择调节供暖温度，具体为降低供暖温度，此时房间B中设置的第二控制器向第一控制器发送控制信号，第一控制器根据控制信号，控制分集水组件降低房间B的供暖件与锅炉之间的热水流量，从而降低房间B的供暖温度。

房间C的供暖处于开启状态，此时房间C的用户选择关闭当前房间C的供暖，此时房间C中设置的第二控制器向第一控制器发送关闭指令，第二控制器根据关闭指令，控制分集水组件截止房间C的供暖件与锅炉之间的热水管路，热水不再提供至房间C。

本实用新型实施例通过针对每个供暖区域均设置独立的供暖控制器，即第二控制器，使用户能够在房间内对当前房间的供暖进行调整，无需用户手动调节机械阀门，提高了用户使用体验，并设置统一的中央控制器，即第一控制器对锅炉和分集水组件进行统一调控，提高了对各供暖区域的供暖节流设备的调节效率。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的水处理系统还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，水处理系统还包括：第一温度传感器，设于第二控制器上，用于获取供暖区域的温度。

在该技术方案中，水处理系统包括第一温度传感器，设于供暖区域内，具体设在第二控制器上。具体地，由于不同房间与锅炉之间的距离不同，因此各房间的加热件与锅炉之间的管路长度不同，管路结构，如弯折数量等也不相同，因此，如果锅炉与各房间的供暖件直接连接，可能会导致不同房间的热水流量不平均，造成各房间的供暖效果不平衡。

通过第一温度传感器采集各房间的实际温度，其中，供暖区域的温度可以是当前房间的气温，也可以是当前房间的体感温度。第一温度传感器可以按照预设的间隔，连续采集其所在供暖区域的温度值，并将这些温度数据发送到第一控制器。

第一控制器在接收到这些温度数据后，根据每个温度值和其对应的采集时刻，能够得到反应温度变化的曲线，从而确定每个供暖区域的升温速率。升温速率，也即单位时间内，供暖区域的温度的上升速度，因此，升温速率能够准确地表达一个供暖区域的实际供暖效果。

第一控制器分别比较每个供暖区域的升温速率与基准升温速率。如果一个供暖区域的升温速率低于基准升温速率，说明该供暖区域的热水流量不足，供暖效果不好，因此可以动态增加锅炉向该供暖区域输送热水的流量，从而提高该供暖区域的供暖能力。如果一个供暖区域的升温速率高于基准升温速率，说明该供暖区域的热水流量过剩，此时可以动态减少向此供暖区域输送热水的流量，从而保证多个供暖区域的供暖平衡。

在上述任一技术方案中，分集水组件包括：管件，连通锅炉和供暖件；节流件，设于管件上，与第一控制器相连接，用于调节管件的开度。

在该技术方案中，分集水组件用于调节锅炉和各个供暖区域中，供暖件之间的热水流量。具体地，分集水组件包括管件和节流件，管件即锅炉与各个供暖件之间的热水通路，锅炉输出的热水经管路抵达供暖件。

节流件设置在分集水组件上，节流件能够调节自身的开度，当节流件全开时，管路相当于全部导通，此时管路中的热水流量最大。当节流件截止时，管路相当于被封堵，此时管路中的热水流量为零。

第一控制器根据开启了供暖的各房间的总供暖流量，来控制每个房间的管件上，节流件的开度，从而保证各房间的热水流量平衡，并根据每个房间的环境温度，确定每个房间的升温速率，从而根据每个房间的升温速率，实时动态调节节流件流量，从而保证每个供暖区域的供暖效果，保证供暖设备的使用体验。

在上述任一技术方案中，管件包括进水管和回水管；节流件设于回水管上。

在该技术方案中，锅炉、分集水组件和供暖件之间形成热水回路，其中，分集水组件具体包括管件，管件包括进水管和回水管，锅炉生产出的热水，经过进水管输送到各供暖区域内的供暖件中，供暖件通过与供暖区域内的空气进行热交换的方式向供暖区域散发热量，此时供暖件中的热水温度会降低，降低温度后的温热水经回水管回到锅炉中，并在锅炉的再次加热作用下，重新提高温度，并再次经进水管进入供暖件，实现热水循环。

在上述过程中，进水管的温度会明显高于回水管，将节流件安装在回水管上，能够有效降节流件的工作环境温度，防止节流件过热损坏，从而提高电热执行器的可靠性，使供暖系统具有更优的可靠性。

在上述任一技术方案中，分集水组件还包括：第一进水口，与锅炉的供水部相连接；第一回水口，与锅炉的回水部相连接。

在该技术方案中，第一进水口即分集水组件的总进水口，第一回水口即第一分集水器的总回水口。具体地，锅炉所生产的热水，经锅炉的供水部流出，并经过第一进水口进入分集水器内部，由分集水器内部的管件对热水进行分流后，通过进水管分别进入各供暖件中。

热水在流经供暖件并散发热量后，经回水管重新回到分集水组件内部，这部分温度降低的水在分集水组件内部汇集后，经过第一回水口排出分集水组件，并经锅炉的回水部重新进入锅炉内部进行加热，实现热水的循环加热。

在上述任一技术方案中，进水管包括第二进水口，第二进水口与第一进水口相连接；回水管包括第二回水口，第二回水口与第一回水口相连接。

在该技术方案中，管件包括进水管和回水管，其中，进水管用于将锅炉的供水部提供的水传递至供暖件，回水管用于将供暖件排出的水返回至锅炉。

其中，由于管件的数量，也即进水管和回水管的数量与供暖件的数量相同，当供暖件的数量为多个时，进水管的数量同为多个，多个进水管的多个第二进水口均与分集水组件的第一进水口相连接，并通过对应的分水结构，将第一进水口进入的热水均分给多个进水管。

同时，多个回水管的多个第二回水口均与分集水煎的第一回水口相连接，并通过对应的集水结构，将这些温水汇集后返回至锅炉内进行再次加热，实现热水循环。

在上述任一技术方案中，水处理系统还包括：多个第二温度传感器，分别设于第一进水口、第一回水口和第二回水口上。

在该技术方案中，分集水组件可以实现多路温度采集传感，具体为分别在总出水口，也即第一回水口，总进水口，也即第一进水口，和各管件的回水口，也即第二回水口上，均设置第二温度传感器，通过第二温度传感器实时监控管路的温度变化情况，根据温度变化情况，能够反映出各供暖件的实际供暖效果，并基于该温度变化动态调节各供暖件与锅炉间的热水流量，实现供暖平衡。

在上述任一技术方案中，节流件包括：驱动件，与第一控制器相连接；阀体，与驱动件相连接设于管件内。

在该技术方案中，阀体设置在管件内部，阀体可以相对管件旋转，当阀体转动到第一角度时，管件处于全开状态，此时管件内部的热水流量为最大。当阀体转动到第二角度时，管件处于截止状态，此时管件内部的热水流量为零。

驱动件设置在管件上，其驱动部与阀体相连接，驱动件在第一控制器的控制下，驱动阀体旋转，从而实现动态调节管件内热水流量的目的，保证各供暖件的供暖效果平衡。

在上述任一技术方案中，驱动件包括步进电机。

在该技术方案中，通过步进电机作为驱动件，有利于提高阀体角度调整的精度，实现精确调节锅炉与各供暖件内的热水流量，从而实现对各供暖区域的供暖效果的准确调节，有利于保证各供暖区域内供暖效果的平衡。

在上述任一技术方案中，水处理系统还包括：流量传感器，设于所述管件内。

在该技术方案中，在连通锅炉和供暖件的管件上，设置有流量传感器，该流量传感器能够采集当前管路中的热水流量，并向中控器进行反馈，中控器通过该热水流量值，能够准确地控制分集水组件调节各管件的热水流量，并获取调节效果，实现各房间的供暖效果的平衡。

在上述任一技术方案中，流量传感器包括：霍尔转子流量传感器和/或超声波流量传感器。

在该技术方案中，流量传感器可以设置为霍尔转子流量传感器。具体地，霍尔转子传感器通过霍尔传感器检测转子转动的角度，从而确定转子的转速，根据转子转速确定管件内热水的流量。霍尔传感器的价格较低，有利于降低水处理系统的成本和价格。

超声波流量传感器通过超声波检测管件内的热水的流量，超声波传感器无需设置转子部件，机械结构更少，不会因为杂质堵塞转子运动部件导致转子运动不畅，能够提高流量检测的可靠性。

在上述任一技术方案中，水处理系统还包括：第一无线通信件，设于第一控制器；第二无线通信件，设于第二控制器。

在该技术方案中，第一控制器和第二控制器之间通过无线信道实现数据信号互传。具体地，第一控制器上设置有第一无线通信件，第二控制器上设置有第二无线通信件，第一无线通信件和第二无线通信件之间能够实现无线信道的连接，从而在第一控制器和第二控制器之间，实现无线数据信号传输，从而使布置第二控制器时，无需进行通信线的布线，有利于提高第二控制器的布置灵活度。

在一些实施方式中，第一控制器与热水器之间也通过相同的无线通信协议进行数据互传。

在上述任一技术方案中，第一无线通信件和第二无线通信件均包括：Wi-Fi无线通信件或远距离无线电无线通信件。

在该技术方案中，在一种实施方式中，第一无线通信件和第二无线通信件均为Wi-Fi无线通信件，也就是说，第一控制器和第一控制器之间通过Wi-Fi进行连接，其中，第一控制器和第一控制器之间通过Wi-Fi直连进行数据指令交互，也可以通过服务器或路由器进行数据中转。

在另一种实施方式中，第一无线通信件和第二无线通信件均为远距离无线电(LORA，long Range Radio)无线通信件，通过LORA协议进行无线数据指令交互。

在上述任一技术方案中，第二控制器包括：壳体，第二无线通信件设于壳体内；显控件，与第二无线通信件相连接。

在该技术方案中，第二控制器包括壳体和处理器，其中，壳体的外形尺寸可以遵循电力装修行业的标准尺寸，举例来说，可以的尺寸为86mm×86mm，因此可以将第二控制器安装在标准的照明开关安装位，因此，在供暖区域内，也即房间内无需针对第二控制器设置额外的安装位，无需在室内墙壁上“打洞”，同时，由于室内照明开关内预留有电源母线，包括火线、零线和地线，因此第二控制器可以轻松的在电源母线上取电。

显控件设在壳体上，在一些实施方式中，显控件包括中框，中框与壳体相连接，中框用于固定显控件，一方面包围并保护显控件的四周，另一方面为显控件提供刚性支撑，避免屏幕变形。

显控件能够显示用户设置的目标供暖温度、锅炉当前水温、锅炉当前开关状态、供暖的开关状态和当前供暖区域内的环境温度和环境湿度等信息，从而使用户更加直观地掌握供暖效果，提高用户体验。

显控件还能够接收用户输入，从而根据用户输入生成对应的控制指令。显控件可以是触摸显示屏，也可以是显示屏与实体按键的组合、

其中，显控件为液晶显控件，包括LCD(Liquid Crystal Display，液晶显示)显控件、OLED(Organic Light-Emitting Diode，有机发光二极管)显控件、电子墨水显控件或VA(Vertical Alignment，垂直取向)显控件，本申请实施例对此不做限制。

在上述任一技术方案中，锅炉包括：燃气锅炉、电热锅炉或热泵锅炉。

在该技术方案中，锅炉包括燃气锅炉，具体地，燃气锅炉包括燃烧室，在燃烧室中燃烧天然气、煤气或液化气，来对管路中的冷水进行加热，从而生产热水。

锅炉还包括电热锅炉，具体地，电热锅炉包括电加热件和管路，电加热件与管路相接触，当电加热通电后，在电流的作用下发热，从而对管路中的冷水进行加热，从而生产热水。

锅炉还包括热泵锅炉，具体地，热泵锅炉包括室内换热器、室外换热器和压缩机，通过热泵原理加热管路中的冷水，从而生产热水。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本实用新型实施例的水处理系统的结构示意图之一；

图2示出了根据本实用新型实施例的水处理系统的结构示意图之二；

图3示出了根据本实用新型实施例的第二控制器的结构示意图。

附图标记：

100水处理系统，102锅炉，104供暖件，106分集水组件，108第一控制器，110第二控制器，112第一温度传感器，114管件，116节流件，118进水管，120回水管，122第一进水口，124第一回水口，126第二进水口，128第二回水口，130第二温度传感器，132驱动件，134阀体，136流量传感器，138第一无线通信件，140第二无线通信件，142壳体，144显控件。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图3描述根据本实用新型一些实施例所述水处理系统。

在本实用新型的一些实施例中，提供了一种水处理系统，图1示出了根据本实用新型实施例的水处理系统的结构示意图之一，图2示出了根据本实用新型实施例的水处理系统的结构示意图之二，如图1和图2所示，水处理系统包括：

锅炉102，用于生产热水；至少一个供暖件104，供暖件104设于供暖区域中，与锅炉102相连接；分集水组件106，连通锅炉102和供暖件104；第一控制器108，与锅炉102和分集水组件106相连接，用于控制分集水组件106调节锅炉102和供暖件104之间的热水流量；至少一个第二控制器110，设于供暖区域，与第一控制器108数据连接，用于接收调整输入，根据调整输入生成控制信号，将控制信号发送至第一控制器108，以供第一控制器108根据控制信号调节控制分集水组件106和/或控制锅炉102。

在本实用新型实施例中，水处理系统100包括地暖系统，具体地，水处理系统100包括锅炉102，锅炉102用于生产热水，并通过管路将热水输送至各个供暖区域内的供暖件104中，实现对各个供暖区域的供暖。其中，以用户的家庭场景为例，家庭中的一个独立的房间，即可视为一个供暖区域，当家庭中存在多个房间时，即存在多个供暖区域。

其中，锅炉102可以是电热锅炉，也可以是燃气锅炉，以燃气锅炉为例，燃气锅炉中设置有加热管路和燃烧室，燃烧室中有燃气管路和燃气喷头，在点火后，燃气喷头处能够形成火焰。加热管路穿过燃烧室，在燃气喷头火焰的作用下，加热管路中的冷水被加热得到热水。

供暖件104可以是地暖，也可以是暖气片等散热设备，当锅炉102生产的热水经上水挂炉进入供暖件104后，供暖件104通过热冷交换，将热水的热量散发至供暖区域，也即房间内的空气中，从而加热供暖区域内的空气，提高室温，实现供暖区域内的供暖。

由于不同房间与锅炉102之间的距离不同，因此各房间的加热件与锅炉102之间的管路长度不同，管路结构，如弯折数量等也不相同，因此，如果锅炉102与各房间的供暖件104直接连接，可能会导致不同房间的热水流量不平均，造成各房间的供暖效果不平衡。

为了使各供暖区域的供暖效果平衡，本申请的水处理系统100还设置有分集水器、第一控制器108和第二控制器110，其中，分集水器连通锅炉102和各房间的供暖件104，第一控制器108与分集水器和锅炉102相连接，在第一控制器108的控制下，分水器能够动态调节锅炉102与各个房间中的供暖件104之间的热水流量，从而能够保证锅炉102与每个房间，也即与每个供暖区域之间的流量是平均、平衡的，从而保证锅炉102向各个供暖区域的供热量是平衡的，能够有效地提高供暖件104的供热效果。

为了使用户能够在每个供暖区域内均可以对所在区域的供暖参数进行调整，水处理系统100还包括第二控制器110。对于用户通过水处理系统100进行供暖的应用场景，第二控制器110的设置数量与供暖区域相同，对于用户家庭环境中，除了供暖区域还包括用水区域，如用户通过锅炉102产生的热水来为浴室、厨房、卫生间等生活用水来提供热水的情况下，则第二控制器110的数量为用水区域和供暖区域的和。

第二控制器110能够接收用户的输入，在一些实施反式中，第二控制器110上设置有操作按键，用户通过操作按键来调节锅炉102或分集水组件106的工作状态，如开启或关闭当前供暖区域的供暖，调节当前供暖区域的供暖温度等。

在第二控制器110接收到用户输入后，根据用户的调整输入，生成对应的控制信号，并通过通信线或无线通信信道，将控制信号发送到第一控制器108上，第一控制器108在接收到一个或多个供暖区域内的一个或多个控制器发送的控制信号后，对这些信号进行整合和处理，最终生成针对对应的一个或多个节流件116的控制指令，从而控制分集水组件106调整各供暖区域中，供暖件104与锅炉102之间的热水流量，从而保证锅炉102向各个供暖区域的供热量是平衡的，能够有效地提高供暖件104的供热效果。

其中，一个供暖区域中，可以设置一个供暖件104，也可以同时设置多个供暖件104，而一个供暖区域中往往只设置一个第二控制器110，因此一个第二控制器110可以同时生成多个节流件116的控制信号。

具体地，举例来说，当前用户的家庭场景中，共有3个供暖区域，分别为房间A、房间B和房间C。此时，房间A的用户选择开启供暖，此时房间A中设置的第二控制器110向第一控制器108发送开启指令，第一控制器108根据开启指令，控制分集水器开启房间A的供暖件104与锅炉102之间的热水管路，此时锅炉102与房间A的供暖件104连通，锅炉102将热水输送至供暖件104，实现对房间A的供暖。

房间B的供暖已经处于开启状态，此时房间B的用户选择调节供暖温度，具体为降低供暖温度，此时房间B中设置的第二控制器110向第一控制器108发送控制信号，第一控制器108根据控制信号，控制分集水组件106降低房间B的供暖件104与锅炉102之间的热水流量，从而降低房间B的供暖温度。

房间C的供暖处于开启状态，此时房间C的用户选择关闭当前房间C的供暖，此时房间C中设置的第二控制器110向第一控制器108发送关闭指令，第二控制器110根据关闭指令，控制分集水组件106截止房间C的供暖件104与锅炉102之间的热水管路，热水不再提供至房间C。

本实用新型实施例通过针对每个供暖区域均设置独立的供暖控制器，即第二控制器110，使用户能够在房间内对当前房间的供暖进行调整，无需用户手动调节机械阀门，提高了用户使用体验，并设置统一的中央控制器，即第一控制器108对锅炉102和分集水组件106进行统一调控，提高了对各供暖区域的供暖节流设备的调节效率。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，水处理系统100还包括：第一温度传感器112，设于第二控制器110上，用于获取供暖区域的温度。

在本实用新型实施例中，水处理系统100包括第一温度传感器112，设于供暖区域内，具体设在第二控制器110上。具体地，由于不同房间与锅炉102之间的距离不同，因此各房间的加热件与锅炉102之间的管路长度不同，管路结构，如弯折数量等也不相同，因此，如果锅炉102与各房间的供暖件104直接连接，可能会导致不同房间的热水流量不平均，造成各房间的供暖效果不平衡。

通过第一温度传感器112采集各房间的实际温度，其中，供暖区域的温度可以是当前房间的气温，也可以是当前房间的体感温度。第一温度传感器112可以按照预设的间隔，连续采集其所在供暖区域的温度值，并将这些温度数据发送到第一控制器108。

第一控制器108在接收到这些温度数据后，根据每个温度值和其对应的采集时刻，能够得到反应温度变化的曲线，从而确定每个供暖区域的升温速率。升温速率，也即单位时间内，供暖区域的温度的上升速度，因此，升温速率能够准确地表达一个供暖区域的实际供暖效果。

第一控制器108分别比较每个供暖区域的升温速率与基准升温速率。如果一个供暖区域的升温速率低于基准升温速率，说明该供暖区域的热水流量不足，供暖效果不好，因此可以动态增加锅炉102向该供暖区域输送热水的流量，从而提高该供暖区域的供暖能力。如果一个供暖区域的升温速率高于基准升温速率，说明该供暖区域的热水流量过剩，此时可以动态减少向此供暖区域输送热水的流量，从而保证多个供暖区域的供暖平衡。

在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，分集水组件106包括：管件114，连通锅炉102和供暖件104；节流件116，设于管件114上，与第一控制器108相连接，用于调节管件114的开度。

在本实用新型实施例中，分集水组件106用于调节锅炉102和各个供暖区域中，供暖件104之间的热水流量。具体地，分集水组件106包括管件114和节流件116，管件114即锅炉102与各个供暖件104之间的热水通路，锅炉102输出的热水经管路抵达供暖件104。

节流件116设置在分集水组件106上，节流件116能够调节自身的开度，当节流件116全开时，管路相当于全部导通，此时管路中的热水流量最大。当节流件116截止时，管路相当于被封堵，此时管路中的热水流量为零。

第一控制器108根据开启了供暖的各房间的总供暖流量，来控制每个房间的管件114上，节流件116的开度，从而保证各房间的热水流量平衡，并根据每个房间的环境温度，确定每个房间的升温速率，从而根据每个房间的升温速率，实时动态调节节流件116流量，从而保证每个供暖区域的供暖效果，保证供暖设备的使用体验。

在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，管件114包括进水管118和回水管120；节流件116设于回水管120上。

在本实用新型实施例中，锅炉102、分集水组件106和供暖件104之间形成热水回路，其中，分集水组件106具体包括管件114，管件114包括进水管118和回水管120，锅炉102生产出的热水，经过进水管118输送到各供暖区域内的供暖件104中，供暖件104通过与供暖区域内的空气进行热交换的方式向供暖区域散发热量，此时供暖件104中的热水温度会降低，降低温度后的温热水经回水管120回到锅炉102中，并在锅炉102的再次加热作用下，重新提高温度，并再次经进水管118进入供暖件104，实现热水循环。

在上述过程中，进水管118的温度会明显高于回水管120，将节流件116安装在回水管120上，能够有效降节流件116的工作环境温度，防止节流件116过热损坏，从而提高电热执行器的可靠性，使供暖系统具有更优的可靠性。

在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，分集水组件106还包括：第一进水口122，与锅炉102的供水部相连接；第一回水口124，与锅炉102的回水部相连接。

在本实用新型实施例中，第一进水口122即分集水组件106的总进水口，第一回水口124即第一分集水器的总回水口。具体地，锅炉102所生产的热水，经锅炉102的供水部流出，并经过第一进水口122进入分集水器内部，由分集水器内部的管件114对热水进行分流后，通过进水管118分别进入各供暖件104中。

热水在流经供暖件104并散发热量后，经回水管120重新回到分集水组件106内部，这部分温度降低的水在分集水组件106内部汇集后，经过第一回水口124排出分集水组件106，并经锅炉102的回水部重新进入锅炉102内部进行加热，实现热水的循环加热。

在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，进水管118包括第二进水口126，第二进水口126与第一进水口122相连接；回水管120包括第二回水口128，第二回水口128与第一回水口124相连接。

在本实用新型实施例中，管件114包括进水管118和回水管120，其中，进水管118用于将锅炉102的供水部提供的水传递至供暖件104，回水管120用于将供暖件104排出的水返回至锅炉102。

其中，由于管件114的数量，也即进水管118和回水管120的数量与供暖件104的数量相同，当供暖件104的数量为多个时，进水管118的数量同为多个，多个进水管118的多个第二进水口126均与分集水组件106的第一进水口122相连接，并通过对应的分水结构，将第一进水口122进入的热水均分给多个进水管118。

同时，多个回水管120的多个第二回水口128均与分集水煎的第一回水口124相连接，并通过对应的集水结构，将这些温水汇集后返回至锅炉102内进行再次加热，实现热水循环。

在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，水处理系统100还包括：多个第二温度传感器130，分别设于第一进水口122、第一回水口124和第二回水口128上。

在本实用新型实施例中，分集水组件106可以实现多路温度采集传感，具体为分别在总出水口，也即第一回水口124，总进水口，也即第一进水口122，和各管件114的回水口，也即第二回水口128上，均设置第二温度传感器130，通过第二温度传感器130实时监控管路的温度变化情况，根据温度变化情况，能够反映出各供暖件104的实际供暖效果，并基于该温度变化动态调节各供暖件104与锅炉102间的热水流量，实现供暖平衡。

在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，节流件116包括：驱动件132，与第一控制器108相连接；阀体134，与驱动件132相连接设于管件114内。

在本实用新型实施例中，阀体134设置在管件114内部，阀体134可以相对管件114旋转，当阀体134转动到第一角度时，管件114处于全开状态，此时管件114内部的热水流量为最大。当阀体134转动到第二角度时，管件114处于截止状态，此时管件114内部的热水流量为零。

驱动件132设置在管件114上，其驱动部与阀体134相连接，驱动件132在第一控制器108的控制下，驱动阀体134旋转，从而实现动态调节管件114内热水流量的目的，保证各供暖件104的供暖效果平衡。

在本实用新型的一些实施例中，驱动件132包括步进电机。

在本实用新型实施例中，通过步进电机作为驱动件132，有利于提高阀体134角度调整的精度，实现精确调节锅炉102与各供暖件104内的热水流量，从而实现对各供暖区域的供暖效果的准确调节，有利于保证各供暖区域内供暖效果的平衡。

在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，水处理系统100还包括：流量传感器136，设于所述管件114内。

在本实用新型实施例中，在连通锅炉102和供暖件104的管件114上，设置有流量传感器136，该流量传感器136能够采集当前管路中的热水流量，并向中控器进行反馈，中控器通过该热水流量值，能够准确地控制分集水组件106调节各管件114的热水流量，并获取调节效果，实现各房间的供暖效果的平衡。

在本实用新型的一些实施例中，流量传感器136包括：霍尔转子流量传感器136和/或超声波流量传感器136。

在本实用新型实施例中，流量传感器136可以设置为霍尔转子流量传感器136。具体地，霍尔转子传感器通过霍尔传感器检测转子转动的角度，从而确定转子的转速，根据转子转速确定管件114内热水的流量。霍尔传感器的价格较低，有利于降低水处理系统100的成本和价格。

超声波流量传感器136通过超声波检测管件114内的热水的流量，超声波传感器无需设置转子部件，机械结构更少，不会因为杂质堵塞转子运动部件导致转子运动不畅，能够提高流量检测的可靠性。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，水处理系统100还包括：第一无线通信件138，设于第一控制器108；第二无线通信件140，设于第二控制器110。

在本实用新型实施例中，第一控制器108和第二控制器110之间通过无线信道实现数据信号互传。具体地，第一控制器108上设置有第一无线通信件138，第二控制器110上设置有第二无线通信件140，第一无线通信件138和第二无线通信件140之间能够实现无线信道的连接，从而在第一控制器108和第二控制器110之间，实现无线数据信号传输，从而使布置第二控制器110时，无需进行通信线的布线，有利于提高第二控制器110的布置灵活度。

在一些实施方式中，第一控制器108与热水器之间也通过相同的无线通信协议进行数据互传。

在本实用新型的一些实施例中，第一无线通信件138和第二无线通信件140均包括：Wi-Fi无线通信件或远距离无线电无线通信件。

在本实用新型实施例中，在一种实施方式中，第一无线通信件138和第二无线通信件140均为Wi-Fi无线通信件，也就是说，第一控制器108和第一控制器108之间通过Wi-Fi进行连接，其中，第一控制器108和第一控制器108之间通过Wi-Fi直连进行数据指令交互，也可以通过服务器或路由器进行数据中转。

在另一种实施方式中，第一无线通信件138和第二无线通信件140均为远距离无线电(LORA，long Range Radio)无线通信件，通过LORA协议进行无线数据指令交互。

在本实用新型的一些实施例中，图3示出了根据本实用新型实施例的第二控制器110的结构示意图，如图3所示，第二控制器110包括：壳体142，第二无线通信件140设于壳体142内；显控件144，与第二无线通信件140相连接。

在本实用新型实施例中，第二控制器110包括壳体142和处理器，其中，壳体142的外形尺寸可以遵循电力装修行业的标准尺寸，举例来说，可以的尺寸为86mm×86mm，因此可以将第二控制器110安装在标准的照明开关安装位，因此，在供暖区域内，也即房间内无需针对第二控制器110设置额外的安装位，无需在室内墙壁上“打洞”，同时，由于室内照明开关内预留有电源母线，包括火线、零线和地线，因此第二控制器110可以轻松的在电源母线上取电。

显控件144设在壳体142上，在一些实施方式中，显控件144包括中框，中框与壳体142相连接，中框用于固定显控件144，一方面包围并保护显控件144的四周，另一方面为显控件144提供刚性支撑，避免屏幕变形。

显控件144能够显示用户设置的目标供暖温度、锅炉102当前水温、锅炉102当前开关状态、供暖的开关状态和当前供暖区域内的环境温度和环境湿度等信息，从而使用户更加直观地掌握供暖效果，提高用户体验。

显控件144还能够接收用户输入，从而根据用户输入生成对应的控制指令。显控件144可以是触摸显示屏，也可以是显示屏与实体按键的组合、

其中，显控件144为液晶显控件144，包括LCD(Liquid Crystal Display，液晶显示)显控件144、OLED(Organic Light-Emitting Diode，有机发光二极管)显控件144、电子墨水显控件144或VA(Vertical Alignment，垂直取向)显控件144，本申请实施例对此不做限制。

在本实用新型的一些实施例中，锅炉102包括：燃气锅炉、电热锅炉或热泵锅炉。

在本实用新型实施例中，锅炉102包括燃气锅炉，具体地，燃气锅炉包括燃烧室，在燃烧室中燃烧天然气、煤气或液化气，来对管路中的冷水进行加热，从而生产热水。

锅炉102还包括电热锅炉，具体地，电热锅炉包括电加热件和管路，电加热件与管路相接触，当电加热通电后，在电流的作用下发热，从而对管路中的冷水进行加热，从而生产热水。

锅炉102还包括热泵锅炉，具体地，热泵锅炉包括室内换热器、室外换热器和压缩机，通过热泵原理加热管路中的冷水，从而生产热水。

在本实用新型的一些实施例中，提供一种完整的地暖供暖系统方案。

地暖包括锅炉102、智能分集水器(即分集水组件106)、中央控制器(即第一控制器108)、房间温控器(即第二控制器110)。

其中，锅炉102负责产生热源，给采暖系统提供源源不断的热水。

智能分集水器，用于连接采暖供水管和回水管120的装置，本实施例的分集水器带多路水流传感器、步进电机执行器和温度传感器。

中央控制器，负责实现对智能分集水器的数据采集和控制，达到各房间采暖温度可控。

房间温控器，安装在各采暖空间中，负责采集房间的温湿度情况(主要是温度情况)及接收用户的控制信息(开关采暖，采暖设定温度等信息)，并将相关信息传输给到中央控制器中。

中央控制器和房间控制器之间的无线通讯采用-148dbm超高接收灵敏度的超远距离通信无线实施例，能很好地解决地暖用户场景中通讯环境复杂的问题。

用户通过房间温控器设定采暖温度并打开采暖功能，中控器通过LORA通信接收到该房间温控器的信息后，中控器通过LORA通信开启锅炉102开始供暖。

锅炉102可以通过LORA通信与中控器进行数据交互，也可以通过Wi-Fi通信与中控器进行数据交互，由于锅炉102自身带Wi-Fi功能的可能性较高，支持Wi-Fi通信具有更高兼容性。锅炉102除了可以与中控器进行数据交互外也可以房间温控器进行通讯交互。

每个房间温控器对应一个或多个采暖管路，当采暖空间较大的情况下，存在多个管路供一个采暖空间的情况。温控器与管路的对应关系可以通过拨码开关或者是无线配对进行关联。

中控器收到房间温控器的采暖打开信息后，通过智能分集水器中的步进电机打开相应管路。当房间温控器采集的温度达到设定温度后，通过LORA通信通知中控器执行相应管路的关闭从而停止供暖。所有管路都关闭的情况下通过LORA或Wi-Fi通信使锅炉102停止供暖。

如图2所示，智能分集水器可以预留了多路温度采集传感，分别设在总出水口、总回水口以及各管路回水口中，可以实时监控管路的温度变化情况。智能分集水器在每一管路的回水管120上都设置了步进电机，可对管路开度进行实时控制。智能分集水器在每一管路上都设置了流量传感器136，可对管路陆良进行实时监测。由于出水管路温度较回水管120路温度高，电机及流量传感安装在回水管120路上具有优的可靠性。

流量传感可采用传统的霍尔转子式流量传感器136或超声波流量传感。霍尔流量传感价格低，但若管路存在杂质可能导致转子不转；超声波流量传感价格高，但由于没有转子部件，在本实施例中可靠性更高。

本实用新型的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本实用新型中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (15)

1.一种水处理系统，其特征在于，包括：

锅炉，用于生产热水；

至少一个供暖件，所述供暖件设于供暖区域中，与所述锅炉相连接；

分集水组件，连通所述锅炉和供暖件；

第一控制器，与所述锅炉和所述分集水组件相连接，用于控制所述分集水组件调节所述锅炉和所述供暖件之间的热水流量；

至少一个第二控制器，设于所述供暖区域，与所述第一控制器数据连接，用于接收调整输入，根据调整输入生成控制信号，将所述控制信号发送至所述第一控制器，以供所述第一控制器根据所述控制信号调节控制所述分集水组件和/或控制所述锅炉。

2.根据权利要求1所述的水处理系统，其特征在于，还包括：

第一温度传感器，设于所述第二控制器上，用于获取所述供暖区域的温度。

3.根据权利要求1所述的水处理系统，其特征在于，所述分集水组件包括：

管件，连通所述锅炉和所述供暖件；

节流件，设于所述管件上，与所述第一控制器相连接，用于调节所述管件的开度。

4.根据权利要求3所述的水处理系统，其特征在于，所述管件包括进水管和回水管；

所述节流件设于所述回水管上。

5.根据权利要求4所述的水处理系统，其特征在于，所述分集水组件还包括：

第一进水口，与所述锅炉的供水部相连接；

第一回水口，与所述锅炉的回水部相连接。

6.根据权利要求5所述的水处理系统，其特征在于，所述进水管包括第二进水口，所述第二进水口与所述第一进水口相连接；

所述回水管包括第二回水口，所述第二回水口与所述第一回水口相连接。

7.根据权利要求6所述的水处理系统，其特征在于，还包括：

多个第二温度传感器，分别设于所述第一进水口、所述第一回水口和所述第二回水口上。

8.根据权利要求3所述的水处理系统，其特征在于，所述节流件包括：

驱动件，与所述第一控制器相连接；

阀体，与所述驱动件相连接，设于所述管件内。

9.根据权利要求8所述的水处理系统，其特征在于，所述驱动件包括步进电机。

10.根据权利要求3所述的水处理系统，其特征在于，还包括：

流量传感器，设于所述管件内。

11.根据权利要求10所述的水处理系统，其特征在于，所述流量传感器包括：

霍尔转子流量传感器和/或超声波流量传感器。

12.根据权利要求1至11中任一项所述的水处理系统，其特征在于，还包括：

第一无线通信件，设于所述第一控制器；

第二无线通信件，设于所述第二控制器。

13.根据权利要求12所述的水处理系统，其特征在于，所述第一无线通信件和所述第二无线通信件均包括：

Wi-Fi无线通信件或远距离无线电无线通信件。

14.根据权利要求12所述的水处理系统，其特征在于，所述第二控制器包括：

壳体，所述第二无线通信件设于所述壳体内；

显控件，与所述第二无线通信件相连接。

15.根据权利要求1至11中任一项所述的水处理系统，其特征在于，所述锅炉包括：

燃气锅炉、电热锅炉或热泵锅炉。

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