CN216929481U - 一种槽深可调的新型槽式塑料电缆桥架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种槽深可调的新型槽式塑料电缆桥架，其结构包括对接板、固定孔、封盖、架体,本实用新型一种槽深可调的新型槽式塑料电缆桥架，通过将电缆线放置在架体上的载板上固定，即可盖上封盖进行使用，在需要调节槽深度的时候，可以对架体上的转动块进行转动，使其带动推气板向推气槽内挤压，即可推动气体经由管道来到膨胀气囊上，使膨胀气囊受力发生膨胀，推动载板向上平移，即可对外壳内部的槽深度进行调节，随着转动块的推进，则膨胀气囊膨胀越大，载板高度越高，通过改进设备的结构，使桥架在进行使用的时候，能够方便的对槽深度进行调节，便于对不同量的电缆进行存放固定。

Description

一种槽深可调的新型槽式塑料电缆桥架

技术领域

本实用新型是一种槽深可调的新型槽式塑料电缆桥架，属于电缆桥架技术领域。

背景技术

槽式电缆桥架是一种槽式结构，能够较好的对电缆进行存放的桥架，其安装方便，可以进行多个组合对接，对电缆线起到较好的保护作用，适用于多种不同规格的电缆，但是现有技术的仍存在以下缺陷：

现有桥架在进行使用的时候，其内部的槽深度往往是固定不变的，导致电缆线较少的时候，内部留出空间过大，不利于桥架对电缆进行固定存放，影响桥架的正常使用。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种槽深可调的新型槽式塑料电缆桥架，以解决的现有技术现有桥架在进行使用的时候，其内部的槽深度往往是固定不变的，导致电缆线较少的时候，内部留出空间过大，不利于桥架对电缆进行固定存放，影响桥架的正常使用的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种槽深可调的新型槽式塑料电缆桥架，其结构包括对接板、固定孔、封盖、架体,所述对接板的右端与架体的左端相焊接，所述固定孔设于封盖上，所述封盖嵌入安装于架体上，所述架体包括转动块、推气槽、滑动槽、通气孔、载板、内槽、外壳、膨胀气囊、隔槽、通气管道、推气板，所述转动块嵌入安装于推气槽的左端中部，所述推气槽的右端与外壳的左端相焊接，所述滑动槽与外壳为一体化结构，所述通气孔设于载板上，所述内槽设于外壳内，所述膨胀气囊的顶端与载板的底端相粘合，所述隔槽中嵌入安装有膨胀气囊，所述通气管道设于推气槽的右端，所述推气板的左端与转动块的右端相焊接，所述外壳的左端与对接板的右端相焊接。

优选的，所述固定孔位于架体的上方。

优选的，所述推气槽为长方体空壳结构，其左端中部设有螺纹开孔，右端下部分设有开孔，用于排放气体。

优选的，所述膨胀气囊采用橡胶材质制成，具有弹性，在受气体挤压的时候，易出现膨胀变形。

优选的，所述膨胀气囊与载板相平行，且载板整体为长方体板块结构，左右两侧表面光滑。

优选的，所述推气板为长方体板块结构，采用合金材质制成，具有高硬度，耐磨的特性。

有益效果

本实用新型一种槽深可调的新型槽式塑料电缆桥架，通过将电缆线放置在架体上的载板上固定，即可盖上封盖进行使用，在需要调节槽深度的时候，可以对架体上的转动块进行转动，使其带动推气板向推气槽内挤压，即可推动气体经由管道来到膨胀气囊上，使膨胀气囊受力发生膨胀，推动载板向上平移，即可对外壳内部的槽深度进行调节，随着转动块的推进，则膨胀气囊膨胀越大，载板高度越高，通过改进设备的结构，使桥架在进行使用的时候，能够方便的对槽深度进行调节，便于对不同量的电缆进行存放固定。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种槽深可调的新型槽式塑料电缆桥架的结构示意图；

图2为本实用新型架体右视图的横截面详细结构示意图；

图3为本实用新型架体右视图运行后横截面详细结构示意图；

图4为本实用新型外壳的部分立体结构示意图。

图中：对接板-1、固定孔-2、封盖-3、架体-4、转动块-41、推气槽-42、滑动槽-43、通气孔-44、载板-45、内槽-46、外壳-47、膨胀气囊-48、隔槽-49、通气管道-410、推气板-411。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2与图3、图4，本实用新型提供一种槽深可调的新型槽式塑料电缆桥架技术方案：其结构包括对接板1、固定孔2、封盖3、架体4,所述对接板1的右端与架体4的左端相焊接，所述固定孔2设于封盖3上，所述封盖3嵌入安装于架体4上，所述架体4包括转动块41、推气槽42、滑动槽43、通气孔44、载板45、内槽46、外壳47、膨胀气囊48、隔槽49、通气管道410、推气板411，所述转动块41嵌入安装于推气槽42的左端中部，所述推气槽42的右端与外壳47的左端相焊接，所述滑动槽43与外壳47为一体化结构，所述通气孔44设于载板45上，所述内槽46设于外壳47内，所述膨胀气囊48的顶端与载板45的底端相粘合，所述隔槽49中嵌入安装有膨胀气囊48，所述通气管道410设于推气槽42的右端，所述推气板411的左端与转动块41的右端相焊接，所述外壳47的左端与对接板1的右端相焊接，所述固定孔2位于架体4的上方，所述推气槽42为长方体空壳结构，其左端中部设有螺纹开孔，右端下部分设有开孔，用于排放气体，能够较好的对气体输送，所述膨胀气囊48采用橡胶材质制成，具有弹性，在受气体挤压的时候，易出现膨胀变形，方便对其上部分的载板45进行推送，所述膨胀气囊48与载板45相平行，且载板45整体为长方体板块结构，左右两侧表面光滑，可以较好的在外壳47中进行滑动，所述推气板411为长方体板块结构，采用合金材质制成，具有高硬度，耐磨的特性。

在需要使用电缆桥架的时候，通过将电缆线放置在架体4上的载板45上固定，即可盖上封盖3进行使用，在需要调节槽深度的时候，可以对架体4上的转动块41进行转动，使其带动推气板411向推气槽42内挤压，即可推动气体经由管道来到膨胀气囊48上，使膨胀气囊48受力发生膨胀，推动载板45向上平移，即可对外壳47内部的槽深度进行调节，随着转动块41的推进，则膨胀气囊48膨胀越大，载板45高度越高。

本实用新型解决现有技术现有桥架在进行使用的时候，其内部的槽深度往往是固定不变的，导致电缆线较少的时候，内部留出空间过大，不利于桥架对电缆进行固定存放，影响桥架的正常使用的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过将电缆线放置在架体4上的载板45上固定，即可盖上封盖3进行使用，在需要调节槽深度的时候，可以对架体4上的转动块41进行转动，使其带动推气板411向推气槽42内挤压，即可推动气体经由管道来到膨胀气囊48上，使膨胀气囊48受力发生膨胀，推动载板45向上平移，即可对外壳47内部的槽深度进行调节，随着转动块41的推进，则膨胀气囊48膨胀越大，载板45高度越高，通过改进设备的结构，使桥架在进行使用的时候，能够方便的对槽深度进行调节，便于对不同量的电缆进行存放固定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种槽深可调的新型槽式塑料电缆桥架，其结构包括对接板(1)、固定孔(2)、封盖(3)、架体(4),其特征在于：

所述对接板(1)的右端与架体(4)的左端相焊接，所述固定孔(2)设于封盖(3)上，所述封盖(3)嵌入安装于架体(4)上，所述架体(4)包括转动块(41)、推气槽(42)、滑动槽(43)、通气孔(44)、载板(45)、内槽(46)、外壳(47)、膨胀气囊(48)、隔槽(49)、通气管道(410)、推气板(411)，所述转动块(41)嵌入安装于推气槽(42)的左端中部，所述推气槽(42)的右端与外壳(47)的左端相焊接，所述滑动槽(43)与外壳(47)为一体化结构，所述通气孔(44)设于载板(45)上，所述内槽(46)设于外壳(47)内，所述膨胀气囊(48)的顶端与载板(45)的底端相粘合，所述隔槽(49)中嵌入安装有膨胀气囊(48)，所述通气管道(410)设于推气槽(42)的右端，所述推气板(411)的左端与转动块(41)的右端相焊接，所述外壳(47)的左端与对接板(1)的右端相焊接。

2.根据权利要求1所述的一种槽深可调的新型槽式塑料电缆桥架，其特征在于：所述固定孔(2)位于架体(4)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种槽深可调的新型槽式塑料电缆桥架，其特征在于：所述推气槽(42)为长方体空壳结构。

4.根据权利要求1所述的一种槽深可调的新型槽式塑料电缆桥架，其特征在于：所述膨胀气囊(48)采用橡胶材质制成，具有弹性。

5.根据权利要求1所述的一种槽深可调的新型槽式塑料电缆桥架，其特征在于：所述膨胀气囊(48)与载板(45)相平行。

6.根据权利要求1所述的一种槽深可调的新型槽式塑料电缆桥架，其特征在于：所述推气板(411)为长方体板块结构。

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