CN216941572U - 一种注塑机环保除尘系统 - Google Patents
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Abstract
本申请属于注塑机除尘技术领域,公开了一种注塑机环保除尘系统,包括注塑机体,注塑机体底端的一侧设有底板,底板的顶部固定连接有立板,立板顶端的内腔固定套接有作用腔,作用腔位于底板的上方,作用腔面向立板的一端开设有通槽,通槽的内壁固定安装有过滤板,且通槽一端的外侧设有连通腔,连通腔的一端与作用腔底端的外壁固定连接,连通腔的另一端贯穿立板的内腔并与立板的内腔固定套接。通过设置的底板与立板,有利于对其上所设结构有效承接的同时,配合所设的作用腔、通槽、过滤板、连通腔以及抽风机,实现对注塑机体产生烟尘气体有效吸收的同时,利用所设的收集盒,起到对所过滤出来灰尘的良好收集工作。
Description
技术领域
本申请涉及注塑机除尘技术领域,更具体地说,涉及一种注塑机环保除尘系统。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,分为立式、卧式、全电式,注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。
在现有技术中的注塑机,对其进行加工使用时产生较多的烟尘气体,故而需要对所产生的烟尘气体进行处理,然而现有中的注塑机烟尘处理设备中只是进行单一的吸收烟尘气体,使得难以实现对所处理灰尘进行有效收集并清理的同时,难以对所产生有害性气体进行有效处理工作,降低整体设备的实用性能以及处理效果。
实用新型内容
为了解决上述问题,本申请提供一种注塑机环保除尘系统。
本申请提供的一种采用如下的技术方案:
一种注塑机环保除尘系统,包括注塑机体,所述注塑机体底端的一侧设有底板,所述底板的顶部固定连接有立板,所述立板顶端的内腔固定套接有作用腔,所述作用腔位于底板的上方,所述作用腔面向立板的一端开设有通槽,所述通槽的内壁固定安装有过滤板,且通槽一端的外侧设有连通腔,所述连通腔的一端与作用腔底端的外壁固定连接,所述连通腔的另一端贯穿立板的内腔并与立板的内腔固定套接,且连通腔的另一端设有抽风机,所述抽风机位于底板一端的上方,且抽风机的一端通过加固臂与立板的侧壁固定连接,所述作用腔底端的下方设有收集盒。
通过上述技术方案,利用所设的抽风机、作用腔以及连通腔的配合作用下,起到对注塑机体所产生烟尘气体的有效吸收工作。
进一步的,所述收集盒呈棱柱形无顶端面的中空盒体结构,且收集盒位于底板的顶部,所述收集盒的顶部固定连接有第一密封圈,所述第一密封圈的顶部与作用腔的底部相贴合,所述收集盒底端的外侧设有定位框,所述定位框呈倒置“U”字形框体结构,且定位框的底部与底板的顶部固定连接,所述定位框开口一侧的顶端卡接有限位条,所述限位条位于收集盒的侧边。
通过上述技术方案,利用所设的收集盒,能够对过滤板所过滤出烟尘气体中的灰尘,起到有效的收集作用。
进一步的,所述连通腔呈棱柱形中空腔体结构,所述连通腔的内侧设有活性炭盒,所述活性炭盒的顶端与连通腔顶端的内腔活动套接,且活性炭盒的顶部固定连接有连接块,所述连接块位于连通腔的上方,且连接块的底部固定安装有第二密封圈,所述第二密封圈位于活性炭盒顶端的外侧,且第二密封圈的底部与连通腔的顶部相贴合,所述连接块的顶部固定连接有把手。
通过上述技术方案,利用所设的活性炭盒,起到对除尘后的烟尘气体中有害物质的良好吸附处理效果。
进一步的,所述作用腔呈倒置“L”形中空腔体结构,所述作用腔顶部的一端固定连接有放大斗,所述放大斗呈棱台状中空腔体结构,所述放大斗的开口端面向注塑机体,且放大斗位于注塑机体加工端一侧的上方。
通过上述技术方案,利用所设的放大斗,起到对作用腔吸收气体的开口端良好的扩大作用。
进一步的,所述作用腔背离立板的一侧边设有握杆,所述握杆的两端均固定安装有固定臂,两组所述固定臂的一端均与立板的侧壁固定连接,且两组固定臂分别位于作用腔的两侧边。
通过上述技术方案,利用所设的握杆与固定臂,起到对底板及其上所设结构的推动工作。
进一步的,所述底板底部的四角处均设有万向轮,所述注塑机体面向底板的一端底部固定连接有配合腔,所述配合腔的内侧设有嵌入板,所述嵌入板的一端与底板的侧壁固定连接,所述配合腔以及嵌入板的内腔卡接有两组销轴,两组所述销轴均呈“T”字形杆体结构。
通过上述技术方案,利用所设的配合腔、嵌入板以及销轴,实现对底板与注塑机体的良好对接并定位作用。
综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
(1)通过设置的底板与立板,有利于对其上所设结构有效承接的同时,配合所设的作用腔、通槽、过滤板、连通腔以及抽风机,实现对注塑机体产生烟尘气体有效吸收的同时,利用所设的收集盒,起到对所过滤出来灰尘的良好收集工作,并通过设置的定位框以及限位条,实现对收集盒有效定位作用下,便于对其的提取拆卸并清理内部所收集灰尘的效益;
(2)通过设置的连通腔,有利于对抽风机与作用腔之间起到连通桥梁的同时,便于对其内部所设结构的承接作用,通过在连通腔内部所设的活性炭盒,能够当抽风机抽取的气体流通其本体时,起到对气体中的有害物质进行吸附处理工作,通过设置的连接块、第二密封圈以及把手,有利于对活性炭盒连接限位的同时,起到对其的便携更换效果。
附图说明
图1为本申请的整体结构示意图;
图2为本申请的图1中A处结构放大示意图;
图3为本申请的立板与作用腔侧剖图;
图4为本申请的注塑机体与底板连接结构示意图。
图中标号说明:
1、注塑机体;2、底板;3、立板;4、作用腔;5、通槽;6、过滤板;7、连通腔;8、抽风机;9、收集盒;10、第一密封圈;11、定位框;12、限位条;13、活性炭盒;14、连接块;15、第二密封圈;16、把手;17、放大斗;18、握杆;19、固定臂;20、配合腔;21、嵌入板;22、销轴。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
实施例:
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种注塑机环保除尘系统,请参阅图1和图2、3,包括注塑机体1,注塑机体1底端的一侧设有底板2,底板2的顶部固定连接有立板3,立板3顶端的内腔固定套接有作用腔4,作用腔4位于底板2的上方,作用腔4面向立板3的一端开设有通槽5,通槽5的内壁固定安装有过滤板6,且通槽5一端的外侧设有连通腔7,连通腔7的一端与作用腔4底端的外壁固定连接,连通腔7的另一端贯穿立板3的内腔并与立板3的内腔固定套接,且连通腔7的另一端设有抽风机8,抽风机8位于底板2一端的上方,且抽风机8的一端通过加固臂与立板3的侧壁固定连接,作用腔4底端的下方设有收集盒9,收集盒9呈棱柱形无顶端面的中空盒体结构,且收集盒9位于底板2的顶部,收集盒9的顶部固定连接有第一密封圈10,第一密封圈10的顶部与作用腔4的底部相贴合,收集盒9底端的外侧设有定位框11,定位框11呈倒置“U”字形框体结构,且定位框11的底部与底板2的顶部固定连接,定位框11开口一侧的顶端卡接有限位条12,限位条12位于收集盒9的侧边,通过设置的收集盒9,能够对过滤板6所过滤处的灰尘颗粒,起到有效收集作用的同时,配合所设的定位框11以及限位条12,起到对收集盒9在作用腔4下方的良好对接定位效果,且能够当后期需要对收集盒9内部灰尘进行清理时,起到对收集盒9的便携拆卸工作,且利用所设的第一密封圈10,能够对收集盒9与作用腔4的连接处起到良好的对接封堵效果,防止作用腔4内部抽取的烟尘气体在作用腔4底端产生的泄露问题,连通腔7呈棱柱形中空腔体结构,连通腔7的内侧设有活性炭盒13,活性炭盒13的顶端与连通腔7顶端的内腔活动套接,且活性炭盒13的顶部固定连接有连接块14,连接块14位于连通腔7的上方,且连接块14的底部固定安装有第二密封圈15,第二密封圈15位于活性炭盒13顶端的外侧,且第二密封圈15的底部与连通腔7的顶部相贴合,连接块14的顶部固定连接有把手16,通过设置的活性炭盒13,其内部填充有活性炭物料,且其表面呈通孔状,对活性炭盒13的设置能够利用连接块14以及把手16,使得其在连通腔7内侧定位安置的同时,起到对连通腔7内部流通的气体良好吸附并处理有害物质的效益,且连接块14以及把手16的设置,也能够在需要时对活性炭盒13起到良好的提取更换工作,所设的第二密封圈15,能够对活性炭盒13与连接块14连接处以及连通腔7顶端的内腔之间起到良好密闭效果,防止连通腔7内流通的气体随意泄露现象。
请参阅图1和图4,作用腔4呈倒置“L”形中空腔体结构,作用腔4顶部的一端固定连接有放大斗17,放大斗17呈棱台状中空腔体结构,放大斗17的开口端面向注塑机体1,且放大斗17位于注塑机体1加工端一侧的上方,通过设置的放大斗17,有利于对作用腔4一端口进行有效放大的同时,利用对其位置的限定,起到对注塑机体1加工端的良好对接作用,从而便于注塑机体1上所产生烟尘气体得以被快速被吸收,作用腔4背离立板3的一侧边设有握杆18,握杆18的两端均固定安装有固定臂19,两组固定臂19的一端均与立板3的侧壁固定连接,且两组固定臂19分别位于作用腔4的两侧边,底板2底部的四角处均设有万向轮,注塑机体1面向底板2的一端底部固定连接有配合腔20,配合腔20的内侧设有嵌入板21,嵌入板21的一端与底板2的侧壁固定连接,配合腔20以及嵌入板21的内腔卡接有两组销轴22,两组销轴22均呈“T”字形杆体结构,通过设置的配合腔20、嵌入板21以及两组销轴22的相互配合作用下,有利于使得底板2与注塑机体1之间有效对接并定位的同时,起到对底板2上整体结构的有效定位作用,从而使得整体能够直接对注塑机体1上的加工端面进行对接并处理作用,且防止整体在过程中产生的偏离问题。
本申请实施例一种注塑机环保除尘系统的实施原理为:在使用时,注塑机体1处于静置状态的同时,利用对所设握杆18的推动作用,使得底板2其上整体靠近注塑机体1,并使得嵌入板21与配合腔20进行对接的同时,将两组销轴22对配合腔20以及嵌入板21进行卡接定位,以此实现对注塑机体1除尘所用设备在注塑机体1侧边的安置工作,注塑机体1在工作过程中,启动抽风机8作用下,利用所设作用腔4以及放大斗17对注塑机体1所产生的烟尘气体进行吸收,烟尘气体进入作用腔4内部后,由于抽风机8的抽取作用,使得气体向连通腔7内部运动,在通过过滤板6时对气体中的灰尘进行处理,且使得过滤后灰尘积留在收集盒9的内部,当气体通过活性炭盒13时,对气体中存在的有害物质进行吸附处理工作,最后被处理完毕的气体通过抽风机8排出,以此实现整体对注塑机体1的环保除尘工作。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种注塑机环保除尘系统,包括注塑机体(1),其特征在于:所述注塑机体(1)底端的一侧设有底板(2),所述底板(2)的顶部固定连接有立板(3),所述立板(3)顶端的内腔固定套接有作用腔(4),所述作用腔(4)位于底板(2)的上方,所述作用腔(4)面向立板(3)的一端开设有通槽(5),所述通槽(5)的内壁固定安装有过滤板(6),且通槽(5)一端的外侧设有连通腔(7),所述连通腔(7)的一端与作用腔(4)底端的外壁固定连接,所述连通腔(7)的另一端贯穿立板(3)的内腔并与立板(3)的内腔固定套接,且连通腔(7)的另一端设有抽风机(8),所述抽风机(8)位于底板(2)一端的上方,且抽风机(8)的一端通过加固臂与立板(3)的侧壁固定连接,所述作用腔(4)底端的下方设有收集盒(9)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机环保除尘系统,其特征在于:所述收集盒(9)呈棱柱形无顶端面的中空盒体结构,且收集盒(9)位于底板(2)的顶部,所述收集盒(9)的顶部固定连接有第一密封圈(10),所述第一密封圈(10)的顶部与作用腔(4)的底部相贴合,所述收集盒(9)底端的外侧设有定位框(11),所述定位框(11)呈倒置“U”字形框体结构,且定位框(11)的底部与底板(2)的顶部固定连接,所述定位框(11)开口一侧的顶端卡接有限位条(12),所述限位条(12)位于收集盒(9)的侧边。
3.根据权利要求1所述的一种注塑机环保除尘系统,其特征在于:所述连通腔(7)呈棱柱形中空腔体结构,所述连通腔(7)的内侧设有活性炭盒(13),所述活性炭盒(13)的顶端与连通腔(7)顶端的内腔活动套接,且活性炭盒(13)的顶部固定连接有连接块(14),所述连接块(14)位于连通腔(7)的上方,且连接块(14)的底部固定安装有第二密封圈(15),所述第二密封圈(15)位于活性炭盒(13)顶端的外侧,且第二密封圈(15)的底部与连通腔(7)的顶部相贴合,所述连接块(14)的顶部固定连接有把手(16)。
4.根据权利要求1所述的一种注塑机环保除尘系统,其特征在于:所述作用腔(4)呈倒置“L”形中空腔体结构,所述作用腔(4)顶部的一端固定连接有放大斗(17),所述放大斗(17)呈棱台状中空腔体结构,所述放大斗(17)的开口端面向注塑机体(1),且放大斗(17)位于注塑机体(1)加工端一侧的上方。
5.根据权利要求1所述的一种注塑机环保除尘系统,其特征在于:所述作用腔(4)背离立板(3)的一侧边设有握杆(18),所述握杆(18)的两端均固定安装有固定臂(19),两组所述固定臂(19)的一端均与立板(3)的侧壁固定连接,且两组固定臂(19)分别位于作用腔(4)的两侧边。
6.根据权利要求1所述的一种注塑机环保除尘系统,其特征在于:所述底板(2)底部的四角处均设有万向轮,所述注塑机体(1)面向底板(2)的一端底部固定连接有配合腔(20),所述配合腔(20)的内侧设有嵌入板(21),所述嵌入板(21)的一端与底板(2)的侧壁固定连接,所述配合腔(20)以及嵌入板(21)的内腔卡接有两组销轴(22),两组所述销轴(22)均呈“T”字形杆体结构。
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