CN216930456U - 一种smt高速贴片机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种SMT高速贴片机,具体涉及高速贴片机技术领域,包括装置主体,所述装置主体的顶面设置有固定机构,所述固定机构包括箱体,所述箱体的底面固定连接装置主体的顶面,所述箱体的顶面设置有对称的夹板,两个所述夹板相互靠近的一侧分别设置有夹持组件,两个所述夹板的下方位于箱体的内部设置有驱动机构,两个所述夹板的底面设置有对称的缓冲机构。本实用新型通过设置驱动机构,经驱动机构带动两个夹板靠近,经两个夹板对PCB进行夹持固定,同时,经两个夹持组件对不同厚度的PCB进行夹持固定,从而实现对不同规格和不同厚度的PCB进行夹持固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及高速贴片机技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种SMT高速贴片机。
背景技术
随着电器加工业的发展,SMT贴片机的应用越来越广泛,SMT贴片机是对元器件加工生产所需要的重要设备,SMT贴片机能够快速精准的对元器件进行贴装,SMT贴片机实现了高速和高精度的全自动的贴装元器件,SMT贴片机的发展对贴装技术的发展有重要的影响,随着电子装备向密集化、小型化和轻薄化的方向发展,对SMT贴片机的性能提出了更高的要求。
贴片机在作业之前,需要对PCB进行固定,但是,现有技术中的PCB固定装置不便于对任意尺寸的PCB进行固定,需要进行调整,并且不同的PCB厚度存在着一定的差异,因而,存在可改进之处。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种SMT高速贴片机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种SMT高速贴片机,包括装置主体,所述装置主体的顶面设置有固定机构,所述固定机构包括箱体,所述箱体的底面固定连接装置主体的顶面,所述箱体的顶面设置有对称的夹板,两个所述夹板相互靠近的一侧分别设置有夹持组件,两个所述夹板的下方位于箱体的内部设置有驱动机构,两个所述夹板的底面设置有对称的缓冲机构。
优选地,所述驱动机构包括双向螺杆,所述双向螺杆的两侧圆周侧壁分别螺纹套设有螺套,所述箱体的顶面贯穿开设有滑口,两个所述螺套的顶端均通过滑口延伸至箱体的外部且分别固定连接夹板的底面,两个所述螺套的底面均滑动贴合箱体的内壁底面,所述双向螺杆的一端设置有驱动组件,所述双向螺杆的另一端轴承连接箱体的内壁。
优选地,所述驱动组件包括基座,所述基座的底面固定连接箱体的内壁底面,所述基座的顶面安装有电机,所述电机的输出端固定连接双向螺杆的一端。
优选地,所述夹持组件包括螺栓,所述螺栓的圆周侧壁螺纹套设有螺纹套板,所述螺纹套板的一侧固定连接夹板的侧壁,所述螺栓的底端轴承连接有压板。
优选地,所述缓冲机构包括凹槽,所述凹槽开设于箱体的顶面,所述凹槽的内部设置有缓冲组件,所述缓冲组件的两端均固定连接有滑块,两个所述滑块的顶端均延伸至凹槽的上方且分别固定连接夹板的底面。
优选地,所述缓冲组件包括固定套筒,所述固定套筒的内壁一侧固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的另一端延伸至固定套筒的外部,两个所述滑块相互靠近的一侧分别固定连接固定套筒和伸缩杆的末端。
优选地,所述装置主体的侧壁贯穿开设有对称的开口,两个所述开口的侧壁分别铰接有门板,两个所述门板的侧壁分别固定连接有固定把手。
本实用新型的技术效果和优点:
1、与现有技术相比,通过设置驱动机构,经驱动机构带动两个夹板靠近,经两个夹板对PCB进行夹持固定,同时,经两个夹持组件对不同厚度的PCB进行夹持固定,从而实现对不同规格和不同厚度的PCB进行夹持固定。
2、与现有技术相比,通过设置固定把手,拉动固定把手带动门板沿铰链转动,通过门板将开口打开,从而便于工作人员对装置主体内部器件进行维护。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型固定机构放大结构示意图。
图3为本实用新型驱动机构结构示意图。
图4为本实用新型夹持组件拆分结构示意图。
图5为本实用新型凹槽内部结构示意图。
图6为本实用新型图5局部拆分结构示意图。
附图标记为:1、装置主体;2、固定机构;3、箱体;4、夹板;5、夹持组件;6、驱动机构;7、双向螺杆;8、螺套;9、滑口;10、驱动组件;11、基座;12、电机;13、螺栓;14、螺纹套板;15、压板;16、缓冲机构;17、凹槽;18、滑块;19、缓冲组件;20、固定套筒;21、弹簧;22、伸缩杆;23、开口;24、门板;25、固定把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-图6所示的一种SMT高速贴片机,包括装置主体1,装置主体1的顶面设置有固定机构2,固定机构2包括箱体3,箱体3的底面固定连接装置主体1的顶面,箱体3的顶面设置有对称的夹板4,两个夹板4相互靠近的一侧分别设置有夹持组件5,两个夹板4的下方位于箱体3的内部设置有驱动机构6,两个夹板4的底面设置有对称的缓冲机构16。
其中:驱动机构6包括双向螺杆7,双向螺杆7的两侧圆周侧壁分别螺纹套设有螺套8,箱体3的顶面贯穿开设有滑口9,两个螺套8的顶端均通过滑口9延伸至箱体3的外部且分别固定连接夹板4的底面,两个螺套8的底面均滑动贴合箱体3的内壁底面,双向螺杆7的一端设置有驱动组件10,双向螺杆7的另一端轴承连接箱体3的内壁,驱动组件10包括基座11,基座11的底面固定连接箱体3的内壁底面,基座11的顶面安装有电机12,电机12的输出端固定连接双向螺杆7的一端,夹持组件5包括螺栓13,螺栓13的圆周侧壁螺纹套设有螺纹套板14,螺纹套板14的一侧固定连接夹板4的侧壁,螺栓13的底端轴承连接有压板15,缓冲机构16包括凹槽17,凹槽17开设于箱体3的顶面,凹槽17的内部设置有缓冲组件19,缓冲组件19的两端均固定连接有滑块18,两个滑块18的顶端均延伸至凹槽17的上方且分别固定连接夹板4的底面,缓冲组件19包括固定套筒20,固定套筒20的内壁一侧固定连接有弹簧21,弹簧21的另一端固定连接有伸缩杆22,伸缩杆22的另一端延伸至固定套筒20的外部,两个滑块18相互靠近的一侧分别固定连接固定套筒20和伸缩杆22的末端。
采用上述方案后,首先,将PCB置于两个夹板4之间,然后,打开电机12工作带动双向螺杆7转动,双向螺杆7带动两个螺套8相互靠近,两个螺套8沿滑口9带动两个夹板4靠近,经两个夹板4对PCB进行夹持固定,然后,沿螺纹套板14螺纹孔转动螺栓13,两个螺栓13带动压板15向下移动,经两个压板15和装置主体1的顶面对PCB进行高度方向的夹持固定;两个夹板4靠近带动两个滑块18沿凹槽17靠近,经两个滑块18推动固定套筒20和伸缩杆22相向移动压缩弹簧21,弹簧21形变提供缓冲作用,从而使得两个滑块18缓慢靠近,两个滑块18分别带动夹板4缓慢靠近,从而对PCB进行缓慢夹持固定,避免PCB夹持受损。
进一步地,装置主体1的侧壁贯穿开设有对称的开口23,两个开口23的侧壁分别铰接有门板24,两个门板24的侧壁分别固定连接有固定把手25。
采用上述方案后,拉动两个固定把手25分别带动门板24沿铰链转动,通过门板24将开口23打开,从而便于工作人员对装置主体1内部的电器元件进行维护。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种SMT高速贴片机,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的顶面设置有固定机构(2),所述固定机构(2)包括箱体(3),所述箱体(3)的底面固定连接装置主体(1)的顶面,所述箱体(3)的顶面设置有对称的夹板(4),两个所述夹板(4)相互靠近的一侧分别设置有夹持组件(5),两个所述夹板(4)的下方位于箱体(3)的内部设置有驱动机构(6),两个所述夹板(4)的底面设置有对称的缓冲机构(16)。
2.根据权利要求1所述的一种SMT高速贴片机,其特征在于:所述驱动机构(6)包括双向螺杆(7),所述双向螺杆(7)的两侧圆周侧壁分别螺纹套设有螺套(8),所述箱体(3)的顶面贯穿开设有滑口(9),两个所述螺套(8)的顶端均通过滑口(9)延伸至箱体(3)的外部且分别固定连接夹板(4)的底面,两个所述螺套(8)的底面均滑动贴合箱体(3)的内壁底面,所述双向螺杆(7)的一端设置有驱动组件(10),所述双向螺杆(7)的另一端轴承连接箱体(3)的内壁。
3.根据权利要求2所述的一种SMT高速贴片机,其特征在于:所述驱动组件(10)包括基座(11),所述基座(11)的底面固定连接箱体(3)的内壁底面,所述基座(11)的顶面安装有电机(12),所述电机(12)的输出端固定连接双向螺杆(7)的一端。
4.根据权利要求1所述的一种SMT高速贴片机,其特征在于:所述夹持组件(5)包括螺栓(13),所述螺栓(13)的圆周侧壁螺纹套设有螺纹套板(14),所述螺纹套板(14)的一侧固定连接夹板(4)的侧壁,所述螺栓(13)的底端轴承连接有压板(15)。
5.根据权利要求1所述的一种SMT高速贴片机,其特征在于:所述缓冲机构(16)包括凹槽(17),所述凹槽(17)开设于箱体(3)的顶面,所述凹槽(17)的内部设置有缓冲组件(19),所述缓冲组件(19)的两端均固定连接有滑块(18),两个所述滑块(18)的顶端均延伸至凹槽(17)的上方且分别固定连接夹板(4)的底面。
6.根据权利要求5所述的一种SMT高速贴片机,其特征在于:所述缓冲组件(19)包括固定套筒(20),所述固定套筒(20)的内壁一侧固定连接有弹簧(21),所述弹簧(21)的另一端固定连接有伸缩杆(22),所述伸缩杆(22)的另一端延伸至固定套筒(20)的外部,两个所述滑块(18)相互靠近的一侧分别固定连接固定套筒(20)和伸缩杆(22)的末端。
7.根据权利要求1所述的一种SMT高速贴片机,其特征在于:所述装置主体(1)的侧壁贯穿开设有对称的开口(23),两个所述开口(23)的侧壁分别铰接有门板(24),两个所述门板(24)的侧壁分别固定连接有固定把手(25)。
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CN202220100030.XU Active CN216930456U (zh) | 2022-01-15 | 2022-01-15 | 一种smt高速贴片机 |
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