CN216949208U - 一种挂墙板系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及墙面板安装技术领域，尤其是一种挂墙板系统。它包括并排或者并列设置在墙面上的若干根上墙角码，在各根上墙角码一侧分别通过螺栓固连主龙骨，在各根主龙骨表面沿其长度方向设有卡槽，所述卡槽的左右两侧对称弯折设置，且底部开放设置，一挂件活动卡接在主龙骨的卡槽内，所述挂件包括对称设置的钩挂龙骨，在两个钩挂龙骨竖直段的底部分别设有钩挂在对应一侧卡槽底部的挂钩。它结构设计合理，安装施工方便，内墙板采用单独扣接工艺，无需预留安装空间即可快速实现内墙板的安装，节省空间资源；装卸方式简单，使内墙板可实现单独拆卸，极大程度上方便了后期的维修工作，提高装卸的工作效率，解决了现有技术中存在的问题。

Description

一种挂墙板系统

技术领域

本实用新型涉及墙面板安装技术领域，尤其是一种挂墙板系统。

背景技术

现代公共建筑追求人性时尚，经久耐用又便于维修，而作为现代室内装饰科技的成果挂墙系统成为了最好的选择，并在过去的一二十年内在欧美得到了广泛的应用。近几年来，挂墙系统也开始为国内的一些大型公共建筑所采用，并得到了愈来愈多的设计师和甲方的认可。挂墙系统为采用专用的抗倍特板(内墙板)，以及五金挂件等方式搭建的内墙墙面，或者固定在砖墙及其它材料的墙面，亦或直接固定在金属框架的两面而成为室内空间的隔墙。

传统的挂墙板系统，使用上墙角码将上墙主龙骨进行固定与找平，然后再将内墙板通过挂件左右或者上下平移卡入上墙主龙骨内，从而实现墙面板的安装固定。但是在施工方式存在弊端：其一，当内墙板上下或左右卡入时，在墙面上下或左右必须预留一部分空间进行安装空间，这无疑额外占用不必要的空间资源；其二，各个内墙板之间采用环环相扣的连接方式(亦如在地面上铺设的木地板)，如若其中一个内墙板损坏，则需要将一侧所有的内墙板全部拆除，方能更换，无法单独进行拆卸，维修难度较大。

实用新型内容

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种挂墙板系统，它结构设计合理，安装施工方便，内墙板采用单独扣接工艺，无需预留安装空间即可快速实现内墙板的安装，节省空间资源；装卸方式简单，使内墙板可实现单独拆卸，极大程度上方便了后期的维修工作，提高装卸的工作效率，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种挂墙板系统，包括并排或者并列设置在墙面上的若干根上墙角码，在各根上墙角码一侧分别通过螺栓固连主龙骨，在各根主龙骨表面沿其长度方向设有卡槽，所述卡槽的左右两侧对称弯折设置，且底部开放设置，一挂件活动卡接在主龙骨的卡槽内，所述挂件包括对称设置的钩挂龙骨，在两个钩挂龙骨竖直段的底部分别设有钩挂在对应一侧卡槽底部的挂钩，在两个钩挂龙骨水平段表面分别设有内墙板，在相对一侧的两个内墙板端部分别设有封边龙骨，在对应一侧的封边龙骨与钩挂龙骨之间设有定位机构。

可选地，所述定位机构包括在钩挂龙骨表面沿其长度方向设置的定位条，在封边龙骨底部沿其水平方向间隔设有若干个与定位条相配合的定位槽。

可选地，在对应主龙骨卡槽顶部位置的钩挂龙骨竖直段侧壁上沿其长度方向设有卡托，在卡托侧壁上沿其长度方向设有与对应一侧卡槽顶部位置相配合的弧槽。

可选地，在两个钩挂龙骨水平段底部分别沿其长度方向开设限位槽，在各个限位槽内均卡设活动抵接在主龙骨表面的胶条。

可选地，在主龙骨左右两侧的侧壁上分别沿其长度方向设有缓冲槽。

本实用新型采用上述技术方案，所具有的优点是：结构设计合理，安装施工方便，内墙板采用单独扣接工艺，无需预留安装空间即可快速实现内墙板的安装，节省空间资源；并且各个内墙板之间的缝隙可控，可根据需要统一实现密拼或者预留缝隙，从而提高整体的统一度，使内墙板更美观；装卸方式简单，使内墙板可实现单独拆卸，极大程度上方便了后期的维修工作，提高装卸的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A部局部放大结构示意图(内墙板采用密拼方式)；

图3为图1中B部局部放大结构示意图(内墙板采用留缝方式)；

图4为主龙骨的立体结构示意图；

图5为设有缓冲槽的主龙骨的立体结构示意图；

图6为钩挂龙骨的立体结构示意图；

图7为封边龙骨的立体结构示意图；

图中，1、上墙角码；2、螺栓；3、主龙骨；4、卡槽；5、钩挂龙骨；6、挂钩；7、内墙板；8、封边龙骨；9、定位条；10、定位槽；11、卡托；12、弧槽；13、限位槽；14、胶条；15、缓冲槽。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式并结合附图，对本实用新型进行详细阐述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

如图1-7所示，本实施例中，一种挂墙板系统，包括并排或者并列设置在墙面上的若干根上墙角码1，在各根上墙角码1一侧分别通过螺栓2固连主龙骨3，在各根主龙骨3表面沿其长度方向设有卡槽4，所述卡槽4的左右两侧对称弯折设置，且底部开放设置，一挂件活动卡接在主龙骨3的卡槽4内，所述挂件包括对称设置的钩挂龙骨5，在两个钩挂龙骨5竖直段的底部分别设有钩挂在对应一侧卡槽4底部的挂钩6，在两个钩挂龙骨5水平段表面分别设有内墙板7，在相对一侧的两个内墙板7端部分别设有封边龙骨8，在对应一侧的封边龙骨8与钩挂龙骨5之间设有定位机构。

可选地，所述定位机构包括在钩挂龙骨5表面沿其长度方向设置的定位条9，在封边龙骨8底部沿其水平方向间隔设有若干个与定位条9相配合的定位槽10。

可选地，在对应主龙骨3卡槽4顶部位置的钩挂龙骨5竖直段侧壁上沿其长度方向设有卡托11，在卡托11侧壁上沿其长度方向设有与对应一侧卡槽4顶部位置相配合的弧槽12。当钩挂龙骨5的挂钩6卡入到卡槽4底部时，通过卡托11上的弧槽12卡入对应一侧的卡槽4顶部，以判断该钩挂龙骨5是否准确的卡接在主龙骨3的卡槽4内，卡托11上的弧槽12起到辅助定位的作用，确保钩挂龙骨5与主龙骨3的卡接位置。

可选地，在两个钩挂龙骨5水平段底部分别沿其长度方向开设限位槽13，在各个限位槽13内均卡设活动抵接在主龙骨3表面的胶条14。胶条14可有效缓冲钩挂龙骨5与主龙骨3直接接触，从而起到减震的作用；同时，胶条14也可以辅助定位，确保钩挂龙骨5与主龙骨3的卡接位置。

可选地，在主龙骨3左右两侧的侧壁上分别沿其长度方向设有缓冲槽15。增大主龙骨3的形变量，从而使两个钩挂龙骨5能轻松的卡入到主龙骨5的卡槽4内。

本系统在使用时，施工人员先将各根上墙角码1通过螺栓2逐根固定在墙面上，然后，将各根主龙骨3分别通过螺栓2固连在对应的上墙角码1上，需注意的是，在固定各根主龙骨3时，需要对各根主龙骨3进行找平工序，确保各根主龙骨3的外表面处于同一水平面。

施工人员根据施工要求，选择密拼或者留缝，当需要密拼时，将钩挂龙骨5水平段上的定位条9，卡入对应一侧封边龙骨8外侧的定位槽10内。待卡好后，用锁紧件如螺钉将钩挂龙骨5水平段固连在内墙板7底部，从而使钩挂龙骨5牢固的固定在内墙板7上。最后，将内墙板7的钩挂龙骨5对准该侧主龙骨3的卡槽4，用力推动内墙板7，使内墙板7沿垂直墙面方向移动，随着移动，该钩挂龙骨5的挂钩6卡入到主龙骨3的卡槽4底端，并且，卡托11上的弧槽12卡接在卡槽4的顶端，胶条14抵接在主龙骨3上，起到限位及定位的作用，再将另一块内墙板7按上述步骤卡入主龙骨3的卡槽4内，当该钩挂龙骨5的挂钩6卡接在主龙骨3的卡槽4底端时，两块内墙板7从而实现密拼，不留缝隙，使整体更佳美观。

如若选择留缝时，将钩挂龙骨5水平段上的定位条9，卡入对应一侧封边龙骨8内侧的定位槽10内。待卡好后，用锁紧件如螺钉将钩挂龙骨5水平段固连在内墙板7底部，从而使钩挂龙骨5牢固的固定在内墙板7上。最后，将内墙板7的钩挂龙骨5对准该侧主龙骨3的卡槽4，用力推动内墙板7，使内墙板7沿垂直墙面方向移动，随着移动，该钩挂龙骨5的挂钩6卡入到主龙骨3的卡槽4底端，并且，卡托11上的弧槽12卡接在卡槽4的顶端，胶条14抵接在主龙骨3上，起到限位及定位的作用，再将另一块内墙板7按上述步骤卡入主龙骨3的卡槽4内，当该钩挂龙骨5的挂钩6卡接在主龙骨3的卡槽4底端时，两块内墙板7从而实现留缝，并且每个内墙板7之间的缝隙统一，使整体更佳美观。本系统安装施工方便，内墙板7采用单独扣接工艺，无需预留安装空间即可快速实现内墙板7的安装，节省空间资源；并且各个内墙板7之间的缝隙可控，可根据需要统一实现密拼或者预留缝隙，从而提高整体的统一度，使内墙板7更美观；装卸方式简单，使内墙板7可实现单独拆卸，极大程度上方便了后期的维修工作，提高装卸的工作效率，解决了现有技术中存在的技术问题。

以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中；对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (5)

1.一种挂墙板系统，其特征在于，包括并排或者并列设置在墙面上的若干根上墙角码，在各根上墙角码一侧分别通过螺栓固连主龙骨，在各根主龙骨表面沿其长度方向设有卡槽，所述卡槽的左右两侧对称弯折设置，且底部开放设置，一挂件活动卡接在主龙骨的卡槽内，所述挂件包括对称设置的钩挂龙骨，在两个钩挂龙骨竖直段的底部分别设有钩挂在对应一侧卡槽底部的挂钩，在两个钩挂龙骨水平段表面分别设有内墙板，在相对一侧的两个内墙板端部分别设有封边龙骨，在对应一侧的封边龙骨与钩挂龙骨之间设有定位机构。

2.根据权利要求1所述的一种挂墙板系统，其特征在于，所述定位机构包括在钩挂龙骨表面沿其长度方向设置的定位条，在封边龙骨底部沿其水平方向间隔设有若干个与定位条相配合的定位槽。

3.根据权利要求1或2所述的一种挂墙板系统，其特征在于，在对应主龙骨卡槽顶部位置的钩挂龙骨竖直段侧壁上沿其长度方向设有卡托，在卡托侧壁上沿其长度方向设有与对应一侧卡槽顶部位置相配合的弧槽。

4.根据权利要求3所述的一种挂墙板系统，其特征在于，在两个钩挂龙骨水平段底部分别沿其长度方向开设限位槽，在各个限位槽内均卡设活动抵接在主龙骨表面的胶条。

5.根据权利要求1所述的一种挂墙板系统，其特征在于，在主龙骨左右两侧的侧壁上分别沿其长度方向设有缓冲槽。

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