CN216937744U - 一种铜线拉丝生产散热设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜线拉丝生产散热设备，包括底座，所述底座的顶部焊接有散热处理箱，所述散热处理箱两侧的下端分别开设有进风通道和出风通道，所述进风通道和出风通道的内部均通过连接板和螺栓分别安装有鼓风机和抽风机，所述散热处理箱的内部设有承载板，所述承载板上均匀开设有第一透气孔，所述散热处理箱的顶部设有半导体制冷片。该新型铜线拉丝生产散热设备具有运用风机和散热元件相配合的方式对铜丝进行散热处理的功能，同时能够对散热元件进行防磕碰保护，实用性强，能够产生较好的经济效益，适合广泛推广使用。

Description

一种铜线拉丝生产散热设备

技术领域

本实用新型涉及铜线生产技术领域，特别涉及一种铜线拉丝生产散热设备。

背景技术

铜线指的是由热轧铜棒不退火后拉制而成的丝，具有导电性好，导热性强等特点，可用于制造电线、电缆、电刷、过滤网等，广泛用于工业过滤、石油、化工、印刷等行业。

在铜线的生产中，需要运用散热设备对经过拉丝处理后的铁丝进行散热、冷却处理，以提升铜线的成型速度。

但是传统铜线拉丝生产散热设备存在以下缺点：1、结构简单，不具有运用风机和散热元件相配合的方式对铜丝进行散热处理的功能；2、不具有对散热元件进行防磕碰保护的功能。为此，我们提出一种铜线拉丝生产散热设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种铜线拉丝生产散热设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种铜线拉丝生产散热设备，包括底座，所述底座的顶部焊接有散热处理箱，所述散热处理箱两侧的下端分别开设有进风通道和出风通道，所述进风通道和出风通道的内部均通过连接板和螺栓分别安装有鼓风机和抽风机，所述散热处理箱的内部设有承载板，所述承载板上均匀开设有第一透气孔，所述散热处理箱的顶部设有半导体制冷片。

进一步地，所述半导体制冷片下端的外围设有内保护壳，所述半导体制冷片上端的外围设有外保护壳，内保护壳和外保护壳均通过螺钉与底座连接。

进一步地，所述进风通道的外侧设有微孔网板，微孔网板的外侧通过开设第一螺栓孔设有紧固螺钉，进风通道的外侧开设有第二螺栓孔，人员利用紧固螺钉、第一螺栓孔和第二螺栓孔即可将微孔网板与进风通道紧固连接。

进一步地，所述散热处理箱两侧的上端分别开设有进口和出口。

进一步地，所述内保护壳和外保护壳上均匀开设有第二透气孔。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型一种铜线拉丝生产散热设备，通过鼓风机、半导体制冷片、抽风机、承载板和第一透气孔，鼓风机能够将散热处理箱外部的空气抽取并吹送至散热处理箱的内部，铜线产生的热气与鼓风机吹送的风进行合流，抽风机能够将散热处理箱内部的热气抽取，并将排放至散热处理箱的外部，进行实现内外空气的置换，达到散热效果，半导体制冷片的吸热端能够与热气相触，并通过半导体制冷片的传导将散热处理箱内部的热量从散热处理箱的顶部散发至散热处理箱的外部。

2.本实用新型一种铜线拉丝生产散热设备，通过内保护壳和外保护壳，内保护壳和外保护壳均通过螺钉与底座连接，能够在半导体制冷片的两端对半导体制冷片进行防磕碰保护，且内保护壳和外保护壳上均开设有第二透气孔，便于空气流通。

附图说明

图1为本实用新型一种铜线拉丝生产散热设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种铜线拉丝生产散热设备的内部结构示意图。

图3为本实用新型一种铜线拉丝生产散热设备的进风通道结构示意图。

图4为本实用新型一种铜线拉丝生产散热设备的图2中A处结构示意图。

图中：1、底座；2、散热处理箱；3、鼓风机；4、微孔网板；5、进口；6、半导体制冷片；7、进风通道；8、出风通道；9、抽风机；10、出口；11、承载板；12、第一透气孔；13、第二透气孔；14、第一螺栓孔；15、紧固螺钉；16、第二螺栓孔；17、内保护壳；18、外保护壳。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种铜线拉丝生产散热设备，包括底座1，所述底座1的顶部焊接有散热处理箱2，所述散热处理箱2两侧的下端分别开设有进风通道7和出风通道8，所述进风通道7和出风通道8的内部均通过连接板和螺栓分别安装有鼓风机3和抽风机9，所述散热处理箱2的内部设有承载板11，所述承载板11上均匀开设有第一透气孔12，所述散热处理箱2的顶部设有半导体制冷片6。

其中，所述半导体制冷片6下端的外围设有内保护壳17，所述半导体制冷片6上端的外围设有外保护壳18。

本实施例中如图2、4所示，内保护壳17和外保护壳18均通过螺钉与底座1连接，进而能够在半导体制冷片6的两端对半导体制冷片6进行防磕碰保护。

其中，所述进风通道7的外侧设有微孔网板4。

本实施例中如图1、3所示，微孔网板4的外侧通过开设第一螺栓孔14设有紧固螺钉15，进风通道7的外侧开设有第二螺栓孔16，人员利用紧固螺钉15、第一螺栓孔14和第二螺栓孔16即可将微孔网板4与进风通道7紧固连接，进而微孔网板4能够在鼓风机3的前端起到阻挡作用，避免将大粒径的杂质吸入散热处理箱2的内部。

其中，所述散热处理箱2两侧的上端分别开设有进口5和出口10。

本实施例中如图1、2、3所示，进口5和出口10便于人员内保护壳17铜线放置于承载板11上。

其中，所述内保护壳17和外保护壳18上均匀开设有第二透气孔13。

本实施例中如图2、4所示，第二透气孔13便于空气流动，不影响散热。

需要说明的是，本实用新型为一种铜线拉丝生产散热设备，工作时，人员使用专用的夹取装置将拉丝后的铜丝通过进口5放置于承载板11上，进一步，鼓风机3将散热处理箱2外部的空气输送至散热处理箱2的内部，抽风机9能够将散热处理箱2内部的热气排放至散热处理箱2的外部，实现内外空气的置换，进一步，半导体制冷片6的吸热端能够与散热处理箱2内部的热气相触，并通过半导体制冷片6的传导将散热处理箱2的热量从散热处理箱2的顶部散发至散热处理箱2的外部，进一步，半导体制冷片6的吸热端位于散热处理箱2的内部，散热端位于散热处理箱2的外部，内保护壳17和外保护壳18均通过螺钉与底座1连接，能够在半导体制冷片6的两端对半导体制冷片6进行防磕碰保护，且内保护壳17和外保护壳18上均开设有第二透气孔13，便于空气流通。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种铜线拉丝生产散热设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部焊接有散热处理箱(2)，所述散热处理箱(2)两侧的下端分别开设有进风通道(7)和出风通道(8)，所述进风通道(7)和出风通道(8)的内部均通过连接板和螺栓分别安装有鼓风机(3)和抽风机(9)，所述散热处理箱(2)的内部设有承载板(11)，所述承载板(11)上均匀开设有第一透气孔(12)，所述散热处理箱(2)的顶部设有半导体制冷片(6)。

2.根据权利要求1所述的一种铜线拉丝生产散热设备，其特征在于：所述半导体制冷片(6)下端的外围设有内保护壳(17)，所述半导体制冷片(6)上端的外围设有外保护壳(18)。

3.根据权利要求1所述的一种铜线拉丝生产散热设备，其特征在于：所述进风通道(7)的外侧设有微孔网板(4)。

4.根据权利要求1所述的一种铜线拉丝生产散热设备，其特征在于：所述散热处理箱(2)两侧的上端分别开设有进口(5)和出口(10)。

5.根据权利要求2所述的一种铜线拉丝生产散热设备，其特征在于：所述内保护壳(17)和外保护壳(18)上均匀开设有第二透气孔(13)。

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