CN216919391U - 一种用于面板光学镀膜的定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及面板定位装置技术领域，尤其涉及一种用于面板光学镀膜的定位装置，解决了现有技术中单一定位装置无法适用于多尺寸的面板的问题。一种用于面板光学镀膜的定位装置，包括挂架，挂架呈矩形框架结构，挂架的内侧设置有支撑板，支撑板的外侧设置有四个侧板，四个侧板均沿挂架内轮廓的对角线分布，侧板内开设有滑槽，滑槽内滑动连接有第一滑块和第二滑块，第二滑块位于第一滑块靠近支撑板的一侧且第一滑块与第二滑块通过弹簧弹性连接，侧板内设置有开设有通槽，通槽与滑槽连通。本实用新型通过设计位置可调节的弹簧以及夹持件，可为不同尺寸的面板提供适宜的夹紧力，在确保稳定夹持的同时可防止损坏面板，有效提升了定位装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及面板定位装置技术领域，尤其涉及一种用于面板光学镀膜的定位装置。
背景技术
随着信息技术的高速发展，各类显示屏的生产加工技术也在不断革新，镀膜是各类显示屏面板的加工流程中不可或缺的重要步骤，现今，面板镀膜的具有操作方式是将面板固定在镀膜挂板上，再将镀膜挂板和面板连接而成的整体安装至加工位置处进行蒸发镀膜或安装镀膜或溅射镀膜，然而，现有的镀膜挂架多采用弹性夹持的方式，且均采用位置固定的弹簧实现弹性夹持，因此，当面板尺寸过大时，弹簧形变程度过大，此时所产生的夹持力过大易导致面板损毁，反之，当面板尺寸过小时，弹簧形变程度较小，此时所产生的夹持力过小会导致面板易脱落，针对此问题，可提出一种新型定位装置，提升定位装置对不同尺寸的面板的适应性。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于面板光学镀膜的定位装置，解决了现有技术中单一定位装置无法适用于多尺寸的面板的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于面板光学镀膜的定位装置，包括挂架，挂架呈矩形框架结构，挂架的内侧设置有支撑板，支撑板的外侧设置有四个侧板，四个侧板均沿挂架内轮廓的对角线分布，侧板内开设有滑槽，滑槽内滑动连接有第一滑块和第二滑块，第二滑块位于第一滑块靠近支撑板的一侧且第一滑块与第二滑块通过弹簧弹性连接，侧板内设置有开设有通槽，通槽与滑槽连通，支撑板的一侧转动连接有螺杆，第一滑块靠近螺杆的一侧转动安装有连杆，连杆远离第一滑块的一端通过第一连接套和第二连接套的配合与螺杆连接，第二滑块远离螺杆的一侧安装有夹持件，夹持件通过支撑杆与第一滑块连接。
优选的，螺杆的外侧套设有第二连接套，第二连接套的外侧套设有第一连接套，第二连接套与螺杆通过螺纹旋合连接，第一连接套与第二连接套转动连接。
优选的，支撑杆贯穿夹持件且与夹持件固定连接，支撑杆与第二滑块转动连接。
优选的，夹持件的外壁上套接有橡胶垫。
优选的，夹持件呈漏斗形结构。
优选的，支撑板与螺杆的中轴重合。
本实用新型至少具备以下有益效果：
第一滑块与第二滑块的配合实现了夹持件位置的可调节性，使得与第二滑块相连接的夹持件可以夹持对不同尺寸的面板提供适宜的夹紧力，在实现固定面板位置的功能的同时防止夹紧力过大导致面板受损，有效提升了定位装置对不同尺寸的面板的适应性。
本实用新型还具备以下有益效果：
通过螺杆、第一连接、第二连接套以及连杆的配合可同时调整四个第一滑块的位置，有效提升了此定位装置使用便利性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型正视示意图；
图2为挂架、连杆、螺杆以及支撑板配合示意图；
图3为本实用新型侧视剖示图；
图4为侧板、第一滑块、第二滑块以及弹簧配合示意图；
图5为夹持件示意图。
图中：1、挂架；2、支撑板；3、侧板；4、滑槽；5、通槽；6、第一滑块；7、第二滑块；8、弹簧；9、夹持件；10、支撑杆；11、螺杆；12、连杆；13、第一连接套；14、第二连接套；15、橡胶垫。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1-5，一种用于面板光学镀膜的定位装置，包括挂架1，挂架1呈矩形框架结构，挂架1的内侧设置有支撑板2，支撑板2的外侧设置有四个侧板3，四个侧板3均沿挂架1内轮廓的对角线分布，侧板3内开设有滑槽4，滑槽4内滑动连接有第一滑块6和第二滑块7，第二滑块7位于第一滑块6靠近支撑板2的一侧且第一滑块6与第二滑块7通过弹簧8弹性连接，侧板3内设置有开设有通槽5，通槽5与滑槽4连通，支撑板2的一侧转动连接有螺杆11，第一滑块6 靠近螺杆11的一侧转动安装有连杆12，连杆12远离第一滑块6的一端通过第一连接套13和第二连接套14的配合与螺杆11连接，第二滑块7远离螺杆11的一侧安装有夹持件9，夹持件9通过支撑杆 10与第一滑块6连接。
本方案具备以下工作过程：
使用此定位装置时，可通过旋转螺杆11调整第一滑块6的位置，第一螺杆11的旋转可带动连杆12的倾斜角度增大或减小，从而改变第一滑块6与支撑板2之间的距离，且第一滑块6移动过程中，第二滑块7以及弹簧8始终跟随第一滑块6移动，因此，根据面板尺寸调节好第一滑块6的位置后，将面板压入四个夹持件9之间，夹持件9 在弹簧8的作用下可对不同尺寸的面板施加大小相等的夹紧力，有效避免了由于不同尺寸的面板造成弹簧8压缩程度不同而导致的夹紧力不同的问题，使得此定位装置可为不同尺寸的面板提供适宜且稳定的夹紧力。
根据上述工作过程可知：
此定位装置内的弹簧8和夹持件9可同步移动，使得夹持件9在夹持不同尺寸的面板时对面板所施加的夹紧力均保持在适宜的范围内，可防止面板尺寸过大时夹紧力过大导致面板受损的问题，或是面板尺寸过小使夹紧力过小导致夹持不稳定的问题，有效提升了此定位装置的实用价值。
进一步的，螺杆11的外侧套设有第二连接套14，第二连接套14 的外侧套设有第一连接套13，第二连接套14与螺杆11通过螺纹旋合连接，第一连接套13与第二连接套14转动连接，可实现通过旋转的螺杆11带动第一连接套13直线运动的效果，从而实现同时调整四个第二滑块7的位置的作用。
进一步的，支撑杆10贯穿夹持件9且与夹持件9固定连接，支撑杆10与第二滑块7转动连接，则压入面板时，夹持件9可跟随旋转，从而避免刮损面板。
进一步的，夹持件9的外壁上套接有橡胶垫15，橡胶垫15可自自动发生形变以提升夹持件9与面板的贴合度。
进一步的，夹持件9呈漏斗形结构，则面板的四个角卡入夹持件 9的凹槽内可防止面板偏移。
进一步的，支撑板2与螺杆11的中轴重合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种用于面板光学镀膜的定位装置，包括挂架(1)，其特征在于：所述挂架(1)呈矩形框架结构，所述挂架(1)的内侧设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)的外侧设置有四个侧板(3)，四个所述侧板(3)均沿挂架(1)内轮廓的对角线分布，所述侧板(3)内开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)内滑动连接有第一滑块(6)和第二滑块(7)，所述第二滑块(7)位于第一滑块(6)靠近支撑板(2)的一侧且第一滑块(6)与第二滑块(7)通过弹簧(8)弹性连接，所述侧板(3)内设置有开设有通槽(5)，所述通槽(5)与滑槽(4)连通，所述支撑板(2)的一侧转动连接有螺杆(11)，所述第一滑块(6)靠近螺杆(11)的一侧转动安装有连杆(12)，所述连杆(12)远离第一滑块(6)的一端通过第一连接套(13)和第二连接套(14)的配合与螺杆(11)连接，所述第二滑块(7)远离螺杆(11)的一侧安装有夹持件(9)，所述夹持件(9)通过支撑杆(10)与第一滑块(6)连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于面板光学镀膜的定位装置，其特征在于：所述螺杆(11)的外侧套设有第二连接套(14)，所述第二连接套(14)的外侧套设有第一连接套(13)，所述第二连接套(14)与螺杆(11)通过螺纹旋合连接，所述第一连接套(13)与第二连接套(14)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于面板光学镀膜的定位装置，其特征在于：所述支撑杆(10)贯穿夹持件(9)且与夹持件(9)固定连接，所述支撑杆(10)与第二滑块(7)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于面板光学镀膜的定位装置，其特征在于：所述夹持件(9)的外壁上套接有橡胶垫(15)。
5.根据权利要求1所述的一种用于面板光学镀膜的定位装置，其特征在于：所述夹持件(9)呈漏斗形结构。
6.根据权利要求1所述的一种用于面板光学镀膜的定位装置，其特征在于：所述支撑板(2)与螺杆(11)的中轴重合。
Priority Applications (1)
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| CN202220012286.5U CN216919391U (zh) | 2022-01-05 | 2022-01-05 | 一种用于面板光学镀膜的定位装置 |
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2022
- 2022-01-05 CN CN202220012286.5U patent/CN216919391U/zh active Active
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