CN216935953U - 一种密闭滴加反应釜组合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种密闭滴加反应釜组合装置,包括反应釜,所述反应釜的上端通过滴料管连通有滴加罐,所述滴加罐的侧壁固定连通有进料管,所述进料管的内壁固定装配有第二单向阀,所述反应釜的侧壁通过恒压管路结构与滴加罐的侧壁相连通,通过反应釜进行加工工作,通过滴加罐与滴料管的配合,可以进行滴料式加料,保证工作效果,通过恒压管路结构,有效的保证生产中产生的VOC进行流通,避免VOC排出设备从而影响环境,通过进料管的作用,方便反应原理进入到滴加罐中,通过第二单向阀,可以保证密封灌料,同样可以有效避免VOC排放,使用方便,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜组合装置技术领域,具体涉及一种密闭滴加反应釜组合装置。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,适用范围:不含腐蚀性液体的环境,比如某些油品加工,反应釜多用于医药、化工行业生产过程。滴加是化学反应中常见的加料方式。现有滴加方式,不能保证滴加过程维持密闭环境,会增加VOC的排放,影响环境。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种密闭滴加反应釜组合装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种密闭滴加反应釜组合装置,包括反应釜,所述反应釜的上端通过滴料管连通有滴加罐,所述滴加罐的侧壁固定连通有进料管,所述进料管的内壁固定装配有第二单向阀,所述反应釜的侧壁通过恒压管路结构与滴加罐的侧壁相连通。
优选的,所述恒压管路结构包括第一通管,所述第一通管的一端与滴加罐相连通,所述第一通管的另一端通过阀体连通有第二通管的一端,所述第二通管的另一端与反应釜相连通。
优选的,所述滴加罐的上端固定连通有竖管,所述竖管的内壁固定装配有第一单向阀,所述竖管的内壁上端螺接有连管,所述连管的上端固定连通有收集罐,所述竖管的内壁固定装配有第一封堵结构,所述连管的内壁固定装配有第二封堵结构,所述第一封堵结构与第二封堵结构相匹配。
优选的,所述第一封堵结构包括第一卡板,所述第一卡板与竖管的内壁固定装配,所述第一卡板的内壁开设有开口,所述竖管的内壁固定装配有支板,所述支板的内壁贯穿装配有滑杆,所述滑杆的上端固定装配有第一塞体,所述第一塞体的上端固定装配有顶杆,所述第一塞体的直径大小等同于第一卡板内壁的开口直径大小,所述第一塞体的下端固定装配有卡杆,所述卡杆与支板相贴合,所述滑杆的外壁套接有第一弹簧,所述第一弹簧的一端与第一塞体固定装配,所述第一弹簧的另一端与支板固定装配;
所述第二封堵结构包括第二卡板,所述第二卡板固定装配于连管的内壁,所述第二卡板的内壁开设有开口,所述连管的内壁固定装配有横板,所述横板的内壁贯穿装配有竖杆,所述竖杆的下端固定装配有第二塞体,所述第二塞体的直径大小等同于第二卡板内壁的开口直径大小,所述顶杆和第二塞体紧密贴合,所述竖杆的外壁套接有第二弹簧,所述第二弹簧的一端与横板固定装配,所述第二弹簧的另一端与第二塞体固定装配;
所述第二弹簧的弹力大于第一弹簧的弹力。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一种密闭滴加反应釜组合装置,通过反应釜进行加工工作,通过滴加罐与滴料管的配合,可以进行滴料式加料,保证工作效果,通过恒压管路结构,有效的保证生产中产生的VOC 进行流通,避免VOC排出设备从而影响环境,通过进料管的作用,方便反应原料进入到滴加罐中,通过第二单向阀,可以保证密封灌料,同样可以有效避免VOC排放,使用方便,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A处结构放大示意图。
图中:1-反应釜、2-第一单向阀、3-滴料管、4-滴加罐、5-恒压管路结构、51-第一通管、52-阀体、53-第二通管、6-第一封堵结构、61-第一卡板、 62-支板、63-卡杆、64-滑杆、65-第一弹簧、66-第一塞体、67-顶杆、7-第二封堵结构、71-横板、72-第二弹簧、73-竖杆、74-第二塞体、75-第二卡板、 8-第二单向阀、9-进料管、10-收集罐、11-连管、12-竖管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种密闭滴加反应釜组合装置,包括反应釜1,反应釜1的上端通过滴料管3连通有滴加罐4,滴加罐4的侧壁固定连通有进料管9,进料管9的内壁固定装配有第二单向阀8,反应釜1的侧壁通过恒压管路结构5与反应釜1的侧壁相连通。
通过反应釜1进行加工工作,通过滴加罐4与滴料管3的配合,可以进行滴料式加料,保证工作效果,通过恒压管路结构5,有效的保证生产中产生的VOC进行流通,避免VOC排出设备从而影响环境,通过进料管9的作用,方便反应原料进入到滴加罐4中,通过第二单向阀8,可以保证密封灌料,同样可以有效避免VOC排放,使用方便,实用性强。
恒压管路结构5包括第一通管51,第一通管51的一端与滴加罐4相连通,第一通管51的另一端通过阀体52连通有第二通管53的一端,第二通管53 的另一端与滴加罐4相连通。
当需要调整恒压管路结构5内部气体流通量,可以调节阀体52,从而调整第一通管51和第二通管52之间气体流通量,从而调整流通速率,保证适用范围广泛。
滴加罐4的上端固定连通有竖管12,竖管12的内壁固定装配有第一单向阀2,竖管12的内壁上端螺接有连管11,连管11的上端固定连通有收集罐10,竖管12的内壁固定装配有第一封堵结构6,连管11的内壁固定装配有第二封堵结构7,第一封堵结构6与第二封堵结构7相匹配。
当VOC产生量过大时,设备运行不充分会导致设备内压力过大,此时需要完全开启恒压管路结构5,确保流通效果,同时压力过大,气体会通过第一单向阀2进入到竖管12中,由于连管11连接在竖管12中时,第一封堵结构 6和第二封堵结构7均为开启状态,此时VOC会进入到收集罐10中,当需要统一处理VOC气体时,转动收集罐10带动连管11脱离竖管12,此时第一封堵结构6和第二封堵结构7自动关闭,在连管11和竖管12连接处气体少量外溢,大部分均被收集处理,有效确保VOC减排。
第一封堵结构6包括第一卡板61,第一卡板61与竖管12的内壁固定装配,第一卡板61的内壁开设有开口,竖管12的内壁固定装配有支板62,支板62的内壁贯穿装配有滑杆64,滑杆64的上端固定装配有第一塞体66,第一塞体66的上端固定装配有顶杆67,第一塞体66的直径大小等同于第一卡板61内壁的开口直径大小,第一塞体66的下端固定装配有卡杆63,卡杆63 与支板62相贴合,滑杆64的外壁套接有第一弹簧65,第一弹簧65的一端与第一塞体66固定装配,第一弹簧65的另一端与支板62固定装配;
第二封堵结构7包括第二卡板75,第二卡板75固定装配于连管11的内壁,第二卡板75的内壁开设有开口,连管11的内壁固定装配有横板71,横板71的内壁贯穿装配有竖杆73,竖杆73的下端固定装配有第二塞体74,第二塞体74的直径大小等同于第二卡板内壁的开口直径大小,顶杆67和第二塞体74紧密贴合,竖杆73的外壁套接有第二弹簧72,第二弹簧72的一端与横板71固定装配,第二弹簧72的另一端与第二塞体74固定装配;
第二弹簧72的弹力大于第一弹簧65的弹力。
当需要连接连管11和竖管12时,首先将连管11插接到竖管12中,转动收集罐10,将连管11螺接于竖管12内壁,此时第一封堵结构6中的顶杆67首先与第二封堵结构7中的第二塞体74接触,随着连管11的持续深入,以及第二弹簧72的弹力大于第一弹簧65的弹力,顶杆67会被第二塞体74 的作用力挤压向下运动,同时带动第一塞体66脱离第一卡板61,形成缝隙,并挤压第一弹簧65使其发生形变,当卡杆63与支板62接触后,第一塞体66 停止运动,此时随着连管11的继续深入,会反向作用第二塞体74远离第二卡板75运动,并形成缝隙,同时第二塞体74挤压第二弹簧72使其发生形变,此时连管11和竖管12形成通路,方便气体流通,当分离连管11和竖管12 时,根据第一弹簧65和第二弹簧72的弹力作用,会自动将连管11和竖管12 分别封堵,实用性强。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种密闭滴加反应釜组合装置,其特征在于:包括反应釜(1),所述反应釜(1)的上端通过滴料管(3)连通有滴加罐(4),所述滴加罐(4)的侧壁固定连通有进料管(9),所述进料管(9)的内壁固定装配有第二单向阀(8),所述反应釜(1)的侧壁通过恒压管路结构(5)与滴加罐(4)的侧壁相连通。
2.根据权利要求1所述的一种密闭滴加反应釜组合装置,其特征在于:所述恒压管路结构(5)包括第一通管(51),所述第一通管(51)的一端与滴加罐(4)相连通,所述第一通管(51)的另一端通过阀体(52)连通有第二通管(53)的一端,所述第二通管(53)的另一端与反应釜(1)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种密闭滴加反应釜组合装置,其特征在于:所述滴加罐(4)的上端固定连通有竖管(12),所述竖管(12)的内壁固定装配有第一单向阀(2),所述竖管(12)的内壁上端螺接有连管(11),所述连管(11)的上端固定连通有收集罐(10),所述竖管(12)的内壁固定装配有第一封堵结构(6),所述连管(11)的内壁固定装配有第二封堵结构(7),所述第一封堵结构(6)与第二封堵结构(7)相匹配。
4.根据权利要求3所述的一种密闭滴加反应釜组合装置,其特征在于:所述第一封堵结构(6)包括第一卡板(61),所述第一卡板(61)与竖管(12)的内壁固定装配,所述第一卡板(61)的内壁开设有开口,所述竖管(12)的内壁固定装配有支板(62),所述支板(62)的内壁贯穿装配有滑杆(64),所述滑杆(64)的上端固定装配有第一塞体(66),所述第一塞体(66)的上端固定装配有顶杆(67),所述第一塞体(66)的直径大小等同于第一卡板(61)内壁的开口直径大小,所述第一塞体(66)的下端固定装配有卡杆(63),所述卡杆(63)与支板(62)相贴合,所述滑杆(64)的外壁套接有第一弹簧(65),所述第一弹簧(65)的一端与第一塞体(66)固定装配,所述第一弹簧(65)的另一端与支板(62)固定装配;
所述第二封堵结构(7)包括第二卡板(75),所述第二卡板(75)固定装配于连管(11)的内壁,所述第二卡板(75)的内壁开设有开口,所述连管(11)的内壁固定装配有横板(71),所述横板(71)的内壁贯穿装配有竖杆(73),所述竖杆(73)的下端固定装配有第二塞体(74),所述第二塞体(74)的直径大小等同于第二卡板内壁的开口直径大小,所述顶杆(67)和第二塞体(74)紧密贴合,所述竖杆(73)的外壁套接有第二弹簧(72),所述第二弹簧(72)的一端与横板(71)固定装配,所述第二弹簧(72)的另一端与第二塞体(74)固定装配;
所述第二弹簧(72)的弹力大于第一弹簧(65)的弹力。
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