CN216940407U - 种植规定位棘轮扳手 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及棘轮扳手技术领域，具体公开了种植规定位棘轮扳手，包括导轨桶、棘轮扳手和六角套具，所述导轨桶的内壁与棘轮扳手的表面贴合，所述棘轮扳手的顶部开设有限位孔，所述六角套具设置在限位孔的内壁；本实用新型在棘轮扳手的外部设置导轨桶，利用导轨桶的内壁来对棘轮扳手表面进行贴合，使得棘轮扳手在拧转的时候，每次均能贴合到导轨桶的内壁上，使得棘轮扳手不会出现拧转角度过大的现象，也起到对种植体拧转角度的限定，在导轨桶的内壁开设固定槽，配合上棘轮扳手底部的固定杆，来对棘轮扳手进行限位固定，使得棘轮扳手在拧转完成之后不会出现随意转动的现象。

Description

种植规定位棘轮扳手

技术领域

本实用新型涉及棘轮扳手技术领域，具体为种植规定位棘轮扳手。

背景技术

随着牙科的飞速发展，人们可以通过牙科技术，来镶嵌假牙，极大的方便了部分老年人缺牙的问题，而在镶嵌假牙的时候，经常需要使用到棘轮扳手，利用棘轮扳手来种植体进行拧转和定位，现有的棘轮扳手在实际使用时候，存在不好对棘轮扳手转动角度进行限位的问题，进而会导致不能精确的对种植体机拧转的角度进行限定。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供种植规定位棘轮扳手，具备方便对棘轮扳手进行限位等优点，解决了现有的棘轮扳手存在不好限位的问题。

本实用新型的种植规定位棘轮扳手，包括导轨桶、棘轮扳手和六角套具，所述导轨桶的内壁与棘轮扳手的表面贴合，所述棘轮扳手的顶部开设有限位孔，所述六角套具设置在限位孔的内壁。

通过上述技术方案设计，在棘轮扳手的外部设置导轨桶，利用导轨桶的内壁来对棘轮扳手表面进行贴合，使得棘轮扳手在拧转的时候，每次均能贴合到导轨桶的内壁上，使得棘轮扳手不会出现拧转角度过大的现象，也起到对种植体拧转角度的限定。

作为本实用新型的进一步改进，所述棘轮扳手的底部设置有固定杆，所述导轨桶的内壁开设有固定槽，所述固定杆插入到固定槽的内壁。

通过上述技术方案设计，在导轨桶的内壁开设固定槽，配合上棘轮扳手底部的固定杆，来对棘轮扳手进行限位固定，使得棘轮扳手在拧转完成之后不会出现随意转动的现象。

作为本实用新型的进一步改进，所述导轨桶的内部设置有滑动组件，所述滑动组件包括插杆、拉杆和弹簧，所述插杆的表面固定连接有拉杆，所述插杆的端面固定连接有弹簧。

作为本实用新型的进一步改进，所述导轨桶的内部开设有滑槽，所述弹簧远离插杆的一端固定连接在滑槽的内壁。

通过上述技术方案设计，利用弹簧和拉杆的设置，则方便对插杆进行复位，同时利用弹簧的弹力，也增强了对插杆对固定杆的限位效果，保证了棘轮扳手的稳定性。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定杆的侧面开设有凹孔，所述插杆插入凹孔的内部。

作为本实用新型的进一步改进，所述插杆远离弹簧的一端设计成半球形，所述凹孔的内壁设计成弧形，所述固定杆设计为圆柱体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型在棘轮扳手的外部设置导轨桶，利用导轨桶的内壁来对棘轮扳手表面进行贴合，使得棘轮扳手在拧转的时候，每次均能贴合到导轨桶的内壁上，使得棘轮扳手不会出现拧转角度过大的现象，也起到对种植体拧转角度的限定。

2、本实用新型在导轨桶的内壁开设固定槽，配合上棘轮扳手底部的固定杆，来对棘轮扳手进行限位固定，使得棘轮扳手在拧转完成之后不会出现随意转动的现象，而通过弹簧和拉杆的设置，则方便对插杆进行复位，同时利用弹簧的弹力，也增强了对插杆对固定杆的限位效果，保证了棘轮扳手的稳定性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型仰视立体结构示意图；

图3为本实用新型导轨桶的俯剖结构示意图。

图中：1、导轨桶；2、棘轮扳手；3、限位孔；4、六角套具；5、固定杆；6、固定槽；7、滑动组件；701、插杆；702、拉杆；703、弹簧；8、凹孔；9、滑槽。

具体实施方式

以下将以图示揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图示起见，一些习知惯用的结构与组件在图示中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型的种植规定位棘轮扳手，包括导轨桶1、棘轮扳手2和六角套具4，导轨桶1的内壁与棘轮扳手2的表面贴合，棘轮扳手2的顶部开设有限位孔3，六角套具4设置在限位孔3的内壁，在棘轮扳手2的外部设置导轨桶1，利用导轨桶1的内壁来对棘轮扳手2表面进行贴合，使得棘轮扳手2在拧转的时候，每次均能贴合到导轨桶1的内壁上，使得棘轮扳手2不会出现拧转角度过大的现象，也起到对种植体拧转角度的限定。

请参阅图2和图3，棘轮扳手2的底部设置有固定杆5，导轨桶1的内壁开设有固定槽6，固定杆5插入到固定槽6的内壁，在导轨桶1的内壁开设固定槽6，配合上棘轮扳手2底部的固定杆5，来对棘轮扳手2进行限位固定，使得棘轮扳手2在拧转完成之后不会出现随意转动的现象。

请参阅图2和图3，导轨桶1的内部设置有滑动组件7，滑动组件7包括插杆701、拉杆702和弹簧703，插杆701的表面固定连接有拉杆702，插杆701的端面固定连接有弹簧703，导轨桶1的内部开设有滑槽9，弹簧703远离插杆701的一端固定连接在滑槽9的内壁，利用弹簧703和拉杆702的设置，则方便对插杆701进行复位，同时利用弹簧703的弹力，也增强了对插杆701对固定杆5的限位效果，保证了棘轮扳手2的稳定性。

请参阅图2和图3，固定杆5的侧面开设有凹孔8，插杆701插入凹孔8的内部，插杆701远离弹簧703的一端设计成半球形，凹孔8的内壁设计成弧形，固定杆5设计为圆柱体，来减小插杆701与固定杆5之间的摩擦力，方便插杆701在固定杆5的表面滑动进入到凹孔8的内部。

在使用本实用新型时：先把棘轮扳手2上的限位孔3套在六角套具4的顶部，然后转动的棘轮扳手2，此时棘轮扳手2会带动六角套具4进行转动，同时棘轮扳手2则会从导轨桶1内壁的右侧转动到与左侧内壁进行贴合，来通过导轨桶1内壁的限位作用，对棘轮扳手2转动的角度进行限制，当转动完成之后，让棘轮扳手2底部的固定杆5插入到固定槽6中，同时固定杆5会挤开插杆701，插杆701便会压缩弹簧703，而拉杆702会在滑槽9的内壁中滑动，直到插杆701在弹簧703弹力的推动下进入到固定杆5的凹孔8中，来完成对固定柱的固定效果，需要拔出固定杆5时，只需滑动管拉杆702，来带动插杆701压缩弹簧703，进而从凹孔8的内部脱离出来。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理以内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.种植规定位棘轮扳手，包括导轨桶(1)、棘轮扳手(2)和六角套具(4)，其特征在于：所述导轨桶(1)的内壁与棘轮扳手(2)的表面贴合，所述棘轮扳手(2)的顶部开设有限位孔(3)，所述六角套具(4)设置在限位孔(3)的内壁。

2.根据权利要求1所述的种植规定位棘轮扳手，其特征在于：所述棘轮扳手(2)的底部设置有固定杆(5)，所述导轨桶(1)的内壁开设有固定槽(6)，所述固定杆(5)插入到固定槽(6)的内壁。

3.根据权利要求1所述的种植规定位棘轮扳手，其特征在于：所述导轨桶(1)的内部设置有滑动组件(7)，所述滑动组件(7)包括插杆(701)、拉杆(702)和弹簧(703)，所述插杆(701)的表面固定连接有拉杆(702)，所述插杆(701)的端面固定连接有弹簧(703)。

4.根据权利要求3所述的种植规定位棘轮扳手，其特征在于：所述导轨桶(1)的内部开设有滑槽(9)，所述弹簧(703)远离插杆(701)的一端固定连接在滑槽(9)的内壁。

5.根据权利要求2所述的种植规定位棘轮扳手，其特征在于：所述固定杆(5)的侧面开设有凹孔(8)，插杆(701)插入凹孔(8)的内部。

6.根据权利要求5所述的种植规定位棘轮扳手，其特征在于：所述插杆(701)远离弹簧(703)的一端设计成半球形，所述凹孔(8)的内壁设计成弧形，所述固定杆(5)设计为圆柱体。

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