CN216930433U - 一种滚轮式整平装置 - Google Patents

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方少平
赵彪
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Abstract

本实用新型涉及线路板技术领域,尤其涉及一种滚轮式整平装置,解决了现有技术中在线路板整平过程中上下整平结构之间的距离为相对固定的,导致使用时只能对固定厚度的线路板进行整平工作,使用过程存在较大的局限性的问题。一种滚轮式整平装置,包括加工座,所述加工座底部的两侧均固定连接有支撑板,所述加工座的底部开设有活动通孔,所述加工座内腔的底部固定连接有底座。本实用新型将线路板放置于传动机构本体与整平辊之间,在两者的作用下对线路板的表面进行整平,转动旋钮,旋钮带动整平辊进行上升或下降,对距离进行调节,进而可以适用于对不同厚度线路板的整平工作,进而降低了使用过程中的局限性。

Description

一种滚轮式整平装置
技术领域
本实用新型涉及线路板技术领域,特别是涉及一种滚轮式整平装置。
背景技术
电路板的名称有陶瓷电路板、氧化铝陶瓷电路板、氮化铝陶瓷电路板和线路板等,线路板按层数来分的话分为单面板,双面板,和多层线路板三个大的分类,线路板按特性来分的话分为软板,硬板,软硬结合板。
线路板在生产的过程中,由于涉及材料性能的不同,生产中形成或残留的热应力和机械应力,容易导致线路板的表面出现不平整的现象,需要对其进行整平,在线路板整平过程中上下整平结构之间的距离为相对固定的,导致使用时只能对固定厚度的线路板进行整平工作,使用过程存在较大的局限性。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种滚轮式整平装置,解决了现有技术中在线路板整平过程中上下整平结构之间的距离为相对固定的,导致使用时只能对固定厚度的线路板进行整平工作,使用过程存在较大的局限性的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种滚轮式整平装置,包括加工座,所述加工座底部的两侧均固定连接有支撑板,所述加工座的底部开设有活动通孔,所述加工座内腔的底部固定连接有底座,所述底座的顶部安装有传动机构本体,所述活动通孔的内腔滑动连接有活动板,所述活动通孔的内腔设置有调距组件,所述活动板的顶部设置有支撑组件,所述支撑组件的一侧设置有限位组件,所述加工座的内腔设置有整平组件。
优选的,所述调距组件包括通过轴承横向活动连接于活动通孔内腔一侧的螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的前侧通过转轴转动连接有连动杆。
优选的,所述连动杆的顶端通过转轴与活动板的底部转动连接,所述螺纹杆的一端贯穿至加工座的外侧并固定连接有旋钮。
优选的,所述支撑组件包括固定连接于活动板顶部四角的支撑杆,所述支撑杆的顶端贯穿至加工座的内腔并延伸至底座的顶部,位于左右同侧的两个所述支撑杆之间固定连接有连接架,两个所述连接架相对的一侧均开设有两个安装孔。
优选的,所述限位组件包括固定连接于连接架前侧和后侧的限位块,所述加工座的内壁面开设有四个与限位块相适配的限位槽,所述限位槽的内腔与限位块滑动连接。
优选的,所述整平组件包括横向活动连接于两个连接架之间的连接板,所述连接板的数量为两个,两个所述连接板之间等间距安装有若干个可转动的整平辊,所述连接板的一侧开设有安装槽,所述安装槽内腔的两侧均螺纹连接有安装螺栓,所述安装螺栓的一端与安装孔螺纹连接。
本实用新型至少具备以下有益效果:
将线路板放置于传动机构本体与整平辊之间,传动机构本体对线路板进行传送,在两者的作用下对线路板的表面进行整平,转动旋钮,旋钮带动整平辊进行上升或下降,使得整平辊与传动机构本体之间的间距发生改变,对距离进行调节,进而可以适用于对不同厚度线路板的整平工作,提高了该装置的通用性,进而降低了使用过程中的局限性。
本实用新型还具备以下有益效果:
1.使用者分别取下四个安装螺栓,使得连接板与连接架之间进行解锁,进而可以将连接板和整平辊进行拆卸,方便使用者对整平辊的表面进行清理或更换,操作简单,便于维修,保证了整平辊的正常使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体示意图;
图2为本实用新型的仰视立体示意图;
图3为本实用新型的局部拆分立体示意图。
图中:1、加工座;2、支撑板;3、活动通孔;4、底座;5、传动机构本体;6、活动板;7、调距组件;71、螺纹杆;72、螺纹块;73、连动杆;74、旋钮;8、支撑组件;81、支撑杆;82、连接架;83、安装孔;9、限位组件;91、限位槽;92、限位块;10、整平组件;101、连接板;102、整平辊;103、安装槽;104、安装螺栓。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1-3,一种滚轮式整平装置,包括加工座1,加工座1底部的两侧均固定连接有支撑板2,加工座1的底部开设有活动通孔3,加工座1内腔的底部固定连接有底座4,底座4的顶部安装有传动机构本体5,活动通孔3的内腔滑动连接有活动板6,活动通孔3的内腔设置有调距组件7,活动板6的顶部设置有支撑组件8,支撑组件8的一侧设置有限位组件9,加工座1的内腔设置有整平组件10;
本方案具备以下工作过程:将线路板放置于传动机构本体5与整平辊102之间,传动机构本体5对线路板进行传送,在两者的作用下对线路板的表面进行整平,转动旋钮74,旋钮74带动螺纹杆71转动,螺纹杆71通过螺纹带动螺纹块72移动,螺纹块72带动连动杆73的底端同步移动,使得连动杆73的顶端推动活动板6进行上升,活动板6带动支撑杆81、连接架82、连接板101和整平辊102进行同步上升,使得整平辊102与传动机构本体5之间的间距发生改变;
根据上述工作过程可知:对整平辊102与传动机构本体5之间距离进行调节,使得距离与线路板的厚度相适配,进而可以适用于对不同厚度线路板的整平工作,提高了该装置的通用性,从而降低了使用过程中的局限性。
进一步,调距组件7包括通过轴承横向活动连接于活动通孔3内腔一侧的螺纹杆71,螺纹杆71的表面螺纹连接有螺纹块72,螺纹块72的前侧通过转轴转动连接有连动杆73。
进一步,连动杆73的顶端通过转轴与活动板6的底部转动连接,螺纹杆71的一端贯穿至加工座1的外侧并固定连接有旋钮74,具体的,正反转动旋钮74,使得整平辊102上升或下降,使得整平辊102与传动机构本体5之间的距离进行调节,进而扩大了适用范围。
进一步,支撑组件8包括固定连接于活动板6顶部四角的支撑杆81,支撑杆81的顶端贯穿至加工座1的内腔并延伸至底座4的顶部,位于左右同侧的两个支撑杆81之间固定连接有连接架82,两个连接架82相对的一侧均开设有两个安装孔83,具体的,连接架82对支撑杆81与连接板101之间起到了连接和支撑的作用,提高了连接板101和整平辊102的稳定性,同时连接架82可带动连接板101和整平辊102同步升降。
进一步,限位组件9包括固定连接于连接架82前侧和后侧的限位块92,加工座1的内壁面开设有四个与限位块92相适配的限位槽91,限位槽91的内腔与限位块92滑动连接,具体的,连接架82移动时带动限位块92在限位槽91的内腔同步滑动,限位槽91和限位块92对连接架82起到了限位的作用,提高了连接架82移动的稳定性,防止其发生偏移。
进一步,整平组件10包括横向活动连接于两个连接架82之间的连接板101,连接板101的数量为两个,两个连接板101之间等间距安装有若干个可转动的整平辊102,连接板101的一侧开设有安装槽103,安装槽103内腔的两侧均螺纹连接有安装螺栓104,安装螺栓104的一端与安装孔83螺纹连接。
综上所述,将线路板放置于传动机构本体5与整平辊102之间,传动机构本体5对线路板进行传送,在两者的作用下对线路板的表面进行整平,转动旋钮74,旋钮74带动整平辊102进行上升或下降,使得整平辊102与传动机构本体5之间的间距发生改变,在清理或拆卸时,使用者分别取下四个安装螺栓104,使得连接板101与连接架82之间进行解锁,进而可以将连接板101和整平辊102进行拆卸。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种滚轮式整平装置,包括加工座(1),其特征在于,所述加工座(1)底部的两侧均固定连接有支撑板(2),所述加工座(1)的底部开设有活动通孔(3),所述加工座(1)内腔的底部固定连接有底座(4),所述底座(4)的顶部安装有传动机构本体(5),所述活动通孔(3)的内腔滑动连接有活动板(6),所述活动通孔(3)的内腔设置有调距组件(7),所述活动板(6)的顶部设置有支撑组件(8),所述支撑组件(8)的一侧设置有限位组件(9),所述加工座(1)的内腔设置有整平组件(10)。
2.根据权利要求1所述的一种滚轮式整平装置,其特征在于,所述调距组件(7)包括通过轴承横向活动连接于活动通孔(3)内腔一侧的螺纹杆(71),所述螺纹杆(71)的表面螺纹连接有螺纹块(72),所述螺纹块(72)的前侧通过转轴转动连接有连动杆(73)。
3.根据权利要求2所述的一种滚轮式整平装置,其特征在于,所述连动杆(73)的顶端通过转轴与活动板(6)的底部转动连接,所述螺纹杆(71)的一端贯穿至加工座(1)的外侧并固定连接有旋钮(74)。
4.根据权利要求1所述的一种滚轮式整平装置,其特征在于,所述支撑组件(8)包括固定连接于活动板(6)顶部四角的支撑杆(81),所述支撑杆(81)的顶端贯穿至加工座(1)的内腔并延伸至底座(4)的顶部,位于左右同侧的两个所述支撑杆(81)之间固定连接有连接架(82),两个所述连接架(82)相对的一侧均开设有两个安装孔(83)。
5.根据权利要求4所述的一种滚轮式整平装置,其特征在于,所述限位组件(9)包括固定连接于连接架(82)前侧和后侧的限位块(92),所述加工座(1)的内壁面开设有四个与限位块(92)相适配的限位槽(91),所述限位槽(91)的内腔与限位块(92)滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种滚轮式整平装置,其特征在于,所述整平组件(10)包括横向活动连接于两个连接架(82)之间的连接板(101),所述连接板(101)的数量为两个,两个所述连接板(101)之间等间距安装有若干个可转动的整平辊(102),所述连接板(101)的一侧开设有安装槽(103),所述安装槽(103)内腔的两侧均螺纹连接有安装螺栓(104),所述安装螺栓(104)的一端与安装孔(83)螺纹连接。
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