CN216946708U - 一种太阳能专用玻璃管电熔窑 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电熔窑设备的技术领域,特别是涉及一种太阳能专用玻璃管电熔窑,其通过对玻璃管进行粉碎处理,同时通过搅拌杆对粉碎后的玻璃进行搅拌,避免玻璃堆积在一起,提高装置对玻璃融化的速率;包括电熔窑主体、投料管、排液管、固定板、电机、两组第一转动轴、两组齿轮、两组粉碎辊、筛料装置、多组第一皮带轮、两组第一皮带、两组搅拌轴和多组搅拌杆,电熔窑主体内部设置有腔室,后端设置有电加热机构,投料管固定在电熔窑主体的顶端,排液管固定在电熔窑主体的左端底部,并且排液管上设置有控制阀,电机通过固定板固定在电熔窑主体右端上部后侧,电机的输出端与一组第一转动轴的右端连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及电熔窑设备的技术领域,特别是涉及一种太阳能专用玻璃管电熔窑。
背景技术
一种太阳能专用玻璃管电熔窑是用于融化玻璃的辅助装置,其在电熔窑设备的领域中得到了广泛的使用;现有的玻璃管电熔窑未对要融化的玻璃管进行粉碎,同时玻璃管处于静止转态,大量堆积在一起,导致玻璃管的融化速率较慢。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种通过对玻璃管进行粉碎处理,同时通过搅拌杆对粉碎后的玻璃进行搅拌,避免玻璃堆积在一起,提高其对玻璃融化速率的太阳能专用玻璃管电熔窑。
本实用新型的一种太阳能专用玻璃管电熔窑,包括电熔窑主体、投料管、排液管、固定板、电机、两组第一转动轴、两组齿轮、两组粉碎辊、筛料装置、多组第一皮带轮、两组第一皮带、两组搅拌轴和多组搅拌杆,电熔窑主体内部设置有腔室,后端设置有电加热机构,投料管固定在电熔窑主体的顶端,排液管固定在电熔窑主体的左端底部,并且排液管上设置有控制阀,电机通过固定板固定在电熔窑主体右端上部后侧,电机的输出端与一组第一转动轴的右端连接,两组第一转动轴分别与电熔窑主体上部的前后两侧转动连接,两组齿轮分别固定在两组第一转动轴的左侧,并相互啮合传动连接,并且两组粉碎辊分别固定套装在两组第一转动轴上,筛料装置与电熔窑主体连接,并位于粉碎辊的下方,并且多组第一皮带轮分别固定在两组第一转动轴和两组搅拌轴的右侧,同侧的两组第一皮带轮之间通过第一皮带传动连接,并且两组搅拌轴分别与电熔窑主体下方的前后两侧转动连接,多组搅拌杆均匀固定在两组搅拌轴上。
本实用新型的一种太阳能专用玻璃管电熔窑,筛料装置包括多组第二皮带轮、两组第二皮带、两组第二转动轴、多组凸轮、筛料板、多组收缩杆、多组弹簧、隔热板、漏料斗和疏通组件,多组第二皮带轮分别固定在两组第一转动轴和两组第二转动轴的左端,同侧的两组第二皮带轮之间通过第二皮带传动连接,并且两组第二转动轴分别与电熔窑主体中部的前后两侧转动连接,多组凸轮分别对称固定在两组第二转动轴的左右两侧,并均与筛料板的顶端固定接触,筛料板与电熔窑主体腔室的内侧壁滑动连接,多组收缩杆均匀固定在筛料板的底端,弹簧固定套装在收缩杆上,并且收缩杆的底端与隔热板连接,隔热板固定在电熔窑主体腔室内,隔热板的中部设置有开口,漏料斗与隔热板滑动连接,并且从隔热板的中部穿过,并与筛料板的底端连接,并且疏通组件深入到漏料斗内,并与电熔窑主体腔室的底端中部连接。
本实用新型的一种太阳能专用玻璃管电熔窑,疏通组件包括固定杆和多组疏通杆,固定杆固定在电熔窑主体腔室的底端中部,并位于两组搅拌轴之间,并且固定杆的上部深入到漏料斗内,多组疏通杆均匀固定在固定杆的上部,并位于漏料斗内。
本实用新型的一种太阳能专用玻璃管电熔窑,还包括封板、多组紧固螺栓和把手,电熔窑主体的前端上部设置有清理口,封板将电熔窑主体的清理口覆盖住,并与电熔窑主体通过紧固螺栓螺装连接,并且把手固定在封板的前端。
本实用新型的一种太阳能专用玻璃管电熔窑,还包括多组支撑腿、多组垫块和多组地脚螺栓,多组支撑腿均匀固定在电熔窑主体的底端,垫块固定在支撑腿的底端,并且垫块与地面通过地脚螺栓连接。
本实用新型的一种太阳能专用玻璃管电熔窑,还包括防护罩,防护罩固定在电熔窑主体的左端上半部,并将齿轮、第二皮带轮和第二皮带罩住。
本实用新型的一种太阳能专用玻璃管电熔窑,电机为消音电机。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:通过投料管将玻璃管放入电熔窑主体内,并通过电机带动第一转动轴转动,使得第一转动轴带动齿轮转动,两组齿轮之间啮合传动连接,从而使得两组粉碎辊同时转动,通过两组粉碎辊的配合使用,对玻璃管进行粉碎,同时通过第一转动轴带动第一皮带轮转动,同侧的两组第一皮带轮之间通过第一皮带传动连接,进而使得两组搅拌轴同时带动多组搅拌杆转动,通过搅拌杆对粉碎后的玻璃进行搅拌,避免玻璃堆积在一起,提高装置对玻璃融化的速率。
附图说明
图1是本实用新型的第一轴侧剖视结构示意图;
图2是本实用新型的第二轴侧结构示意图;
图3是本实用新型的正视剖视结构示意图;
图4是本实用新型A处的放大结构示意图;
图5是本实用新型B处的放大结构示意图;
附图中标记:1、电熔窑主体;2、投料管;3、排液管;4、固定板;5、电机;6、第一转动轴;7、齿轮;8、粉碎辊;9、第一皮带轮;10、第一皮带;11、搅拌轴;12、搅拌杆;13、第二皮带轮;14、第二皮带;15、第二转动轴;16、凸轮;17、筛料板;18、收缩杆;19、弹簧;20、隔热板;21、漏料斗;22、固定杆;23、疏通杆;24、封板;25、紧固螺栓;26、把手;27、支撑腿;28、垫块;29、地脚螺栓;30、防护罩。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
需要说明的是,在本发明的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“组”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
如图1至图5所示,本实用新型的一种太阳能专用玻璃管电熔窑,包括电熔窑主体1、投料管2、排液管3、固定板4、电机5、两组第一转动轴6、两组齿轮7、两组粉碎辊8、筛料装置、多组第一皮带轮9、两组第一皮带10、两组搅拌轴11和多组搅拌杆12,电熔窑主体1内部设置有腔室,后端设置有电加热机构,投料管2固定在电熔窑主体1的顶端,排液管3固定在电熔窑主体1的左端底部,并且排液管3上设置有控制阀,电机5通过固定板4固定在电熔窑主体1右端上部后侧,电机5的输出端与一组第一转动轴6的右端连接,两组第一转动轴6分别与电熔窑主体1上部的前后两侧转动连接,两组齿轮7分别固定在两组第一转动轴6的左侧,并相互啮合传动连接,并且两组粉碎辊8分别固定套装在两组第一转动轴6上,筛料装置与电熔窑主体1连接,并位于粉碎辊8的下方,并且多组第一皮带轮9分别固定在两组第一转动轴6和两组搅拌轴11的右侧,同侧的两组第一皮带轮9之间通过第一皮带10传动连接,并且两组搅拌轴11分别与电熔窑主体1下方的前后两侧转动连接,多组搅拌杆12均匀固定在两组搅拌轴11上;通过投料管2将玻璃管放入电熔窑主体1内,并通过电机5带动第一转动轴6转动,使得第一转动轴6带动齿轮7转动,两组齿轮7之间啮合传动连接,从而使得两组粉碎辊8同时转动,通过两组粉碎辊8的配合使用,对玻璃管进行粉碎,同时通过第一转动轴6带动第一皮带轮9转动,同侧的两组第一皮带轮9之间通过第一皮带10传动连接,进而使得两组搅拌轴11同时带动多组搅拌杆12转动,通过搅拌杆12对粉碎后的玻璃进行搅拌,避免玻璃堆积在一起,提高装置对玻璃融化的速率。
本实用新型的一种太阳能专用玻璃管电熔窑,筛料装置包括多组第二皮带轮13、两组第二皮带14、两组第二转动轴15、多组凸轮16、筛料板17、多组收缩杆18、多组弹簧19、隔热板20、漏料斗21和疏通组件,多组第二皮带轮13分别固定在两组第一转动轴6和两组第二转动轴15的左端,同侧的两组第二皮带轮13之间通过第二皮带14传动连接,并且两组第二转动轴15分别与电熔窑主体1中部的前后两侧转动连接,多组凸轮16分别对称固定在两组第二转动轴15的左右两侧,并均与筛料板17的顶端固定接触,筛料板17与电熔窑主体1腔室的内侧壁滑动连接,多组收缩杆18均匀固定在筛料板17的底端,弹簧19固定套装在收缩杆18上,并且收缩杆18的底端与隔热板20连接,隔热板20固定在电熔窑主体1腔室内,隔热板20的中部设置有开口,漏料斗21与隔热板20滑动连接,并且从隔热板20的中部穿过,并与筛料板17的底端连接,并且疏通组件深入到漏料斗21内,并与电熔窑主体1腔室的底端中部连接;通过第一转动轴6带动第二皮带轮13转动,同侧的两组第二皮带轮13之间通过第二皮带14传动连接,从而使得两组第二转动轴15同时带动多组凸轮16转动,并使得筛料板17在收缩杆18、弹簧19和隔热板20的配合使用下,上下震动,进而使得漏料斗21上下移动,使得粉碎后的玻璃管通过筛料板17的筛选后,进入到漏料斗21内,并通过漏料斗21输送到隔热板20的下方进行加热融化,提高了装置的使用效果。
本实用新型的一种太阳能专用玻璃管电熔窑,疏通组件包括固定杆22和多组疏通杆23,固定杆22固定在电熔窑主体1腔室的底端中部,并位于两组搅拌轴11之间,并且固定杆22的上部深入到漏料斗21内,多组疏通杆23均匀固定在固定杆22的上部,并位于漏料斗21内;通过设置固定杆22和疏通杆23,并在漏料斗21上下移动时,对漏料斗21内粉碎后的玻璃进行疏通,避开玻璃堵塞漏料斗21,提高装置的使用稳定性。
本实用新型的一种太阳能专用玻璃管电熔窑,还包括封板24、多组紧固螺栓25和把手26,电熔窑主体1的前端上部设置有清理口,封板24将电熔窑主体1的清理口覆盖住,并与电熔窑主体1通过紧固螺栓25螺装连接,并且把手26固定在封板24的前端;通过设置封板24、紧固螺栓25和把手26,便于操作人员定期清理筛料板17上筛出的不符合规格的玻璃,并从投料管2倒入进行二次粉碎,提高装置的使用便捷性。
本实用新型的一种太阳能专用玻璃管电熔窑,还包括多组支撑腿27、多组垫块28和多组地脚螺栓29,多组支撑腿27均匀固定在电熔窑主体1的底端,垫块28固定在支撑腿27的底端,并且垫块28与地面通过地脚螺栓29连接;通过设置支撑腿27、垫块28和地脚螺栓29,避免装置使用时发生偏移或倾斜,进一步提高装置的使用稳定性。
本实用新型的一种太阳能专用玻璃管电熔窑,还包括防护罩30,防护罩30固定在电熔窑主体1的左端上半部,并将齿轮7、第二皮带轮13和第二皮带14罩住;通过设置防护罩30,对齿轮7、第二皮带轮13和第二皮带14进行防滑,避免出现磕碰损伤,提高装置的使用寿命。
本实用新型的一种太阳能专用玻璃管电熔窑,电机5为消音电机;通过设置消音电机,减小噪音污染,避免对操作者造成听力损伤,提高装置的使用可靠性。
本实用新型的一种太阳能专用玻璃管电熔窑,其在工作时,首先通过投料管2将玻璃管放入电熔窑主体1内,并通过电机5带动第一转动轴6转动,使得第一转动轴6带动齿轮7转动,两组齿轮7之间啮合传动连接,从而使得两组粉碎辊8同时转动,通过两组粉碎辊8的配合使用,对玻璃管进行粉碎,同时通过第一转动轴6带动第一皮带轮9转动,同侧的两组第一皮带轮9之间通过第一皮带10传动连接,进而使得两组搅拌轴11同时带动多组搅拌杆12转动,通过搅拌杆12对粉碎后的玻璃进行搅拌,避免玻璃堆积在一起,提高装置对玻璃融化的速率,之后通过第一转动轴6带动第二皮带轮13转动,同侧的两组第二皮带轮13之间通过第二皮带14传动连接,从而使得两组第二转动轴15同时带动多组凸轮16转动,并使得筛料板17在收缩杆18、弹簧19和隔热板20的配合使用下,上下震动,进而使得漏料斗21上下移动,使得粉碎后的玻璃管通过筛料板17的筛选后,进入到漏料斗21内,并通过漏料斗21输送到隔热板20的下方进行加热融化,提高了装置的使用效果,然后通过设置固定杆22和疏通杆23,并在漏料斗21上下移动时,对漏料斗21内粉碎后的玻璃进行疏通,避开玻璃堵塞漏料斗21,提高装置的使用稳定性。
本实用新型的一种太阳能专用玻璃管电熔窑,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种太阳能专用玻璃管电熔窑,其特征在于,包括电熔窑主体(1)、投料管(2)、排液管(3)、固定板(4)、电机(5)、两组第一转动轴(6)、两组齿轮(7)、两组粉碎辊(8)、筛料装置、多组第一皮带轮(9)、两组第一皮带(10)、两组搅拌轴(11)和多组搅拌杆(12),电熔窑主体(1)内部设置有腔室,后端设置有电加热机构,投料管(2)固定在电熔窑主体(1)的顶端,排液管(3)固定在电熔窑主体(1)的左端底部,并且排液管(3)上设置有控制阀,电机(5)通过固定板(4)固定在电熔窑主体(1)右端上部后侧,电机(5)的输出端与一组第一转动轴(6)的右端连接,两组第一转动轴(6)分别与电熔窑主体(1)上部的前后两侧转动连接,两组齿轮(7)分别固定在两组第一转动轴(6)的左侧,并相互啮合传动连接,并且两组粉碎辊(8)分别固定套装在两组第一转动轴(6)上,筛料装置与电熔窑主体(1)连接,并位于粉碎辊(8)的下方,并且多组第一皮带轮(9)分别固定在两组第一转动轴(6)和两组搅拌轴(11)的右侧,同侧的两组第一皮带轮(9)之间通过第一皮带(10)传动连接,并且两组搅拌轴(11)分别与电熔窑主体(1)下方的前后两侧转动连接,多组搅拌杆(12)均匀固定在两组搅拌轴(11)上。
2.如权利要求1所述的一种太阳能专用玻璃管电熔窑,其特征在于,筛料装置包括多组第二皮带轮(13)、两组第二皮带(14)、两组第二转动轴(15)、多组凸轮(16)、筛料板(17)、多组收缩杆(18)、多组弹簧(19)、隔热板(20)、漏料斗(21)和疏通组件,多组第二皮带轮(13)分别固定在两组第一转动轴(6)和两组第二转动轴(15)的左端,同侧的两组第二皮带轮(13)之间通过第二皮带(14)传动连接,并且两组第二转动轴(15)分别与电熔窑主体(1)中部的前后两侧转动连接,多组凸轮(16)分别对称固定在两组第二转动轴(15)的左右两侧,并均与筛料板(17)的顶端固定接触,筛料板(17)与电熔窑主体(1)腔室的内侧壁滑动连接,多组收缩杆(18)均匀固定在筛料板(17)的底端,弹簧(19)固定套装在收缩杆(18)上,并且收缩杆(18)的底端与隔热板(20)连接,隔热板(20)固定在电熔窑主体(1)腔室内,隔热板(20)的中部设置有开口,漏料斗(21)与隔热板(20)滑动连接,并且从隔热板(20)的中部穿过,并与筛料板(17)的底端连接,并且疏通组件深入到漏料斗(21)内,并与电熔窑主体(1)腔室的底端中部连接。
3.如权利要求2所述的一种太阳能专用玻璃管电熔窑,其特征在于,疏通组件包括固定杆(22)和多组疏通杆(23),固定杆(22)固定在电熔窑主体(1)腔室的底端中部,并位于两组搅拌轴(11)之间,并且固定杆(22)的上部深入到漏料斗(21)内,多组疏通杆(23)均匀固定在固定杆(22)的上部,并位于漏料斗(21)内。
4.如权利要求1所述的一种太阳能专用玻璃管电熔窑,其特征在于,还包括封板(24)、多组紧固螺栓(25)和把手(26),电熔窑主体(1)的前端上部设置有清理口,封板(24)将电熔窑主体(1)的清理口覆盖住,并与电熔窑主体(1)通过紧固螺栓(25)螺装连接,并且把手(26)固定在封板(24)的前端。
5.如权利要求4所述的一种太阳能专用玻璃管电熔窑,其特征在于,还包括多组支撑腿(27)、多组垫块(28)和多组地脚螺栓(29),多组支撑腿(27)均匀固定在电熔窑主体(1)的底端,垫块(28)固定在支撑腿(27)的底端,并且垫块(28)与地面通过地脚螺栓(29)连接。
6.如权利要求5所述的一种太阳能专用玻璃管电熔窑,其特征在于,还包括防护罩(30),防护罩(30)固定在电熔窑主体(1)的左端上半部,并将齿轮(7)、第二皮带轮(13)和第二皮带(14)罩住。
7.如权利要求6所述的一种太阳能专用玻璃管电熔窑,其特征在于,电机(5)为消音电机。
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