CN216924027U - 一种阀门与水泵性能测试对比装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种阀门与水泵性能测试对比装置，所述装置包括：闸阀、球阀、截止阀、蝶阀、前关断蝶阀、后关断蝶阀、加压水泵、排气阀、第一流量计、第二流量计、第三流量计、第四流量计、第一压力表、第二压力表、第三压力表、第四压力表、第五压力表、第六压力表、第七压力表、第八压力表、第一支管管、第二支管、第三支管、第四支管、第五支管、第一总汇合管和第二总汇合管，其中：第一支管、第二支管、第三支管、第四支管、第五支管并联安装于第一总汇合管与第二总汇合管之间并形成闭合回路；所述装置具有的优越技术效果在于，通过调节加压水泵的频率，模拟输出各种流量，满足阀门的各种测量需求，既能够单独对阀门的性能进行测量，又能够同时对多种不同阀门同时进行测量，并能够进行对比调节和观测。

Description

一种阀门与水泵性能测试对比装置

技术领域

本实用新型涉及供暖阀门水泵的性能测试领域，具体涉及一种阀门与水泵性能测试对比装置。

背景技术

供暖系统阀门多种多样，其主要分为两大类用途：一类是关闭作用，另一类是调节作用。现有供热管网实际应用时偏离设计系统，关闭阀门选用价格低廉的，调节阀门选用关断阀门替代，使得系统中阀门不能根据各自的性能，充分发挥优势作用。会导致系统遇到问题时，无法彻底关严，或者无法进行管网水力平衡调节。即使应用中严格按照设计施工安装，技术人员也不能很好的掌握各类阀门的性能和各类阀门的调节线性。因此迫切需要一种装置能够很好地测量各类阀门、水泵的性能以及对各类阀门的调节进行对比。

例如，实用新型专利申请号CN202022922803.6公开了一种水泵水力性能测试装置，包括：压力罐，设置在压力罐顶部的第一排气装置，电磁阀，流量计、测试水泵和手动球阀，第二排气装置；压力罐的下部通过管路与手动球阀相连接，压力罐的上部通过管路与电磁阀相连接；测试水泵的输入端通过管路与手动球阀相连接，测试水泵的输出端通过管路与电磁阀相连接；第二排气装置和流量计设置在电磁阀和测试水泵之间的管路上。该测试装置通过在管路上增加设置排气装置，使得在测试过程中能够高效、快捷地排尽测试装置中的气体，提高了测试效率，尤其是对于排气能力比较弱的小功率的泵。从而消除了残留在测试装置内的空气对测试结果的影响，极大地提高了水泵水力性能测试结果的真实性和可靠性。该专利申请存在的不足是不能对阀门进行性能测试，此外对水泵测试的模拟测试环境相对简单。

又如，实用新型专利申请号CN202120523276.3公开了一种阀门性能测试的试验系统，包括供气部件、储液部件以及废液收集槽；所述供气部件通过配气管路与储液部件相连接，所述储液部件通过试验管路与废液收集槽相连接；所述试验管路与待测阀门相连接。该实用新型公开了一种阀门性能测试的试验系统，该实用新型公开的试验系统可以用于阀门的性能测试，通过供气部件、储液罐等结构的配合使用可以模拟阀门的实际工作状态，为阀门的设计和研究提供实验数据指导。该专利申请不能用来对水泵进行性能测试，此外阀门测试的模拟测试环境相对简单，不能用于对多个阀门水泵进行对比测试。

实用新型内容

基于现有技术存在的上述技术问题，本实用新型提供一种阀门与水泵性能测试对比装置。

所述阀门水泵性能测试对比装置，包括：闸阀、球阀、截止阀、蝶阀、前关断蝶阀、后关断蝶阀、加压水泵、排气阀、第一流量计、第二流量计、第三流量计、第四流量计、第一压力表、第二压力表、第三压力表、第四压力表、第五压力表、第六压力表、第七压力表、第八压力表、第一支管管、第二支管、第三支管、第四支管、第五支管、第一总汇合管和第二总汇合管，其中：第一支管、第二支管、第三支管、第四支管、第五支管并联安装于第一总汇合管与第二总汇合管之间并形成闭合回路；

闸阀安装在第一支管的下端，闸阀前端与后端分别装有第一压力表和第二压力表，第一流量计安装在第一支管的上端，分别用于测量第一支管上的压力和液体流量，闸阀1用于关闭第一支管；

球阀安装在第二支管的下端，球阀前端与后端分别装有第三压力表和第四压力表，第二流量计安装在第二支管的上端，分别用于测量第二支管上的压力和液体流量，球阀用于关闭第二支管；

截止阀安装在第三支管的下端，截止阀前端与后端分别装有第五压力表和第六压力表，第三流量计安装在第三支管的上端，分别用于测量第三支管上的压力和液体流量，截止阀用于关闭第三支管；

蝶阀安装在第四支管的下端，第四流量计安装在第四支管的上端，分别用于测量第四支管上的压力和液体流量，蝶阀用于关闭第四支管；

加压水泵安装在第五支管上，加压水泵前端从前至后依次装有前关断蝶阀和第七压力表，加压水泵后端从前至后依次装有第八压力表和后关断蝶阀，第七压力表和第八压力表用于测量第五支管上的压力，前关断蝶阀和后关断蝶阀用于打开/关闭加压水泵。

进一步的排气阀安装在第二总汇合管的右端，用于排放气体。

进一步的第一流量计、第二流量计、第三流量计、第四流量计均为浮子流量计。

与现有技术相比，本实用新型的优越效果在于：

1、本实用新型所述阀门与水泵性能测试对比装置，能够通过调节加压水泵的频率，模拟输出各种流量，满足阀门的各种测量需求。

2、本实用新型所述阀门与水泵性能测试对比装置，既能够单独对阀门的性能进行测量，又能够同时对多种不同阀门同时进行测量，并进行对比调节和观测。

3、本实用新型所述阀门与水泵性能测试对比装置，能够测量加压水泵工频时的特性曲线、效率，以及变频时对应的曲线变化。

附图说明

图1是本实用新型所述阀门与水泵性能测试对比装置结构示意图。

图中所示：1-闸阀，2-球阀，3-截止阀、4-蝶阀，5-前旁通蝶阀，6-后旁通蝶阀，7-加压水泵，8-排气阀，9-第一流量计，10-第二流量计，11-第三流量计，12-第四流量计， 13-第一压力表，14-第二压力表，15-第三压力表，16-第四压力表，17-第五压力表，18- 第六压力表，19-第七压力表，20-第八压力表，21-第一支管，22-第二支管，23-第三支管，24-第四支管，25-第五支管，26-第一总汇合管，27-第二总汇合管。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。

如图1所示，所述阀门与水泵性能测试对比装置，包括：闸阀1、球阀2、截止阀3、蝶阀4、前关断蝶阀5、后关断蝶阀6、加压水泵7、排气阀8、第一流量计9、第二流量计10、第三流量计11、第四流量计12、第一压力表13、第二压力表14、第三压力表15、第四压力表16、第五压力表17、第六压力表18、第七压力表19、第八压力表20、第一支管管21、第二支管22、第三支管23、第四支管24、第五支管25、第一总汇合管26和第二总汇合管，其中，第一支管21、第二支管22、第三支管23、第四支管24、第五支管25 并联安装于第一总汇合管26与第二总汇合管27之间并形成闭合回路；

闸阀1安装在第一支管21的下端，闸阀1前端与后端分别装有第一压力表13和第二压力表14，第一流量计9安装在第一支管21的上端，分别用于测量第一支管21上的压力和液体流量，闸阀1用于关闭第一支管21；

球阀2安装在第二支管22的下端，球阀2前端与后端分别装有第三压力表15和第四压力表16，第二流量计10安装在第二支管22的上端，分别用于测量第二支管22上的压力和液体流量，球阀2用于关闭第二支管22；

截止阀3安装在第三支管23的下端，截止阀3前端与后端分别装有第五压力表17和第六压力表18，第三流量计11安装在第三支管23的上端，分别用于测量第三支管22上的压力和液体流量，截止阀3用于关闭第三支管23；

蝶阀4安装在第四支管24的下端，第四流量计12安装在第四支管24的上端，分别用于测量第四支管24上的压力和液体流量，蝶阀4用于关闭第四支管24；

加压水泵7安装在第五支管25上，加压水泵7前端从前至后依次装有前关断蝶阀5和第七压力表19，加压水泵7后端从前至后依次装有第八压力表20和后关断蝶阀6，第七压力表19和第八压力表20用于测量第五支管25上的压力，前关断蝶阀5和后关断蝶阀6用于打开或关闭加压水泵7。

进一步的，所述第一流量计9、第二流量计10、第三流量计11、第四流量计12均为浮子流量计。

进一步的，所述排气阀8安装在第二总汇合管27的右端，用于排放气体。

下面简要介绍使用本实用新型所述阀门与水泵性能测试对比装置的使用与操作方法。

测试一：闸阀1、球阀2、截止阀3、蝶阀4性能测试操作：

分别关闭第一支管1至第四支管4上的闸阀1、球阀2、截止阀3、蝶阀4，将前旁通蝶阀5和后旁通蝶阀6开启1/3-1/2，开启加压水泵7，打开排气阀8排空管段中的气体，待系统运行稳定，关闭排气阀8；

然后关闭球阀2、截止阀3、蝶阀4，闸阀1从关闭状态逐渐开启，记录开启阀门1的圈数、流量数值及第一压力表13和第二压力表14的前后的压差，前后压差范围从0-100％，通过差值读取不同开度时闸阀1的阻力大小，对应第一流量计9,通过上述对应的闸阀1不同的开度，读取相对应的流量数值，根据阻力和流量的变化总结闸阀1的特性规律，并绘制闸阀1流量-压差特性曲线的特性曲线；

接着关闭闸阀1、截止阀3、蝶阀4，将球阀2从关闭状态逐渐开启，记录开启球阀2开度、流量数值、及第一压力表13和第二压力表14前后的压差，前后压差范围从0-100％，通过差值读取球阀2不同开度时的阻力大小，对应第二流量计10，通过上述对应的球阀2 不同的开度，读取相对应的流量数值，根据阻力和流量的变化总结球阀2的特性规律，并绘制球阀2流量-压差特性曲线的特性曲线；

再接着，关闭闸阀1、球阀2、蝶阀4，将截止阀3从关闭状态逐渐开启，记录开启截止阀3的开度、流量数值及第三压力表15和第四压力表16的前后压差，前后压差范围从 0-100％，通过差值读取截止阀3不同开度时的阻力大小，对应第三流量计11，绘截止阀3 的流量-压差特性曲线的特性曲线；

继续关闭闸阀1、球阀2.截止阀3、将蝶阀4从关闭状态逐渐开启，记录开启蝶阀4开度、流量数值，记录蝶阀4的开度对应的流量数值；

最后将闸阀1、球阀2.截止阀3、蝶阀4的特性曲线进行对比，总结闸阀1、球阀2、截止阀3、蝶阀4所具有的启闭的特点。

测试二：闸阀1、球阀2、截止阀3、蝶阀4的调节对比测试方法：

采用第一支管1、第二支管2、第三支管3、第四支管4模拟四栋公寓楼或者四个居住单元的供暖支管，缓慢开启闸阀1、球阀2.截止阀3、蝶阀4，注意第一流量计9、第二流量计10、第三流量计11、第四流量计12的示数，不要超过量程，通过观察第一流量计9、第二流量计10、第三流量计11、第四流量计12，调节平衡第一支管1、第二支管2、第三支管3、第四支管4，使第一流量计9、第二流量计10、第三流量计11、第四流量计12为同一流量数值；

调节平衡后，关小或者开大第一支管1、第二支管2、第三支管3、第四支管4其中的任意一个支管，观察第一流量计9、第二流量计10、第三流量计11、第四流量计12的流量变化；

再次调节平衡第一支管1、第二支管2、第三支管3、第四支管4后，将加压水泵7进行变频，观察第一流量计9、第二流量计10、第三流量计11、第四流量计12的流量变化；

测试三、水泵的特性测试：

将加压水泵7流量调节到额定流量，记录对应的扬程、电流：

调节闸阀1、球阀2、截止阀3、蝶阀4，记录相对应的加压水泵7流量下加压水泵7 的扬程、电流；

绘制出加压水泵7的特性曲线和效率曲线。

测试四、水泵变频测试：

将水泵流量调节到额定流量，记录对应的扬程、电流：

调节加压水泵7的频率分别为48HZ、45HZ、40HZ、35HZ、30HZ，闸阀1、球阀2、截止阀3、蝶阀4保持原样，不做调节，记录相对应的流量下加压水泵7的扬程、电流；

绘制加压水泵7的特性曲线和效率曲线。

综上，通过将本实用新型所述阀门与水泵性能测试对比装置推广用于公寓楼或居民楼的供暖系统，能够将门类繁多的调节阀门采用关断阀门或普通阀门替代，既方便操作人员的操作与管理，又节约居民楼或公寓楼供暖系统安装阀门的成本。

需要进一步说明的是：第四支管管段24也能够作为旁通管段使用，用以均衡加压水泵7所提供总流量和闸阀1、球阀2、截止阀3、蝶阀4之间的流量。

其次，第五支管25为动力管段，动力管段上的加压水泵7为变频水泵时，加压水泵7能够变频运行，输出各种流量，用以模拟实际管路中的各种流量状态。

另外，测试闸阀1、球阀2、截止阀3、蝶阀4时，排气阀8需处于关闭状态，当所述阀门与水泵性能测试对比装置需要运行补水时，则需要将排气阀8打开，以排出管段中的气体，避免测量时引起波动，影响测量精度。

本实用新型使用的第一流量计9、第二流量计10、第三流量计11、第四流量计12优选为浮子流量计，用以来测量第一支管1、第二支管2、第三支管4、第四支管4流量更方便。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种阀门与水泵性能测试对比装置，其特征在于，包括：闸阀、球阀、截止阀、蝶阀、前关断蝶阀、后关断蝶阀、加压水泵、排气阀、第一流量计、第二流量计、第三流量计、第四流量计、第一压力表、第二压力表、第三压力表、第四压力表、第五压力表、第六压力表、第七压力表、第八压力表、第一支管管、第二支管、第三支管、第四支管、第五支管、第一总汇合管和第二总汇合管，其中：第一支管、第二支管、第三支管、第四支管、第五支管并联安装于第一总汇合管与第二总汇合管之间并形成闭合回路；闸阀安装在第一支管的下端，闸阀前端与后端分别装有第一压力表和第二压力表，第一流量计安装在第一支管的上端；球阀安装在第二支管的下端，球阀前端与后端分别装有第三压力表和第四压力表，第二流量计安装在第二支管的上端；截止阀安装在第三支管的下端，截止阀前端与后端分别装有第五压力表和第六压力表，第三流量计安装在第三支管的上端；蝶阀安装在第四支管的下端，第四流量计安装在第四支管的上端；加压水泵安装在第五支管上，加压水泵前端从前至后依次装有前关断蝶阀和第七压力表，加压水泵后端从前至后依次装有第八压力表和后关断蝶阀。

2.按照权利要求1所述一种阀门与水泵性能测试对比装置，其特征在于，所述排气阀固定在第二总汇合管的右端。

3.按照权利要求1所述一种阀门与水泵性能测试对比装置，其特征在于，所述第一流量计、第二流量计、第三流量计、第四流量计为浮子流量计。

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