CN216949328U - 一种幕墙用涂刷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种幕墙用涂刷装置。所述幕墙用涂刷装置，包括底座和握杆，所述底座的顶部固定连接有物料桶，所述握杆的顶部固定连接有收集框，所述收集框的顶部固定连接有固定框，所述固定框内壁的两侧之间转动连接有第一辊筒，所述固定框内壁的两侧之间且位于所述第一辊筒的底部转动连接有第二辊筒，所述第一辊筒和所述第二辊筒的一端均贯穿所述固定框并延伸至所述固定框的左侧，所述第一辊筒和所述第二辊筒延伸至所述固定框左侧的一端均固定连接有皮带轮。本实用新型提供的幕墙用涂刷装置，有效的防止了涂料滴落到地面上，能够防止工作环境被污染，减少了使用成本的同时，也减少了后续处理地面涂料的工作，使用起来更加的方便。

Description

一种幕墙用涂刷装置

技术领域

本实用新型涉及幕墙涂刷领域，尤其涉及一种幕墙用涂刷装置。

背景技术

幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为"帷幕墙"，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构(外墙框架式支撑体系也是幕墙体系的一种)。

幕墙是利用各种强劲、轻盈、美观的建筑材料取代传统的砖石或窗墙结合的外墙工法，是包围在主结构的外围而使整栋建筑达到美观，使用功能健全而又安全的外墙工法。简言之，是将建筑穿上一件漂亮的外衣。幕墙范围主要包括建筑的外墙、采光顶(罩)和雨篷。

目前的幕墙涂刷，一般是在幕墙修建完成后，通过刷辊粘上涂料，将刷辊贴在幕墙上进行涂刷。

相关技术中，在用刷辊进行涂刷的时候，刷辊上沾上涂料的时候，容易发生滴落的现象，不仅浪费涂料，增加了使用成本，同时使得工作环境受到污染，增加了后续的清理工作，使用起来不方便。

因此，有必要提供一种幕墙用涂刷装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种幕墙用涂刷装置，解决了使用起来不方便的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的幕墙用涂刷装置，包括底座和握杆，所述底座的顶部固定连接有物料桶，所述握杆的顶部固定连接有收集框，所述收集框的顶部固定连接有固定框，所述固定框内壁的两侧之间转动连接有第一辊筒，所述固定框内壁的两侧之间且位于所述第一辊筒的底部转动连接有第二辊筒，所述第一辊筒和所述第二辊筒的一端均贯穿所述固定框并延伸至所述固定框的左侧，所述第一辊筒和所述第二辊筒延伸至所述固定框左侧的一端均固定连接有皮带轮，所述固定框内壁的两侧之间固定连接有安装架，所述安装架的顶部设置有喷头，所述物料桶内壁的底部固定连接有微型吸泵，所述微型吸泵的出水端连通有第一连接管，所述第一连接管的另一端依次贯穿所述物料桶、所述握杆、所述收集框和所述固定框并延伸至所述固定框的内部，所述第一连接管延伸至所述固定框内部的一端与所述安装架连通，所述收集框的底部连通有第二连接管，所述连接管的另一端依次贯穿所述握杆和所述物料桶并延伸至所述物料桶的内部，所述固定框的底部开设有通孔。

优选的，所述固定框的正面开设有开口槽。

优选的，两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接，所述安装架的内部为空腔结构。

优选的，所述固定框内壁底部的两侧均固定连接有第一导向板，所述收集框内壁底部的两侧均固定连接有第二导向板。

优选的，所述第一连接管和所述第二连接管均为可以伸缩的软管。

优选的，所述握杆的外表面滑动连接有套杆，所述套杆的外表面开设有滑槽，所述握杆的外表面固定连接有凸块，所述凸块的外表面螺纹连接有锁紧螺纹块。

优选的，所述凸块与所述滑槽的相适配，所述凸块滑动连接于所述滑槽的内部。

与相关技术相比较，本实用新型提供的幕墙用涂刷装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种幕墙用涂刷装置，通过微型吸泵将物料桶内部的涂料吸出，通过第一连接管输送至安装架，随后通过喷头喷在第二辊筒上，工作人员手持握杆将第一辊筒抵触在幕墙上，随后来回滚动，第一辊筒滚动通过两个皮带轮的传动，使得第二辊筒滚动，从而使得第二辊筒上的涂料传递到第一辊筒上，随后被涂刷在幕墙上，第二辊筒上滴落的涂料会通过通孔掉落到收集框的内部，随后通过第二连接管回流至物料桶内，有效的防止了涂料滴落到地面上，能够防止工作环境被污染，减少了使用成本的同时，也减少了后续处理地面涂料的工作，使用起来更加的方便。

附图说明

图1为本实用新型提供的幕墙用涂刷装置的第一实施例的结构示意图；

图2为图1所示物料桶的俯视图；

图3为图1所示A的局部放大图；

图4为图1所示固定框的剖视图；

图5为本实用新型提供的幕墙用涂刷装置的第二实施例的结构示意图。

图中标号：1、底座；2、握杆；3、物料桶；4、收集框；5、固定框；6、第一辊筒；7、第二辊筒；8、皮带轮；9、安装架；10、喷头；11、微型吸泵；12、第一连接管；13、第二连接管；14、通孔；15、开口槽；16、第一导向板；17、第二导向板；18、套杆；19、滑槽；20、凸块；21、锁紧螺纹块。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1、图2、图3、图4，其中，图1为本实用新型提供的幕墙用涂刷装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示物料桶的俯视图；图3为图1所示A的局部放大图；图4为图1所示固定框的剖视图。幕墙用涂刷装置包括底座1和握杆2，所述底座1的顶部固定连接有物料桶3，所述握杆2的顶部固定连接有收集框4，所述收集框4的顶部固定连接有固定框5，所述固定框5内壁的两侧之间转动连接有第一辊筒6，所述固定框5内壁的两侧之间且位于所述第一辊筒6的底部转动连接有第二辊筒7，所述第一辊筒6和所述第二辊筒7的一端均贯穿所述固定框5并延伸至所述固定框5的左侧，所述第一辊筒6和所述第二辊筒7延伸至所述固定框5左侧的一端均固定连接有皮带轮8，所述固定框5内壁的两侧之间固定连接有安装架9，所述安装架9的顶部设置有喷头10，所述物料桶3内壁的底部固定连接有微型吸泵11，所述微型吸泵11的出水端连通有第一连接管12，所述第一连接管12的另一端依次贯穿所述物料桶3、所述握杆2、所述收集框4和所述固定框5并延伸至所述固定框5的内部，所述第一连接管12延伸至所述固定框5内部的一端与所述安装架9连通，所述收集框4的底部连通有第二连接管13，所述连接管13的另一端依次贯穿所述握杆2和所述物料桶3并延伸至所述物料桶3的内部，所述固定框5的底部开设有通孔14。

微型吸泵11通过外界蓄电池与控制开关连接，握杆2上设置有控制开关。

第一辊筒6的外表面与第二辊筒7的外表面紧密贴合，通过喷头10向第二辊筒7的外表面喷上涂料，随后第二辊筒7与第一辊筒6之间的滚动，从而会将涂料传递给第一辊筒6，通过第一辊筒6涂刷在幕墙上，由于喷头10是喷在第二辊筒7上，第一辊筒6不会发生涂料滴落现象，第二辊筒7发生滴落现象时，会被固定框5进行收集，随后通过通孔14排入到收集框4的内部。

所述固定框5的正面开设有开口槽15。

通过开口槽15的设置提供了第一辊筒6的安装空间。

两个所述皮带轮8之间通过皮带传动连接，所述安装架9的内部为空腔结构。

所述固定框5内壁底部的两侧均固定连接有第一导向板16，所述收集框4内壁底部的两侧均固定连接有第二导向板17。

通过第一导向板16和第二导向板17的设置能够对滴落的涂料起到导向作用，第一导向板16将固定框5底部的涂料导向至通孔14，排入收集框4的内部，第二导向板17将收集框4底部的涂料导向至第二连接管13，回流至物料桶3的内部。

所述第一连接管12和所述第二连接管13均为可以伸缩的软管。

本实用新型提供的幕墙用涂刷装置的工作原理如下：

通过微型吸泵11将物料桶3内部的涂料吸出，通过第一连接管12输送至安装架9，随后通过喷头10喷在第二辊筒7上，工作人员手持握杆2将第一辊筒6抵触在幕墙上，随后来回滚动，第一辊筒6滚动通过两个皮带轮8的传动，使得第二辊筒7滚动，从而使得第二辊筒7上的涂料传递到第一辊筒6上，随后被涂刷在幕墙上，第二辊筒7上滴落的涂料会通过通孔14掉落到收集框4的内部，随后通过第二连接管13回流至物料桶3内。

与相关技术相比较，本实用新型提供的幕墙用涂刷装置具有如下有益效果：

通过微型吸泵11将物料桶3内部的涂料吸出，通过第一连接管12输送至安装架9，随后通过喷头10喷在第二辊筒7上，工作人员手持握杆2将第一辊筒6抵触在幕墙上，随后来回滚动，第一辊筒6滚动通过两个皮带轮8的传动，使得第二辊筒7滚动，从而使得第二辊筒7上的涂料传递到第一辊筒6上，随后被涂刷在幕墙上，第二辊筒7上滴落的涂料会通过通孔14掉落到收集框4的内部，随后通过第二连接管13回流至物料桶3内，有效的防止了涂料滴落到地面上，能够防止工作环境被污染，减少了使用成本的同时，也减少了后续处理地面涂料的工作，使用起来更加的方便。

第二实施例

请结合参阅图5，基于本申请的第一实施例提供的幕墙用涂刷装置，本申请的第二实施例提出另一种幕墙用涂刷装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的幕墙用涂刷装置的不同之处在于，所述握杆2的外表面滑动连接有套杆18，所述套杆18的外表面开设有滑槽19，所述握杆2的外表面固定连接有凸块20，所述凸块20的外表面螺纹连接有锁紧螺纹块21。

所述凸块20与所述滑槽19的相适配，所述凸块20滑动连接于所述滑槽19的内部。

与相关技术相比较，本实用新型提供的幕墙用涂刷装置具有如下有益效果：

通过手动旋转锁紧螺纹块21，使得锁紧螺纹块21向外移动，从而松开对套杆18的锁紧，滑动套杆18，使得套杆18进行伸展或者收缩，即可调节套杆18与握杆2之间的整体长度，待长度调节完毕后，可以通过反向旋转锁紧螺纹块21使得套杆18固定，从而方便了对长度进行调节，使得工作人员在对幕墙上部进行涂刷时更加的方便，不用进行爬高。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种幕墙用涂刷装置，包括底座(1)和握杆(2)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有物料桶(3)，所述握杆(2)的顶部固定连接有收集框(4)，所述收集框(4)的顶部固定连接有固定框(5)，所述固定框(5)内壁的两侧之间转动连接有第一辊筒(6)，所述固定框(5)内壁的两侧之间且位于所述第一辊筒(6)的底部转动连接有第二辊筒(7)，所述第一辊筒(6)和所述第二辊筒(7)的一端均贯穿所述固定框(5)并延伸至所述固定框(5)的左侧，所述第一辊筒(6)和所述第二辊筒(7)延伸至所述固定框(5)左侧的一端均固定连接有皮带轮(8)，所述固定框(5)内壁的两侧之间固定连接有安装架(9)，所述安装架(9)的顶部设置有喷头(10)，所述物料桶(3)内壁的底部固定连接有微型吸泵(11)，所述微型吸泵(11)的出水端连通有第一连接管(12)，所述第一连接管(12)的另一端依次贯穿所述物料桶(3)、所述握杆(2)、所述收集框(4)和所述固定框(5)并延伸至所述固定框(5)的内部，所述第一连接管(12)延伸至所述固定框(5)内部的一端与所述安装架(9)连通，所述收集框(4)的底部连通有第二连接管(13)，所述连接管(13)的另一端依次贯穿所述握杆(2)和所述物料桶(3)并延伸至所述物料桶(3)的内部，所述固定框(5)的底部开设有通孔(14)。

2.根据权利要求1所述的幕墙用涂刷装置，其特征在于，所述固定框(5)的正面开设有开口槽(15)。

3.根据权利要求1所述的幕墙用涂刷装置，其特征在于，两个所述皮带轮(8)之间通过皮带传动连接，所述安装架(9)的内部为空腔结构。

4.根据权利要求1所述的幕墙用涂刷装置，其特征在于，所述固定框(5)内壁底部的两侧均固定连接有第一导向板(16)，所述收集框(4)内壁底部的两侧均固定连接有第二导向板(17)。

5.根据权利要求1所述的幕墙用涂刷装置，其特征在于，所述第一连接管(12)和所述第二连接管(13)均为可以伸缩的软管。

6.根据权利要求1所述的幕墙用涂刷装置，其特征在于，所述握杆(2)的外表面滑动连接有套杆(18)，所述套杆(18)的外表面开设有滑槽(19)，所述握杆(2)的外表面固定连接有凸块(20)，所述凸块(20)的外表面螺纹连接有锁紧螺纹块(21)。

7.根据权利要求6所述的幕墙用涂刷装置，其特征在于，所述凸块(20)与所述滑槽(19)的相适配，所述凸块(20)滑动连接于所述滑槽(19)的内部。

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