CN216948916U - 一种全螺栓联接的钢结构墙体结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全螺栓联接的钢结构墙体结构,其包括墙体龙骨、墙体骨架、外墙板及设置在墙体骨架与外墙板之间的填充层,所述墙体骨架的上下两端均通过挂接联接件与墙体龙骨相安装,所述挂接联接件包括相互垂直设置的腹板与地脚板,所述腹板与墙体骨架相安装,所述地脚板与墙体龙骨相安装;所述外墙板通过紧固件安装在墙体骨架上,所述墙体骨架与填充层之间安装有一用于防水的泛水件;本实用新型通过改进结构,墙体施工简易,周期短,操作性强,满足市场需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及房屋建筑技术领域,尤其涉及一种全螺栓连接的钢结构墙体结构。
背景技术
冷弯薄壁轻钢龙骨体系房屋具有自重轻、抗震性能好、工业化程度高等优点,符合我国的产业政策,具有广泛的应用前景。采用轻钢结构与轻质混凝土相结合形成的墙体即为轻钢结构墙体。目前的钢结构房屋墙体的组成方式多为现场支模后混凝土浇筑,或者制作出构件后通过焊接安装,前者需要现场支模板和等待混凝土凝固,周期长,养护过程复杂且对施工方的养护经验有要求,后者通过焊接安装,抗压能力较弱,焊接工作周期长,难以满足市场需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全螺栓联接的钢结构墙体结构,通过改进结构,墙体施工简易,周期短,操作性强,满足市场需求。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种全螺栓联接的钢结构墙体结构,包括墙体龙骨、墙体骨架、外墙板及设置在墙体骨架与外墙板之间的填充层,所述墙体骨架的上下两端均通过挂接联接件与墙体龙骨相安装,所述挂接联接件包括相互垂直设置的腹板与地脚板,所述腹板与墙体骨架相安装,所述地脚板与墙体龙骨相安装;所述外墙板通过紧固件安装在墙体骨架上,所述墙体骨架与填充层之间安装有一用于防水的泛水件。
进一步地,所述墙体龙骨包括上连接节点、下连接节点、立柱、顶梁与底梁,所述上连接节点与下连接节点分别安装在立柱的上下两端,所述顶梁与上连接节点相安装,所述底梁与下连接节点相安装,所述墙体骨架的上下两端均通过挂接连接件分别与顶梁及底梁相安装,所述地脚板与顶梁/底梁贴合并通过紧固件相安装,所述地脚板设有两个并分别设置在腹板的左右两侧。
进一步地,所述墙体骨架包括多个横钢架、竖钢架及斜钢架,多个所述横钢架及竖钢架通过螺栓相互安装形成一方形的网状架构,所述斜钢架设置在横钢架与竖钢架的连接处用于增强网状架构的结构稳定性;所述挂接联接件的腹板与竖钢架贴合并通过紧固件相安装。
进一步地,所述横钢架、竖钢架及斜钢架均采用U型钢;所述腹板设有用于提高结构稳定性的加强筋,所述加强筋竖直设置在腹板并与地脚板相固接。
进一步地,所述上连接节点及下连接节点均由外连接柱、内连接柱及连接梁组成,所述外连接柱与立柱相抵接并通过内连接柱内套设在立柱内配合螺栓固定安装,所述连接梁设置在外连接柱的侧壁并与顶梁/底梁相安装。
进一步地,所述内连接柱与外连接柱均设有相对位的上大下小的葫芦孔,所述葫芦孔内设有一用于配合螺栓的固定垫片。
进一步地,所述固定垫片包括一体成型的垫板及卡块,所述卡块插合安装在葫芦孔的大孔,所述垫片在卡块的下方开设有一与螺栓相适配的螺孔。
进一步地,所述泛水件包括一体成型的上板、中板及下板,所述上板通过紧固件竖直安装在墙体骨架的底部,所述中板设置在填充层及外墙板的下方并具有一定倾斜度,所述下板与上板相互平行。
进一步地,所述中板的倾斜度为15度;所述填充层包括保温层及防水透气层,所述保温层与防水透气层由内到外依次设置在墙体骨架与外墙板之间。
进一步地,所述外墙板采用水泥压力板、碳酸钙板或OSB板。
采用上述技术方案后,本实用新型与背景技术相比,具有如下优点:
1、本实用新型的墙体骨架通过挂接联接件安装在墙体龙骨上,利用腹板与腔体骨架相安装,地脚件与墙体龙骨相安装,安装方式简单且结构稳定性好,外墙板与墙体骨架之间设有用于保护的填充层,并在墙体骨架底部设有一用于排水防水的泛水件,通过改进结构,无需支模浇筑水泥,无需焊接,墙体施工简易,周期短,操作性强,满足市场需求。
2、本实用新型通过立柱两端的上连接节点及下连接节点分别安装顶梁及底梁,上连接节点及下连接节点均有外连接柱、内连接柱及连接梁所组成,外连接柱与立柱的尺寸适配并相抵接,内连接柱内套设在立柱内并通过螺栓固定安装在葫芦孔内,利用固定垫片限制螺栓活动,结构简单、稳定且操作方便,无需焊接或混凝土浇筑,安装周期短。
3、本实用新型通过由保温层及防水透气层组成的填充层设置在外墙板与墙体骨架之间,利用保温层防止室内的温度变化过大,防水透气层保护墙体干燥避免潮湿,结构简单,操作性强,功能多样。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型墙体龙骨与墙体骨架结构示意图;
图3为本实用新型墙体龙骨与墙体骨架另一视角结构示意图;
图4为本实用新型上连接节点与立柱具体结构示意图;
图5为本实用新型泛水件具体结构示意图;
图6为本实用新型挂接联接件具体结构示意图;
图7为本实用新型挂接联接件俯视图;
图8为本实用新型挂接联接件正视图;
图9为本实用新型挂接联接件侧视图。
附图标记说明:
墙体龙骨.1、墙体骨架.2、外墙板.3、填充层.4、挂接联接件.5、泛水件.6;
上连接节点.11、下连接节点.12、立柱.13、顶梁.14、底梁.15、外连接柱.16、内连接柱.17、连接梁.18、固定垫片.19、横钢架.21、竖钢架.22、斜钢架.23、保温层.41、防水透气层.42、腹板.51、地脚板.52、加强筋.53、上板.61、中板.62、下板.63。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型中需要说明的是,术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或位置关系,仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示本实用新型的装置或元件必须具有特定的方位,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例
配合图1至图9所示,本实用新型公开了一种全螺栓联接的钢结构墙体结构,包括墙体龙骨1、墙体骨架2、外墙板3及设置在墙体骨架2与外墙板3之间的填充层4,墙体骨架2的上下两端均通过挂接联接件5与墙体龙骨1相安装,挂接联接件5包括相互垂直设置的腹板51与地脚板52,腹板51与墙体骨架2相安装,地脚板52与墙体龙骨1相安装;外墙板3通过紧固件安装在墙体骨架2上,墙体骨架2与填充层4之间安装有一用于防水的泛水件6。
墙体龙骨1包括上连接节点11、下连接节点12、立柱13、顶梁14与底梁15,上连接节点11与下连接节点12分别安装在立柱13的上下两端,顶梁14与上连接节点11相安装,底梁15与下连接节点12相安装,墙体骨架2的上下两端均通过挂接连接件5分别与顶梁14及底梁15相安装,地脚板52与顶梁14/底梁15贴合并通过紧固件相安装,挂机连接件5安装在墙体骨架2顶部时,地脚板安装在顶梁14底部,挂机连接件5安装在墙体骨架2底部时,地脚板安装在底梁15顶部,地脚板52设有两个并分别设置在腹板51的左右两侧。
墙体骨架2包括多个横钢架21、竖钢架22及斜钢架23,多个横钢架21及竖钢架22通过螺栓相互安装形成一方形的网状架构,斜钢架23设置在横钢架21与竖钢架22的连接处用于增强网状架构的结构稳定性,2个横钢架21与2个竖钢架22组成方形结构,斜钢架23设置在方形结构的对角处;挂接联接件5的腹板51与竖钢架22贴合并通过紧固件相安装;腹板51与竖钢架22均开设有对位孔,通过紧固件穿过对位孔配合螺母固定安装。
横钢架21、竖钢架22及斜钢架23均采用U型钢;腹板51设有用于提高结构稳定性的加强筋53,加强筋53竖直设置在腹板51并与地脚板52相固接。
上连接节点11及下连接节点12均由外连接柱16、内连接柱17及连接梁18组成,外连接柱16与立柱13相抵接并通过内连接柱17内套设在立柱13内配合螺栓固定安装,连接梁18设置在外连接柱16的侧壁并与顶梁14/底梁15相安装。
内连接柱17与外连接柱16均设有相对位的上大下小的葫芦孔,葫芦孔内设有一用于配合螺栓的固定垫片19。
固定垫片19包括一体成型的垫板及卡块,卡块插合安装在葫芦孔的大孔,垫片在卡块的下方开设有一与螺栓相适配的螺孔。
通过立柱13两端的上连接节点11及下连接节点12分别安装顶梁14及底梁15,上连接节点11及下连接节点12均有外连接柱16、内连接柱17及连接梁18所组成,外连接柱16与立柱13的尺寸适配并相抵接,内连接柱17内套设在立柱13内并通过螺栓固定安装在葫芦孔内,利用固定垫片19限制螺栓活动,结构简单、稳定且操作方便,无需焊接或混凝土浇筑,安装周期短。
泛水件6包括一体成型的上板61、中板62及下板63,上板61通过紧固件竖直安装在墙体骨架2的底部,中板62设置在填充层4及外墙板3的下方并具有一定倾斜度,下板63与上板61相互平行,通过中板62及下板63用于雨天的雨水导向;泛水件6设置墙角处则两面墙体的泛水件相连接避免水流进入墙体内。
中板62的倾斜度优选为15度,本实施例在此不作限定;填充层4包括保温层41及防水透气层42,保温层41与防水透气层42由内到外依次设置在墙体骨架2与外墙板3之间;外墙板3采用水泥压力板、碳酸钙板或OSB板。
本实施例的紧固件优选为螺栓,全螺栓联接的钢结构,无需焊接,结构稳定且施工周期短。
本实施例的墙体骨架2通过挂接联接件5安装在墙体龙骨1上,利用腹板51与腔体骨架2相安装,地脚件52与墙体龙骨1相安装,安装方式简单且结构稳定性好,外墙板3与墙体骨架2之间设有用于保护的填充层4,并在墙体骨架2底部设有一用于排水防水的泛水件6,通过改进结构,无需支模浇筑水泥,无需焊接,墙体施工简易,周期短,操作性强,满足市场需求。
本实施例通过由保温层41及防水透气层42组成的填充层4设置在外墙板3与墙体骨架2之间,利用保温层41防止室内的温度变化过大,防水透气层42保护墙体干燥避免潮湿,结构简单,操作性强,功能多样。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种全螺栓联接的钢结构墙体结构,其特征在于:包括墙体龙骨、墙体骨架、外墙板及设置在墙体骨架与外墙板之间的填充层,所述墙体骨架的上下两端均通过挂接联接件与墙体龙骨相安装,所述挂接联接件包括相互垂直设置的腹板与地脚板,所述腹板与墙体骨架相安装,所述地脚板与墙体龙骨相安装;所述外墙板通过紧固件安装在墙体骨架上,所述墙体骨架与填充层之间安装有一用于防水的泛水件。
2.如权利要求1所述的一种全螺栓联接的钢结构墙体结构,其特征在于:所述墙体龙骨包括上连接节点、下连接节点、立柱、顶梁与底梁,所述上连接节点与下连接节点分别安装在立柱的上下两端,所述顶梁与上连接节点相安装,所述底梁与下连接节点相安装,所述墙体骨架的上下两端均通过挂接连接件分别与顶梁及底梁相安装,所述地脚板与顶梁/底梁贴合并通过紧固件相安装,所述地脚板设有两个并分别设置在腹板的左右两侧。
3.如权利要求2所述的一种全螺栓联接的钢结构墙体结构,其特征在于:所述墙体骨架包括多个横钢架、竖钢架及斜钢架,多个所述横钢架及竖钢架通过螺栓相互安装形成一方形的网状架构,所述斜钢架设置在横钢架与竖钢架的连接处用于增强网状架构的结构稳定性;所述挂接联接件的腹板与竖钢架贴合并通过紧固件相安装。
4.如权利要求3所述的一种全螺栓联接的钢结构墙体结构,其特征在于:所述横钢架、竖钢架及斜钢架均采用U型钢;所述腹板设有用于提高结构稳定性的加强筋,所述加强筋竖直设置在腹板并与地脚板相固接。
5.如权利要求2所述的一种全螺栓联接的钢结构墙体结构,其特征在于:所述上连接节点及下连接节点均由外连接柱、内连接柱及连接梁组成,所述外连接柱与立柱相抵接并通过内连接柱内套设在立柱内配合螺栓固定安装,所述连接梁设置在外连接柱的侧壁并与顶梁/底梁相安装。
6.如权利要求5所述的一种全螺栓联接的钢结构墙体结构,其特征在于:所述内连接柱与外连接柱均设有相对位的上大下小的葫芦孔,所述葫芦孔内设有一用于配合螺栓的固定垫片。
7.如权利要求6所述的一种全螺栓联接的钢结构墙体结构,其特征在于:所述固定垫片包括一体成型的垫板及卡块,所述卡块插合安装在葫芦孔的大孔,所述垫片在卡块的下方开设有一与螺栓相适配的螺孔。
8.如权利要求1所述的一种全螺栓联接的钢结构墙体结构,其特征在于:所述泛水件包括一体成型的上板、中板及下板,所述上板通过紧固件竖直安装在墙体骨架的底部,所述中板设置在填充层及外墙板的下方并具有一定倾斜度,所述下板与上板相互平行。
9.如权利要求8所述的一种全螺栓联接的钢结构墙体结构,其特征在于:所述中板的倾斜度为15度;所述填充层包括保温层及防水透气层,所述保温层与防水透气层由内到外依次设置在墙体骨架与外墙板之间。
10.如权利要求9所述的一种全螺栓联接的钢结构墙体结构,其特征在于:所述外墙板采用水泥压力板、碳酸钙板或OSB板。
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