CN216923243U - 一种可变流量大小的蝶阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可变流量大小的蝶阀,包括阀体,所述阀体的上表面固定连接有连接管,所述连接管的上表面固定连接有控制器,所述控制器的上表面固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端贯穿控制器旋转连接有密封轴,所述密封轴的内部旋转连接有旋转杆,所述旋转杆上固定连接有限流板,所述阀体的两侧固定连接有安装板,所述安装板上固定连接有密封圈,本实用新型通过上述等结构的配合,实现了具备可以控制速度,且位置精度非常准确,从而使工作人员能够从外部精确的控制液体流速,能够防止接触位置产生缝隙,增加了装置连接的密封性的优点,给实际使用带来了一定的有利影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及蝶阀技术领域,具体为一种可变流量大小的蝶阀。
背景技术
蝶阀又叫翻板阀,是一种结构简单的调节阀,可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件为圆盘,围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀,大多数的蝶阀在使用的时候无法根据需要进行较为精确的控制流量大小,在安装的时候与安装位置的密封性不佳,容易造成漏液,给实际使用带来了一定的不利影响,因此需要进行改进。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种可变流量大小的蝶阀,具备可以控制速度,且位置精度非常准确,从而使工作人员能够从外部精确的控制液体流速,能够防止接触位置产生缝隙,增加了装置连接的密封性的优点,给实际使用带来了一定的有利影响,解决了以上背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案: 一种可变流量大小的蝶阀,包括阀体,所述阀体的上表面固定连接有连接管,所述连接管的上表面固定连接有控制器,所述控制器的上表面固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端贯穿控制器旋转连接有密封轴,且密封轴的下表面与阀体的上表面固定连接,所述密封轴的内部旋转连接有旋转杆,且旋转杆的上表面与伺服电机的输出端固定连接,所述旋转杆上固定连接有限流板,所述阀体的两侧固定连接有安装板,所述安装板上固定连接有密封圈。
优选的,所述控制器的左表面设置有旋钮,且旋钮上设置有旋转刻度。
优选的,所述旋转杆的下端贯穿阀体的下端与阀体的内部旋转连接,所述旋转杆的下端旋转连接有密封盖,且密封盖的上表面与阀体的下表面固定连接。
优选的,所述限流板的外侧设置有陶瓷板,且陶瓷板的外表为光滑面设置。
优选的,所述陶瓷板的外侧固定连接有橡胶圈,且橡胶圈的外侧与阀体的内壁滑动连接。
优选的,所述阀体的内壁上固定连接有限位板,且限位板位于限流板的一侧。
优选的,所述安装板上开设有安装孔,且安装孔在安装板上呈均匀分布。
优选的,所述阀体的内侧固定连接有过滤网。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过螺栓等方式将安装板与固定位置固定起来,在安装的时候密封圈产生挤压,将中间的缝隙填满,通过密封圈的设置能够防止接触位置产生缝隙,增加了装置连接的密封性,防止了使用的时候发生漏液现象,通过伺服电机的设置可以控制速度,且位置精度非常准确,从而使工作人员能够从外部精确的控制液体流速,方便了工作人员进行精确作业,通过橡胶圈的设置能够防止在装置密封的时候有液体渗出,通过过滤网的设置防止运输的时候液体中混入的杂质随着液体流出,通过限位板的设置能够方便工作人员控制装置关闭,通过密封轴的设置防止了液体进入伺服电机造成电机损坏。
附图说明
图1为本实用新型主视图;
图2为本实用新型阀体侧视图;
图3为本实用新型限流板俯视剖面图;
图4为本实用新型阀体俯视剖面图。
图中:1、阀体;2、连接管;3、控制器;4、伺服电机;5、密封轴;6、旋转杆;7、限流板;8、安装板;9、密封圈;10、旋钮;11、密封盖;12、陶瓷板;13、橡胶圈;14、限位板;15、安装孔;16、过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1,请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种可变流量大小的蝶阀,包括阀体1。
进一步的,阀体1的内侧固定连接有过滤网16,通过过滤网16的设置防止运输的时候液体中混入的杂质随着液体流出。
阀体1的上表面固定连接有连接管2,连接管2的上表面固定连接有控制器3。
进一步的,控制器3的左表面设置有旋钮10,且旋钮10上设置有旋转刻度。
控制器3的上表面固定连接有伺服电机4,通过伺服电机4的设置可以控制速度,且位置精度非常准确,从而使工作人员能够从外部精确的控制液体流速,方便了工作人员进行精确作业,伺服电机4的输出端贯穿控制器3旋转连接有密封轴5,且密封轴5的下表面与阀体1的上表面固定连接,通过密封轴5的设置防止了液体进入伺服电机4造成电机损坏,密封轴5的内部旋转连接有旋转杆6,且旋转杆6的上表面与伺服电机4的输出端固定连接。
进一步的,旋转杆6的下端贯穿阀体1的下端与阀体1的内部旋转连接,旋转杆6的下端旋转连接有密封盖11,且密封盖11的上表面与阀体1的下表面固定连接。
旋转杆6上固定连接有限流板7。
进一步的,限流板7的外侧设置有陶瓷板12,且陶瓷板12的外表为光滑面设置,通过陶瓷板12的设置增加了装置的抗腐蚀性能。
进一步的,陶瓷板12的外侧固定连接有橡胶圈13,且橡胶圈13的外侧与阀体1的内壁滑动连接,通过橡胶圈13的设置能够防止在装置密封的时候有液体渗出。
阀体1的两侧固定连接有安装板8。
进一步的,安装板8上开设有安装孔15,且安装孔15在安装板8上呈均匀分布。
安装板8上固定连接有密封圈9,通过密封圈9的设置能够防止接触位置产生缝隙,增加了装置连接的密封性,防止了使用的时候发生漏液现象。
实施例2,请参阅图4,本实施例与实施例1的区别在于:阀体1的内壁上固定连接有限位板14,且限位板14位于限流板7的一侧,通过限位板14的设置能够方便工作人员控制装置关闭。
工作原理:该蝶阀在用时,工作人员在使用的时候将安装孔15与需要安装的位置对齐,通过螺栓等方式将安装板8与固定位置固定起来,在安装的时候密封圈9产生挤压,将中间的缝隙填满,通过密封圈9的设置能够防止接触位置产生缝隙,增加了装置连接的密封性,防止了使用的时候发生漏液现象,安装完毕之后液体在装置内流动,需要控制流量的时候工作人员旋转旋钮10,旋钮10能够控制控制器3对伺服电机4进行控制,伺服电机4旋转带动旋转杆6旋转,旋转杆6带动限流板7旋转,来控制阀体1内部的空间大小,从而控制液体流量的大小,通过伺服电机4的设置可以控制速度,且位置精度非常准确,从而使工作人员能够从外部精确的控制液体流速,方便了工作人员进行精确作业,通过橡胶圈13的设置能够防止在装置密封的时候有液体渗出,通过过滤网16的设置防止运输的时候液体中混入的杂质随着液体流出,通过限位板14的设置能够方便工作人员控制装置关闭,通过密封轴5的设置防止了液体进入伺服电机4造成电机损坏,通过陶瓷板12的设置增加了装置的抗腐蚀性能。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种可变流量大小的蝶阀,包括阀体(1),其特征在于:所述阀体(1)的上表面固定连接有连接管(2),所述连接管(2)的上表面固定连接有控制器(3),所述控制器(3)的上表面固定连接有伺服电机(4),所述伺服电机(4)的输出端贯穿控制器(3)旋转连接有密封轴(5),且密封轴(5)的下表面与阀体(1)的上表面固定连接,所述密封轴(5)的内部旋转连接有旋转杆(6),且旋转杆(6)的上表面与伺服电机(4)的输出端固定连接,所述旋转杆(6)上固定连接有限流板(7),所述阀体(1)的两侧固定连接有安装板(8),所述安装板(8)上固定连接有密封圈(9)。
2.根据权利要求1所述的一种可变流量大小的蝶阀,其特征在于:所述控制器(3)的左表面设置有旋钮(10),且旋钮(10)上设置有旋转刻度。
3.根据权利要求1所述的一种可变流量大小的蝶阀,其特征在于:所述旋转杆(6)的下端贯穿阀体(1)的下端与阀体(1)的内部旋转连接,所述旋转杆(6)的下端旋转连接有密封盖(11),且密封盖(11)的上表面与阀体(1)的下表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种可变流量大小的蝶阀,其特征在于:所述限流板(7)的外侧设置有陶瓷板(12),且陶瓷板(12)的外表为光滑面设置。
5.根据权利要求4所述的一种可变流量大小的蝶阀,其特征在于:所述陶瓷板(12)的外侧固定连接有橡胶圈(13),且橡胶圈(13)的外侧与阀体(1)的内壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种可变流量大小的蝶阀,其特征在于:所述阀体(1)的内壁上固定连接有限位板(14),且限位板(14)位于限流板(7)的一侧。
7.根据权利要求1所述的一种可变流量大小的蝶阀,其特征在于:所述安装板(8)上开设有安装孔(15),且安装孔(15)在安装板(8)上呈均匀分布。
8.根据权利要求1所述的一种可变流量大小的蝶阀,其特征在于:所述阀体(1)的内侧固定连接有过滤网(16)。
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