CN216937069U - 一种具有自清洁功能的清理筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于筛板技术领域，具体的说是一种具有自清洁功能的清理筛，包括筛板；所述筛板两侧长侧壁上分别固接有第一固定块和第二固定块；所述第一固定块端部上开设有第一凹槽；所述第一凹槽槽底固接有电动机；所述第一固定块内开设有第一空腔；所述第一空腔内滑动连接有滑块；所述第一空腔和滑块的截面均为方形；所述第一空腔内壁上转动连接有丝杠；所述滑块通过丝杠螺母副连接在丝杠上；所述电动机的输出端和丝杠相互连接；本实用新型提供一种具有自清洁功能的清理筛，以解决在对筛板进行清理时，一般采用人工手持毛刷对筛板进行清理，清理效率不仅低下，且不能保证对筛板的清理质量的问题。

Description

一种具有自清洁功能的清理筛

技术领域

本实用新型属于筛板技术领域，具体的说是一种具有自清洁功能的清理筛。

背景技术

筛板是一种具有网孔的板材，具有用来过滤物料或者将物料进行筛分分级的作用。

现有技术中，在对筛板进行清理时，一般采用人工手持毛刷对筛板进行清理，清理效率不仅低下，且不能保证对筛板的清理质量，为此，本实用新型提供一种具有自清洁功能的清理筛。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决在对筛板进行清理时，一般采用人工手持毛刷对筛板进行清理，清理效率不仅低下，且不能保证对筛板的清理质量的问题，本实用新型提出的一种具有自清洁功能的清理筛。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种具有自清洁功能的清理筛,包括筛板；所述筛板两侧长侧壁上分别固接有第一固定块和第二固定块；所述第一固定块端部上开设有第一凹槽；所述第一凹槽槽底固接有电动机；所述第一固定块内开设有第一空腔；所述第一空腔内滑动连接有滑块；所述第一空腔和滑块的截面均为方形；所述第一空腔内壁上转动连接有丝杠；所述滑块通过丝杠螺母副连接在丝杠上；所述电动机的输出端和丝杠相互连接；所述第一空腔靠近第二固定块的侧壁上开设有第一滑槽；所述滑块侧壁上设有第一转动轴；所述第一转动轴通过第一滑槽伸出第一固定块，且第一转动轴滑动连接在第一滑槽内壁上；所述第一转动轴上固接有一组清扫毛刷；开动电动机，电动机带动丝杠转动，丝杠转动会通过丝杠螺母副带动滑块在第一空腔内移动，滑块移动时，会带动第一转动轴在第一滑槽内移动，进而通过第一转动轴上的清扫毛刷对筛板进行来回清理，不仅大幅度提高清理效率，节约清理时间，还能进一步保证清理质量。

优选的，所述第一空腔底端固接有齿板；所述第一转动轴转动连接在滑块侧壁上；所述第一转动轴位于第一空腔的轴上固接有第一齿轮；所述第一齿轮和齿板相互啮合；能够进一步提高清扫毛刷的清理质量，且能够利用离心力对清扫毛刷进行自清扫。

优选的，所述第一固定块和第二固定块的相对面之间开设有固定箱，且固定箱底端处于开口状态；所述第一固定块和第二固定块相对面上均开设有第二滑槽；所述固定箱两侧侧壁上均固接有滑柱；所述滑柱滑动连接在第二滑槽内；所述第一转动轴贯穿固定箱侧壁伸入固定箱内，且第一转动轴转动连接在固定箱的侧壁上；通过离心力扬起的杂质会通过固定箱内壁阻拦，然后掉落，避免周边环境受到影响。

优选的，所述固定箱的两侧内壁上均固接有倾斜挡板；所述倾斜挡板的端部指向第一转动轴中心线；所述倾斜挡板的端部为弧形端；所述第一转动轴转动时，第一转动轴的清扫毛刷和倾斜挡板相互接触；因清扫毛刷为软毛刷，在和倾斜挡板相互接触时，清扫毛刷会被倾斜挡板进行清理，且倾斜挡板端部为弧形端，不会对清扫毛刷进行损坏。

优选的，所述倾斜挡板内开设有第二空腔；所述第二空腔和倾斜挡板相互平行；所述第二空腔内设有第一磁球；所述第一转动轴上固接有磁块；所述磁块和第一磁球相互排斥；撞击产生的震动力会带动倾斜挡板进行震动，在增大对清扫毛刷清理力的同时，也能让倾斜挡板的杂质掉落。

优选的，所述第一转动轴内为中空腔；所述中空腔内的内壁上固接有一组气囊；所述第一转动轴内相对于气囊的位置处开设有出气腔；所述出气腔的外壁上开设有一组出气孔；所述气囊通过软管和出气腔相互连通；所述中空腔设有重力球，重力球在中空腔内滚动；通过出气腔的出气孔喷出，喷出的气体会不仅能对筛板的网孔进行贯通，还能对清扫毛刷进行清理。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型所述的一种具有自清洁功能的清理筛，通过开动电动机，电动机带动丝杠转动，丝杠转动会通过丝杠螺母副带动滑块在第一空腔内移动，滑块移动时，会带动第一转动轴在第一滑槽内移动，进而通过第一转动轴上的清扫毛刷对筛板进行来回清理，不仅大幅度提高清理效率，节约清理时间，还能进一步保证清理质量。

2.本实用新型所述的一种具有自清洁功能的清理筛，因清扫毛刷为软毛刷，在和倾斜挡板相互接触时，清扫毛刷会被倾斜挡板进行清理，且倾斜挡板端部为弧形端，不会对清扫毛刷进行损坏。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是图2中A向视图；

图4是图3中B处局部放大图；

图5是实施例二附图

图中：1、筛板；11、第一固定块；12、第二固定块；13、电动机；14、第一空腔；15、丝杠；16、滑块；17、第一凹槽；18、第一转动轴；19、第一滑槽；191、清扫毛刷；2、第一齿轮；21、齿板；22、固定箱；23、倾斜挡板；24、第二滑槽；25、滑柱；26、第二空腔；27、第一磁球；28、磁块；3、重力球；31、气囊；32、出气腔；33、出气孔；34、橡胶层。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例一：

如图1至图4所示，本实用新型所述的一种具有自清洁功能的清理筛,包括筛板1；所述筛板1两侧长侧壁上分别固接有第一固定块11和第二固定块12；所述第一固定块11端部上开设有第一凹槽17；所述第一凹槽17槽底固接有电动机13；所述第一固定块11内开设有第一空腔14；所述第一空腔14内滑动连接有滑块16；所述第一空腔14和滑块16的截面均为方形；所述第一空腔14内壁上转动连接有丝杠15；所述滑块16通过丝杠螺母副连接在丝杠15上；所述电动机13的输出端和丝杠15相互连接；所述第一空腔14靠近第二固定块12的侧壁上开设有第一滑槽19；所述滑块16侧壁上设有第一转动轴18；所述第一转动轴18通过第一滑槽19伸出第一固定块11，且第一转动轴18滑动连接在第一滑槽19内壁上；所述第一转动轴18上固接有一组清扫毛刷191；现有技术中，在对筛板1进行清理时，一般采用人工手持毛刷对筛板1进行清理，清理效率不仅低下，且不能保证对筛板1的清理质量，为此本实用新型在工作时，在需要对筛板1进行表面进行清理时，开动电动机13，电动机13带动丝杠15转动，丝杠15转动会通过丝杠螺母副带动滑块16在第一空腔14内移动，滑块16移动时，会带动第一转动轴18在第一滑槽19内移动，进而通过第一转动轴18上的清扫毛刷191对筛板1进行来回清理，不仅大幅度提高清理效率，节约清理时间，还能进一步保证清理质量。

所述第一空腔14底端固接有齿板21；所述第一转动轴18转动连接在滑块16侧壁上；所述第一转动轴18位于第一空腔14的轴上固接有第一齿轮2；所述第一齿轮2和齿板21相互啮合；工作时，在第一转动轴18跟随滑块16移动时，因第一齿轮2和齿板21相互啮合，第一转动轴18会发生转动，第一转动轴18转动会带动清扫毛刷191对筛板1进行转动清扫，能够进一步提高清扫毛刷191的清理质量，且能够利用离心力对清扫毛刷191进行自清扫。

所述第一固定块11和第二固定块12的相对面之间开设有固定箱22，且固定箱22底端处于开口状态；所述第一固定块11和第二固定块12相对面上均开设有第二滑槽24；所述固定箱22两侧侧壁上均固接有滑柱25；所述滑柱25滑动连接在第二滑槽24内；所述第一转动轴18贯穿固定箱22侧壁伸入固定箱22内，且第一转动轴18转动连接在固定箱22的侧壁上；工作时，为了防止清扫毛刷191的杂质通过离心力向四周扬起筛板1上的杂质，为此在第一转动轴18的外侧设有固定箱22，固定箱22底端为开口状态，在第一转动轴18移动时，第一转动轴18会带动固定箱22通过滑柱25在第二滑槽24内滑动，且通过固定箱22能够对将清扫毛刷191罩住，通过离心力扬起的杂质会通过固定箱22内壁阻拦，然后掉落，避免周边环境受到影响。

所述固定箱22的两侧内壁上均固接有倾斜挡板23；所述倾斜挡板23的端部指向第一转动轴18中心线；所述倾斜挡板23的端部为弧形端；所述第一转动轴18转动时，第一转动轴18的清扫毛刷191和倾斜挡板23相互接触；工作时，在第一转动轴18转动时，第一转动轴18的清扫毛刷191会和固定箱22内壁上倾斜挡板23进行相互接触，因清扫毛刷191为软毛刷，在和倾斜挡板23相互接触时，清扫毛刷191会被倾斜挡板23进行清理，且倾斜挡板23端部为弧形端，不会对清扫毛刷191进行损坏。

所述倾斜挡板23内开设有第二空腔26；所述第二空腔26和倾斜挡板23相互平行；所述第二空腔26内设有第一磁球27；所述第一转动轴18上固接有磁块28；所述磁块28和第一磁球27相互排斥；工作时，在第一转动轴18转动时，因磁块28和第一磁球27的相互排斥，第一磁球27会在第二空腔26内来回移动，进而对第二空腔26内进行撞击，撞击产生的震动力会带动倾斜挡板23进行震动，在增大对清扫毛刷191清理力的同时，也能让倾斜挡板23的杂质掉落。

所述第一转动轴18内为中空腔；所述中空腔内的内壁上固接有一组气囊31；所述第一转动轴18内相对于气囊31的位置处开设有出气腔32；所述出气腔32的外壁上开设有一组出气孔33；所述气囊31通过软管和出气腔32相互连通；所述中空腔设有重力球3，重力球3在中空腔内滚动；工作时，第一转动轴18转动时，此时重力球3因重力作用，会一直处于第一转动轴18的最低端，不会跟随第一转动轴18转动，此时重力球3会和第一转动轴18内壁上的气囊31相互挤压，气囊31内的气体会通过软管进入出气腔32，然后通过出气腔32的出气孔33喷出，喷出的气体会不仅能对筛板1的网孔进行贯通，还能对清扫毛刷191进行清理。

实施例二：

如图5所示,对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述重力球3外侧壁上固接有橡胶层34；工作时，因重力球3在第一转动轴18转动时，会和气囊31相互滚动挤压，长时间的操作中，重力球3会增大对气囊31外侧壁的磨损，甚至会导致气囊31破损，为此在重力球3外侧壁上固接有橡胶层34，利用橡胶层34的柔软性，在不影响对气囊31挤压的同时，能够减少对气囊31的磨损，提高气囊31的使用寿命。

工作原理：在需要对筛板1进行表面进行清理时，开动电动机13，电动机13带动丝杠15转动，丝杠15转动会通过丝杠螺母副带动滑块16在第一空腔14内移动，滑块16移动时，会带动第一转动轴18在第一滑槽19内移动，进而通过第一转动轴18上的清扫毛刷191对筛板1进行来回清理，不仅大幅度提高清理效率，节约清理时间，还能进一步保证清理质量，在第一转动轴18跟随滑块16移动时，因第一齿轮2和齿板21相互啮合，第一转动轴18会发生转动，第一转动轴18转动会带动清扫毛刷191对筛板1进行转动清扫，能够进一步提高清扫毛刷191的清理质量，且能够利用离心力对清扫毛刷191进行自清扫；在第一转动轴18转动时，第一转动轴18的清扫毛刷191会和固定箱22内壁上倾斜挡板23进行相互接触，因清扫毛刷191为软毛刷，在和倾斜挡板23相互接触时，清扫毛刷191会被倾斜挡板23进行清理，且倾斜挡板23端部为弧形端，不会对清扫毛刷191进行损坏，同时在第一转动轴18转动时，因磁块28和第一磁球27的相互排斥，第一磁球27会在第二空腔26内来回移动，进而对第二空腔26内进行撞击，撞击产生的震动力会带动倾斜挡板23进行震动，在增大对清扫毛刷191清理力的同时，也能让倾斜挡板23的杂质掉落。

上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种具有自清洁功能的清理筛，其特征在于，包括筛板(1)；所述筛板(1)两侧长侧壁上分别固接有第一固定块(11)和第二固定块(12)；所述第一固定块(11)端部上开设有第一凹槽(17)；所述第一凹槽(17)槽底固接有电动机(13)；所述第一固定块(11)内开设有第一空腔(14)；所述第一空腔(14)内滑动连接有滑块(16)；所述第一空腔(14)和滑块(16)的截面均为方形；所述第一空腔(14)内壁上转动连接有丝杠(15)；所述滑块(16)通过丝杠螺母副连接在丝杠(15)上；所述电动机(13)的输出端和丝杠(15)相互连接；所述第一空腔(14)靠近第二固定块(12)的侧壁上开设有第一滑槽(19)；所述滑块(16)侧壁上设有第一转动轴(18)；所述第一转动轴(18)通过第一滑槽(19)伸出第一固定块(11)，且第一转动轴(18)滑动连接在第一滑槽(19)内壁上；所述第一转动轴(18)上固接有一组清扫毛刷(191)。

2.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的清理筛，其特征在于，所述第一空腔(14)底端固接有齿板(21)；所述第一转动轴(18)转动连接在滑块(16)侧壁上；所述第一转动轴(18)位于第一空腔(14)的轴上固接有第一齿轮(2)；所述第一齿轮(2)和齿板(21)相互啮合。

3.根据权利要求2所述的一种具有自清洁功能的清理筛，其特征在于，所述第一固定块(11)和第二固定块(12)的相对面之间开设有固定箱(22)，且固定箱(22)底端处于开口状态；所述第一固定块(11)和第二固定块(12)相对面上均开设有第二滑槽(24)；所述固定箱(22)两侧侧壁上均固接有滑柱(25)；所述滑柱(25)滑动连接在第二滑槽(24)内；所述第一转动轴(18)贯穿固定箱(22)侧壁伸入固定箱(22)内，且第一转动轴(18)转动连接在固定箱(22)的侧壁上。

4.根据权利要求3所述的一种具有自清洁功能的清理筛，其特征在于，所述固定箱(22)的两侧内壁上均固接有倾斜挡板(23)；所述倾斜挡板(23)的端部指向第一转动轴(18)中心线；所述倾斜挡板(23)的端部为弧形端；所述第一转动轴(18)转动时，第一转动轴(18)的清扫毛刷(191)和倾斜挡板(23)相互接触。

5.根据权利要求4所述的一种具有自清洁功能的清理筛，其特征在于，所述倾斜挡板(23)内开设有第二空腔(26)；所述第二空腔(26)和倾斜挡板(23)相互平行；所述第二空腔(26)内设有第一磁球(27)；所述第一转动轴(18)上固接有磁块(28)；所述磁块(28)和第一磁球(27)相互排斥。

6.根据权利要求5所述的一种具有自清洁功能的清理筛，其特征在于，所述第一转动轴(18)内为中空腔；所述中空腔内的内壁上固接有一组气囊(31)；所述第一转动轴(18)内相对于气囊(31)的位置处开设有出气腔(32)；所述出气腔(32)的外壁上开设有一组出气孔(33)；所述气囊(31)通过软管和出气腔(32)相互连通；所述中空腔设有重力球(3)，重力球(3)在中空腔内滚动。

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