CN216926384U - 一种纸箱生产用纸板强度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纸箱生产技术领域，具体为一种纸箱生产用纸板强度检测装置，包括L形座，所述L形座竖座的前侧固定连接有通心矩形块，所述通心矩形块内壁的右侧开设有矩形槽，所述矩形槽的顶面固定连接有第一压簧，所述第一压簧的顶端固定连接有滑块，所述滑块的右侧固定连接有齿板，所述齿板的侧面与通心矩形块内壁的侧面滑动连接。本实用新型中，通过限位杆、第二压簧、插槽、圆槽、齿轮等结构之间的配合，通过第一弹簧的弹性势能带动圆筒移动至通槽内壁的侧面，从而使得限位杆通过第二压簧的弹性势能移动至插槽内壁的侧面对齿板进行固定，从而使得纸板强度检测装置对厚度存在差异的纸板检测较为方便。

Description

一种纸箱生产用纸板强度检测装置

技术领域

本实用新型涉及纸箱生产技术领域，具体为一种纸箱生产用纸板强度检测装置。

背景技术

纸箱具有优良的强度、刚度等优良性能，同时它凭借着低成本、绿色环保、利于储存和运输等特点，已逐渐取代了木箱、胶箱等储存容器，成为了运输包装的中坚力量。

现有的市面上部分纸板强度检测装置在对纸板进行检测时，由于纸板的厚度存在差异，使得纸板强度检测装置对不同厚度纸板检测的过程中，需要将通过螺丝等材料将固定状态的气缸检测压块等结构进行拆开，调节至合适的位置，从而使得纸板强度检测装置对不同厚度的纸板检测的过程较为困难，且气缸带动检测压块下压对纸板检测的过程中，会与检测桌产生较大的下压力，从而使得检测装置使用较长时间后检测桌整体容易出现松散，从而使得纸板强度检测装置的实用性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纸箱生产用纸板强度检测装置，以解决上述背景技术中提出的纸板强度检测装置对不同厚度的纸板检测的过程较为困难，纸板强度检测装置的实用性较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸箱生产用纸板强度检测装置，包括L形座，所述L形座竖座的前侧固定连接有通心矩形块，所述通心矩形块内壁的右侧开设有矩形槽，所述矩形槽的顶面固定连接有第一压簧，所述第一压簧的顶端固定连接有滑块，所述滑块的右侧固定连接有齿板，所述齿板的侧面与通心矩形块内壁的侧面滑动连接；

所述通心矩形块的内壁的右侧开设有长槽，所述长槽内壁的侧面转动连接有圆杆，所述圆杆的侧面固定套接有齿轮，所述齿轮与齿板啮合，所述齿轮的前侧开设有圆槽；

所述圆槽内壁的前侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的前端固定连接有圆筒，所述圆筒内壁的底面固定连接有第二压簧，所述圆筒前侧的上侧活动穿插有限位杆，所述限位杆的底端与第二压簧的顶端内固定连接；

所述L形座横座的顶面开设有方形槽，所述方形槽的顶面滑动连接有受力板，所述受力板的下侧固定连接有V形铰接板，所述V形铰接板两个斜板的下侧固定连接有滑动杆；

所述方形槽内壁的前侧开设有滑槽，所述滑动杆的侧面与滑槽内壁的侧面滑动连接，所述滑槽内壁的两侧均固定连接有第二弹簧，两个所述弹簧的两端分别与两个滑动杆的侧面固定连接。

优选的，所述滑动杆的前侧固定连接有圆板，所述滑动杆的前侧固定套接有轴承，所述轴承的外圈与滑槽内壁的侧面转动连接。

优选的，所述通心矩形块前侧的左侧开设有八个通槽，八个所述通槽等距呈环形分布，所述圆筒的侧面与通槽内壁的侧面滑动连接。

优选的，所述齿板的底面固定连接有气缸，所述气缸的伸缩杆的底端固定连接有压块，所述压块的后侧与L形座竖座的前侧滑动连接。

优选的，所述圆杆的前端延伸至通心矩形块的前侧并固定连接有转动把。

优选的，所述通槽内壁的侧面开设有插槽，所述插槽内壁的侧面与限位杆的侧面滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型中，通过限位杆、第二压簧、插槽、圆槽、齿轮等结构之间的配合，通过第一弹簧的弹性势能带动圆筒移动至通槽内壁的侧面，使得限位杆通过第二压簧的弹性势能移动至插槽内壁的侧面对齿板进行固定，使得纸板强度检测装置对厚度存在差异的纸板检测较为方便。

本实用新型中，通过气缸、受力板、第二弹簧等结构之间的配合，使得两个滑动杆通过滑槽内壁的侧面对第二弹簧进行挤压，从而缓冲压块对受力板整体产生的压力，使得检测装置使用较长时间后检测桌整体不会出现松散，使得纸板强度检测装置的实用性较高。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的局部立体结构剖面图；

图3为本实用新型的局部立体结构剖面图；

图4为本实用新型的局部立体结构剖面图。

图中：1、L形座；2、通心矩形块；3、矩形槽；4、第一压簧；5、滑块；6、齿板；7、长槽；8、圆杆；9、齿轮；10、圆槽；11、第一弹簧；12、圆筒；13、第二压簧；14、方形槽；15、V形铰接板；16、滑动杆；17、滑槽；18、第二弹簧；19、受力板；20、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种纸箱生产用纸板强度检测装置，包括L形座1，L形座1竖座的前侧固定连接有通心矩形块2，通心矩形块2内壁的右侧开设有矩形槽3，矩形槽3的顶面固定连接有第一压簧4，第一压簧4的顶端固定连接有滑块5，滑块5的右侧固定连接有齿板6，齿板6的侧面与通心矩形块2内壁的侧面滑动连接；

通心矩形块2的内壁的右侧开设有长槽7，长槽7内壁的侧面转动连接有圆杆8，圆杆8的侧面固定套接有齿轮9，齿轮9与齿板6啮合，齿轮9的前侧开设有圆槽10；

圆槽10内壁的前侧固定连接有第一弹簧11，第一弹簧11的前端固定连接有圆筒12，圆筒12内壁的底面固定连接有第二压簧13，圆筒12前侧的上侧活动穿插有限位杆20，限位杆20的底端与第二压簧13的顶端内固定连接；

L形座1横座的顶面开设有方形槽14，方形槽14的顶面滑动连接有受力板19，受力板19的下侧固定连接有V形铰接板15，V形铰接板15两个斜板的下侧固定连接有滑动杆16；

方形槽14内壁的前侧开设有滑槽17，滑动杆16的侧面与滑槽17内壁的侧面滑动连接，滑槽17内壁的两侧均固定连接有第二弹簧18，两个弹簧的两端分别与两个滑动杆16的侧面固定连接。

本实施例中，如图4所示，滑动杆16的前侧固定连接有圆板，滑动杆16的前侧固定套接有轴承，轴承的外圈与滑槽17内壁的侧面转动连接，轴承减小了滑动杆16在滑槽17内壁侧面滑动时的阻力。

本实施例中，如图3所示，通心矩形块前侧的左侧开设有八个通槽，八个通槽等距呈环形分布，圆筒12的侧面与通槽内壁的侧面滑动连接，八个通槽方便对齿板6的高度进行精细调节。

本实施例中，如图1、图2和图4所示，齿板6的底面固定连接有气缸，气缸的伸缩杆的底端固定连接有压块，压块的后侧与L形座1竖座的前侧滑动连接，气缸带动压块向下移动时能够垂直向下移动对纸箱强度进行检测。

本实施例中，如图1、图2和图3所示，圆杆8的前端延伸至通心矩形块2的前侧并固定连接有转动把，转动把方便带动齿轮9转动。

本实施例中，如图3所示，通槽内壁的侧面开设有插槽，插槽内壁的侧面与限位杆20的侧面滑动连接，插槽方便能对圆筒12进行固定。

本实用新型的使用方法和优点：该一种纸箱生产用纸板强度检测装置在对纸板强度检测装置进行调节时，工作过程如下：

如图1、图2、图3和图4所示，将限位杆20带动第二压簧13向下挤压，使得限位杆20移动至插槽的外侧，将圆筒12通过第一弹簧11的压力移动至圆槽10内壁的后侧，解除对圆杆8与齿轮9的限位状态，转动圆杆8带动齿轮9转动，使得齿轮9带动齿板6向下移动至合适的位置，通过第一弹簧11的弹性势能带动圆筒12移动至通槽内壁的侧面，使得限位杆20通过第二压簧13的弹性势能移动至插槽内壁的侧面对齿板6进行固定，从而使得纸板强度检测装置对厚度存在差异的纸板检测较为方便。

通过将需要检测的纸板放置在受力板19的顶面，通过气缸带动压块下移对纸板与受力板19产生压力，使得受力板19向下移动带动V形铰接板15两个斜板张开，使得两个滑动杆16通过滑槽17内壁的侧面对第二弹簧18进行挤压，从而缓冲压块对受力板19整体产生的压力，从而使得检测装置使用较长时间后检测桌整体不会出现松散，从而使得纸板强度检测装置的实用性较高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种纸箱生产用纸板强度检测装置，包括L形座(1)，其特征在于：所述L形座(1)竖座的前侧固定连接有通心矩形块(2)，所述通心矩形块(2)内壁的右侧开设有矩形槽(3)，所述矩形槽(3)的顶面固定连接有第一压簧(4)，所述第一压簧(4)的顶端固定连接有滑块(5)，所述滑块(5)的右侧固定连接有齿板(6)，所述齿板(6)的侧面与通心矩形块(2)内壁的侧面滑动连接；

所述通心矩形块(2)的内壁的右侧开设有长槽(7)，所述长槽(7)内壁的侧面转动连接有圆杆(8)，所述圆杆(8)的侧面固定套接有齿轮(9)，所述齿轮(9)与齿板(6)啮合，所述齿轮(9)的前侧开设有圆槽(10)；

所述圆槽(10)内壁的前侧固定连接有第一弹簧(11)，所述第一弹簧(11)的前端固定连接有圆筒(12)，所述圆筒(12)内壁的底面固定连接有第二压簧(13)，所述圆筒(12)前侧的上侧活动穿插有限位杆(20)，所述限位杆(20)的底端与第二压簧(13)的顶端内固定连接；

所述L形座(1)横座的顶面开设有方形槽(14)，所述方形槽(14)的顶面滑动连接有受力板(19)，所述受力板(19)的下侧固定连接有V形铰接板(15)，所述V形铰接板(15)两个斜板的下侧固定连接有滑动杆(16)；

所述方形槽(14)内壁的前侧开设有滑槽(17)，所述滑动杆(16)的侧面与滑槽(17)内壁的侧面滑动连接，所述滑槽(17)内壁的两侧均固定连接有第二弹簧(18)，两个所述弹簧的两端分别与两个滑动杆(16)的侧面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用纸板强度检测装置，其特征在于：所述滑动杆(16)的前侧固定连接有圆板，所述滑动杆(16)的前侧固定套接有轴承，所述轴承的外圈与滑槽(17)内壁的侧面转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用纸板强度检测装置，其特征在于：所述通心矩形块前侧的左侧开设有八个通槽，八个所述通槽等距呈环形分布，所述圆筒(12)的侧面与通槽内壁的侧面滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用纸板强度检测装置，其特征在于：所述齿板(6)的底面固定连接有气缸，所述气缸的伸缩杆的底端固定连接有压块，所述压块的后侧与L形座(1)竖座的前侧滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用纸板强度检测装置，其特征在于：所述圆杆(8)的前端延伸至通心矩形块(2)的前侧并固定连接有转动把。

6.根据权利要求3所述的一种纸箱生产用纸板强度检测装置，其特征在于：所述通槽内壁的侧面开设有插槽，所述插槽内壁的侧面与限位杆(20)的侧面滑动连接。

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