CN216937696U - 一种轧辊动迷宫热装防松止挡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轧辊动迷宫安装的技术领域，且公开了一种轧辊动迷宫热装防松止挡装置，包括移动底座，所述移动底座上固定连接有伸缩支撑柱，所述伸缩支撑柱的上方连接有安装板，所述安装板的一侧连接有支架，所述支架的另一端连接有挡板，所述挡板用于动迷宫的限位固定，所述挡板的内部设置有弧形固定夹，首先控制挡板的侧面与动迷宫贴合，然后通过双向螺纹轴的转动，控制弧形固定夹闭合，将轧辊夹持住，此时挡板与轧辊以及动迷宫的位置相对固定，因为挡板将动迷宫组挡住，使得动迷宫不会发生偏移，避免动迷宫在冷却过程中在轧辊上松动脱落。

Description

一种轧辊动迷宫热装防松止挡装置

技术领域

本实用新型涉及轧辊动迷宫安装的技术领域，具体为一种轧辊动迷宫热装防松止挡装置。

背景技术

轧机轴承密封一般采用常见的迷宫密封的形式，将一个动迷宫环套在轧辊轴上，再将静迷宫环安装在轴承座上，在轧辊转动的过程中，通过动迷宫环和静迷宫环相互配合实现轧机轴承的密封，动迷宫需要使用加热器加热后安装到轧辊的辊颈上，动迷宫冷却收缩后会自动固定在轧辊辊颈上，而动迷宫冷却过程容易松动脱落，且高温的动迷宫很难固定，一般是使用金属物体压住动迷宫直至当动迷宫冷，但是这种方法不稳定，动迷宫仍然有较小的滑动，可能造成后期其他零件无法配合安装。

所以针对这些问题，我们需要一种轧辊动迷宫热装防松止挡装置来解决。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轧辊动迷宫热装防松止挡装置，具备能防止动迷宫冷却过程中偏移的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轧辊动迷宫热装防松止挡装置，包括移动底座，所述移动底座上固定连接有伸缩支撑柱，所述伸缩支撑柱的上方连接有安装板，所述安装板的一侧连接有支架，所述支架的另一端连接有挡板，所述挡板用于动迷宫的限位固定，所述挡板的内部设置有弧形固定夹，所述弧形固定夹用于固定轧辊，所述弧形固定夹的下方设置有控制组件，控制组件用于控制弧形固定夹的开合。

优选的，所述挡板由上下两个部分组成，整体为T形，挡板上部开设有贯通的长圆孔，同时在长圆孔的下方还开设有限位槽。

优选的，所述控制组件整体设置在限位槽内，控制组件包括导向杆、活动杆、安装座、铰接斜杆、双向螺纹轴和活动块；

其中导向杆和活动杆均设置有两个，两个导向杆并列设置在限位槽内，活动杆滑动连接在导向杆上，活动杆的中间设有安装座，同时在限位槽内设置有双向螺纹轴，双向螺纹轴上设有两个活动块，活动块的上方对称铰接有两个铰接斜杆，且铰接斜杆的另一端与活动杆连接。

优选的，所述弧形固定夹设有两个，两个弧形固定夹相互对称，弧形固定夹为半圆形，且弧形固定夹的外侧连接有竖连杆，所述竖连杆的下端连接在安装座上。

优选的，所述双向螺纹轴上设置有限位块，同时双向螺纹轴的一端伸出挡板，且贯穿安装板，末端连接有转轮。

优选的，所述移动底座的下方连接有滚轮，同时在安装板的另一侧连接有把手。

有益效果：

该轧辊动迷宫热装防松止挡装置，首先控制挡板的侧面与动迷宫贴合，然后通过双向螺纹轴的转动，控制弧形固定夹闭合，将轧辊夹持住，此时挡板与轧辊以及动迷宫的位置相对固定，因为挡板将动迷宫组挡住，使得动迷宫不会发生偏移，避免动迷宫在冷却过程中在轧辊上松动脱落。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型结构整体右视图；

图3为本实用新型挡板结构放大示意图；

图4为本实用新型弧形固定夹和活动杆连接关系示意图；

图5为本实用新型控制组件连接关系俯视图。

图中：1、移动底座；2、伸缩支撑柱；3、安装板；4、把手；5、支架；6、挡板；61、长圆孔；62、限位槽；7、导向杆；8、活动杆；9、安装座；10、竖连杆；11、弧形固定夹；12、铰接斜杆；13、双向螺纹轴；14、活动块；15、转轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种轧辊动迷宫热装防松止挡装置，包括移动底座1，移动底座1的下方连接有滑轮，在移动底座1的上方通过焊接固定有两个伸缩支撑柱2，伸缩支撑柱2的上方连接有安装板3，在安装板3的一侧通过螺钉固定连接把手4，通过把手4方便推动该装置的移动。

同时在安装板3的另一侧固定连接有支架5，且支架5的另一端固定连接有挡板6，其中支架5设有四个，四个支架5呈矩形固定连接在安装板3和挡板6之间，挡板6由上下两个部分组成，整体为T形，挡板6上部开设有贯通的长圆孔61，同时在长圆孔61的下方还开设有限位槽62，挡板6用于轧辊动迷宫的限位固定，在挡板6的内部设置有两个相互对称的半圆形弧形固定夹11，弧形固定夹11用于固定轧辊；

即通过该装置的整体移动，当挡板6的侧面接触到轧辊的动迷宫后，弧形固定夹11将轧辊夹持住，此时挡板6与轧辊以及动迷宫的位置固定，等待动迷宫冷却即可，此时挡板6与动迷宫接触区域采用耐高温材料。

弧形固定夹11的外侧通过螺钉固定有竖连杆10，，竖连杆10的下方设置有控制组件，控制组件通过带动竖连杆10的左右移动，从而控制弧形固定夹11的开合，控制组件整体设置在限位槽62内部。

请参阅图3-5，作为本实施例的优选方案，控制组件整体设置在限位槽62内，包括导向杆7、活动杆8、安装座9、铰接斜杆12、双向螺纹轴13和活动块14，其中导向杆7和活动杆8均设置有两个，两个导向杆7并列固定在限位槽62内，活动杆8的两端开设有通孔，活动杆8通过两端的通孔套接在导向杆7上。

在限位槽62内还设置有双向螺纹轴13，双向螺纹轴13上设有两端方向相反的螺纹，在双向螺纹轴13滑动连接有两个活动块14，即双向螺纹轴13转动时，两个活动块14的会相反的方向移动，在双向螺纹轴13上且位于两个活动块14的中间和两侧还设置有限位块，限位块对活动块14起到限位作用，双向螺纹轴13的一端伸出挡板6，且贯穿安装板3，双向螺纹轴13和挡板6以及安装板3之间设有平面轴承，在末端连接有转轮15，即通过转轮15，可以手动控制双向螺纹轴13的转动。

在活动块14的上方对称铰接有两个铰接斜杆12，且铰接斜杆12的另一端铰接在活动杆8的侧边。

在活动杆8的中间设有安装座9，其中竖连杆10的下端通过焊接固定在安装座9上。

工作过程及原理：当动迷宫热装到轧辊上后，通过把手4推动该装置移动到轧辊侧边，调整伸缩支撑柱2的高度，使得挡板6上的长圆孔61的高度和轧辊高度相适配，使得推动该装置移动，使得轧辊穿过长圆孔61，直到挡板6的侧面接触到动迷宫，此时通过转轮15带动双向螺纹轴13转动，如图5所示：

双向螺纹轴13转动时，两个活动块14相互靠近，通过通过铰接斜杆12带动两个活动杆8相互靠近，活动杆8移动时，通过竖连杆10带动两个半圆形的弧形固定夹11相互靠近，当两个半圆形的弧形固定夹11相互靠近后，即可将轧辊夹持住，此时挡板6与轧辊以及动迷宫的位置固定，挡板6将动迷宫组挡住，避免动迷宫在冷却过程中在轧辊上松动脱落。

待动迷宫冷却之后，即可反向转动转轮15，使得弧形固定夹11脱离轧辊，然后将该装置整体推开即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种轧辊动迷宫热装防松止挡装置，包括移动底座，其特征在于：所述移动底座上固定连接有伸缩支撑柱，所述伸缩支撑柱的上方连接有安装板，所述安装板的一侧连接有支架，所述支架的另一端连接有挡板，所述挡板用于动迷宫的限位固定，所述挡板的内部设置有弧形固定夹，所述弧形固定夹用于固定轧辊，所述弧形固定夹的下方设置有控制组件，控制组件用于控制弧形固定夹的开合。

2.根据权利要求1所述的一种轧辊动迷宫热装防松止挡装置，其特征在于：所述挡板由上下两个部分组成，整体为T形，挡板上部开设有贯通的长圆孔，同时在长圆孔的下方还开设有限位槽。

3.根据权利要求1所述的一种轧辊动迷宫热装防松止挡装置，其特征在于：所述控制组件整体设置在限位槽内，控制组件包括导向杆、活动杆、安装座、铰接斜杆、双向螺纹轴和活动块；

其中导向杆和活动杆均设置有两个，两个导向杆并列设置在限位槽内，活动杆滑动连接在导向杆上，活动杆的中间设有安装座，同时在限位槽内设置有双向螺纹轴，双向螺纹轴上设有两个活动块，活动块的上方对称铰接有两个铰接斜杆，且铰接斜杆的另一端与活动杆连接。

4.根据权利要求1所述的一种轧辊动迷宫热装防松止挡装置，其特征在于：所述弧形固定夹设有两个，两个弧形固定夹相互对称，弧形固定夹为半圆形，且弧形固定夹的外侧连接有竖连杆，所述竖连杆的下端连接在安装座上。

5.根据权利要求3所述的一种轧辊动迷宫热装防松止挡装置，其特征在于：所述双向螺纹轴上设置有限位块，同时双向螺纹轴的一端伸出挡板，且贯穿安装板，末端连接有转轮。

6.根据权利要求1所述的一种轧辊动迷宫热装防松止挡装置，其特征在于：所述移动底座的下方连接有滚轮，同时在安装板的另一侧连接有把手。

Images