CN216920701U - 一种高性能的预制式混凝土飘窗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑构件领域,具体是涉及一种高性能的预制式混凝土飘窗,包括底座、折叠收纳机构、插接机构、稳定机构和散热机构;侧板关于底座的宽度方向对称的设置在底座的上部;铰接座设置在侧板靠近底座的一侧,侧板通过铰接座与底座铰接连接;容纳槽开设在侧板之间的底座上部;顶板设置在侧板的顶部;插板关于底座的长度方向对称的设置在底座的两侧;取件槽开设在容纳槽的侧壁上;放置槽开设在容纳槽的侧壁上;固定机构分别设置在顶板和侧板上。本申请通过设置固定机构、侧板、铰接座、容纳槽、顶板、插板、取件槽和放置槽,实现了飘窗既可以折叠,使得自身体积缩小、方便搬运,同时还可以方便安装的技术要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑构件领域,具体是涉及一种高性能的预制式混凝土飘窗。
背景技术
飘窗,一般呈矩形或梯形向室外凸起,三面都装有玻璃。飘窗有内飘和外飘两种类型,外飘是凸的,内飘是平凹的,外飘窗一般三面都是玻璃窗,凸出墙体,底下是凌空的,内飘窗一般都有一面玻璃,两面是墙,比较安全,但是会占用室内的空间。国内大多采用的是内飘式飘窗。但是现有的飘窗构件自重大体积也大,运输和安装较为困难。
中国专利CN202122019465.X公开了一种装配式预制混凝土飘窗,涉及建筑构件领域,包括设置在建筑墙体上的凹槽,以及包括与凹槽连接的混凝土飘窗本体,所述混凝土飘窗本体包括侧面体、底板、背板和顶板,所述侧面体对称设置,且所述侧面体上设有与凹槽相适配的凸块,所述凸块通过连接螺栓与凹槽连接,所述侧面体和背板上均设有窗框槽,所述底板上对称设有T型槽,所述T型槽内设有用于连接底板和侧面体的连接机构。
上述方案虽然解决了飘窗重量过重的问题。但是却忽略了将构件分散后,运输会出现遗落的情况,从而影响正常的安装。故由此提出如何使得飘窗可以实现折叠,进而达到缩小体积、方便搬运的目的,同时还可以方便安装的技术问题。
实用新型内容
基于此,有必要针对现有技术问题,提供一种高性能的预制式混凝土飘窗,包括底座、折叠收纳机构、插接机构、稳定机构和散热机构;还包括固定机构;折叠收纳机构包括侧板、铰接座、容纳槽、顶板、插板、取件槽和放置槽;侧板关于底座的宽度方向对称的设置在底座的上部;铰接座设置在侧板靠近底座的一侧,侧板通过铰接座与底座铰接连接;容纳槽开设在侧板之间的底座上部;顶板设置在侧板的顶部;插板关于底座的长度方向对称的设置在底座的两侧;取件槽开设在容纳槽的侧壁上;放置槽开设在容纳槽的侧壁上;固定机构分别设置在顶板和侧板上。
优选的,插接机构包括卡接槽和卡接块;卡接槽对称的沿插板的高度方向贯穿的开设在插板的侧壁上;卡接块固定设置在侧板设置有铰接座一侧的侧壁上,卡接块与卡接槽卡接配合。
优选的,固定机构包括通孔、螺栓和固定组件;通孔沿顶板的厚度方向贯穿的开设在顶板的上部;螺栓沿通孔的轴线设置在通孔上;固定组件设置在侧板的侧壁上。
优选的,固定组件包括螺纹孔;螺纹孔贯穿的开设在侧板的侧壁上。
优选的,稳定机构包括稳定孔和支撑杆;稳定孔分别开设在顶板的底部和底座的上部;支撑杆沿稳定孔的轴线设置在稳定孔上。
优选的,散热机构包括散热孔;散热孔开设在插板的侧壁上。
本申请相比较于现有技术的有益效果是:
1.本申请通过设置固定机构、侧板、铰接座、容纳槽、顶板、插板、取件槽和放置槽,实现了飘窗既可以折叠,使得自身体积缩小、方便搬运,同时还可以方便安装的技术要求。
2.本申请通过设置卡接槽和卡接块,实现了插接机构对于插板和侧板的卡接功能。
3.本申请通过设置通孔、螺栓和固定组件,实现了固定机构可以将在折叠状态下的顶板固定在侧板上的技术要求。
附图说明
图1是本申请的立体图;
图2是本申请的去出了侧板后的组装立体图;
图3是本申请的去出了插板后的组装立体图;
图4是本申请的局部立体图一;
图5是本申请的局部立体图二;
图6是本申请的局部立体图三。
图中标号为:
1-底座;
2-折叠收纳机构;2a-侧板;2b-铰接座;2c-容纳槽;2d-顶板;2e-插板;2f-取件槽;2g-放置槽;
3-插接机构;3a-卡接槽;3b-卡接块;
4-固定机构;4a-通孔;4b-螺栓;4c-固定组件;4c1-螺纹孔;
5-稳定机构;5a-稳定孔;5b-支撑杆;
6-散热机构;6a-散热孔。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
如图1-6所示,本申请提供:
一种高性能的预制式混凝土飘窗,包括底座1、折叠收纳机构2、插接机构3、稳定机构5和散热机构6;还包括固定机构4;折叠收纳机构2包括侧板2a、铰接座2b、容纳槽2c、顶板2d、插板2e、取件槽2f和放置槽2g;侧板2a关于底座1的宽度方向对称的设置在底座1的上部;铰接座2b设置在侧板2a靠近底座1的一侧,侧板2a通过铰接座2b与底座1铰接连接;容纳槽2c开设在侧板2a之间的底座1上部;顶板2d设置在侧板2a的顶部;插板2e关于底座1的长度方向对称的设置在底座1的两侧;取件槽2f开设在容纳槽2c的侧壁上;放置槽2g开设在容纳槽2c的侧壁上;固定机构4分别设置在顶板2d和侧板2a上。
基于上述实施例,本申请想要解决的技术问题是如何使得飘窗可以实现折叠,进而达到缩小体积、方便搬运的目的,同时还可以方便安装。为此,本申请插接机构3分别设置在侧板2a和插板2e上,侧板2a和插板2e可以通过插接机构3实现卡接配合。稳定机构5分别设置在顶板2d的底部和底座1的上部,通过设置稳定机构5,可以防止在顶板2d承重时,不会由于外部压力过大而发生断裂的情况发生。这是由于在没有设置稳定机构5的时候,顶板2d只有设置在底座1两侧的侧板2a为其提供支撑,这样会使得顶板2d的中间部分没有足够的支撑,从而在受到外力时容易发生断裂。在顶板2d和侧板2a上还设置有散热机构6,当使用者坐在顶板2d上时,此时由于设置了散热机构6,使用者坐在顶板2d上时就不会感觉太闷。折叠收纳机构2的工作原理如下,插板2e设置有两个,插板2e为矩形结构,在飘窗没有展开时,插板2e设置在容纳槽2c中。此时侧板2a设置有铰接座2b的一侧的侧壁端面与底座1的上部端面重合。侧板2a为矩形结构,顶板2d为矩形结构,此时的顶板2d的上部端面与底座1的上部端面平行,顶板2d的底部与侧板2a远离底座1的一侧端面重合。固定机构4将顶板2d固定在侧板2a上,即如果不将固定机构4解锁,顶板2d便无法取下,进而也会使得与底座1铰接的侧板2a无法移动。如此便可使得飘窗的所有构件折叠在一起。从而实现了方便搬运的技术要求。由于侧板2a上设置有插接机构3,为了使得在侧板2a折叠时,底座1的上部有足够的容纳空间去容纳侧板2a上的插接机构3,便在容纳槽2c的侧壁上开设了放置槽2g。在容纳槽2c的侧壁上还设置有取件槽2f。在需要将飘窗展开时,首先需要将固定机构4解锁,如此便可将顶板2d取下,随后将侧板2a围绕铰接座2b缓缓旋转,当侧板2a的侧壁与底座1的上部端面相互垂直时,则完成安装。接着通过取件槽2f将设置在容纳槽2c中的插接板取出,随后将取出的插板2e与侧板2a通过插接机构3实现卡接,随后将稳定机构5设置在底座1的顶部后,便可将顶板2d设置在侧板2a的顶部。如此便完成了飘窗的展开功能。值得注意的是,固定机构4除了可以在折叠状态下将顶板2d固定在侧板2a上,还可以在展开的状态下,将侧板2a固定在墙上。如此便实现了飘窗既可以折叠,使得自身体积缩小、方便搬运,同时还可以方便安装的技术要求。
进一步的,如图2-3所示:
插接机构3包括卡接槽3a和卡接块3b;卡接槽3a对称的沿插板2e的高度方向贯穿的开设在插板2e的侧壁上;卡接块3b固定设置在侧板2a设置有铰接座2b一侧的侧壁上,卡接块3b与卡接槽3a卡接配合。
基于上述实施例,本申请想要解决的技术问题是插接机构3是如何使得插板2e与侧板2a实现相互卡接的。为此,本申请卡接块3b为矩形机构,卡接块3b的长度方向与侧板2a的高度方向相互平行。在进行安装时,首先需要使得处于折叠状态的侧板2a转动起来,当侧板2a转动90度后,此时侧板2a便无法再转动了,此时侧板2a的高度方向与底座1的上部端面相互垂直,随后将设置在容纳槽2c中的插板2e取出,将插板2e两侧的卡接槽3a与侧板2a上的卡接块3b相互对齐,在确定对齐后,将插板2e上的卡接槽3a与侧板2a上的卡接块3b卡接配合,如此便实现了插接机构3对于插板2e和侧板2a的卡接功能。
进一步的,如图3-5所示:
固定机构4包括通孔4a、螺栓4b和固定组件4c;通孔4a沿顶板2d的厚度方向贯穿的开设在顶板2d的上部;螺栓4b沿通孔4a的轴线设置在通孔4a上;固定组件4c设置在侧板2a的侧壁上。
基于上述实施例,本申请想要解决的技术问题是固定机构4是如何将在折叠状态下的顶板2d固定在侧板2a上的。为此,本申请飘窗在折叠状态下,螺栓4b穿过通孔4a与侧板2a上的固定组件4c螺纹配合,此时顶板2d便会被螺栓4b固定在侧板2a上,如此变会使得侧板2a无法发生转动。如此便实现了固定机构4可以将在折叠状态下的顶板2d固定在侧板2a上的技术要求。
进一步的,如图5所示:
固定组件4c包括螺纹孔4c1;螺纹孔4c1贯穿的开设在侧板2a的侧壁上。
基于上述实施例,本申请想要解决的技术问题是在飘窗完全展开时,如何通过固定组件4c将飘窗固定在墙上。为此,本申请当飘窗处于展开的状态时,此时需要在墙上开设对应的固定孔,在将螺纹孔4c1与固定孔相互对齐后,便可将螺栓4b拧入螺纹孔4c1中,使得螺栓4b与螺纹孔4c1螺纹配合,如此便实现了对于飘窗的固定功能。当飘窗处于折叠状态时,此时通孔4a的轴线与螺纹孔4c1的轴线共线,如此便可使得螺栓4b穿过通孔4a与螺纹孔4c1螺纹配合,使得顶板2d被固定在侧板2a上。
进一步的,如图3-4所示:
稳定机构5包括稳定孔5a和支撑杆5b;稳定孔5a分别开设在顶板2d的底部和底座1的上部;支撑杆5b沿稳定孔5a的轴线设置在稳定孔5a上。
基于上述实施例,本申请想要解决的技术问题是稳定机构5是如何实现稳定功能的。为此,本申请稳定孔5a设置有多个,稳定孔5a均匀的设置在顶板2d和底座1上,在将侧板2a和插板2e设置完成后,只需将支撑杆5b插入底座1上部的稳定孔5a中即可,随后将顶板2d设置在侧板2a的顶部即可。如此便实现了稳定机构5的稳定功能。
进一步的,如图2所示:
散热机构6包括散热孔6a;散热孔6a开设在插板2e的侧壁上。
基于上述实施例,本申请想要解决的技术问题是散热机构6是如何实现散热功能的。为此,本申请散热孔6a设置有多个,散热孔6a沿插板2e的长度方向均匀的设置。在完成组装后,设置在顶板2d上的通孔4a便可对顶板2d上方进行透气,如果使用人员坐在顶板2d上时,热量会通过通孔4a传递到飘窗内部,随后变会从插板2e上的散热孔6a散出。
以上实施例仅表达了本实用新型的一种或几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种高性能的预制式混凝土飘窗,包括底座(1)、折叠收纳机构(2)、插接机构(3)、稳定机构(5)和散热机构(6);
其特征在于,还包括固定机构(4);折叠收纳机构(2)包括侧板(2a)、铰接座(2b)、容纳槽(2c)、顶板(2d)、插板(2e)、取件槽(2f)和放置槽(2g);
侧板(2a)关于底座(1)的宽度方向对称的设置在底座(1)的上部;
铰接座(2b)设置在侧板(2a)靠近底座(1)的一侧,侧板(2a)通过铰接座(2b)与底座(1)铰接连接;
容纳槽(2c)开设在侧板(2a)之间的底座(1)上部;
顶板(2d)设置在侧板(2a)的顶部;
插板(2e)关于底座(1)的长度方向对称的设置在底座(1)的两侧;
取件槽(2f)开设在容纳槽(2c)的侧壁上;
放置槽(2g)开设在容纳槽(2c)的侧壁上;
固定机构(4)分别设置在顶板(2d)和侧板(2a)上。
2.根据权利要求1所述的一种高性能的预制式混凝土飘窗,其特征在于,插接机构(3)包括卡接槽(3a)和卡接块(3b);
卡接槽(3a)对称的沿插板(2e)的高度方向贯穿的开设在插板(2e)的侧壁上;
卡接块(3b)固定设置在侧板(2a)设置有铰接座(2b)一侧的侧壁上,卡接块(3b)与卡接槽(3a)卡接配合。
3.根据权利要求1所述的一种高性能的预制式混凝土飘窗,其特征在于,固定机构(4)包括通孔(4a)、螺栓(4b)和固定组件(4c);
通孔(4a)沿顶板(2d)的厚度方向贯穿的开设在顶板(2d)的上部;
螺栓(4b)沿通孔(4a)的轴线设置在通孔(4a)上;
固定组件(4c)设置在侧板(2a)的侧壁上。
4.根据权利要求3所述的一种高性能的预制式混凝土飘窗,其特征在于,固定组件(4c)包括螺纹孔(4c1);
螺纹孔(4c1)贯穿的开设在侧板(2a)的侧壁上。
5.根据权利要求1所述的一种高性能的预制式混凝土飘窗,其特征在于,稳定机构(5)包括稳定孔(5a)和支撑杆(5b);
稳定孔(5a)分别开设在顶板(2d)的底部和底座(1)的上部;
支撑杆(5b)沿稳定孔(5a)的轴线设置在稳定孔(5a)上。
6.根据权利要求4所述的一种高性能的预制式混凝土飘窗,其特征在于,散热机构(6)包括散热孔(6a);
散热孔(6a)开设在插板(2e)的侧壁上。
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CN202220477179.XU CN216920701U (zh) | 2022-03-04 | 2022-03-04 | 一种高性能的预制式混凝土飘窗 |
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