CN216949901U - 一种便于拆装电池盖的智能锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于拆装电池盖的智能锁，包括智能锁本体，智能锁本体包括壳体，所述壳体的一侧开设有电池槽，所述电池槽的槽口处开设有固定槽，所述固定槽的内侧安装有电池盖板，所述固定槽的内壁上开设有两组插槽，两组所述插槽相对固定槽对称设置，所述电池盖板的底部对称安装有插块，两组所述插块分别插接于两组插槽的内侧，所述壳体的内侧安装有限位组件，所述限位组件包括限位杆和弹簧。本实用新型通过插槽、插块和限位组件配合使用来对电池盖板的位置进行固定，在需要对电池盖板件拆装时，通过推动推板带动限位杆移动，就能够实现对电池盖板的拆装，从而使电池盖板的拆装更为方便，使智能锁更利于使用。

Description

一种便于拆装电池盖的智能锁

技术领域

本实用新型涉及智能锁技术领域，具体为一种便于拆装电池盖的智能锁。

背景技术

智能锁是指区别于传统机械锁，在用户识别、安全性、管理性方面更加智能化的锁具，智能锁是门禁系统中锁门的执行部件。电子锁不能称之为智能锁，智能锁智能体现的标志是能否手机联动和操作。

现有的多数智能锁，在使用过程中，电池盖不方便拆装，在对电池进行更换时，极为不便，不利于使用，因此，我们提出一种便于拆装电池盖的智能锁。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于拆装电池盖的智能锁，通过改变智能锁电池盖的安装方式以及安装结构，使电池盖便于进行拆装，从而便于对电池进行更换，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于拆装电池盖的智能锁，包括智能锁本体，智能锁本体包括壳体，所述壳体的一侧开设有电池槽，所述电池槽的槽口处开设有固定槽，所述固定槽的内侧安装有电池盖板，所述固定槽的内壁上开设有两组插槽，两组所述插槽相对固定槽对称设置，所述电池盖板的底部对称安装有插块，两组所述插块分别插接于两组插槽的内侧，所述壳体的内侧安装有限位组件，所述限位组件包括限位杆和弹簧，所述限位杆的一端插接于电池盖板的顶部一侧，所述弹簧的一侧与限位杆的一侧贴合，所述限位杆的一侧安装有推板，所述限位杆的一端呈楔形结构设置，所述壳体的一侧开设有弧形槽，所述弧形槽的一侧与固定槽内侧连通。

优选的，所述壳体的顶部一侧开设有开设有凹槽，所述凹槽设置为圆形槽，所述限位杆滑动安装在凹槽的底部，所述弹簧设置在凹槽的内侧。

优选的，所述凹槽的槽口处螺纹安装有密封盖，所述密封盖设置为圆柱体结构，所述弹簧的顶部与密封盖的底部贴合，所述密封盖的顶部开设有工具槽，所述工具槽设置为六边形结构。

优选的，所述凹槽的底部一侧开设有滑孔，所述滑孔的下端与固定槽的内侧连通，所述限位杆滑动安装在滑孔的内侧，所述滑孔设置为矩形孔，所述限位杆设置为方杆。

优选的，所述限位杆的外壁上固定安装有连接杆，所述推板固定安装在连接杆的一端。

优选的，所述壳体的一侧开设有通槽，所述通槽的一侧与凹槽的内侧连通，所述连接杆设置在通槽的内侧。

优选的，所述通槽的一侧开设有键形槽，所述推板设置在键形槽的内侧，所述推板设置为键形结构。

优选的，所述限位杆的上端固定安装有贴合板，所述贴合板设置为圆柱体结构，所述贴合板设置在凹槽的内侧，所述贴合板的顶部与弹簧的底部贴合。

优选的，所述电池盖板的顶部开设有限位孔，所述限位孔设置为矩形孔，所述限位杆的下端插接于限位孔的内侧。

优选的，所述密封盖的外壁上设置有外螺纹，所述凹槽的内壁上设置有内螺纹，所述外螺纹与内螺纹匹配设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过插槽、插块和限位组件配合使用来对电池盖板的位置进行固定，在需要对电池盖板件拆装时，通过推动推板带动限位杆移动，就能够实现对电池盖板的拆装，从而使电池盖板的拆装更为方便，使智能锁更利于使用。

2、通过弧形槽的设置，方便将电池盖板从固定槽内取出，更方便对电池盖板进行拆卸。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的电池盖板和壳体爆炸结构示意图；

图3为本实用新型的限位组件爆炸结构示意图；

图4为本实用新型的滑孔结构示意图。

图中：1、智能锁本体；101、壳体；102、电池槽；3、固定槽；4、电池盖板；5、插槽；6、插块；7、限位组件；701、限位杆；702、弹簧；703、推板；704、连接杆；705、贴合板；8、弧形槽；9、凹槽；10、密封盖；11、工具槽；12、滑孔；13、通槽；14、键形槽；15、限位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

该便于拆装电池盖的智能锁，包括智能锁本体1，智能锁本体1包括壳体101，壳体101的一侧开设有电池槽102，电池槽102的槽口处开设有固定槽3，固定槽3用来安装电池盖板4，固定槽3的内侧安装有电池盖板4，固定槽3的内壁上开设有两组插槽5，插槽5和插块6配合用来对电池盖板4的底部位置进行限定，两组插槽5相对固定槽3对称设置，电池盖板4的底部对称安装有插块6，两组插块6分别插接于两组插槽5的内侧，壳体101的内侧安装有限位组件7，限位组件7用来对电池盖板4顶部的位置进行限定，限位组件7包括限位杆701和弹簧702，限位杆701和弹簧702配合能够对电池盖板4顶部的位置进行限定，限位杆701的一端插接于电池盖板4的顶部一侧，弹簧702的一侧与限位杆701的一侧贴合，限位杆701的一侧安装有推板703，推板703用来推动限位杆701移动，限位杆701的一端呈楔形结构设置，壳体101的一侧开设有弧形槽8，弧形槽8的设置方便将电池盖板4从固定槽3内取出，弧形槽8的一侧与固定槽3内侧连通。

壳体101的顶部一侧开设有开设有凹槽9，凹槽9设置为圆形槽，限位杆701滑动安装在凹槽9的底部，弹簧702设置在凹槽9的内侧，凹槽9用来安装限位组件7。

凹槽9的槽口处螺纹安装有密封盖10，密封盖10用来密封凹槽9的槽口，密封盖10设置为圆柱体结构，弹簧702的顶部与密封盖10的底部贴合，密封盖10的顶部开设有工具槽11，工具槽11用来配合工具对密封盖10进行拆装，工具槽11设置为六边形结构。

凹槽9的底部一侧开设有滑孔12，滑孔12的下端与固定槽3的内侧连通，限位杆701滑动安装在滑孔12的内侧，滑孔12设置为矩形孔，限位杆701设置为方杆，滑孔12用来滑动安装限位杆701。

限位杆701的外壁上固定安装有连接杆704，推板703固定安装在连接杆704的一端，连接杆704用来安装推板703。

壳体101的一侧开设有通槽13，通槽13的一侧与凹槽9的内侧连通，连接杆704设置在通槽13的内侧，通槽13的设置方便连接杆704移动。

通槽13的一侧开设有键形槽14，推板703设置在键形槽14的内侧，推板703设置为键形结构，键形槽14的设置方便推板703移动。

限位杆701的上端固定安装有贴合板705，贴合板705设置为圆柱体结构，贴合板705设置在凹槽9的内侧，贴合板705的顶部与弹簧702的底部贴合，贴合板705用来与弹簧702贴合，使弹簧702的力能够作用到限位杆701上。

电池盖板4的顶部开设有限位孔15，限位孔15设置为矩形孔，限位杆701的下端插接于限位孔15的内侧，限位孔15用来配合限位杆701对电池盖板4的位置进行限定。

密封盖10的外壁上设置有外螺纹，凹槽9的内壁上设置有内螺纹，外螺纹与内螺纹匹配设置。

本实用新型的主要创新点在于改变智能锁电池盖的安装方式以及安装结构，对于智能锁本体1的具体结构在这里不再做具体叙述。

具体使用时，在对电池盖板4进行安装时，首先使插块6与插槽5对齐，接着使电池盖板4逐渐与固定槽3重合，在此过程中，插块6首先插入插槽5中，然后电池盖板4的一侧与限位杆701的楔形部接触，然后按压电池盖板4，限位杆701受到挤压会向凹槽9内缩回，弹簧702处于压缩状态，电池盖板4会与固定槽3完全重合，此时限位孔15与限位杆701的位置也重合，限位杆701在弹簧702的作用下插入限位孔15，从而对电池盖板4的位置进行限定，从而实现对电池盖板4进行安装；

在需要对电池盖板4进行拆卸时，将推板703向上推动，推板703移动带动限位杆701向上移动，从而使限位杆701与限位孔15分离，然后将电池盖板4从固定槽3内侧取出，从而实现对电池盖板4的拆卸。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种便于拆装电池盖的智能锁，包括智能锁本体(1)，其特征在于：智能锁本体(1)包括壳体(101)，所述壳体(101)的一侧开设有电池槽(102)，所述电池槽(102)的槽口处开设有固定槽(3)，所述固定槽(3)的内侧安装有电池盖板(4)，所述固定槽(3)的内壁上开设有两组插槽(5)，两组所述插槽(5)相对固定槽(3)对称设置，所述电池盖板(4)的底部对称安装有插块(6)，两组所述插块(6)分别插接于两组插槽(5)的内侧，所述壳体(101)的内侧安装有限位组件(7)，所述限位组件(7)包括限位杆(701)和弹簧(702)，所述限位杆(701)的一端插接于电池盖板(4)的顶部一侧，所述弹簧(702)的一侧与限位杆(701)的一侧贴合，所述限位杆(701)的一侧安装有推板(703)，所述限位杆(701)的一端呈楔形结构设置，所述壳体(101)的一侧开设有弧形槽(8)，所述弧形槽(8)的一侧与固定槽(3)内侧连通。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆装电池盖的智能锁，其特征在于：所述壳体(101)的顶部一侧开设有凹槽(9)，所述凹槽(9)设置为圆形槽，所述限位杆(701)滑动安装在凹槽(9)的底部，所述弹簧(702)设置在凹槽(9)的内侧。

3.根据权利要求2所述的一种便于拆装电池盖的智能锁，其特征在于：所述凹槽(9)的槽口处螺纹安装有密封盖(10)，所述密封盖(10)设置为圆柱体结构，所述弹簧(702)的顶部与密封盖(10)的底部贴合，所述密封盖(10)的顶部开设有工具槽(11)，所述工具槽(11)设置为六边形结构。

4.根据权利要求3所述的一种便于拆装电池盖的智能锁，其特征在于：所述凹槽(9)的底部一侧开设有滑孔(12)，所述滑孔(12)的下端与固定槽(3)的内侧连通，所述限位杆(701)滑动安装在滑孔(12)的内侧，所述滑孔(12)设置为矩形孔，所述限位杆(701)设置为方杆。

5.根据权利要求4所述的一种便于拆装电池盖的智能锁，其特征在于：所述限位杆(701)的外壁上固定安装有连接杆(704)，所述推板(703)固定安装在连接杆(704)的一端。

6.根据权利要求5所述的一种便于拆装电池盖的智能锁，其特征在于：所述壳体(101)的一侧开设有通槽(13)，所述通槽(13)的一侧与凹槽(9)的内侧连通，所述连接杆(704)设置在通槽(13)的内侧。

7.根据权利要求6所述的一种便于拆装电池盖的智能锁，其特征在于：所述通槽(13)的一侧开设有键形槽(14)，所述推板(703)设置在键形槽(14)的内侧，所述推板(703)设置为键形结构。

8.根据权利要求7所述的一种便于拆装电池盖的智能锁，其特征在于：所述限位杆(701)的上端固定安装有贴合板(705)，所述贴合板(705)设置为圆柱体结构，所述贴合板(705)设置在凹槽(9)的内侧，所述贴合板(705)的顶部与弹簧(702)的底部贴合。

9.根据权利要求8所述的一种便于拆装电池盖的智能锁，其特征在于：所述电池盖板(4)的顶部开设有限位孔(15)，所述限位孔(15)设置为矩形孔，所述限位杆(701)的下端插接于限位孔(15)的内侧。

10.根据权利要求9所述的一种便于拆装电池盖的智能锁，其特征在于：所述密封盖(10)的外壁上设置有外螺纹，所述凹槽(9)的内壁上设置有内螺纹，所述外螺纹与内螺纹匹配设置。

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