CN216941542U - 一种发泡胶高效发泡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种发泡胶高效发泡装置，包括装置本体，所述装置本体的侧壁表面贯通开设有开口，所述开口处设置有螺纹软管，所述螺纹软管的另一端与原料箱的出料管相连接，且出料管的表面设置有阀门，所述原料箱的一侧设置有固定架，且固定架的端部设置有螺纹套，所述螺纹套与丝杆螺纹连接。本实用新型中将物料倒入原料箱内，之后启动驱动电机，驱动电机带动丝杆转动，在丝杆、螺纹套和固定架的作用下，将原料箱抬升，之后打开阀门，使得物料顺着螺纹软管进入装置本体内部，从而完成上料作业，本实用新型结构简单，操作方便，便于进行上料作业，省时省力，减少工作人员的劳动强度，极大的提高了工作效率。

Description

一种发泡胶高效发泡装置

技术领域

本实用新型涉及发泡胶生产设备技术领域，尤其涉及一种发泡胶高效发泡装置。

背景技术

发泡胶是一种具有发泡特性和粘结特性的胶，它主要用于建筑门窗边缝、构件伸缩缝及孔洞处的填充、密封、粘结。是依靠湿气固化的聚氨酯弹性密封发泡材料。发泡胶是将聚氨酯预聚体、发泡胶、催化剂等填装到耐高压铁罐中，并填装丙烷等气体组成的，发泡胶在生产加工过程中，往往需要使用高效发泡装置。

现有的市面上的高效发泡装置往往整体设备尺寸大，占地面积大，从而存在着不便上料的问题，其次，现有的发泡装置在完成发泡作业后，往往直接使用泄气阀进行泄气作业，这些气体，散溢空气中，极易造成空气污染，影响工作人员的身心健康。

我们为此，提出了一种发泡胶高效发泡装置解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种发泡胶高效发泡装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种发泡胶高效发泡装置，包括装置本体，所述装置本体的侧壁表面贯通开设有开口，所述开口处设置有螺纹软管，所述螺纹软管的另一端与原料箱的出料管相连接，且出料管的表面设置有阀门，所述原料箱的一侧设置有固定架，且固定架的端部设置有螺纹套，所述螺纹套与丝杆螺纹连接，且丝杆位于立柱内部开设的空腔内，所述丝杆的端部通过联轴器与驱动电机的输出端相连接。

优选的，所述装置本体的侧壁表面贯通安装有泄气阀，所述泄气阀的一侧安装有净化管，所述净化管的外壁表面开设有出气口，且出气口开设有多个，并且多个出气口处均设置有活性炭净化板。

优选的，所述装置本体的内部设置有螺旋桨，且螺旋桨的端部通过联轴器与搅拌电机的输出端相连接。

优选的，所述螺旋桨的表面设置有第一齿轮，且第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述第二齿轮安装在搅拌桨上，所述搅拌桨设置在装置本体的内部。

优选的，所述装置本体的侧壁内部开设有空腔，且空腔的内部设置有加热器。

优选的，所述装置本体的侧壁表面贯通设置有排料管，且排料管的表面设置有阀门。

优选的，所述装置本体和所述立柱均安装在底座的顶端表面。

优选的，所述底座的顶端表面通过安装柱安装有控制器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；

1、本实用新型中，通过设置装置本体、立柱、丝杆、固定架、原料箱、螺纹软管和驱动电机，解决了现有的市面上的高效发泡装置往往整体设备尺寸大，占地面积大，从而存在着不便上料的问题，在使用的过程中，将物料倒入原料箱内，之后启动驱动电机，驱动电机带动丝杆转动，在丝杆、螺纹套和固定架的作用下，将原料箱抬升，之后打开阀门，使得物料顺着螺纹软管进入装置本体内部，从而完成上料作业，本实用新型结构简单，操作方便，便于进行上料作业，省时省力，减少工作人员的劳动强度，极大的提高了工作效率。

2、本实用新型中，通过设置泄气阀处设置有净化管，净化管的外壁表面开设有出气口，且出气口处设置有活性炭净化板，在泄气的过程中，多个出气口同时对泄气阀泄出的气体进行排气，在保障了泄气效率的同时，其内部的活性炭净化板，对异味进行吸附，极大的提高了环境质量，保证工作人员的身心健康。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种发泡胶高效发泡装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种发泡胶高效发泡装置的立柱整体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种发泡胶高效发泡装置的净化管侧示结构示意图。

图例说明：

1、装置本体；2、立柱；3、丝杆；4、固定架；5、原料箱；6、螺纹软管；7、驱动电机；8、泄气阀；9、净化管；10、活性炭净化板；11、搅拌电机；12、螺旋桨；13、第一齿轮；14、第二齿轮；15、搅拌桨；16、加热器；17、排料管；18、底座；19、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-3，一种发泡胶高效发泡装置，包括装置本体1，装置本体1的侧壁表面贯通开设有开口，开口处设置有螺纹软管6，螺纹软管6的另一端与原料箱5的出料管相连接，且出料管的表面设置有阀门，原料箱5的一侧设置有固定架4，且固定架4的端部设置有螺纹套，螺纹套与丝杆3螺纹连接，且丝杆3位于立柱2内部开设的空腔内，丝杆3的端部通过联轴器与驱动电机7的输出端相连接。

本实施方案中：在使用的过程中，将物料倒入原料箱5内，之后启动驱动电机7，驱动电机7带动丝杆3转动，在丝杆3、螺纹套和固定架4的作用下，将原料箱5抬升，之后打开阀门，使得物料顺着螺纹软管6进入装置本体1内部，从而完成上料作业，本实用新型结构简单，操作方便，便于进行上料作业，省时省力，减少工作人员的劳动强度，极大的提高了工作效率。

具体的，装置本体1的侧壁表面贯通安装有泄气阀8，泄气阀8的一侧安装有净化管9，净化管9的外壁表面开设有出气口，且出气口开设有多个，并且多个出气口处均设置有活性炭净化板10。

本实施方案中：在泄气的过程中，多个出气口同时对泄气阀8泄出的气体进行排气，在保障了泄气效率的同时，其内部的活性炭净化板10，对异味进行吸附，极大的提高了环境质量，保证工作人员的身心健康，泄气阀8属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

具体的，装置本体1的内部设置有螺旋桨12，且螺旋桨12的端部通过联轴器与搅拌电机11的输出端相连接。

本实施方案中：通过设置螺旋桨12和搅拌电机11，搅拌电机11与螺旋桨12转动，使得物料上下翻腾运动，有利于物料与气体充分进行混合混合反应。

具体的，螺旋桨12的表面设置有第一齿轮13，且第一齿轮13与第二齿轮14啮合连接，第二齿轮14安装在搅拌桨15上，搅拌桨15设置在装置本体1的内部。

本实施方案中：螺旋桨12转动的同时，在第一齿轮13和第二齿轮14的作用下，带动搅拌桨15转动，使得物料进一步的进行混合搅拌，使得物料混合更加均匀。

具体的，装置本体1的侧壁内部开设有空腔，且空腔的内部设置有加热器16。

本实施方案中：通过设置加热器16，对原料进行加热，有利于加速物料的反应效率，加热器16属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

具体的，装置本体1的侧壁表面贯通设置有排料管17，且排料管17的表面设置有阀门。

本实施方案中：通过设置排料管17，用于对发泡胶成品的排放。

具体的，装置本体1和立柱2均安装在底座18的顶端表面。

本实施方案中：通过设置底座18，提高装置本体1与立柱2的高度，降低地面湿气对装置本体1和立柱2的侵蚀。

具体的，底座18的顶端表面通过安装柱安装有控制器19。

本实施方案中：通过设置控制器19，便于对发泡装置进行控制，控制器19控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：在使用的过程中，将物料倒入原料箱5内，之后启动驱动电机7，驱动电机 7带动丝杆3转动，在丝杆3、螺纹套和固定架4的作用下，将原料箱5抬升，之后打开阀门，使得物料顺着螺纹软管6进入装置本体1内部，从而完成上料作业，本实用新型结构简单，操作方便，便于进行上料作业，省时省力，减少工作人员的劳动强度，极大的提高了工作效率；在泄气的过程中，多个出气口同时对泄气阀8泄出的气体进行排气，在保障了泄气效率的同时，其内部的活性炭净化板10，对异味进行吸附，极大的提高了环境质量，保证工作人员的身心健康。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种发泡胶高效发泡装置，包括装置本体(1)，其特征在于，所述装置本体(1)的侧壁表面贯通开设有开口，所述开口处设置有螺纹软管(6)，所述螺纹软管(6)的另一端与原料箱(5)的出料管相连接，且出料管的表面设置有阀门，所述原料箱(5)的一侧设置有固定架(4)，且固定架(4)的端部设置有螺纹套，所述螺纹套与丝杆(3)螺纹连接，且丝杆(3)位于立柱(2)内部开设的空腔内，所述丝杆(3)的端部通过联轴器与驱动电机(7)的输出端相连接。

2.根据权利要求1所述的一种发泡胶高效发泡装置，其特征在于，所述装置本体(1)的侧壁表面贯通安装有泄气阀(8)，所述泄气阀(8)的一侧安装有净化管(9)，所述净化管(9)的外壁表面开设有出气口，且出气口开设有多个，并且多个出气口处均设置有活性炭净化板(10)。

3.根据权利要求1所述的一种发泡胶高效发泡装置，其特征在于，所述装置本体(1)的内部设置有螺旋桨(12)，且螺旋桨(12)的端部通过联轴器与搅拌电机(11)的输出端相连接。

4.根据权利要求3所述的一种发泡胶高效发泡装置，其特征在于，所述螺旋桨(12)的表面设置有第一齿轮(13)，且第一齿轮(13)与第二齿轮(14)啮合连接，所述第二齿轮(14)安装在搅拌桨(15)上，所述搅拌桨(15)设置在装置本体(1)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种发泡胶高效发泡装置，其特征在于，所述装置本体(1)的侧壁内部开设有空腔，且空腔的内部设置有加热器(16)。

6.根据权利要求1所述的一种发泡胶高效发泡装置，其特征在于，所述装置本体(1)的侧壁表面贯通设置有排料管(17)，且排料管(17)的表面设置有阀门。

7.根据权利要求1所述的一种发泡胶高效发泡装置，其特征在于，所述装置本体(1)和所述立柱(2)均安装在底座(18)的顶端表面。

8.根据权利要求7所述的一种发泡胶高效发泡装置，其特征在于，所述底座(18)的顶端表面通过安装柱安装有控制器(19)。

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