CN216925469U - 混凝土建筑裂缝宽度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混凝土裂缝检测技术领域,具体公开了混凝土建筑裂缝宽度检测装置;包括壳体、压板、底板、滚珠以及主机;壳体内固定连接有摄像头,底板固定连接在壳体底端,底板左右两侧面与壳体左右两侧面平齐;底板中部开设有透光孔,底板左右两侧设置有球面槽,滚珠设置在球面槽内;压板固定连接在壳体左右两侧,压板底端内侧设置有曲面槽;曲面槽与球面槽贴合,滚珠设置在球面槽内;壳体顶端中部设置有线缆保护器,摄像头与主机电连接;本实用新型解决了摄像头不能在混凝土上摩擦滑动,不能连续观测混凝土裂缝的宽度的问题。
Description
技术领域
本申请涉及混凝土裂缝检测装置技术领域,具体公开了混凝土建筑裂缝宽度检测装置。
背景技术
混凝土裂缝是由于混凝土结构由于内外因素的作用而产生的物理结构变化,而裂缝是混凝土结构物承载能力、耐久性及防水性降低的主要原因;宽度检测常用的方法有裂缝对比卡和裂缝测宽仪等;混凝土裂缝具有不同的长度,在混凝土裂缝的不同位置宽度不同,现有裂缝测宽仪使用微距摄像头观测混凝土裂缝宽度;摄像头不能在混凝土上摩擦滑动,需人工挪移摄像头观测混凝土裂缝不同位置的宽度,对混凝土裂缝分段观测,不能连续观测混凝土裂缝的宽度,不能直观反映混凝土裂缝的发育状况。
发明人有鉴于此,提供了混凝土建筑裂缝宽度检测装置,以便解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供混凝土建筑裂缝宽度检测装置,以解决摄像头不能在混凝土上摩擦滑动,不能连续观测混凝土裂缝的宽度的问题。
为了达到上述目的,本实用新型的基础方案提供混凝土建筑裂缝宽度检测装置,包括壳体、压板、底板、滚珠以及主机;壳体内固定连接有摄像头,底板固定连接在壳体底端,底板左右两侧面与壳体左右两侧面平齐;底板中部开设有透光孔,底板左右两侧设置有球面槽,滚珠设置在球面槽内;压板固定连接在壳体左右两侧,压板底端内侧设置有曲面槽;曲面槽与球面槽贴合,滚珠设置在球面槽内;壳体顶端中部设置有线缆保护器,摄像头与主机电连接。
采用以上技术方案,其优点在于:检测混凝土建筑裂缝宽度时,工作人员手握壳体,贴近混凝土建筑裂缝,滚珠与混凝土建筑检测面接触,摄像头对混凝土裂缝进行成像观测,并通过通信电缆将视频信息传输到主机上从而判断处混凝土裂缝的宽度;需要检测混凝土建筑裂缝发育情况时,工作人员顺着裂缝在贴住混凝土建筑检测面滑动壳体,摄像头即可对裂缝进行连续观测,直观的反映混凝土裂缝的发育状况;壳体通过滚珠在混凝土建筑检测面上滑动,底板间隔混凝土建筑检测面具有一定距离,滑动时摄像头不与混凝土检测面接触,摄像头不会产生损伤;解决了摄像头不能在混凝土上摩擦滑动,不能连续观测混凝土裂缝的宽度的问题。
进一步,球面槽内侧为球面,球心在底板底面上方;底板左右两侧前后分别设置一个球面槽。
采用以上技术方案,其优点在于:球心在底板底面上方,滚珠设置在球面槽内即可不脱离。
进一步,压板底部内侧前后两侧设置有凸台,曲面槽设置在凸台上;凸台设置在球面槽内,曲面槽与球面槽球面贴合;滚珠设置在球面、曲面槽内,滚珠底部突出底板。
采用以上技术方案,其优点在于:压板固定连接在壳体上之后,球面与曲面槽共同构成球形的固定空间,滚珠设置在球形的固定空间内,滚珠可在固定空间内滚动;凸台设置在球面槽内,曲面槽即可与球面配合固定住滚珠,使滚珠不脱离球面槽。
进一步,壳体左右两侧面四周以及壳体底端前后两侧设置有螺纹孔。
采用以上技术方案,其优点在于:螺纹孔提供压板以及底板的固定连接位置。
进一步,压板四周以及底板前后两侧设置有螺栓孔,螺栓孔对准螺纹孔;压板、底板与壳体螺栓连接。
采用以上技术方案,其优点在于:螺栓孔对准螺纹孔,提供压板、底板与壳体螺栓连接空间,压板、底板与壳体螺栓连接,安装压板与底板简单便捷。
进一步,壳体顶部中央开设有固定孔,固定孔内设置有内螺纹,线缆保护器螺纹连接在固定孔内;线缆保护器中心设置有通孔。
采用以上技术方案,其优点在于:摄像头与显示器电连接的通信电缆通过通孔穿过壳体与摄像头电连接;线缆保护器可保护通信电缆免受壳体割伤。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了本申请实施例提出的混凝土建筑裂缝宽度检测装置的结构示意图;
图2示出了图1中A部分局部放大图;
图3示出了图2中B-B面剖视图;
图4示出了图3中C-C面剖视图;
图5示出了图3中压板的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
下面通过具体实施方式进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:壳体1、摄像头2、底板3、球面槽301、透光孔302、滚珠4、线缆保护器5、压板6、凸台601、螺栓孔602、固定螺钉7、紧固螺钉8、主机9。
混凝土建筑裂缝宽度检测装置,实施例如图1~5如下所示,
本实用新型的具体实施过程:
如图1、图2以及图3所示:包括壳体1、压板6、底板3、滚珠4以及主机9;主机选用GTJ-FKY裂缝宽度测试仪;壳体1内固定连接有摄像头2,底板3固定连接在壳体1底端,底板3左右两侧面与壳体1左右两侧面平齐;底板3中部开设有透光孔302,底板3左右两侧设置有球面槽301,滚珠4设置在球面槽301内;压板6固定连接在壳体1左右两侧,压板6底端内侧设置有曲面槽;曲面槽与球面槽301贴合,滚珠4设置在球面槽301内;壳体1顶端中部设置有线缆保护器5,摄像头2与主机9电连接。
采用以上技术方案,其优点在于:检测混凝土建筑裂缝宽度时,工作人员手握壳体1,贴近混凝土建筑裂缝,滚珠4与混凝土建筑检测面接触,摄像头2对混凝土裂缝进行成像观测,并通过通信电缆将视频信息传输到主机9上从而判断处混凝土裂缝的宽度;需要检测混凝土建筑裂缝发育情况时,工作人员顺着裂缝在贴住混凝土建筑检测面滑动壳体1,摄像头2即可对裂缝进行连续观测,直观的反映混凝土裂缝的发育状况;壳体1通过滚珠4在混凝土建筑检测面上滑动,底板3间隔混凝土建筑检测面具有一定距离,滑动时摄像头2不与混凝土检测面接触,摄像头2不会产生损伤;解决了摄像头2不能在混凝土上摩擦滑动,不能连续观测混凝土裂缝的宽度的问题。
如图3所示:球面槽301内侧为球面,球心在底板3底面上方;底板3左右两侧前后分别设置一个球面槽301。
采用以上技术方案,其优点在于:球心在底板3底面上方,滚珠4设置在球面槽301内即可不脱离。
如图3、图5所示:压板6底部内侧前后两侧设置有凸台601,曲面槽设置在凸台601上;凸台601设置在球面槽301内,曲面槽与球面槽301球面贴合;滚珠4设置在球面、曲面槽内,滚珠4底部突出底板3。
采用以上技术方案,其优点在于:压板6固定连接在壳体1上之后,球面与曲面槽共同构成球形的固定空间,滚珠4设置在球形的固定空间内,滚珠4可在固定空间内滚动;凸台601设置在球面槽301内,曲面槽即可与球面配合固定住滚珠4,使滚珠4不脱离球面槽301。
如图3、图4所示:壳体1左右两侧面四周以及壳体1底端前后两侧设置有螺纹孔。
采用以上技术方案,其优点在于:螺纹孔提供压板6以及底板3的固定连接位置。
还包括固定螺钉7、紧固螺钉8;压板6四周以及底板3前后两侧设置有螺栓孔602,螺栓孔602对准螺纹孔;固定螺钉7设置在压板6上的螺栓孔602内,压板6与壳体1之间通过固定螺钉7螺栓连接;紧固螺钉8设置在底板3上的螺栓孔602内,底板3与壳体1之间通过紧固螺钉8螺栓连接。
采用以上技术方案,其优点在于:螺栓孔602对准螺纹孔,提供压板6、底板3与壳体1螺栓连接空间;压板6、底板3与壳体1螺栓连接,安装压板6与底板3简单便捷。
如图2所示:壳体1顶部中央开设有固定孔,固定孔内设置有内螺纹,线缆保护器5螺纹连接在固定孔内;线缆保护器5中心设置有通孔;线缆保护器5使用黑色塑料制造。
采用以上技术方案,其优点在于:摄像头与显示器电连接的通信电缆通过通孔穿过壳体与摄像头电连接;线缆保护器可保护通信电缆免受壳体割伤。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不驱使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.混凝土建筑裂缝宽度检测装置,其特征在于:包括壳体、压板、底板、滚珠以及主机;壳体内固定连接有摄像头,底板固定连接在壳体底端,底板左右两侧面与壳体左右两侧面平齐;底板中部开设有透光孔,底板左右两侧设置有球面槽,滚珠设置在球面槽内;压板固定连接在壳体左右两侧,压板底端内侧设置有曲面槽;曲面槽与球面槽贴合,滚珠设置在球面槽内;壳体顶端中部设置有线缆保护器,摄像头与主机电连接。
2.根据权利要求1所述的混凝土建筑裂缝宽度检测装置,其特征在于:球面槽内侧为球面,球心在底板底面上方;底板左右两侧前后分别设置一个球面槽。
3.根据权利要求2所述的混凝土建筑裂缝宽度检测装置,其特征在于:压板底部内侧前后两侧设置有凸台,曲面槽设置在凸台上;凸台设置在球面槽内,曲面槽与球面槽球面贴合;滚珠设置在球面、曲面槽内,滚珠底部突出底板。
4.根据权利要求3所述的混凝土建筑裂缝宽度检测装置,其特征在于:壳体左右两侧面四周以及壳体底端前后两侧设置有螺纹孔。
5.根据权利要求4所述的混凝土建筑裂缝宽度检测装置,其特征在于:压板四周以及底板前后两侧设置有螺栓孔,螺栓孔对准螺纹孔;压板、底板与壳体螺栓连接。
6.根据权利要求5所述的混凝土建筑裂缝宽度检测装置,其特征在于:壳体顶部中央开设有固定孔,固定孔内设置有内螺纹,线缆保护器螺纹连接在固定孔内;线缆保护器中心设置有通孔。
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Publications (1)
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CN202220532653.4U Active CN216925469U (zh) | 2022-03-11 | 2022-03-11 | 混凝土建筑裂缝宽度检测装置 |
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2022
- 2022-03-11 CN CN202220532653.4U patent/CN216925469U/zh active Active
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