CN216921508U - 一种支撑钢管 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种支撑钢管，涉及钢管连接搭建的领域，其包括管体，所述管体的两端均固定连接有环形连接板，所述连接板朝所述管体外侧延伸，还包括加固板，所述管体的两端均设有若干所述加固板，所述管体每端的若干所述加固板沿所述管体的周向分布，所述加固板同时与所述管体和所述连接板固定连接，至少一个所述加固板上开设有减重槽。本申请具有使钢管连成支架后整体更加稳定的效果。

Description

一种支撑钢管

技术领域

本申请涉及钢管连接搭建的领域，尤其是涉及一种支撑钢管。

背景技术

建筑施工等领域，经常需要进行钢支架搭建，而整个钢支架是通过多根钢管连接而成的，连接钢管通常采用螺栓螺母。

连接钢管所需的螺栓螺母安装于钢管端部的环形板上，但钢管受力后，仅靠环形板与钢管的连接处进行支撑，会使搭成支架后的钢管支立不稳。

实用新型内容

为了使钢管连成支架后整体更加稳定，本申请提供一种支撑钢管。

本申请提供的一种支撑钢管，采用如下的技术方案：

一种支撑钢管，包括管体，所述管体的两端均固定连接有环形连接板，所述连接板朝所述管体外侧延伸，还包括加固板，所述管体的两端均设有若干所述加固板，所述管体每端的若干所述加固板沿所述管体的周向分布，所述加固板同时与所述管体和所述连接板固定连接，至少一个所述加固板上开设有减重槽。

通过采用上述技术方案，加固板起到支撑管体与连接板的作用，当相邻两个钢管连接时，加固板降低了钢管连接处发生弯折的可能性，使钢管连成支架后整体更加稳定，由于加固板会设置多个，因此开设减重槽，降低了管体的重量，便于施工人员进行施工安装。

可选的，所述管体每端的若干所述加固板沿所述管体的周向均匀分布，位于所述管体同一端的若干所述加固板中，开设所述减重槽的所述加固板与未开设所述减重槽的所述加固板数量相同且间隔设置。

通过采用上述技术方案，为了同时起到减轻重量与支撑的效果，开设减重槽的加固板与未开设减重槽的加固板间隔分布，使两种加固板的分布情况更加匀称，这样便能够兼顾减重与支撑。

可选的，所述连接板上开设有若干通孔，所述管体任一端的所述连接板上固定连接有若干限位件，固定连接有所述限位件的所述连接板为限制板，所述限位件设于所述限制板上开设所述通孔的位置处，所述限位件位于所述限制板靠近另一所述连接板的一侧，所述限位件上开设有端口为正六边形的限位孔，所述限位孔与所述通孔连通且同轴设置，所述通孔用于供螺栓的螺柱穿过，所述限位孔用于容纳螺栓的头部，所述限位孔内壁用于限制螺栓头部转动。

通过采用上述技术方案，连接两段钢管，需要旋紧螺栓螺母，由于螺栓螺母拧紧时，相互之间具有摩擦力，使得螺栓螺母会出现同步转动的情况，施工人员需要扶着螺栓，转动螺母，或者使螺栓螺母相互反向运动，才能实现旋紧，十分不便，拆卸亦是如此，尤其是高空作业时，为拧紧和拆卸螺栓螺母带来困难，因此设置限位件，将螺栓插入后，限位件对螺栓头部进行限位，施工人员只需堵住限位孔，然后转动螺母，螺母的转动不会带动螺栓转动，便于施工人员现场拧紧和拧松螺母，易于连接两个钢管。

可选的，还包括插片，所述限位件周壁开设有两个插口，两个所述插口位置相对设置，所述插片从一个所述插口处插入再从另一个所述插口处伸出。

通过采用上述技术方案，当螺栓穿过通孔且螺栓头部位于限位件内时，将插片依次插入两个插口，插片对限位孔内的螺栓头部起到限位作用，降低了螺栓头部脱离限位孔的可能性。

可选的，一个所述插口位于所述限位件远离所述管体的一侧，另一个所述插口位于所述限位件靠近所述管体的一侧。

通过采用上述技术方案，插口采用本申请的分布方向，便于插片的插入和取出，为施工人员的现场施工提供了方便。

可选的，所述插片上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内可拆卸螺纹连接有定位件，所述定位件用于伸入至所述限位孔内。

通过采用上述技术方案，当插片插入后，在插片的螺纹孔处旋转安装定位件，使定位件伸入限位孔内，直至将限位孔内的螺栓头部顶紧，不需要施工人员手扶螺栓头，为旋紧和旋松螺母的施工作业提供了方便；施工人员只需斜跨一个背包，在背包内装放多个插片与定位件即可，拆卸时也十分方便快捷。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.加固板使本申请支撑钢管连成支架后整体更加稳定；

2.减重槽减轻了支撑钢管的重量；

3.限位件、插条与定位件配合，起到限制螺栓的作用，便于现场操作时拧紧和拧松螺栓螺母。

附图说明

图1是本申请实施例的管体的结构示意图；

图2是本申请实施例的限位件的结构示意图；

图3是本申请实施例的管体连接处的结构示意图；

图4是本申请实施例的限位孔的结构示意图；

图5是图4中A处的放大视图。

附图标记说明：1、管体；11、连接板；111、通孔；112、限位件；113、限位孔；114、插口；12、限制板；2、加固板；21、减重槽；3、插片；31、螺纹孔；32、定位件。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种支撑钢管。

参照图1、图2和图3，一种支撑钢管包括管体1、加固板2和插片3。

参照图1，管体1两端均焊接有圆环状连接板11，连接板11套设于管体1外，连接板11朝管体1外侧延伸；管体1的两端均设有若干加固板2，管体1每端的若干加固板2沿管体1的周向均匀分布，加固板2为三角支撑板或直角梯形板，加固板2同时与管体1和连接板11焊接，管体1每端的若干加固板2中，均有部分加固板2上开设减重槽21，位于管体1同一端的若干加固板2中，开设减重槽21的加固板2与未开设减重槽21的加固板2数量相同，且间隔设置。

参照图1和图2，每个连接板11上均开设有若干通孔111，一个通孔111位于相邻两个加固板2之间，管体1任一端的连接板11上焊接有若干限位件112，限位件112的数量与通孔111的数量相同，限位件112为端壁开设限位孔113的圆盘，限位孔113为端口呈正六边形的通孔111，限位孔113与限位件112同轴设置，固定连接有限位件112的连接板11为限制板12，限位件112设于限制板12上开设通孔111的位置处，限位孔113与通孔111连通且同轴设置，限位件112位于限制板12靠近另一连接板11的一侧。

参照图3和图4，两个支撑钢管通过螺栓螺母连接，当安装螺栓时，通孔111用于供螺栓的螺柱穿过，限位孔113用于容纳螺栓的头部，限位孔113内壁与将要安装的螺栓头部配合，限位孔113内壁用于限制螺栓头部转动，当螺栓头部位于限位孔113内后，限位件112远离限制板12的一端位于螺栓头部远离限制板12的一侧。

参照图5，限位件112周壁开设有两个端口为矩形的插口114，一个插口114位于限位件112远离管体1的一侧，另一个插口114位于限位件112靠近管体1的一侧，两个插口114位置相对设置，插口114位于螺栓头部远离限制板12的一侧；当螺栓头部位于限位件112内后，插片3从一个插口114处插入再从另一个插口114处伸出，此时插片3的两端搭于插口114内壁上；插片3上开设有螺纹孔31，螺纹孔31内可拆卸螺纹连接有螺栓制成的定位件32，定位件32用于伸入至限位孔113内，定位件32用于与限位孔113内的螺栓头部抵紧。

本申请实施例一种支撑钢管的实施原理为：当需要连接两个支撑钢管时，将连接所用的螺栓插入通孔111，使得螺栓头部位于限位孔113内，然后将插片3插入两个插口114内，然后转动定位件32，使定位件32顶紧限位孔113内的螺栓头部，然后再转动螺母旋紧，使两个支撑钢管连接在一起；加固板2使支撑钢管连成支架后整体更加稳定。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种支撑钢管，包括管体(1)，所述管体(1)的两端均固定连接有环形连接板(11)，所述连接板(11)朝所述管体(1)外侧延伸，其特征在于，还包括：

加固板(2)，所述管体(1)的两端均设有若干所述加固板(2)，所述管体(1)每端的若干所述加固板(2)沿所述管体(1)的周向分布，所述加固板(2)同时与所述管体(1)和所述连接板(11)固定连接，至少一个所述加固板(2)上开设有减重槽(21)。

2.根据权利要求1所述的一种支撑钢管，其特征在于，

所述管体(1)每端的若干所述加固板(2)沿所述管体(1)的周向均匀分布，位于所述管体(1)同一端的若干所述加固板(2)中，开设所述减重槽(21)的所述加固板(2)与未开设所述减重槽(21)的所述加固板(2)数量相同且间隔设置。

3.根据权利要求1或2所述的一种支撑钢管，其特征在于，

所述连接板(11)上开设有若干通孔(111)，所述管体(1)任一端的所述连接板(11)上固定连接有若干限位件(112)，固定连接有所述限位件(112)的所述连接板(11)为限制板(12)，所述限位件(112)设于所述限制板(12)上开设所述通孔(111)的位置处，所述限位件(112)位于所述限制板(12)靠近另一所述连接板(11)的一侧，所述限位件(112)上开设有端口为正六边形的限位孔(113)，所述限位孔(113)与所述通孔(111)连通且同轴设置，所述通孔(111)用于供螺栓的螺柱穿过，所述限位孔(113)用于容纳螺栓的头部，所述限位孔(113)内壁用于限制螺栓头部转动。

4.根据权利要求3所述的一种支撑钢管，其特征在于，

还包括插片(3)，所述限位件(112)周壁开设有两个插口(114)，两个所述插口(114)位置相对设置，所述插片(3)从一个所述插口(114)处插入再从另一个所述插口(114)处伸出。

5.根据权利要求4所述的一种支撑钢管，其特征在于，

一个所述插口(114)位于所述限位件(112)远离所述管体(1)的一侧，另一个所述插口(114)位于所述限位件(112)靠近所述管体(1)的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种支撑钢管，其特征在于，

所述插片(3)上开设有螺纹孔(31)，所述螺纹孔(31)内可拆卸螺纹连接有定位件(32)，所述定位件(32)用于伸入至所述限位孔(113)内。

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