CN216949416U - 一种钢结构高空安装操作吊篮 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种钢结构高空安装操作吊篮，属于吊篮技术领域，该钢结构高空安装操作吊篮包括底板，底板的上端固定连接有多个支撑柱，多个支撑柱的相靠近端固定连接有两个固定板，多个支撑柱的两侧端均固定连接有防护栏杆，两个固定板的一端均开设有安装槽，两个安装槽的上侧均设有安装块，安装块的一端固定连接有提升机；以及多组卡接机构，每组卡接机构均包括滑动槽、弹簧、卡接块、卡接槽和滑动限位组件，滑动槽开设于安装槽的一侧内壁，起到对提升机安装加固的作用，加强了提升机在运行升降时的稳定性，避免了因安装固定方式较为简单，导致吊篮在高度升降时出现角度倾斜或掉落等安全隐患。

Description

一种钢结构高空安装操作吊篮

技术领域

本实用新型属于吊篮技术领域，具体涉及一种钢结构高空安装操作吊篮。

背景技术

吊篮是建筑工程高空作业的建筑工具，作用于幕墙安装，外墙清洗。悬挑机构架设于建筑物或构筑物上，利用提升机构驱动悬吊平台，通过钢丝绳沿建筑物或构筑物立面上下运行的施工设施，也是为操作人员设置的作业平台。

在现有技术中，高空安装操作吊篮时，原有的吊篮安装升降装置的固定方式不够稳定，极有可能因外界天气因素的影响下，导致吊篮出现角度倾斜或掉落等风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢结构高空安装操作吊篮，旨在解决现有技术中的高空安装操作吊篮时，原有的吊篮安装升降装置的固定方式不够稳定，极有可能因外界天气因素的影响下，导致吊篮出现角度倾斜或掉落等风险的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢结构高空安装操作吊篮，包括：

底板，所述底板的上端固定连接有多个支撑柱，多个所述支撑柱的相靠近端固定连接有两个固定板，多个所述支撑柱的两侧端均固定连接有防护栏杆，两个所述固定板的一端均开设有安装槽，两个所述安装槽的上侧均设有安装块，所述安装块的一端固定连接有提升机；以及

多组卡接机构，每组所述卡接机构均包括滑动槽、弹簧、卡接块、卡接槽和滑动限位组件，所述滑动槽开设于安装槽的一侧内壁，所述弹簧的一端固定连接于滑动槽的一侧内壁，所述卡接块滑动连接于滑动槽的圆周内壁，所述卡接槽开设于安装块的一端，所述滑动限位组件设置于滑动槽内，所述滑动限位组件和卡接块连接以实现固定限位，从而起到对提升机安装加固的作用。

作为本实用新型一种优选的方案，每组所述滑动限位组件均包括限位槽、限位块、推拉槽和推拉块，所述限位槽开设于滑动槽的圆周内壁，所述限位块滑动连接于限位槽的下内壁，所述限位槽的一端和卡接块的一端固定连接，所述推拉槽开设于卡接块的上侧，所述推拉块的下端活动贯穿推拉槽的下内壁并向内延伸，所述推拉块的下端固定连接于卡接块的圆周表面。

作为本实用新型一种优选的方案，两个所述固定板的上端均螺纹连接有U形固定块，两个所述U形固定块的上端均固定连接有安全锁，两个所述U形固定块的上端开设有多个螺纹孔，多个所述螺纹孔内均螺纹连接有螺栓。

作为本实用新型一种优选的方案，其中两个所述防护栏杆的外表面均设有两个U形块，多个所述U形块的一端固定连接有电器控制表。

作为本实用新型一种优选的方案，另外多个所述防护栏杆的相靠近端均固定连接有防护柱，其中一个所述防护柱的一端活动铰接有铰轴，其中一个所述防护柱的一端通过铰轴活动铰接有开关门。

作为本实用新型一种优选的方案，多个所述防护栏杆的一端均固定连接有挂钩，所述底板的下端固定连接有多个万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本方案中，通过安装的四组卡接机构对提升机进行安装固定，加强了提升机在运行升降时的稳定性，避免了因安装固定方式较为简单，导致吊篮在高度升降时出现角度倾斜或掉落等安全隐患，避免了安全事故的发生和作业人员的人身伤害，从而提高了作业人员的工作效率，节约了时间和人力资源的浪费。

2、本方案中，通过在两个固定板上端安装的两个U形固定块，且两个U形固定块的上端开设有多个螺纹孔，多个螺纹孔内用螺纹连接有多个螺栓，从而通过多个螺栓将U形固定块固定在固定板的上端，提高了安全锁的稳定性，避免了吊篮在升降过程中，因安全锁安装方式不够稳定，导致安全事故的发生。

3、本方案中，通过固定在两个位于后侧防护栏杆外表面的四个U形块，并且四个U形块的前端固定连接有电器控制表，从而提高了电器控制表的稳固性，便于作业人员进行操作控制高度调节，从而进一步提高了操作人员的工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型立体剖视图；

图3为本实用新型图2中的A处局部放大图；

图4为本实用新型图2中的B处局部放大图。

图中：1、底板；2、支撑柱；3、固定板；4、防护栏杆；5、防护柱；6、铰轴；7、开关门；8、万向轮；9、U形块；10、电器控制表；11、提升机；12、安全锁；13、挂钩；14、滑动槽；15、弹簧；卡接块16、卡接块；17、限位槽；18、限位块；19、推拉槽；20、推拉块；21、卡接槽；22、安装槽；23、安装块；24、U形固定块；25、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：

一种钢结构高空安装操作吊篮，包括：

底板1，底板1的上端固定连接有多个支撑柱2，多个支撑柱2的相靠近端固定连接有两个固定板3，多个支撑柱2的两侧端均固定连接有防护栏杆4，两个固定板3的一端均开设有安装槽22，两个安装槽22的上侧均设有安装块23，安装块23的一端固定连接有提升机11；以及

多组卡接机构，每组卡接机构均包括滑动槽14、弹簧15、卡接块16、卡接槽21和滑动限位组件，滑动槽14开设于安装槽22的一侧内壁，弹簧15的一端固定连接于滑动槽14的一侧内壁，卡接块16滑动连接于滑动槽14的圆周内壁，卡接槽21开设于安装块23的一端，滑动限位组件设置于滑动槽14内，滑动限位组件和卡接块16连接以实现固定限位，从而起到对提升机11安装加固的作用。

在本实用新型的具体实施例中，通过开设在卡接块16上方的推拉槽19，便于推拉块20穿过推拉槽19和卡接块16的圆周表面进行固定，从而推动推拉块20带动卡接块16在滑动槽14的圆周内壁进行滑动，由于卡接块16的前端和限位块18的后端进行固定，从而在推动力的作用下带动限位块18在限位槽17的内壁滑动，起到对卡接块16固定限位的作用，防止卡接块16在滑动时脱离滑动槽14的圆周内壁，在力的作用下，使弹簧15发生挤压并收缩，从而使卡接块16的后端也滑入滑动槽14的圆周内壁，通过将安装块23放置在安装槽22的左内壁，松开推动地推拉块20的同时，在力的作用下使卡接块16的长度进行伸张，从而使卡接块16的后端滑入卡接槽21的圆周内壁形成卡接，从而加强了对提升机11的固定，防止因原有的安装固定方式较为简单，从而导致吊篮在进行升降时出现角度倾斜等安全隐患，避免了安全事故的发生和操作人员的人身伤害，需要进行说明的是：具体使用何种型号的电器控制表10、提升机11和安全锁12由熟悉本领域的相关技术人员自行选择，且以上关于电器控制表10、提升机11和安全锁12等均属于现有技术，本方案不做赘述。

具体的请参阅图3，每组滑动限位组件均包括限位槽17、限位块18、推拉槽19和推拉块20，限位槽17开设于滑动槽14的圆周内壁，限位块18滑动连接于限位槽17的下内壁，限位槽17的一端和卡接块16的一端固定连接，推拉槽19开设于卡接块16的上侧，推拉块20的下端活动贯穿推拉槽19的下内壁并向内延伸，推拉块20的下端固定连接于卡接块16的圆周表面。

本实施例中：通过开设在卡接块16上侧的推拉槽19，方便将推拉块20的下端固定在卡接块16的圆周表面，从而推动推拉块20带动卡接块16进行移动，通过开设在滑动槽14的左右两侧的限位槽17，使卡接块16在滑动时带动限位块18在限位槽17的下内壁进行滑动，从而起到对卡接块16进行固定限制位置的作用，避免了卡接块16脱离滑动槽14的圆周内壁。

具体的请参阅图4，两个固定板3的上端均螺纹连接有U形固定块24，两个U形固定块24的上端均固定连接有安全锁12，两个U形固定块24的上端开设有多个螺纹孔，多个螺纹孔内均螺纹连接有螺栓25。

本实施例中：通过在两个固定板3上端安装的两个U形固定块24，且两个U形固定块24的上端开设有多个螺纹孔，多个螺纹孔内用螺纹连接有多个螺栓25，从而通过多个螺栓25将U形固定块24固定在固定板3的上端，提高了安全锁12的稳定性，避免了吊篮在升降过程中，因安全锁12安装方式不够稳定，导致安全事故的发生。

具体的请参阅图2，其中两个防护栏杆4的外表面均设有两个U形块9，多个U形块9的一端固定连接有电器控制表10。

本实施例中：通过固定在两个位于后侧防护栏杆4外表面的四个U形块9，并且四个U形块9的前端固定连接有电器控制表10，从而提高了电器控制表10的稳固性，便于作业人员进行操作控制高度调节，从而进一步提高了操作人员的工作效率。

具体的请参阅图1，另外多个防护栏杆4的相靠近端均固定连接有防护柱5，其中一个防护柱5的一端活动铰接有铰轴6，其中一个防护柱5的一端通过铰轴6活动铰接有开关门7。

本实施例中：通过在位于前侧四个防护栏杆4的相靠近端固定两个防护柱5，且位于左侧防护柱5的右端安装有铰轴6，通过铰轴6的右侧活动铰接有开关门7，便于作业人员进行开关门7，从而方便作业人员进行作业操作。

具体的请参阅图2，多个防护栏杆4的一端均固定连接有挂钩13，底板1的下端固定连接有多个万向轮8。

本实施例中：通过安装在位于前后两侧四个防护栏杆4的前后两端的四个挂钩13，便于作业人员在高空作业时将长度过长的电路线和钢丝绳挂在四个挂钩13表面，从而方便整理吊篮内部的工具材料，提高了作业人员的工作效率，在底板1的下端安装有四个万向轮8，便于吊篮进行移动或旋转。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过将安装块23放置在安装槽22的左内壁，通过推动推拉块20带动卡接块16在滑动槽14的圆周内壁进行滑动，由于卡接块16的前端和限位块18的后端进行固定，从而带动限位块18在限位槽17的内壁滑动，在力的作用下，使弹簧15发生挤压并收缩，从而使卡接块16的后端也滑入滑动槽14的圆周内壁，通过将安装块23放置在安装槽22的左内壁，松开推动地推拉块20的同时，在力的作用下使卡接块16的长度进行伸张，从而使卡接块16的后端滑入卡接槽21的圆周内壁形成卡接。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢结构高空安装操作吊篮，其特征在于，包括：

底板(1)，所述底板(1)的上端固定连接有多个支撑柱(2)，多个所述支撑柱(2)的相靠近端固定连接有两个固定板(3)，多个所述支撑柱(2)的两侧端均固定连接有防护栏杆(4)，两个所述固定板(3)的一端均开设有安装槽(22)，两个所述安装槽(22)的上侧均设有安装块(23)，所述安装块(23)的一端固定连接有提升机(11)；以及

多组卡接机构，每组所述卡接机构均包括滑动槽(14)、弹簧(15)、卡接块(16)、卡接槽(21)和滑动限位组件，所述滑动槽(14)开设于安装槽(22)的一侧内壁，所述弹簧(15)的一端固定连接于滑动槽(14)的一侧内壁，所述卡接块(16)滑动连接于滑动槽(14)的圆周内壁，所述卡接槽(21)开设于安装块(23)的一端，所述滑动限位组件设置于滑动槽(14)内，所述滑动限位组件和卡接块(16)连接以实现固定限位，从而起到对提升机(11)安装加固的作用。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构高空安装操作吊篮，其特征在于：每组所述滑动限位组件均包括限位槽(17)、限位块(18)、推拉槽(19)和推拉块(20)，所述限位槽(17)开设于滑动槽(14)的圆周内壁，所述限位块(18)滑动连接于限位槽(17)的下内壁，所述限位槽(17)的一端和卡接块(16)的一端固定连接，所述推拉槽(19)开设于卡接块(16)的上侧，所述推拉块(20)的下端活动贯穿推拉槽(19)的下内壁并向内延伸，所述推拉块(20)的下端固定连接于卡接块(16)的圆周表面。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构高空安装操作吊篮，其特征在于：两个所述固定板(3)的上端均螺纹连接有U形固定块(24)，两个所述U形固定块(24)的上端均固定连接有安全锁(12)，两个所述U形固定块(24)的上端开设有多个螺纹孔，多个所述螺纹孔内均螺纹连接有螺栓(25)。

4.根据权利要求3所述的一种钢结构高空安装操作吊篮，其特征在于：其中两个所述防护栏杆(4)的外表面均设有两个U形块(9)，多个所述U形块(9)的一端固定连接有电器控制表(10)。

5.根据权利要求4所述的一种钢结构高空安装操作吊篮，其特征在于：另外多个所述防护栏杆(4)的相靠近端均固定连接有防护柱(5)，其中一个所述防护柱(5)的一端活动铰接有铰轴(6)，其中一个所述防护柱(5)的一端通过铰轴(6)活动铰接有开关门(7)。

6.根据权利要求5所述的一种钢结构高空安装操作吊篮，其特征在于：多个所述防护栏杆(4)的一端均固定连接有挂钩(13)，所述底板(1)的下端固定连接有多个万向轮(8)。

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