CN216929392U - 一种用于35kv断路器的手车推进机构 - Google Patents

一种用于35kv断路器的手车推进机构 Download PDF

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Abstract

本申请涉及一种用于35KV断路器的手车推进机构,属于配电柜技术领域,用于35KV断路器的手车推进机构包括柜体和滑动在柜体内的断路器手车,所述柜体内滑动设置有上活门和下活门,所述柜体内相对的两侧铰接有转动片,所述转动片的铰接轴线垂直于断路器手车的前进方向,所述断路器手车上设置有用于推动转动片朝向靠近下活门的方向转动的固定杆,所述柜体内设置有用于带动转动片朝向远离下活门的方向转动的带动件,所述柜体内设置有用于驱使转动片带动上活门和下活门相互靠近或远离的传动组件。本申请具有便于控制上活门和下活门启闭的效果。

Description

一种用于35KV断路器的手车推进机构
技术领域
本申请涉及配电柜技术领域,尤其是涉及一种用于35KV断路器的手车推进机构。
背景技术
开关柜是指在电力系统进行发电、输电、配电和电能转换的过程中,进行开合、控制和保护用电设备的一种电气设备。开关柜内主要有断路器、隔离开关、负荷开关、操作机构、互感器以及各种保护装置等,其中断路器采用手车式结构。
通常开关柜包括柜体,柜体内滑动设置有用于隔断高压带电触头的上活门和下活门,上活门和下活门的滑动方向沿竖直方向设置。当断路器的手车摇进柜体内时,需要使上活门和下活门打开;当断路器的手车摇出柜体时,需要使上活门和下活门关闭。目前上活门和下活门的启闭较为复杂,不便于控制。
实用新型内容
为便于控制上活门和下活门的启闭,本申请提供一种用于35KV断路器的手车推进机构。
本申请提供的一种用于35KV断路器的手车推进机构采用如下的技术方案:
一种用于35KV断路器的手车推进机构,包括柜体和滑动在柜体内的断路器手车,所述柜体内滑动设置有上活门和下活门,所述柜体内相对的两侧铰接有转动片,所述转动片的铰接轴线垂直于断路器手车的前进方向,所述断路器手车上设置有用于推动转动片朝向靠近下活门的方向转动的固定杆,所述柜体内设置有用于带动转动片朝向远离下活门的方向转动的带动件,所述柜体内设置有用于驱使转动片带动上活门和下活门相互靠近或远离的传动组件。
通过采用上述技术方案,将断路器手车摇进柜体内,使断路器手车上的固定杆推动转动片朝向靠近下活门的方向转动,然后通过传动组件使转动片带动上活门和下活门相互远离,即上活门上滑,下活门下滑,从而开启上活门和下活门,结构简单,操作便捷;将断路器手车摇出柜体内时,固定杆与转动片脱离,通过带动件使转动片朝向远离下活门的方向转动,进行复位,通过传动组件使转动片带动上活门和下活门相互靠近,即上活门下滑,下活门上滑,实现上活门和下活门的关闭。
优选的,所述柜体底壁相对的两侧设置有用于保护转动片的安装框,所述断路器手车位于两个安装框之间,所述转动片转动在安装框靠近断路器手车的一侧,所述带动件和传动组件均设置在安装框上。
通过采用上述技术方案,安装框的设置有利于对转动片、带动件以及传动组件进行一定的保护,延长推进机构的使用寿命。
优选的,所述传动组件包括转杆、连接杆、压杆、传动杆、连杆和同步件,所述转杆转动设置在安装框上,所述转杆的转动轴线平行于转动片的铰接轴线,所述转杆位于转动片靠近下活门的一侧,所述连接杆设置在转杆上,所述压杆位于转动片上方,所述压杆的一端铰接在转动片上,所述压杆的长度方向平行于断路器手车的前进方向,所述连接杆远离转杆的一端铰接在压杆上,所述传动杆设置在转杆上,所述传动杆朝向靠近下活门的方向向上倾斜,所述连杆的一端铰接在传动杆上,另一端铰接在下活门上,所述同步件用于驱使下活门带动上活门朝向靠近或远离下活门的方向滑动。
通过采用上述技术方案,断路器手车上的固定杆推动转动片朝向靠近下活门的方向转动,断路器手车继续前进,使固定杆与压杆抵接,通过压杆传动使连接杆带动转杆朝向远离转动片的方向转动,使得转杆带动传动杆向下转动,从而通过连杆拉动下活门向下滑动,下活门通过同步件驱使上活门朝向远离下活门的方向滑动,从而实现上活门和下活门的相互远离,开启活门;将断路器手车摇出柜体内后,固定杆与压杆、转动片依次脱离,通过带动件使转动片朝向远离下活门的方向转动,进行复位,从而通过压杆和连接杆的传动带动传动杆向上转动,使得连杆推动下活门向上滑动,同步件驱使上活门朝向靠近下活门的方向滑动,活门关闭,结构简单,操作便捷。
优选的,所述同步件包括滑轮和钢索,所述滑轮设置在柜体上,所述滑轮位于上活门上方,所述钢索的一端设置在上活门上,另一端设置在下活门上,所述上活门和下活门之间的钢索滑动并搭接于滑轮上。
通过采用上述技术方案,下活门向下滑动时,通过钢索拉动上活门朝向远离下活门的方向滑动,实现上活门和下活门开启;当下活门向上滑动时,上活门在自身重力的作用下朝向靠近下活门的方向移动,实现上活门和下活门的关闭,原理简单。
优选的,所述带动件包括设置在安装框上的拉簧,所述拉簧用于拉动连接杆朝向靠近转动片的一侧转动,所述拉簧远离安装框的一端设置在连接杆远离转杆的一端。
通过采用上述技术方案,通过拉簧拉动连接杆朝向靠近转动片的方向转动,进行复位,从而通过压杆传动实现转动片朝向远离下活门的方向转动。
优选的,所述安装框靠近传动杆的一侧设置有挡杆,所述挡杆位于传动杆靠近转动片的一侧,所述挡杆用于与传动杆抵接。
通过采用上述技术方案,在拉簧拉动连接杆的情况下,挡杆对传动杆的转动角度进行限定,从而便于转动片、连接杆和传动杆固定至合适位置。
优选的,所述转动片上开设有用于与固定杆抵接的凹槽,所述凹槽的深度方向朝向远离下活门的方向向上倾斜。
通过采用上述技术方案,将断路器手车摇进柜体内时,固定杆与凹槽侧壁抵接,从而推动转动片转动,提高了固定杆与转动片之间的相互配合,有利于减小固定杆与转动片之间的碰撞,便于断路器手车平稳滑动,提高转动片的转动效果。
优选的,所述柜体内设置有用于为上活门和下活门导向的导向轨,所述导向轨分别与上活门和下活门滑动配合,所述导向轨的长度方向平行于上活门的滑动方向。
通过采用上述技术方案,通过导向轨对上活门和下活门的滑动进行导向,有利于上活门和下活门的平稳滑动,提高滑动效果。
综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
将断路器手车摇进柜体内,使断路器手车上的固定杆推动转动片朝向靠近下活门的方向转动,然后通过传动组件使转动片带动上活门和下活门相互远离,从而开启上活门和下活门,简单方便,操作便捷;将断路器手车摇出柜体内时,固定杆与转动片脱离,通过带动件使转动片朝向远离下活门的方向转动,进行复位,通过传动组件使转动片带动上活门和下活门相互靠近,实现上活门和下活门的关闭。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施例中柜体的整体结构剖视图。
图3是图2中A部分的放大图。
图4是图2中B部分的放大图。
附图标记说明:1、柜体;2、断路器手车;3、上活门;4、下活门;5、导轨;6、转动片;7、固定杆;8、传动组件;81、转杆;82、连接杆;83、压杆;84、传动杆;85、连杆;86、同步件;861、滑轮;862、钢索;9、安装框;10、挡杆;11、凹槽;12、导向轨;13、承接台;14、拉簧。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种用于35KV断路器的手车推进机构。参照图1和图2,用于35KV断路器的手车推进机构包括柜体1和滑动在柜体1内的断路器手车2,柜体1底壁的两侧分别通过螺钉固定连接有用于与断路器手车2滑动配合的导轨5,导轨5的长度方向平行于断路器手车2的前进方向,导轨5设置在柜体1底壁,有利于使断路器手车2平稳滑动;柜体1内滑动设置有上活门3和下活门4,上活门3和下活门4的滑动方向沿竖直方向设置,柜体1内壁上相对固定连接有用于为上活门3和下活门4导向的导向轨12,导向轨12的长度方向平行于上活门3的滑动方向,导向轨12的横截面为L形,上活门3和下活门4的两侧分别与两侧的导向轨12滑动配合。
参照图1和图2,柜体1底壁相对的两侧固定连接有安装框9,安装框9的纵截面为U形,两个安装框9分别位于两侧导轨5相互远离的一侧,安装框9的开口朝向导轨5设置,两侧安装框9相互靠近的一侧均铰接有转动片6,转动片6的铰接轴线垂直于导轨5的长度方向,转动片6上开设有凹槽11,凹槽11的深度方向朝向远离下活门4的方向向上倾斜,凹槽11靠近下活门4的一侧壁高于凹槽11远离下活门4的一侧壁,断路器手车2上固定连接有固定杆7,固定杆7用于与凹槽11靠近下活门4一侧的内壁抵接并推动转动片6朝向靠近下活门4的方向转动,安装框9上设置有用于带动转动片6朝向远离下活门4的方向转动的带动件,安装框9上设置有用于驱使转动片6带动上活门3和下活门4相互靠近或远离的传动组件8。
沿导轨5的长度方向将断路器手车2摇进柜体1内时,断路器手车2上的固定杆7逐渐与凹槽11靠近下活门4一侧的内壁抵接,且推动转动片6朝向靠近下活门4的方向转动,通过传动组件8驱使转动片6带动上活门3和下活门4相互远离,即上活门3上滑,下活门4下滑,导向轨12为上活门3和下活门4的滑动进行导向,从而实现上活门3和下活门4的打开,结构简单,便于操作;将断路器手车2摇出柜体1内时,固定杆7与转动片6逐渐脱离,通过带动件驱使转动片6朝向远离下活门4的方向转动,进行复位,然后通过传动组件8使上活门3和下活门4相互靠近,即上活门3下滑,下活门4上滑,从而实现活门的关闭。安装框9的设置对转动片6、带动件以及传动组件8进行一定的保护,延长推进机构的使用寿命。固定杆7与凹槽11内壁抵接有利于提高固定杆7与转动片6之间的配合效果,减小固定杆7与转动片6之间的碰撞,便于断路器手车2的平稳滑动。
参照图2和图3,为便于驱使上活门3和下活门4相互靠近或远离,传动组件8包括转杆81、连接杆82、压杆83、传动杆84、连杆85和同步件86(参照图4),转杆81转动设置在安装框9上,且贯穿安装框9,转杆81的转动轴线平行于转动片6的铰接轴线,转杆81位于转动片6靠近下活门4的一侧,转杆81与转动片6的铰接轴齐平,连接杆82固定连接在转杆81靠近导轨5的一端,压杆83位于转动片6和连接杆82的上方,压杆83的长度方向平行于导轨5的长度方向,压杆83沿长度方向的两端设置为弧形,弧形朝向远离压杆83的方向外凸,压杆83的一端铰接在转动片6的顶端,另一端朝向靠近下活门4的方向延伸,连接杆82远离转杆81的一端与压杆83铰接,连接杆82的长度方向平行于转动片6两端铰接点的连线方向,传动杆84固定连接在转杆81远离导轨5的一端,传动杆84朝向靠近下活门4的方向向上倾斜,连杆85的一端和传动杆84远离转杆81的一端铰接,另一端铰接在下活门4底壁上,同步件86用于驱使下活门4带动上活门3朝向靠近或远离下活门4的方向滑动。
参照图2和图4,为便于使下活门4带动上活门3滑动,同步件86包括滑轮861和钢索862,滑轮861固定安装在柜体1靠近上活门3的内壁上,且滑轮861位于上活门3上方的两侧,钢索862的一端固定连接在上活门3上,另一端固定连接在下活门4上,上活门3和下活门4之间的钢索862分别滑动并搭接于两个滑轮861上。
参照图2和图3,为便于带动转动片6朝向远离下活门4的方向转动,带动件包括固定连接在安装框9靠近导轨5一侧的拉簧14,拉簧14位于连接杆82靠近转动片6的一侧,拉簧14的延伸方向朝向远离转动片6的方向向上倾斜,拉簧14用于拉动连接杆82朝向靠近转动片6的一侧转动,拉簧14远离安装框9的一端固定连接在连接杆82远离转杆81的一端,安装框9靠近传动杆84的一侧固定连接有挡杆10,挡杆10位于传动杆84靠近转动片6的一侧,挡杆10的长度方向平行于转杆81的转动轴线,挡杆10用于与传动杆84抵接。在其他实施例中,拉簧14可替换为套设在转杆81上的扭簧,扭簧的一端固定在安装框9上,另一端固定在转杆81上,采用扭簧的方式同样可带动转动片6朝向远离下活门4的方向转动。
当断路器手车2上的固定杆7推动转动片6朝向靠近下活门4的方向转动时,转动片6的一端带动压杆83朝向靠近下活门4的方向滑动,固定杆7推动转动片6转动后继续前进抵接在压杆83上方,压杆83带动连接杆82和转杆81朝向远离转动片6的方向转动,此时拉簧14拉伸,使得传动杆84向下转动,从而通过连杆85的传动拉动下活门4向下滑动,下活门4下滑过程中通过钢索862拉动上活门3向上滑动,从而实现上活门3与下活门4的相互远离,使活门开启;当断路器手车2摇出柜体1内时,固定杆7依次和压杆83、转动片6脱离,此时拉簧14拉动连接杆82朝向靠近转动片6的方向转动,连接杆82带动转杆81、传动杆84朝向靠近转动片6的方向转动,传动杆84转动至与挡杆10抵接,挡杆10对传动杆84的转动角度进行限定,传动杆84通过连杆85推动下活门4向上滑动,上活门3在重力的作用下向下滑动,从而实现上活门3和下活门4的相互靠近,使活门关闭,同时连接杆82带动压杆83朝向远离下活门4的方向滑动,通过压杆83传动实现转动片6朝向远离下活门4的方向转动,进行复位,以便于断路器手车2下次进入。
参照图1和图2,柜体1底壁上通过螺钉连接有多个承接台13,导轨5通过螺钉连接在承接台13上,从而可根据断路器手车2的大小调节导轨5之间的间距,扩大适用范围,同时承接台13的设置有利于柜体1底部的散热,简单方便。
本申请实施例的实施原理为:
将断路器手车2沿导轨5摇进柜体1内,断路器手车2上的固定杆7逐渐与凹槽11靠近下活门4一侧内壁抵接,且推动转动片6朝向靠近下活门4的方向转动,转动片6的顶端带动压杆83朝向靠近下活门4的方向滑动,固定杆7推动转动片6转动后继续前进抵接在压杆83上方,压杆83带动连接杆82和转杆81朝向远离转动片6的方向转动,此时拉簧14拉伸,转杆81带动传动杆84向下转动,从而通过连杆85的传动拉动下活门4向下滑动,下活门4下滑过程中通过钢索862拉动上活门3向上滑动,从而实现上活门3和下活门4的相互远离,使上活门3和下活门4开启,结构简单,操作便捷。
将断路器手车2摇出柜体1内时,固定杆7依次和压杆83、转动片6脱离,此时拉簧14拉动连接杆82朝向靠近转动片6的方向转动,使得压杆83朝向远离下活门4的方向滑动,压杆83带动转动片6朝向远离下活门4的方向转动,进行复位;同时连接杆82带动转杆81、传动杆84朝向靠近转动片6的方向转动,传动杆84转动至与挡杆10抵接,挡杆10对传动杆84的转动角度进行限定,传动杆84通过连杆85推动下活门4向上滑动,便于将下活门4推动至合适位置,上活门3在重力的作用下向下滑动,从而实现上活门3和下活门4的相互靠近,使上活门3和下活门4关闭,简单方便。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于35KV断路器的手车推进机构,包括柜体(1)和滑动在柜体(1)内的断路器手车(2),所述柜体(1)内滑动设置有上活门(3)和下活门(4),其特征在于:所述柜体(1)内相对的两侧铰接有转动片(6),所述转动片(6)的铰接轴线垂直于断路器手车(2)的前进方向,所述断路器手车(2)上设置有用于推动转动片(6)朝向靠近下活门(4)的方向转动的固定杆(7),所述柜体(1)内设置有用于带动转动片(6)朝向远离下活门(4)的方向转动的带动件,所述柜体(1)内设置有用于驱使转动片(6)带动上活门(3)和下活门(4)相互靠近或远离的传动组件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于35KV断路器的手车推进机构,其特征在于:所述柜体(1)底壁相对的两侧设置有用于保护转动片(6)的安装框(9),所述断路器手车(2)位于两个安装框(9)之间,所述转动片(6)转动在安装框(9)靠近断路器手车(2)的一侧,所述带动件和传动组件(8)均设置在安装框(9)上。
3.根据权利要求2所述的一种用于35KV断路器的手车推进机构,其特征在于:所述传动组件(8)包括转杆(81)、连接杆(82)、压杆(83)、传动杆(84)、连杆(85)和同步件(86),所述转杆(81)转动设置在安装框(9)上,所述转杆(81)的转动轴线平行于转动片(6)的铰接轴线,所述转杆(81)位于转动片(6)靠近下活门(4)的一侧,所述连接杆(82)设置在转杆(81)上,所述压杆(83)位于转动片(6)上方,所述压杆(83)的一端铰接在转动片(6)上,所述压杆(83)的长度方向平行于断路器手车(2)的前进方向,所述连接杆(82)远离转杆(81)的一端铰接在压杆(83)上,所述传动杆(84)设置在转杆(81)上,所述传动杆(84)朝向靠近下活门(4)的方向向上倾斜,所述连杆(85)的一端铰接在传动杆(84)上,另一端铰接在下活门(4)上,所述同步件(86)用于驱使下活门(4)带动上活门(3)朝向靠近或远离下活门(4)的方向滑动。
4.根据权利要求3所述的一种用于35KV断路器的手车推进机构,其特征在于:所述同步件(86)包括滑轮(861)和钢索(862),所述滑轮(861)设置在柜体(1)上,所述滑轮(861)位于上活门(3)上方,所述钢索(862)的一端设置在上活门(3)上,另一端设置在下活门(4)上,所述上活门(3)和下活门(4)之间的钢索(862)滑动并搭接于滑轮(861)上。
5.根据权利要求3或4中任意一项所述的一种用于35KV断路器的手车推进机构,其特征在于:所述带动件包括设置在安装框(9)上的拉簧(14),所述拉簧(14)用于拉动连接杆(82)朝向靠近转动片(6)的一侧转动,所述拉簧(14)远离安装框(9)的一端设置在连接杆(82)远离转杆(81)的一端。
6.根据权利要求5所述的一种用于35KV断路器的手车推进机构,其特征在于:所述安装框(9)靠近传动杆(84)的一侧设置有挡杆(10),所述挡杆(10)位于传动杆(84)靠近转动片(6)的一侧,所述挡杆(10)用于与传动杆(84)抵接。
7.根据权利要求1所述的一种用于35KV断路器的手车推进机构,其特征在于:所述转动片(6)上开设有用于与固定杆(7)抵接的凹槽(11),所述凹槽(11)的深度方向朝向远离下活门(4)的方向向上倾斜。
8.根据权利要求1所述的一种用于35KV断路器的手车推进机构,其特征在于:所述柜体(1)内设置有用于为上活门(3)和下活门(4)导向的导向轨(12),所述导向轨(12)分别与上活门(3)和下活门(4)滑动配合,所述导向轨(12)的长度方向平行于上活门(3)的滑动方向。
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