CN216919792U - 一种纺织设备的断线清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺织设备的断线清理装置,包括装置本体,所述装置本体内部分别安装有第一吸尘罩和第二吸尘罩,所述第一吸尘罩和第二吸尘罩两端设置有支撑板,所述支撑板顶端竖直安装有挤压弹簧。本实用新型中,通过设置第一吸尘罩、第二吸尘罩、支撑板、挤压弹簧、安装座和滑轮的配合使用,便于对纺织品表面的断线进行清理,使得在操作时,布匹通过第一传送辊进入到装置本体内部,然后使第一吸尘罩和第二吸尘罩表面的滑轮与布匹接触,之后启动鼓风机,然后在鼓风机的作用下,使第一吸尘罩和第二吸尘罩对布匹表面的断线进行吸附,之后进入到收集箱内部进行集中处理进行,此方式操作简单,便于对断线的处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织清理设备技术领域,尤其涉及一种纺织设备的断线清理装置。
背景技术
纺织设备在对面料进行纺织时,常常会出现丝线断线的情况,若不及时对断裂的丝线进行清理,将会导致面料表面附着断线以及灰尘,影响缠绕收卷后面料的使用。
现有的技术存在以下问题:
现有的清理方式大多采用清洁刷对面料表面进行刷洗,或者直接采用吹风机将断线和灰尘吹离面料,实际工作时会导致断线和灰尘飞扬,不仅无法充分去除断线和灰尘,还会造成环境的污染。
我们为此,提出了一种纺织设备的断线清理装置解决上述弊端。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种纺织设备的断线清理装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种纺织设备的断线清理装置,包括装置本体,所述装置本体内部分别安装有第一吸尘罩和第二吸尘罩,所述第一吸尘罩和第二吸尘罩两端设置有支撑板,所述支撑板顶端竖直安装有挤压弹簧,所述挤压弹簧顶端安装有安装座,所述安装座内部安装有滑轮,所述装置本体内部安装有收集箱,所述收集箱表面通过管道设置有鼓风机,所述鼓风机一端通过软管与第一吸尘罩和第二吸尘罩贯通连接。
优选的,所述装置本体内部安装有电动推杆,所述电动推杆一端设置有清理板,所述清理板表面设置有清理毛刷。
优选的,所述装置本体内部两端分别设置有第一传送辊和第二传送辊,所述第一传送辊和第二传送辊分别设置有两个。
优选的,所述支撑板设置有多个,且多个支撑板等距离环绕安装在第一吸尘罩和第二吸尘罩外侧表面。
优选的,所述电动推杆设置有两个,且两个电动推杆对称安装在清理板顶部表面。
优选的,所述收集箱表面通过合页安装有清理门,所述清理门表面安装有观察窗。
优选的,所述装置本体表面安装有控制面板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是;
(1)、本实用新型,通过设置第一吸尘罩、第二吸尘罩、支撑板、挤压弹簧、安装座和滑轮的配合使用,便于对纺织品表面的断线进行清理,使得在操作时,布匹通过第一传送辊进入到装置本体内部,然后使第一吸尘罩和第二吸尘罩表面的滑轮与布匹接触,之后启动鼓风机,然后在鼓风机的作用下,使第一吸尘罩和第二吸尘罩对布匹表面的断线进行吸附,之后进入到收集箱内部进行集中处理进行,此方式操作简单,便于对断线的处理,通过滑轮的滑动,避免第一吸尘罩和第二吸尘罩与布匹直接接触,便于对断线的吸附处理,其次通过设置电动推杆、清理板和清理毛刷的配合使用,使得在布匹进入装置本体内部之后,清理毛刷对布匹表面进行清理,便于后续第一吸尘罩和第二吸尘罩对断线的吸附。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型提出的一种纺织设备的断线清理装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种纺织设备的断线清理装置滑轮示意图;
图3为本实用新型提出的一种纺织设备的断线清理装置清理板示意图。
图例说明:
1、装置本体;2、第一传送辊;3、电动推杆;4、第一吸尘罩;5、第二吸尘罩;6、第二传送辊;7、控制面板;8、软管;9、鼓风机;10、观察窗;11、收集箱;12、滑轮;13、安装座;14、挤压弹簧;15、支撑板;16、清理毛刷;17、清理板。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
请参照图1-3,一种纺织设备的断线清理装置,包括装置本体1,所述装置本体1内部分别安装有第一吸尘罩4和第二吸尘罩5,所述第一吸尘罩4和第二吸尘罩5两端设置有支撑板15,所述支撑板15顶端竖直安装有挤压弹簧14,所述挤压弹簧14顶端安装有安装座13,所述安装座13内部安装有滑轮12,所述装置本体1内部安装有收集箱11,所述收集箱11表面通过管道设置有鼓风机9,所述鼓风机9一端通过软管8与第一吸尘罩4和第二吸尘罩5贯通连接,所述支撑板15设置有多个,且多个支撑板15等距离环绕安装在第一吸尘罩4和第二吸尘罩5外侧表面。
本实施方案中:通过设置第一吸尘罩4、第二吸尘罩5、支撑板15、挤压弹簧14、安装座13和滑轮12的配合使用,便于对纺织品表面的断线进行清理,使得在操作时,布匹通过第一传送辊2进入到装置本体1内部,然后使第一吸尘罩4和第二吸尘罩5表面的滑轮12与布匹接触,之后启动鼓风机9,然后在鼓风机9的作用下,使第一吸尘罩4和第二吸尘罩5对布匹表面的断线进行吸附,之后进入到收集箱11内部进行集中处理进行,此方式操作简单,便于对断线的处理,通过滑轮12的滑动,避免第一吸尘罩4和第二吸尘罩5与布匹直接接触,便于对断线的吸附处理。
具体的,所述装置本体1内部安装有电动推杆3,所述电动推杆3一端设置有清理板17,所述清理板17表面设置有清理毛刷16,所述电动推杆3设置有两个,且两个电动推杆3对称安装在清理板17顶部表面。
本实施方案中:通过设置电动推杆3、清理板17和清理毛刷16的配合使用,使得在布匹进入装置本体1内部之后,清理毛刷16对布匹表面进行清理,便于后续第一吸尘罩4和第二吸尘罩5对断线的吸附。
具体的,所述装置本体1内部两端分别设置有第一传送辊2和第二传送辊6,所述第一传送辊2和第二传送辊6分别设置有两个。
本实施方案中:通过设置第一传送辊2和第二传送辊6,便于对布匹的输送。
具体的,所述收集箱11表面通过合页安装有清理门,所述清理门表面安装有观察窗10。
本实施方案中:通过设置观察窗10,便于对收集箱11内部收集的断线进行观察。
具体的,所述装置本体1表面安装有控制面板7。
本实施方案中:通过设置控制面板7,便于对装置本体1内部的用电元件进行控制,控制面板7控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现,属于本领域的公知常识,仅对其进行使用,不进行改造,故不再详细描述控制方式和电路连接。
工作原理:通过设置第一吸尘罩4、第二吸尘罩5、支撑板15、挤压弹簧14、安装座13和滑轮12的配合使用,便于对纺织品表面的断线进行清理,使得在操作时,布匹通过第一传送辊2进入到装置本体1内部,然后使第一吸尘罩4和第二吸尘罩5表面的滑轮12与布匹接触,之后启动鼓风机9,然后在鼓风机9的作用下,使第一吸尘罩4和第二吸尘罩5对布匹表面的断线进行吸附,之后进入到收集箱11内部进行集中处理进行,此方式操作简单,便于对断线的处理,通过滑轮12的滑动,避免第一吸尘罩4和第二吸尘罩5与布匹直接接触,便于对断线的吸附处理,其次通过设置电动推杆3、清理板17和清理毛刷16的配合使用,使得在布匹进入装置本体1内部之后,清理毛刷16对布匹表面进行清理,便于后续第一吸尘罩4和第二吸尘罩5对断线的吸附。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (7)
1.一种纺织设备的断线清理装置,包括装置本体(1),其特征在于,所述装置本体(1)内部分别安装有第一吸尘罩(4)和第二吸尘罩(5),所述第一吸尘罩(4)和第二吸尘罩(5)两端设置有支撑板(15),所述支撑板(15)顶端竖直安装有挤压弹簧(14),所述挤压弹簧(14)顶端安装有安装座(13),所述安装座(13)内部安装有滑轮(12),所述装置本体(1)内部安装有收集箱(11),所述收集箱(11)表面通过管道设置有鼓风机(9),所述鼓风机(9)一端通过软管(8)与第一吸尘罩(4)和第二吸尘罩(5)贯通连接。
2.根据权利要求1所述的一种纺织设备的断线清理装置,其特征在于,所述装置本体(1)内部安装有电动推杆(3),所述电动推杆(3)一端设置有清理板(17),所述清理板(17)表面设置有清理毛刷(16)。
3.根据权利要求1所述的一种纺织设备的断线清理装置,其特征在于,所述装置本体(1)内部两端分别设置有第一传送辊(2)和第二传送辊(6),所述第一传送辊(2)和第二传送辊(6)分别设置有两个。
4.根据权利要求1所述的一种纺织设备的断线清理装置,其特征在于,所述支撑板(15)设置有多个,且多个支撑板(15)等距离环绕安装在第一吸尘罩(4)和第二吸尘罩(5)外侧表面。
5.根据权利要求2所述的一种纺织设备的断线清理装置,其特征在于,所述电动推杆(3)设置有两个,且两个电动推杆(3)对称安装在清理板(17)顶部表面。
6.根据权利要求1所述的一种纺织设备的断线清理装置,其特征在于,所述收集箱(11)表面通过合页安装有清理门,所述清理门表面安装有观察窗(10)。
7.根据权利要求1所述的一种纺织设备的断线清理装置,其特征在于,所述装置本体(1)表面安装有控制面板(7)。
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