CN216946345U - 一种电渗析膜组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水处理领域，公开了一种电渗析膜组件，包括电渗析膜堆和两个相对的配水板，电渗析膜堆设置在两个配水板之间，配水板的外侧面固定有夹紧板，两个夹紧板的之间通过螺杆进行连接固定，螺杆位于电渗析膜堆的侧边，夹紧板的背面上方固定有加强组件，加强组件包括矩形的加强框、中间连接杆和两个加强杆，中间连接杆设置在加强框内，中间连接杆的两端与加强框相连接，加强框上设有卡槽，加强杆横跨加强框，卡槽与加强杆相卡合，本实用新型通过加强组件的设置加强了夹紧板的强度，使得夹紧板能够夹紧电渗析膜堆，从而保证电渗析过程的稳定运行。

Description

一种电渗析膜组件

技术领域

本实用新型涉及水处理领域，特别是一种电渗析组件。

背景技术

电渗析是在外加直流电场的作用下，使水中的阴、阳离子做定向运动，通过阴、阳离子交换膜的选择透过性生产所需的去离子水。一般的电渗析设备主要由膜堆和水管组成，将水槽中的水通过加压的方式从水管进入膜堆，利用电渗析对含盐物料进行提纯和分离。可广泛应用在海水淡化，脱硫废水减量化，垃圾渗滤液脱盐生化、电镀废水处理，氨基酸脱盐，食品脱盐等化工。轻工、冶金、造纸、医药和食品邻域有广泛应用。

目前电渗析组件夹紧板强度较低，无法有效的夹紧膜堆，膜堆容易出现滴漏现象，内部的淡水室和浓水室之间的串水率也比较高。

实用新型内容

为此，需要提供一种电渗析膜组件，解决现有夹紧板强度低，容易发生渗漏现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种电渗析膜组件，包括电渗析膜堆和两个相对的配水板，所述电渗析膜堆设置在两个配水板之间，所述配水板的外侧面固定有夹紧板，两个夹紧板的之间通过螺杆进行连接固定，所述螺杆位于电渗析膜堆的侧边，

所述配水板上设有淡水进水管、淡水出水管、浓水进水管、浓水出水管、电极液进水管和电极液出水管，所述淡水进水管和淡出水管与电渗析膜堆的淡水室相通，所述浓水进水管和浓水出水管与电渗析膜堆的浓水室相通，所述配水板的内侧面固定有电极板，

所述电渗析膜堆的中间设有中间板，所述夹紧板的背面上方固定有加强组件。

进一步，所述夹紧板为矩形，所述加强组件包括矩形的加强框和中间连接杆，所述加强框固定在夹紧板的外侧面上，所述中间连接杆设置在加强框内，所述中间连接杆的两端与加强框相连接，所述夹紧板的背面固定有电极接线盒，所述电极接线盒位于加强框内。矩形的加强框与矩形的夹紧板相适应，能够全方位的加强夹紧板的强度，同时中间连接杆能够加强夹紧板中间的强度，避免夹紧板中间弱，电极接线盒用于连接电源并与配水板内部的电极片连接。

进一步，所述中间连接杆的两端固定有加高凸板，所述加高凸板与中间连接杆为一体结构。加高凸板能够加强中间连接杆与加强框的连接处的强度，加强凸板与加强框可以粘接或螺丝紧固件连接。

进一步，所述加强组件还包括有两个加强杆，两个加强杆分别位于加强框的上下两端，所述加强框上设有卡槽，所述加强杆横跨加强框，所述卡槽与加强杆相卡合，所述加强杆的端部通过螺丝紧固件与夹紧板进行固定。加强杆与加强框通过卡槽进行卡合，方便加强杆的安装，同时加强杆的两端凸出于加强框的侧边，进一步加强夹紧板的强度。

进一步，所述夹紧板的周边开设有多个通孔，所述螺杆的数量为多个，螺杆的两端分别穿过夹紧板的通孔，所述螺杆的两端螺纹连接有锁定螺母。多个螺杆连接两个夹紧板的周边，使得两个夹紧板对电渗析膜堆进行充分的夹紧，有效的避免了料液的泄露。

进一步，所述配水板的厚度为3-80mm，所述中间板的厚度为10-20mm，所述中间板和配水板均为A级PVC板。A级PVC板设置在电渗析膜堆中间，起到支撑和加强的作用。

进一步，所述淡水进水管和浓水出水管固定在配水板的底部，所述淡水出水管和浓水进水管固定在配水板的顶部，所述淡水进水管、淡水出水管、浓水进水管、浓水出水管均沿其轴向上间隔设有四个与配水板相接的接口。进水管和出水管多个接口的设置使得配水板能够均匀的补水，保证电渗析过程的顺利进行。

进一步，所述配水板底端的两侧设有电极液进口，所述配水板顶端的两侧设有电极液出口，所述电极液进水管通过一进水旁路与两个电极液进口连通，所述电极液出水管通过一出水旁路与两个电极液出口连通。进水旁路和出水旁路的设置使得电极液均匀的补水，保证进水的均匀。

进一步，所述淡水进水管、淡水出水管、浓水进水管、浓水出水管、电极液进水管和电极液出水管上均设有双由令球阀。双由令球阀方便拆卸和安装，且能够对管路进行有效控制。

进一步，所述电极板的两侧面设有钛涂钌铱涂层。双面钛涂钌铱涂层让组件内部电场分布均匀，离子迁移效率高。

上述技术方案具有以下有益效果：

本实用新型中，两个夹紧板之间通过螺杆进行固定，螺杆可以方便调节两个夹紧板的距离，从而对电渗析膜堆和配水板进行夹紧，有效防止料液的渗漏，并且降低电渗析膜堆内部的串水率，同时加强组件加强夹紧板的强度，中间板对电渗析膜堆起到支撑和加固的作用，保证电渗析过程的稳定运行。

附图说明

图1为具体实施方式所述电渗析膜组件的结构图。

图2为具体实施方式所述电极板的结构图。

图3为具体实施方式所述加强组件的结构图。

附图标记说明：

1、电渗析膜堆；2、配水板；3、夹紧板；4、螺杆；5、淡水进水管；6、淡水出水管；7、浓水进水管；8、浓水出水管；9、电极液进水管；10、电极液出水管；11、电极板；12、中间板；13、加强组件；131、加强框；132、中间连接杆；133、加高凸板；134、加强杆；135、卡槽；14、电极接线盒；15、进水旁路；16、出水旁路；17、双由令球阀；18、钛涂钌铱涂层。

具体实施方式

为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。

请参阅图1-3，本实施例提供一种电渗析膜组件，包括电渗析膜堆1和两个相对的配水板2，电渗析膜堆1设置在两个配水板2之间，配水板2的外侧面固定有夹紧板3，两个夹紧板3的之间通过螺杆4进行连接固定，螺杆4位于电渗析膜堆1的侧边，

本实施例中，夹紧板3为厚度为16mm的碳钢板，夹紧板3为矩形，加强组件13包括矩形的加强框131和中间连接杆132，加强框131固定在夹紧板3的外侧面上，中间连接杆132设置在加强框131内，中间连接杆132的两端与加强框131相连接，夹紧板3的背面固定有电极接线盒14，电极接线盒14位于加强框131内。

矩形的加强框131与矩形的夹紧板3相适应，能够全方位的加强夹紧板3的强度，同时中间连接杆132能够加强夹紧板3中间的强度，避免夹紧板3中间弱，电极接线盒14用于连接电源并与配水板2内部的电极片连接。

中间连接杆132的两端固定有加高凸板133，加高凸板133与中间连接杆132为一体结构。加高凸板133能够加强中间连接杆132与加强框131的连接处的强度，加强凸板与加强框131可以粘接或螺丝紧固件连接。

加强组件13还包括有两个加强杆134，两个加强杆134分别位于加强框131的上下两端，加强框131上设有卡槽135，加强杆134横跨加强框131，卡槽135与加强杆134相卡合，加强杆134的端部通过螺丝紧固件与夹紧板3进行固定。加强杆134与加强框131通过卡槽135进行卡合，方便加强杆134的安装，同时加强杆134的两端凸出于加强框131的侧边，进一步加强夹紧板3的强度。

夹紧板3的周边开设有多个通孔，螺杆4的数量为多个，螺杆4的两端分别穿过夹紧板3的通孔，螺杆4的两端螺纹连接有锁定螺母。多个螺杆4连接两个夹紧板3的周边，使得两个夹紧板3对电渗析膜堆1进行充分的夹紧，有效的避免了料液的泄露。

电渗析膜堆1的中间设有中间板12，夹紧板3的背面上方固定有加强组件13。

本实施例中，螺杆4为304不锈钢牙条，配水板2的厚度为80mm，中间板12的厚度为120mm，中间板12和配水板2均为A级PVC板。

另一种实施方式，配水板2的厚度为3mm，中间板12的厚度为10mm。A级PVC板设置在电渗析膜堆1中间，起到支撑和加强的作用。

配水板2上设有淡水进水管5、淡水出水管6、浓水进水管7、浓水出水管8、电极液进水管9和电极液出水管10，淡水进水管5和淡出水管与电渗析膜堆1的淡水室相通，浓水进水管7和浓水出水管8与电渗析膜堆1的浓水室相通，配水板2的内侧面固定有电极板11，

电渗析膜堆1包括多个阴、阳均相离子交换膜，从而形成淡水室和浓度室，配水板2上设有布水流道，使得淡水的进水管和出水管、浓水的进水管和出水管分别与淡水室和浓度室相通，配水板2内设有电极室，电极液进水管9和电极液出水管10与电极室相通，以上均为本领域的惯用技术，附图未图示。

本实施例中，在电渗析膜堆1内，每30-150对阴阳离子膜中间有一个中间板12起到加强作用。淡水进水管5和浓水出水管8固定在配水板2的底部，淡水出水管6和浓水进水管7固定在配水板2的顶部，淡水进水管5、淡水出水管6、浓水进水管7、浓水出水管8均沿其轴向上间隔设有四个与配水板2相接的接口。进水管和出水管多个接口的设置使得配水板2能够均匀的补水，保证电渗析过程的顺利进行。

配水板2底端的两侧设有电极液进口，配水板2顶端的两侧设有电极液出口，电极液进水管9通过一进水旁路15与两个电极液进口连通，电极液出水管10通过一出水旁路16与两个电极液出口连通。进水旁路15和出水旁路16的设置使得电极液均匀的补水，保证进水的均匀。

本实施例中，淡水进水管5、淡水出水管6、浓水进水管7、浓水出水管8、电极液进水管9和电极液出水管10上均设有双由令球阀17。双由令球阀17方便拆卸和安装，且能够对管路进行有效控制。

电极板11的两侧面设有钛涂钌铱涂层18。双面钛涂钌铱涂层18让组件内部电场分布均匀，离子迁移效率高。

本实施例中，夹紧板3的底部还设有L形的支脚，方便对电渗析的固定。

本实用新型中，两个夹紧板3之间通过螺杆4进行固定，螺杆4可以方便调节两个夹紧板3的距离，从而对电渗析膜堆1和配水板2进行夹紧，有效防止料液的渗漏，并且降低电渗析膜堆1内部的串水率，同时加强框131、中间连接杆132和加强杆134的设置加强了夹紧板3的强度，使得两个夹紧板3能够紧密夹紧电渗析膜堆1，中间板12对电渗析膜堆1起到进一步支撑和加固的作用，保证电渗析过程的稳定运行，使得本实用新型能够应用在多种混合盐的复杂水质中，实现水质的分离纯化。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”或“包含……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的要素。此外，在本文中，“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。

尽管已经对上述各实施例进行了描述，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改，所以以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利保护范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电渗析膜组件，其特征在于，包括电渗析膜堆和两个相对的配水板，所述电渗析膜堆设置在两个配水板之间，所述配水板的外侧面固定有夹紧板，两个夹紧板的之间通过螺杆进行连接固定，所述螺杆位于电渗析膜堆的侧边，所述配水板上设有淡水进水管、淡水出水管、浓水进水管、浓水出水管、电极液进水管和电极液出水管，所述淡水进水管和淡出水管与电渗析膜堆的淡水室相通，所述浓水进水管和浓水出水管与电渗析膜堆的浓水室相通，所述配水板的内侧面固定有电极板，

所述电渗析膜堆的中间设有中间板，所述夹紧板的背面上方固定有加强组件，所述夹紧板为矩形，所述加强组件包括矩形的加强框、中间连接杆和两个加强杆，所述加强框固定在夹紧板的外侧面上，所述中间连接杆设置在加强框内，所述中间连接杆的两端与加强框相连接，所述夹紧板的背面固定有电极接线盒，所述电极接线盒位于加强框内，两个加强杆分别位于加强框的上下两端，所述加强框上设有卡槽，所述加强杆横跨加强框，所述卡槽与加强杆相卡合，所述加强杆的端部通过螺丝紧固件与夹紧板进行固定。

2.如权利要求1所述的电渗析膜组件，其特征在于，所述中间连接杆的两端固定有加高凸板，所述加高凸板与中间连接杆为一体结构。

3.如权利要求1所述的电渗析膜组件，其特征在于，所述夹紧板的周边开设有多个通孔，所述螺杆的数量为多个，螺杆的两端分别穿过夹紧板的通孔，所述螺杆的两端螺纹连接有锁定螺母。

4.如权利要求1所述的电渗析膜组件，其特征在于，所述配水板的厚度为3-80mm，所述中间板的厚度为10-20mm，所述中间板和配水板均为A级PVC板。

5.如权利要求1所述的电渗析膜组件，其特征在于，所述淡水进水管和浓水出水管固定在配水板的底部，所述淡水出水管和浓水进水管固定在配水板的顶部，所述淡水进水管、淡水出水管、浓水进水管、浓水出水管均沿其轴向上间隔设有四个与配水板相接的接口。

6.如权利要求5所述的电渗析膜组件，其特征在于，所述配水板底端的两侧设有电极液进口，所述配水板顶端的两侧设有电极液出口，所述电极液进水管通过一进水旁路与两个电极液进口连通，所述电极液出水管通过一出水旁路与两个电极液出口连通。

7.如权利要求6所述的电渗析膜组件，其特征在于，所述淡水进水管、淡水出水管、浓水进水管、浓水出水管、电极液进水管和电极液出水管上均设有双由令球阀。

8.如权利要求1所述的电渗析膜组件，其特征在于，所述电极板的两侧面设有钛涂钌铱涂层。

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