CN216953108U - 一种危废材料焚烧用清灰装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及垃圾处理设备技术领域，尤其涉及一种危废材料焚烧用清灰装置。其技术方案包括：设置有焚烧箱本体，焚烧箱本体设置有内腔，内腔的腰线处均设置有固定板，固定板的内端均铰接有转动架，转动架的下部均设置有用于驱动转动架转动的传动机构，转动架中均匀等距设置有转动杆，内腔的底部腔壁设置有导料件，内腔的右端墙壁设置有出料口，且出料口的外端铰接有箱门。本实用新型通过转动架、转动杆、矩形板、丝杆、锥齿轮、导料件、双槽皮带轮和连接杆的配合，实现能够在清灰时，带动转动架转动，从而使得转动架顶部的废料完全落在导料件的顶部，有效提高了焚烧炉清灰的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及垃圾处理设备技术领域，尤其涉及一种危废材料焚烧用清灰装置。
背景技术
废弃物焚烧炉即垃圾焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备。其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温的焚毁碳化，以达到消毒处理的目的。现有的焚烧炉内设有水平分布的焚烧架，焚烧架采用平行的钢筋或钢管焊接，焚烧时，部分垃圾燃烧后会停留焚烧架上，影响漏灰，不便将其排除焚烧炉。
经检索，中国专利申请号为(CN202120615968.0)的文件公开了一种便于清灰的废弃物焚烧装置，包括焚烧炉，焚烧炉的底部具有支撑脚，所述焚烧炉的底板左侧开设有清灰口，焚烧炉内具有焚烧架，所述焚烧架包括架设于底板上的支撑块，支撑块的左侧面顶部由前至后等距离固定有相互平行的支杆，支杆的另一端穿过焚烧炉左侧壁开设的通孔与端板连接，所述焚烧炉左侧壁的通孔内设有套管，所述支杆与套管插接。该便于清灰的废弃物焚烧装置，将焚烧架设置为可沿焚烧炉的通孔水平滑动，通过支杆的滑动可实现对其表面粘附物的清理，以实现正常漏灰，提高焚烧架的使用寿命，再者，通过支杆的滑动可带动支撑块将底板上灰渣推至清灰口处，方便了清灰。
上述文件中在对。焚烧炉的废料进行清理时，需要工作人员手动拉动套管对废料进行排出，因此工作人员的劳动强度较大，且倘若出现为焚烧的金属类物质，则会出现套管被卡住，难以拉动，故需要对其做出改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种便于清理的危废材料焚烧用清灰装置。
本实用新型的技术方案：一种危废材料焚烧用清灰装置，包括焚烧箱本体，所述焚烧箱本体设置有内腔，内腔的腰线处均设置有固定板，所述固定板的内端均铰接有转动架，所述转动架的下部均设置有用于驱动所述转动架转动的传动机构，所述转动架中均匀等距设置有转动杆，内腔的底部腔壁设置有导料件，内腔的右端墙壁设置有出料口，且出料口的外端铰接有箱门。
优选的，传动机构包括有丝杆，所述丝杆共设置有四组，呈矩形阵列状分布于内腔中，内腔的腔壁均匀设有矩形板，所述丝杆的顶部与所述矩形板连接，所述丝杆的杆体均设置有移动块。
优选的，所述转动架的底部均匀铰接有连接杆，所述连接杆的外端均与所述移动块连接。
优选的，所述丝杆的底部均贯穿内腔的底部腔壁，并设置有双槽皮带轮，且相邻两组所述双槽皮带轮通过皮带传动连接。
优选的，所述导料件设置有夹腔，靠近所述焚烧箱本体前壁的一组所述丝杆位于夹腔中设置有第一锥齿轮。
优选的，所述焚烧箱本体的前壁设置有转动杆，所述转动杆的一端嵌入夹腔中，并设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
通过转动架、转动杆、矩形板、丝杆、锥齿轮、导料件、双槽皮带轮和连接杆的配合，实现能够在清灰时，带动转动架转动，从而使得转动架顶部的废料完全落在导料件的顶部，有效提高了焚烧炉清灰的工作效率。
附图说明
图1给出本实用新型一种实施例的正视内部结构示意图；
图2为图1的左视内部结构示意图；
图3为图2的A处放大结构示意图。
附图标记：1-焚烧箱本体，101-箱门，2-固定板，3-转动架，4-转动杆，5-矩形板，6-丝杆，7-移动块，8-连接杆，9-导料件，10-双槽皮带轮，11-第一锥齿轮，111-第二锥齿轮，12-转动杆。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1-2所示，本实用新型提出的一种危废材料焚烧用清灰装置，包括焚烧箱本体1，焚烧箱本体1设置有内腔，内腔的腰线处均设置有固定板2，固定板2的内端均铰接有转动架3，转动架3的下部均设置有用于驱动转动架3转动的传动机构，转动架3中均匀等距设置有转动杆4，内腔的底部腔壁设置有导料件9，内腔的右端墙壁设置有出料口，且出料口的外端铰接有箱门101。
本实施例中，在作业时，焚烧箱本体1的右端设置有进料口，通过向进料口中投入废弃物与燃烧原料，转动架3对废弃物进行拦截，使得废弃物置于转动架3的顶部，点燃废弃物后废料在焚烧箱本体1中进行焚烧，在焚烧机结束后，导料件9的顶部有限设置为倾斜段，即导料件9能够对焚烧后的废料进行导向，使得废料通过导料件9由出料口排出。
实施例二
如图2-3所示，本实用新型提出的一种危废材料焚烧用清灰装置，相较于实施例一，本实施例还包括传动机构包括有丝杆6，丝杆6共设置有四组，呈矩形阵列状分布于内腔中，内腔的腔壁均匀设有矩形板5，丝杆6的顶部与矩形板5连接，丝杆6的杆体均设置有移动块7，转动架3的底部均匀铰接有连接杆8，连接杆8的外端均与移动块7连接，丝杆6的底部均贯穿内腔的底部腔壁，并设置有双槽皮带轮10，且相邻两组双槽皮带轮10通过皮带传动连接，导料件9设置有夹腔，靠近焚烧箱本体1前壁的一组丝杆6位于夹腔中设置有第一锥齿轮11，焚烧箱本体1的前壁设置有转动杆12，转动杆12的一端嵌入夹腔中，并设置有第二锥齿轮111，第二锥齿轮111与第一锥齿轮11啮合。
本实施例中，当废料在焚烧后，不可避免有大量的废料停留在转动架3的顶部而无法落在导料件9的顶部，转动杆12的一端设置有把手，此时工作人员可以转动把手，通过转动杆12，使得第二锥齿轮111与第一锥齿轮11啮合并旋转，带动第一锥齿轮11旋转，而相邻双槽皮带轮10均通过皮带传动连接，因此带动丝杆6同时旋转，移动块7与丝杆6螺纹连接，使得移动块7在丝杆6的杆体向下移动，并通过连接杆8，带动转动架3同时围绕固定板2的铰接处转动，从而废料由转动架3的顶部滑落至导料件9的顶部，实现废料灰烬均能完全排出。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (6)
1.一种危废材料焚烧用清灰装置，包括焚烧箱本体(1)，所述焚烧箱本体(1)设置有内腔，其特征在于：内腔的腰线处均设置有固定板(2)，所述固定板(2)的内端均铰接有转动架(3)，所述转动架(3)的下部均设置有用于驱动所述转动架(3)转动的传动机构，所述转动架(3)中均匀等距设置有转动杆(4)，内腔的底部腔壁设置有导料件(9)，内腔的右端墙壁设置有出料口，且出料口的外端铰接有箱门(101)。
2.根据权利要求1所述的一种危废材料焚烧用清灰装置，其特征在于：传动机构包括有丝杆(6)，所述丝杆(6)共设置有四组，呈矩形阵列状分布于内腔中，内腔的腔壁均匀设有矩形板(5)，所述丝杆(6)的顶部与所述矩形板(5)连接，所述丝杆(6)的杆体均设置有移动块(7)。
3.根据权利要求2所述的一种危废材料焚烧用清灰装置，其特征在于：所述转动架(3)的底部均匀铰接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的外端均与所述移动块(7)连接。
4.根据权利要求2所述的一种危废材料焚烧用清灰装置，其特征在于：所述丝杆(6)的底部均贯穿内腔的底部腔壁，并设置有双槽皮带轮(10)，且相邻两组所述双槽皮带轮(10)通过皮带传动连接。
5.根据权利要求2所述的一种危废材料焚烧用清灰装置，其特征在于：所述导料件(9)设置有夹腔，靠近所述焚烧箱本体(1)前壁的一组所述丝杆(6)位于夹腔中设置有第一锥齿轮(11)。
6.根据权利要求5所述的一种危废材料焚烧用清灰装置，其特征在于：所述焚烧箱本体(1)的前壁设置有转动杆(12)，所述转动杆(12)的一端嵌入夹腔中，并设置有第二锥齿轮(111)，所述第二锥齿轮(111)与所述第一锥齿轮(11)啮合。
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