CN216921029U - 一种建筑光伏一体化系统 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供一种建筑光伏一体化系统，涉及光伏领域。建筑光伏一体化系统中的金属屋面具有若干对凸起的边部支撑肋，同一对的两条边部支撑肋相互平行；每块无边框光伏组件正面的相对两条边沿分别粘附有至少一块附框板，附框板的正面设置有卡接部；每块无边框光伏组件的背面设置于同一对的两条边部支撑肋上，且无边框光伏组件设置有附框板的两条边沿一一对应位于两条边部支撑肋上；每组夹具一一对应夹持固定住一块附框板及其下方的无边框光伏组件、边部支撑肋且能够拆卸，夹具与附框板的接触面具有卡接部并与附框板上的卡接部咬合在一起。建筑光伏一体化系统实现无边框光伏组件的安装固定，且整体的抗风揭能力强。

Description

一种建筑光伏一体化系统

技术领域

本申请涉及光伏建筑一体化技术领域，具体而言，涉及一种建筑光伏一体化系统。

背景技术

光伏组件用于将太阳能转化为电能，是利用太阳能的重要方式之一，无边框光伏组件能够提高太阳光的利用率，是光伏组件的重要研究方向。由于无边框光伏组件的结构特殊性，其容易破损，安装难度大。光伏建筑一体化(Building Integrated Photovoltaic，简称BIPV)是一种新型的安装方式，打破了传统光伏行业和建筑行业之间的壁垒，使光伏组件能被更为广泛的应用。

目前，为了实现无边框光伏组件的光伏建筑一体化的安装方式，通常会按照以下两种方案将双玻无边框光伏组件安装固定在金属屋面上，其中一种方案是直接将双玻无边框光伏组件用结构胶粘接到金属屋面上。该方案在结构胶粘接之前需要清洗金属屋面表面，多了一道清洗工序，既增加了施工成本，也增加了物料成本；而且采用结构胶粘接后，出现故障时拆卸维修比较困难；金属屋面只提供给双玻无边框光伏组件粘接的结构面，并没有可靠的机械固定使其更加安全。

另一种方案是在金属屋面中间压出安装槽形状，把无边框光伏组件用压板和螺栓直接安装在金属屋面上。该方案中的压板和螺栓相配合，分别将一块块无边框光伏组件的边沿固定在金属屋面的中间，虽然实现了无边框光伏组件与金属屋面之间的机械固定，但是为了避免压板对无边框光伏组件的作用力太大，因此会控制对无边框光伏组件的作用力，这种固定效果有限，整体的抗风揭能力较差。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种建筑光伏一体化系统，实现无边框光伏组件的安装固定，且整体的抗风揭能力强。

第一方面，本申请实施例提供了一种建筑光伏一体化系统，其包括：

金属屋面，金属屋面具有若干对凸起的边部支撑肋，同一对的两条边部支撑肋相互平行；

若干块无边框光伏组件，每块无边框光伏组件正面的相对两条边沿分别粘附有至少一块附框板，附框板的正面设置有卡接部；每块无边框光伏组件的背面设置于同一对的两条边部支撑肋上，且无边框光伏组件设置有附框板的两条边沿一一对应位于两条边部支撑肋上；

若干组夹具，每组夹具一一对应夹持固定住一块附框板及其下方的无边框光伏组件、边部支撑肋且能够拆卸，夹具与附框板的接触面具有卡接部，夹具的卡接部与附框板上的卡接部咬合在一起。

在上述实现过程中，在无边框光伏组件正面的某处增设附框板，几乎不会影响光伏组件的发光率，通过夹具可以将无边框光伏组件具有附框板的位置与金属屋面定点固定在一起，不需要额外的结构胶固定，安全牢固，维修拆卸时也非常方便；夹具并非直接作用于无边框光伏组件，因此可以适当增加对其的作用力去保证固定效果。而且夹具和附框板均具有卡接部，夹具与无边框组件上的附框板之间采用卡接部咬合方式结合，可以防止夹具扭转，也能通过卡接部的错位调节安装误差，同时抑制变形，提高整体抗风揭能力。

在一种可能的实现方式中，每块附框板为L型金属板，且其中一面金属板粘附于无边框光伏组件的正面边沿，另一面金属板通过结构胶粘附于无边框光伏组件的邻近侧面。

在上述实现过程中，附框板为L型金属板，并粘附于无边框光伏组件，不仅保证附框板的粘附效果，而且能够尽可能减少对无边框光伏组件发光率的影响。

在一种可能的实现方式中，无边框光伏组件的侧面距离其中电池片的最近距离b为14-20mm，夹具对应压在无边框光伏组件宽度方向上的长度小于b。

在上述实现过程中，无边框光伏组件的侧面距离其中电池片的最近距离b为14-20mm，保证不漏电的同时，提高太阳光利用率；夹具对应压在无边框光伏组件上的长度小于b，保证提供可靠锁定外，不会遮光。

在一种可能的实现方式中，每块无边框光伏组件的每侧边沿粘附有至少两块附框板，且附框板间隔设置。

在上述实现过程中，在保证锁定效果的同时，减少遮光。

在一种可能的实现方式中，金属屋面是由若干块压型钢板的长边依次连接在一起形成的，每块压型钢板的两条长边部分分别向上凸起形成一条边部支撑肋，且每条边部支撑肋具有开口朝外侧的卡扣槽，两条长边位于边部支撑肋外侧的部分向上延伸形成锁边面，相邻的两块压型钢板的锁边面层叠卷绕形成锁边结构。

在上述实现过程中，金属屋面可根据实际需求进行组合，形成的边部支撑肋不仅实现对无边框光伏组件的支撑，而且提供卡扣槽，便于设置夹具。

在一种可能的实现方式中，无边框光伏组件与金属屋面相接触的位置设置有泡棉层。

在一种可能的实现方式中，每组夹具包括配套的压板、卡座，压板的一端压在对应的附框板上，另一端延伸至外侧，卡座的一端插入对应边部支撑肋的卡扣槽内，另一端伸出至卡扣槽内，压板和卡座延伸至外侧的部分可拆卸式连接在一起。

在上述实现过程中，夹具各部分配合，能够实现无边框光伏组件与金属屋面相固定。

在一种可能的实现方式中，压板包括能够压在对应附框板上的压板部和能够延伸至外侧的第一连接部，压板部的背面具有卡接部；

卡座包括能够插入对应卡扣槽内的卡扣部和能够同时伸出卡扣槽外的第二连接部，第二连接部被配置成能够位于对应的第一连接部下方；

第一连接部和对应的第二连接部通过紧固件连接在一起。

在上述实现过程中，压板部压在对应的附框板上，第一连接部就伸至外侧，卡扣部插入卡扣槽内，第二连接部就伸至外侧，再通过在第一连接部和第二连接部设置紧固件，就能在不影响无边框光伏组件的前提下锁住金属屋面和无边框光伏组件。

在一种可能的实现方式中，第一连接部的端部向下延伸形成抵持端，第二连接部的正面设置有抵持槽，且第二连接部正面位于抵持槽周围的部分向上延伸形成阻挡部，抵持端抵持至对应的抵持槽内。

在上述实现过程中，抵持槽的侧边沿做延长处理，可以防止抵入的压板移动或者松动。

在一种可能的实现方式中，相邻两组用于夹持固定不同所述无边框光伏组件的所述夹具连接成一体。

在上述实现过程中，夹具连接成一体能够提高系统的整体性，从而具有更强的抗风揭能力。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请第一实施例提供的一种建筑光伏一体化系统的结构示意图；

图2为图1另一视角的结构示意图；

图3为图2另一视角的结构示意图；

图4为本申请第二实施例提供的一种建筑光伏一体化系统的结构示意图；

图5为本申请第三实施例提供的一种建筑光伏一体化系统的结构示意图。

图标：100-建筑光伏一体化系统；110-金属屋面；111-边部支撑肋；112-锁边结构；120-无边框光伏组件；121-附框板；131-压板；132-卡座；133-连接螺杆；141-泡棉层；142-橡胶垫片；143-支座；200-建筑光伏一体化系统；231-压板；300-建筑光伏一体化系统；331-压板；332-卡座。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

第一实施例

请参看图1至图3，本实施例提供的一种建筑光伏一体化系统100，其包括：金属屋面110，设置于金属屋面110上的若干块无边框光伏组件120，以及若干组用于将无边框光伏组件120锁定于金属屋面110的若干组夹具。金属屋面110具有若干对凸起的边部支撑肋111，同一对的两条边部支撑肋111相互平行。每块无边框光伏组件120正面的相对两条边沿分别粘附有一块附框板121，附框板121的正面设置有卡接部，具体地，每块附框板121为L型金属(铝合金)板，且其中一面金属板通过结构胶粘附于无边框光伏组件120的正面边沿，另一面金属板通过结构胶粘附于无边框光伏组件120的邻近侧面，附框板121可以在工厂安装到位，便于质量控制；每块无边框光伏组件120的背面设置于同一对的两条边部支撑肋111上，且无边框光伏组件120设置有附框板121的两条边沿一一对应位于两条边部支撑肋111上。每组夹具一一对应夹持固定住一块附框板121及其下方的无边框光伏组件120、边部支撑肋111且能够拆卸，夹具与附框板121的接触面具有卡接部，该卡接部与附框板121上的卡接部咬合在一起，无边框光伏组件120的侧面距离其中电池片的最近距离b为14-20mm，夹具对应压在无边框光伏组件120宽度方向上的长度小于b。本实施例中，卡接部为锯齿组成的锯齿带，在其他实施例中，还可以为凹凸点组成的点阵或凹凸条组成的长条阵，需要保证夹具上的卡接部能够与附框板121上的卡接部对应咬合在一起(凹凸配合)实现定位。在其他实施例中，附框板121还可以为平板型金属(铝合金)板，并粘附于无边框光伏组件120的正面部分边沿的部分位置。

本申请实施例中的“正面”是指系统安装到位后接收太阳光的一面，“背面”则是正面的相对面。

金属屋面110是由若干块压型钢板的长边同向平铺并连接在一起形成的，可以是所有的压型钢板的长边并排平铺连接在一起，或者所有的压型钢板的长边同向且成排成列排布连接在一起，具体根据压型钢板的规格和金属屋面110的覆盖要求决定的。每块压型钢板的两条长边部分分别向上凸起形成一条边部支撑肋111，且每条边部支撑肋111具有开口朝外侧的卡扣槽，两条长边位于边部支撑肋111外侧的部分向上延伸形成锁边面，相邻的两块压型钢板的锁边面层叠卷绕形成锁边结构112。相邻的两块压型钢板的相邻的边部支撑肋111下方设置有支座143用于支撑起金属屋面110；无边框光伏组件120与金属屋面110相接触的位置设置有泡棉层141，具体是边部支撑肋111与无边框光伏组件120的对应位置设置有泡棉层141。

每组夹具包括配套的压板131、卡座132，压板131的一端压在对应的附框板121上，另一端延伸至外侧，卡座132的一端插入对应边部支撑肋111的卡扣槽内，另一端伸出至卡扣槽内，压板131和卡座132延伸至外侧的部分可拆卸式连接在一起，比如卡扣连接、通过紧固件连接或啮合连接等，本实施例中，压板131和卡座132通过作为紧固件的连接螺杆133紧固连接在一起。具体地，压板131包括能够压在对应附框板121上的压板部和能够延伸至外侧的第一连接部，压板部的背面具有卡接部，连接螺杆133被配置成能够插入对应的第一连接部；卡座132包括能够插入对应卡扣槽内的卡扣部和能够同时伸出卡扣槽外的第二连接部，第二连接部被配置成能够位于对应的第一连接部下方，连接螺杆133被配置成能够插入对应的第二连接部。本实施例中，压板131为L型金属(铝合金)板，卡座132为空心的金属(铝合金)块，卡座132的背面与金属屋面110相接触，且接触位置设置有橡胶垫片142，金属屋面110与夹具接触的地方增加橡胶垫片142隔离，有效防止了不同金属间的电腐蚀。在其他实施例中，压板131和卡座132还可以为其他结构形式。

为了保证压板131和卡座132之间的定位效果，第一连接部的端部向下延伸形成抵持端，第二连接部的正面设置有抵持槽，且第二连接部正面位于抵持槽周围的部分向上延伸形成阻挡部，抵持端抵持至对应的抵持槽内。

安装过程如下：

金属屋面110验收合格后即可安装无边框光伏组件120以及夹具，其中无边框光伏组件120上的附框板121在工厂安装，由结构胶固定在无边框光伏组件120相应位置，再将该无边框光伏组件120放置于金属屋面110特定位置，放置前先将夹具的卡座132及橡胶垫片142放置到位；待无边框光伏组件120放置到位后再放置夹具的压板131通过压板131和对应附框板121通过卡接部咬合，可以避免安装误差，也能在安装时候防止扭转，起到限位的作用；最后紧固连接螺杆133，通过杠杆作用原理施加锁紧力固定。

第二实施例

请参看图4，本实施例提供一种建筑光伏一体化系统200，其与第一实施例的不同之处在于：位于不同对的边部支撑肋111上的无边框光伏组件120并排设置，且并排相邻的两块无边框光伏组件120的相邻边沿设置的夹具也是并排对其设置的，在此前体下，该相邻两组用于夹持固定不同所述无边框光伏组件120的夹具连接成一体，具体是夹具的连接板连接呈一体，及两组夹具采用一体式压板231的方式组合到了一起，从而增加整体的抗风揭能力。

第三实施例

请参看图5，本实施例提供一种建筑光伏一体化系统300，其与第一实施例的不同之处在于：压板331为金属(铝合金)平板，卡座332为空心的金属(铝合金)块，卡座332的第二连接部正面相上延伸形成抵持端，压板331的背面相应位置设置抵持槽，抵持端抵入对应的抵持槽内，以保证夹具整体的平衡稳定。

第四实施例

请参看图1，本实施例提供一种建筑光伏一体化系统100，其与第一实施例的不同之处在于：每块无边框光伏组件120的每侧边沿粘附有至少两块附框板121，具体为三块附框板121，且附框板121间隔设置。

综上所述，本申请实施例的建筑光伏一体化系统实现无边框光伏组件的安装固定，且整体的抗风揭能力强。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种建筑光伏一体化系统，其特征在于，其包括：

金属屋面，所述金属屋面具有若干对凸起的边部支撑肋，同一对的两条所述边部支撑肋相互平行；

若干块无边框光伏组件，每块所述无边框光伏组件正面的相对两条边沿分别粘附有至少一块附框板，所述附框板的正面设置有卡接部；每块所述无边框光伏组件的背面设置于同一对的两条所述边部支撑肋上，且所述无边框光伏组件设置有所述附框板的两条边沿一一对应位于两条所述边部支撑肋上；

若干组夹具，每组所述夹具一一对应夹持固定住一块附框板及其下方的所述无边框光伏组件、所述边部支撑肋且能够拆卸，所述夹具与所述附框板的接触面具有卡接部，所述夹具的所述卡接部与所述附框板上的卡接部咬合在一起。

2.根据权利要求1所述的建筑光伏一体化系统，其特征在于，每块所述附框板为L型金属板，且其中一面金属板通过结构胶粘附于所述无边框光伏组件的正面边沿，另一面金属板通过结构胶粘附于所述无边框光伏组件的邻近侧面。

3.根据权利要求1或2所述的建筑光伏一体化系统，其特征在于，所述无边框光伏组件的侧面距离其中电池片的最近距离b为14-20mm，所述夹具对应压在所述无边框光伏组件宽度方向上的长度小于b。

4.根据权利要求1或2所述的建筑光伏一体化系统，其特征在于，每块无边框光伏组件的每侧边沿粘附有至少两块所述附框板，且所述附框板间隔设置。

5.根据权利要求1所述的建筑光伏一体化系统，其特征在于，所述金属屋面是由若干块压型钢板的长边依次连接在一起形成的，每块所述压型钢板的两条长边部分分别向上凸起形成一条边部支撑肋，且每条所述边部支撑肋具有开口朝外侧的卡扣槽，两条长边位于边部支撑肋外侧的部分向上延伸形成锁边面，相邻的两块所述压型钢板的所述锁边面层叠卷绕形成锁边结构。

6.根据权利要求1或5所述的建筑光伏一体化系统，其特征在于，所述无边框光伏组件与所述金属屋面相接触的位置设置有泡棉层。

7.根据权利要求5所述的建筑光伏一体化系统，其特征在于，每组所述夹具包括配套的压板、卡座，所述压板的一端压在对应的附框板上，另一端延伸至外侧，所述卡座的一端插入对应所述边部支撑肋的所述卡扣槽内，另一端伸出至所述卡扣槽内，所述压板和所述卡座延伸至外侧的部分可拆卸式连接在一起。

8.根据权利要求7所述的建筑光伏一体化系统，其特征在于，所述压板包括能够压在对应所述附框板上的压板部和能够延伸至外侧的第一连接部，所述压板部的背面具有所述卡接部；

所述卡座包括能够插入对应所述卡扣槽内的卡扣部和能够同时伸出所述卡扣槽外的第二连接部，所述第二连接部被配置成能够位于对应的所述第一连接部下方；

所述第一连接部和对应的所述第二连接部通过紧固件连接在一起。

9.根据权利要求8所述的建筑光伏一体化系统，其特征在于，所述第一连接部的端部向下延伸形成抵持端，所述第二连接部的正面设置有抵持槽，且所述第二连接部正面位于所述抵持槽周围的部分向上延伸形成阻挡部，所述抵持端抵持至对应的抵持槽内。

10.根据权利要求1所述的建筑光伏一体化系统，其特征在于，相邻两组用于夹持固定不同所述无边框光伏组件的所述夹具连接成一体。

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