CN216940877U - 一种用于风电叶片生产制备用裁切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于风电叶片生产制备用裁切设备，包括底箱和顶板，所述顶板的上表面开设有跑道，所述顶板的表面套接有移动套，所述移动套的内顶壁固定连接有连接板，所述连接板的表面转动连接有转动杆。该一种用于风电叶片生产制备用裁切设备，通过顶板、跑道、移动套、连接板、转动杆、轮滑、第一电机的设置，第一电机转动带动转动杆和轮滑在跑道上按照跑道形状移动，连接板帮助支撑固定第一电机和移动套在顶板上，通过气压箱、气压板、第二电机和切割轮的设置，气压箱调节气压板的高度，带动第二电机和切割轮调节与风电叶片的位置，第二电机带动切割轮沿着风电叶片裁切打磨，避免了人工操作所带来的危害以及生产效率低下的问题。

Description

一种用于风电叶片生产制备用裁切设备

技术领域

本实用新型涉及裁切设备技术领域，特别涉及一种用于风电叶片生产制备用裁切设备。

背景技术

风力发电机用叶片生产制作过程分为三个过程：叶片壳体制作、叶片外形修整、表面喷漆，叶片壳体分为两个半面制作，采用的生产技术是真空灌注的工艺，首先将增强材料玻璃纤维布、芯材按照顺序铺放在叶片壳体模具内，之后用真空薄膜对增强材料进行真空处理，保证整个系统是一个密闭的，达到一定负压的真空系统，之后树脂通过进胶管渗透整个增强材料并加热固化，待叶片完全固化之后需要打磨，然后将打磨完成的两个半面粘接在一起。

现有技术中，在对风力电机叶片合模前，需要采用人工的方式对其棱边进行打磨，该种打磨方式使人工劳动强度较大，打磨效率较低，打磨质量较差，并且在打磨过程中产生的粉尘对人体的危害较大，然而针对现有技术的不足，研发者有必要研制一种设计合理、结构简单、能够降低人工劳动强度、提高打磨效率和打磨质量、避免在打磨过程中产生的粉尘对人体产生危害的一种用于风电叶片生产制备用裁切设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于风电叶片生产制备用裁切设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于风电叶片生产制备用裁切设备，包括底箱和顶板，所述顶板的上表面开设有跑道，所述顶板的表面套接有移动套，所述移动套的内顶壁固定连接有连接板，所述连接板的表面转动连接有转动杆，所述转动杆的表面转动连接有轮滑，所述转动杆贯穿移动套的一端安装有第一电机；所述移动套的下表面固定连接有气压箱，所述气压箱的下表面固定连接有气压板，所述气压板的左表面安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有切割轮。

为了使得达到方便限定移动进行后续裁切的目的，作为本实用新型一种用于风电叶片生产制备用裁切设备，所述轮滑与跑道呈活动连接，所述轮滑与跑道的尺寸相适配。

为了使得达到帮助支撑稳定确保安全性的目的，作为本实用新型一种用于风电叶片生产制备用裁切设备，所述顶板的外表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有稳定块。

为了使得达到方便固定风电叶片的目的，作为本实用新型一种用于风电叶片生产制备用裁切设备，所述底箱的上表面开设有放置槽，所述放置槽的上表面活动连接有风电叶片，所述风电叶片的外型与顶板的外型相适配。

为了使得达到方便增大储纳空间的目的，作为本实用新型一种用于风电叶片生产制备用裁切设备，所述底箱的前表面开设有箱口，所述箱口的表面合页连接有柜门，所述柜门的前表面固定连接有手柄。

为了使得达到方便吸尘进行环境保护的目的，作为本实用新型一种用于风电叶片生产制备用裁切设备，所述底箱的左右表面对称开设有吸尘孔，所述箱口的内底壁固定连接有吸尘器。

为了使得达到方便移动的目的，作为本实用新型一种用于风电叶片生产制备用裁切设备，所述底箱的下表面安装有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型中，通过顶板、跑道、移动套、连接板、转动杆、轮滑、第一电机的设置，第一电机转动带动转动杆和轮滑在跑道上按照跑道形状移动，连接板帮助支撑固定第一电机和移动套在顶板上，通过气压箱、气压板、第二电机和切割轮的设置，气压箱调节气压板的高度，带动第二电机和切割轮调节与风电叶片的位置，第二电机带动切割轮沿着风电叶片裁切打磨，避免了人工操作所带来的危害以及生产效率低下的问题。

2.本实用新型中，通过底箱、箱口、柜门、手柄、吸尘孔和吸尘器的设置，箱口增大了设备的储纳空间方便进行储纳，手柄帮助打开柜门拿取或者放置工具，吸尘器进行吸尘工作，将切割时产生的粉尘碎屑通过吸尘孔收集，保护生产空间的安全性，保护工人的身体健康。

附图说明

图1为本实用新型实施例1一种用于风电叶片生产制备用裁切设备的正视结构示意图；

图2为本实用新型实施例1一种用于风电叶片生产制备用裁切设备的移动套结构示意图；

图3为本实用新型实施例1一种用于风电叶片生产制备用裁切设备的顶板结构示意图；

图4为本实用新型实施例1一种用于风电叶片生产制备用裁切设备的底箱结构示意图；

图5为本实用新型实施例2移动式支撑结构安装示意图。

图中：1、底箱；2、顶板；3、跑道；4、移动套；5、连接板；6、转动杆；7、轮滑；8、第一电机；9、气压箱；10、气压板；11、第二电机；12、切割轮；13、支撑杆；14、稳定块；15、放置槽；16、风电叶片；17、箱口；18、柜门；19、手柄；20、吸尘孔；21、吸尘器；22、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-4所示，一种用于风电叶片生产制备用裁切设备，包括底箱1和顶板2，顶板2的上表面开设有跑道3，顶板2的表面套接有移动套4，移动套4的内顶壁固定连接有连接板5，连接板5的表面转动连接有转动杆6，转动杆6的表面转动连接有轮滑7，转动杆6贯穿移动套4的一端安装有第一电机8；

在本实施例中，移动套4的下表面固定连接有气压箱9，气压箱9的下表面固定连接有气压板10，气压板10的左表面安装有第二电机11，第二电机11的输出端固定连接有切割轮12。

具体使用时，第一电机8转动带动转动杆6和轮滑7在跑道3上按照跑道3形状移动，连接板5帮助支撑固定第一电机8和移动套4在顶板2上，气压箱9调节气压板10的高度，带动第二电机11和切割轮12调节与风电叶片16的位置，第二电机11带动切割轮12沿着风电叶片16的外表面裁切打磨，避免了人工操作所带来的危害以及生产效率低下的问题。

在本实施例中，轮滑7与跑道3呈活动连接，轮滑7与跑道3的尺寸相适配。

具体使用时，轮滑7在跑道3内，按照跑道3的形状在第一电机8的带动下移动。

在本实施例中，顶板2的外表面固定连接有支撑杆13，支撑杆13的一端固定连接有稳定块14。

具体使用时，支撑杆13帮助将顶板2支撑起来，稳定块14帮助确保顶板2的稳定和安全。

在本实施例中，底箱1的上表面开设有放置槽15，放置槽15的上表面活动连接有风电叶片16，风电叶片16的外型与顶板2的外型相适配。

具体使用时，放置槽15正好可以卡拌风电叶片16，帮助稳定放置风电叶片16，方便后续对多余的连接胶进行裁剪。

在本实施例中，底箱1的前表面开设有箱口17，箱口17的表面合页连接有柜门18，柜门18的前表面固定连接有手柄19。

具体使用时，通过手柄19轻易打开柜门18，然后对箱口17内放置或者拿取工具，增大了储纳空间，节约寻找工具的时间，柜门18保护内部工具的安全。

在本实施例中，底箱1的左右表面对称开设有吸尘孔20，箱口17的内底壁固定连接有吸尘器21。

具体使用时，吸尘器21工作将裁剪风电叶片16产生的碎屑和粉尘通过吸尘孔20吸进去，保护生产空间的安全性，保护工人的身体健康。

工作原理；将风电叶片16放置在放置槽15上，然后支撑杆13帮助将顶板2支撑起来，稳定块14帮助确保顶板2的稳定和安全，第一电机8转动带动转动杆6和轮滑7在跑道3上按照跑道3形状移动，连接板5帮助支撑固定第一电机8和移动套4在顶板2上，气压箱9调节气压板10的高度，带动第二电机11和切割轮12调节与风电叶片16的位置，第二电机11带动切割轮12沿着风电叶片16的外表面裁切打磨，对多余的连接胶进行裁剪，避免了人工操作所带来的危害以及生产效率低下的问题，吸尘器21工作将裁剪风电叶片16产生的碎屑和粉尘通过吸尘孔20吸进去，保护生产空间的安全性，保护工人的身体健康，通过手柄19轻易打开柜门18，然后对箱口17内放置或者拿取工具，增大了储纳空间，节约寻找工具的时间，柜门18保护内部工具的安全。

实施例2

如图5所示，本实施例区别实施例1的区别特征是：底箱1的下表面安装有万向轮22。

具体使用时，当移动设备的时候，万向轮22帮助移动，省时省力。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种用于风电叶片生产制备用裁切设备，包括底箱(1)和顶板(2)，其特征在于：所述顶板(2)的上表面开设有跑道(3)，所述顶板(2)的表面套接有移动套(4)，所述移动套(4)的内顶壁固定连接有连接板(5)，所述连接板(5)的表面转动连接有转动杆(6)，所述转动杆(6)的表面转动连接有轮滑(7)，所述转动杆(6)贯穿移动套(4)的一端安装有第一电机(8)；

所述移动套(4)的下表面固定连接有气压箱(9)，所述气压箱(9)的下表面固定连接有气压板(10)，所述气压板(10)的左表面安装有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出端固定连接有切割轮(12)。

2.根据权利要求1所述的一种用于风电叶片生产制备用裁切设备，其特征在于：所述轮滑(7)与跑道(3)呈活动连接，所述轮滑(7)与跑道(3)的尺寸相适配。

3.根据权利要求1所述的一种用于风电叶片生产制备用裁切设备，其特征在于：所述顶板(2)的外表面固定连接有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)的一端固定连接有稳定块(14)。

4.根据权利要求1所述的一种用于风电叶片生产制备用裁切设备，其特征在于：所述底箱(1)的上表面开设有放置槽(15)，所述放置槽(15)的上表面活动连接有风电叶片(16)，所述风电叶片(16)的外型与顶板(2)的外型相适配。

5.根据权利要求1所述的一种用于风电叶片生产制备用裁切设备，其特征在于：所述底箱(1)的前表面开设有箱口(17)，所述箱口(17)的表面合页连接有柜门(18)，所述柜门(18)的前表面固定连接有手柄(19)。

6.根据权利要求5所述的一种用于风电叶片生产制备用裁切设备，其特征在于：所述底箱(1)的左右表面对称开设有吸尘孔(20)，所述箱口(17)的内底壁固定连接有吸尘器(21)。

7.根据权利要求1所述的一种用于风电叶片生产制备用裁切设备，其特征在于：所述底箱(1)的下表面安装有万向轮(22)。

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