CN216931093U - 一种自动清洗的玻璃温室大棚 - Google Patents

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陈永金
陈明智
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Abstract

本实用新型公开了一种自动清洗的玻璃温室大棚,包括骨架、清洗单元和驱动单元;骨架:其外表面均匀设置的安装口内均设有玻璃;清洗单元:包括安装板、弧形杆、分流盒和喷头,所述安装板分别纵向对称设置于骨架的左右表面下端,横向相邻的两个安装板之间设有弧形杆,纵向相邻的两个弧形杆之间滑动连接有分流盒,分流盒靠近骨架的表面上设有均匀分布的喷头;驱动单元:设置于横向相邻的两个安装板之间,横向相邻的两个安装板与分流盒的上表面前端固定连接,清洗单元:还包括毛刷,所述毛刷分别设置于分流盒的左右表面,该自动清洗的玻璃温室大棚,降低了工人劳动强度,使得玻璃温室大棚清洗的能够更加全面。

Description

一种自动清洗的玻璃温室大棚
技术领域
本实用新型涉及温室技术领域,具体为一种自动清洗的玻璃温室大棚。
背景技术
温室,又称暖房,是用来栽培植物的设施,在不适宜植物生长的季节,能提供温室生育期和增加产量,多用于低温季节喜温蔬菜、花卉、林木等植物栽培或育苗等,温室的种类多,依不同的屋架材料、采光材料、外形及加温条件等又可分为很多种类,基本类型包括种植温室、养殖温室、展览温室、实验温室、餐饮温室、娱乐温室等,目前,玻璃温室大棚在清洗时,一般是由人工手持清洗刷来对玻璃温室大棚的表面进行清洗,而人工清洗时劳动强度强,在清洗时不够干净全面,会存在清洗的死角,为此,我们提出一种自动清洗的玻璃温室大棚。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种自动清洗的玻璃温室大棚,使得玻璃温室大棚清洗的能够更加全面,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动清洗的玻璃温室大棚,包括骨架、清洗单元和驱动单元;
骨架:其外表面均匀设置的安装口内均设有玻璃;
清洗单元:包括安装板、弧形杆、分流盒和喷头,所述安装板分别纵向对称设置于骨架的左右表面下端,横向相邻的两个安装板之间设有弧形杆,纵向相邻的两个弧形杆之间滑动连接有分流盒,分流盒靠近骨架的表面上设有均匀分布的喷头;
驱动单元:设置于横向相邻的两个安装板之间,横向相邻的两个安装板与分流盒的上表面前端固定连接,降低了工人劳动强度,使温室大棚玻璃在清洗时能够更加干净,使得玻璃温室大棚清洗的能够更加全面,避免存在清洗死角。
进一步的,所述清洗单元:还包括毛刷,所述毛刷分别设置于分流盒的左右表面,对玻璃温室大棚的表面起到清理的作用。
进一步的,所述骨架的前表面右侧设有PLC控制器,PLC控制器的输入端电连接外部电源,调控各个电器元件运作。
进一步的,所述驱动单元包括弧形齿牙板、电机和齿轮,所述弧形齿牙板设置于横向相邻的两个安装板之间后端,分流盒的上表面前端通过安装座设有电机,电机的输出轴前端设有齿轮,齿轮与弧形齿牙板啮合连接,电机的输入端电连接PLC控制器的输出端,避免存在清洗死角。
进一步的,所述骨架的后表面下端设有储水箱,储水箱的内腔下壁面放置有抽水泵,抽水泵的出水口处设有传输管,传输管的出水口贯穿储水箱的上表面并与分流盒外表面设置的进水口处相连,抽水泵的输入端电连接PLC控制器的输出端,起到供水的作用。
进一步的,所述储水箱右表面设置的开口内设有透明板,透明板的右表面设有刻度线,使工作人员能够更加直观的观察储水箱内部的水量。
进一步的,所述分流盒的上表面前端设有保护壳,电机和齿轮均位于保护壳的内部,起到安全防护的作用。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本自动清洗的玻璃温室大棚,具有以下好处:
PLC控制器内置的定时模块间歇的调控电机和抽水泵同时运作,抽水泵将储水箱内部的水抽出并通过传输管传输至分流盒内部,然后由分流盒进行分流,最后通过均匀分布的喷头喷洒在玻璃温室大棚的外表面,从而对玻璃温室大棚的外表面进行清洗,以此同时毛刷在被带着移动的同时也会对玻璃温室大棚的表面进行清理,从而降低了工人劳动强度,使温室大棚玻璃在清洗时能够更加干净,与此同时由于齿轮与弧形齿牙板啮合连接,当电机输出轴旋转带动齿轮同时同幅度旋转时,电机、安装板、分流盒和喷头则会同时同幅度沿弧形杆轴线进行移动,使得玻璃温室大棚清洗的能够更加全面,避免存在清洗死角。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型剖视结构示意图;
图3为本实用新型A处放大结构示意图。
图中:1骨架、2玻璃、3清洗单元、31安装板、32弧形杆、33分流盒、34喷头、35毛刷、4驱动单元、41弧形齿牙板、42电机、43齿轮、5储水箱、6抽水泵、7传输管、8透明板、9刻度线、10保护壳、11PLC控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实施例提供一种技术方案:一种自动清洗的玻璃温室大棚,包括骨架1、清洗单元3和驱动单元4;
骨架1:骨架1对其附属机构提供安装支撑场所,其外表面均匀设置的安装口内均设有玻璃2,玻璃2则起到安全防护的作用;
清洗单元3:包括安装板31、弧形杆32、分流盒33和喷头34,安装板31分别纵向对称设置于骨架1的左右表面下端,横向相邻的两个安装板31之间设有弧形杆32,纵向相邻的两个弧形杆32之间滑动连接有分流盒33,分流盒33靠近骨架1的表面上设有均匀分布的喷头34,清洗单元3:还包括毛刷35,毛刷35分别设置于分流盒33的左右表面,分流盒33进行分流,最后通过均匀分布的喷头34喷洒在玻璃温室大棚的外表面,从而对玻璃温室大棚的外表面进行清洗,以此同时毛刷35在被带着移动的同时也会对玻璃温室大棚的表面进行清理,从而降低了工人劳动强度,使温室大棚玻璃在清洗时能够更加干净;
驱动单元4:设置于横向相邻的两个安装板31之间,横向相邻的两个安装板31与分流盒33的上表面前端固定连接,驱动单元4包括弧形齿牙板41、电机42和齿轮43,弧形齿牙板41设置于横向相邻的两个安装板31之间后端,分流盒33的上表面前端通过安装座设有电机42,电机42的输出轴前端设有齿轮43,齿轮43与弧形齿牙板41啮合连接,电机42的输入端电连接PLC控制器11的输出端,定时模块间歇的调控电机42运作,由于齿轮43与弧形齿牙板41啮合连接,当电机42输出轴旋转带动齿轮43同时同幅度旋转时,电机42、安装板31、分流盒33和喷头34则会同时同幅度沿弧形杆32轴线进行移动,使得玻璃温室大棚清洗的能够更加全面,避免存在清洗死角。
其中:骨架1的前表面右侧设有PLC控制器11,PLC控制器11的输入端电连接外部电源,调控各个电器元件运作。
其中:骨架1的后表面下端设有储水箱5,储水箱5的内腔下壁面放置有抽水泵6,抽水泵6的出水口处设有传输管7,传输管7的出水口贯穿储水箱5的上表面并与分流盒33外表面设置的进水口处相连,抽水泵6的输入端电连接PLC控制器11的输出端,PLC控制器11内置的定时模块间歇的调控抽水泵6运作,抽水泵6将储水箱5内部的水抽出并通过传输管7传输至分流盒33内部,起到供水的作用。
其中:储水箱5右表面设置的开口内设有透明板8,透明板8的右表面设有刻度线9,透明板8和刻度线9配合使用,使工作人员能够更加直观的观察储水箱5内部的水量。
其中:分流盒33的上表面前端设有保护壳10,电机42和齿轮43均位于保护壳10的内部,保护壳10则起到安全防护的作用。
本实用新型提供的一种自动清洗的玻璃温室大棚的工作原理如下:PLC控制器11内置的定时模块间歇的调控电机42和抽水泵6同时运作,抽水泵6将储水箱5内部的水抽出并通过传输管7传输至分流盒33内部,然后由分流盒33进行分流,最后通过均匀分布的喷头34喷洒在玻璃温室大棚的外表面,从而对玻璃温室大棚的外表面进行清洗,以此同时毛刷35在被带着移动的同时也会对玻璃温室大棚的表面进行清理,从而降低了工人劳动强度,使温室大棚玻璃在清洗时能够更加干净,与此同时由于齿轮43与弧形齿牙板41啮合连接,当电机42输出轴旋转带动齿轮43同时同幅度旋转时,电机42、安装板31、分流盒33和喷头34则会同时同幅度沿弧形杆32轴线进行移动,使得玻璃温室大棚清洗的能够更加全面,避免存在清洗死角,透明板8和刻度线9配合使用,使工作人员能够更加直观的观察储水箱5内部的水量,保护壳10则起到安全防护的作用。
值得注意的是,以上实施例中所公开的PLC控制器11核心芯片选用的是PLC单片机,具体型号为S7-200,电机42和抽水泵6则可根据实际应用场景自由配置,电机42可选用,抽水泵6可选用,PLC控制器11控制电机42和抽水泵6工作采用现有技术中常用的方法。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种自动清洗的玻璃温室大棚,其特征在于:包括骨架(1)、清洗单元(3)和驱动单元(4);
骨架(1):其外表面均匀设置的安装口内均设有玻璃(2);
清洗单元(3):包括安装板(31)、弧形杆(32)、分流盒(33)和喷头(34),所述安装板(31)分别纵向对称设置于骨架(1)的左右表面下端,横向相邻的两个安装板(31)之间设有弧形杆(32),纵向相邻的两个弧形杆(32)之间滑动连接有分流盒(33),分流盒(33)靠近骨架(1)的表面上设有均匀分布的喷头(34);
驱动单元(4):设置于横向相邻的两个安装板(31)之间,横向相邻的两个安装板(31)与分流盒(33)的上表面前端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动清洗的玻璃温室大棚,其特征在于:所述清洗单元(3):还包括毛刷(35),所述毛刷(35)分别设置于分流盒(33)的左右表面。
3.根据权利要求1所述的一种自动清洗的玻璃温室大棚,其特征在于:所述骨架(1)的前表面右侧设有PLC控制器(11),PLC控制器(11)的输入端电连接外部电源。
4.根据权利要求3所述的一种自动清洗的玻璃温室大棚,其特征在于:所述驱动单元(4)包括弧形齿牙板(41)、电机(42)和齿轮(43),所述弧形齿牙板(41)设置于横向相邻的两个安装板(31)之间后端,分流盒(33)的上表面前端通过安装座设有电机(42),电机(42)的输出轴前端设有齿轮(43),齿轮(43)与弧形齿牙板(41)啮合连接,电机(42)的输入端电连接PLC控制器(11)的输出端。
5.根据权利要求3所述的一种自动清洗的玻璃温室大棚,其特征在于:所述骨架(1)的后表面下端设有储水箱(5),储水箱(5)的内腔下壁面放置有抽水泵(6),抽水泵(6)的出水口处设有传输管(7),传输管(7)的出水口贯穿储水箱(5)的上表面并与分流盒(33)外表面设置的进水口处相连,抽水泵(6)的输入端电连接PLC控制器(11)的输出端。
6.根据权利要求5所述的一种自动清洗的玻璃温室大棚,其特征在于:所述储水箱(5)右表面设置的开口内设有透明板(8),透明板(8)的右表面设有刻度线(9)。
7.根据权利要求4所述的一种自动清洗的玻璃温室大棚,其特征在于:所述分流盒(33)的上表面前端设有保护壳(10),电机(42)和齿轮(43)均位于保护壳(10)的内部。
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