CN216919111U - 一种节能型超薄复合保护膜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能型超薄复合保护膜，属于保护膜技术领域，包括隔热层、抗静电层、金属层、耐磨层、粘胶层和抗压层，所述耐磨层设置在粘胶层上，所述金属层设置在耐磨层上，所述抗压层设置在金属层上，所述抗压层内设有若干半球形气囊，若干所述半球形气囊交错式设置，所述隔热层设置在抗压层上，所述抗静电层设置在隔热层上，本实用新型通过提供一种节能型超薄复合保护膜，隔热层保护膜的隔热效果，抗静电层避免灰尘等物质附着在保护膜上，耐磨层增强了保护膜的耐磨性能，粘胶层用于将保护膜黏粘贴在物体上，金属层可提高玻璃的强度，抗压层通过若干半球形气囊缓冲压力，避免保护膜受压力导致损坏。

Description

一种节能型超薄复合保护膜

技术领域

本实用新型涉及保护膜技术领域，尤其涉及一种节能型超薄复合保护膜。

背景技术

保护膜按照用途可以分为数码产品保护膜，汽车保护膜，家用保护膜，食品保鲜保护膜等；随着手机等数码产品在中国的普及，保护膜已经慢慢的成为屏幕保护膜的一种统称，而其在屏幕保护膜领域的功能也是五花八门；材料从最早的PP材料到现今流行的AR材质，中间经历了5年多的发展，慢慢的被广大手机群体所接受，而对于日益成熟的工业化产业而言，保护膜是一种常见的工业耗材。

现有公开号为CN203093198U的中国专利公开了一种玻璃窗节能保护膜，该实用新型公开一种玻璃窗节能保护膜，包括安全基材层和隔热层，此安全基材层下表面与所述隔热层上表面之间具有阻燃丙烯酸压敏胶粘层，所述安全基材层上表面镀覆有金属层；所述隔热层下表面通过感压式粘胶层与一离型膜粘合连接，所述阻燃丙烯酸压敏胶粘层的厚度为5～20μm，所述安全基材层的厚度为25～100μm，所述隔热层的厚度为2～5μm，所述金属层为金层、银层、铜层、铝层和钛层中一种。该实用新型节能保护膜既有良好的隔热效果、耐高温性、又具有良好的阻燃性，且其具有很好的透光度，可适用于要求高的场所，节约了能源和提高了安全性。

上述专利在使用时，存在很多不足之处，第一，在上述专利使用时，灰尘会因静电附着在保护膜上，难以清理；第二，当保护膜受到过大压力时，会导致保护膜出现损坏。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种节能型超薄复合保护膜，以解决上述技术问题。

本实用新型实施例采用下述技术方案：一种节能型超薄复合保护膜，包括隔热层、抗静电层、金属层、耐磨层、粘胶层和抗压层，所述耐磨层设置在粘胶层上，所述金属层设置在耐磨层上，所述抗压层设置在金属层上，所述抗压层内设有若干半球形气囊，若干所述半球形气囊交错式设置，所述隔热层设置在抗压层上，所述抗静电层设置在隔热层上。

进一步，所述耐磨层内铺设有若干纤维网带，若干所述纤维网带相互粘接且两两之间具有间隙。

进一步，所述抗静电层上设有容纳槽，所述容纳槽内粘接有防刮层。

进一步，所述粘胶层的厚度为微米，所述粘胶层具有干粘性和永久粘性。

进一步，所述金属层具有可形变性。

本实用新型实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

其一，隔热层对外界热量进行阻拦，提高保护膜的隔热效果，抗静电层避免灰尘等物质附着在保护膜上，耐磨层增强了保护膜的耐磨性能，避免保护膜被磨穿，粘胶层用于将保护膜黏粘贴在物体上，金属层可提高玻璃的强度，减少玻璃因意外而破裂的情况，抗压层通过若干半球形气囊缓冲压力，避免保护膜受压力导致损坏。

其二，纤维网带提供耐磨层的耐磨性，避免其他物件对保护膜造成进一步磨损，防刮层能提高保护膜的防刮性能，起到保护保护膜的效果，同时配合抗静电层，避免灰尘等附着在保护膜上。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的剖视图。

附图标记

隔热层1，抗静电层2，金属层3，耐磨层4，粘胶层5，抗压层6，半球形气囊7，防刮层8。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图，详细说明本实用新型各实施例提供的技术方案。

参照图1所示，本实用新型实施例提供一种节能型超薄复合保护膜，包括隔热层1、抗静电层2、金属层3、耐磨层4、粘胶层5和抗压层6，所述耐磨层4设置在粘胶层5上，所述金属层3设置在耐磨层4上，所述抗压层6设置在金属层3上，所述抗压层6内设有若干半球形气囊7，若干所述半球形气囊7交错式设置，所述隔热层1设置在抗压层6上，所述抗静电层2设置在隔热层1上；隔热层1对外界热量进行阻拦，提高保护膜的隔热效果，抗静电层2避免灰尘等物质附着在保护膜上，耐磨层4增强了保护膜的耐磨性能，避免保护膜被磨穿，粘胶层5用于将保护膜黏粘贴在物体上，金属层3可提高玻璃的强度，减少玻璃因意外而破裂的情况，抗压层6通过若干半球形气囊7缓冲压力，避免保护膜受压力导致损坏。

优选的，所述耐磨层4内铺设有若干纤维网带，若干所述纤维网带相互粘接且两两之间具有间隙；纤维网带提供耐磨层4的耐磨性，避免其他物件对保护膜造成进一步磨损。

优选的，所述抗静电层2上设有容纳槽，所述容纳槽内粘接有防刮层8；防刮层8能提高保护膜的防刮性能，起到保护保护膜的效果，同时配合抗静电层2，避免灰尘等附着在保护膜上。

优选的，所述粘胶层5的厚度为5微米，所述粘胶层5具有干粘性和永久粘性；便于保护膜的粘贴，同时剥离时不会损伤产品，也不会留下残胶而影响产品外观。

优选的，所述金属层3具有可形变性；便于保护膜贴合在各种形状的物体上。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (5)

1.一种节能型超薄复合保护膜，其特征在于，包括隔热层(1)、抗静电层(2)、金属层(3)、耐磨层(4)、粘胶层(5)和抗压层(6)，所述耐磨层(4)设置在粘胶层(5)上，所述金属层(3)设置在耐磨层(4)上，所述抗压层(6)设置在金属层(3)上，所述抗压层(6)内设有若干半球形气囊(7)，若干所述半球形气囊(7)交错式设置，所述隔热层(1)设置在抗压层(6)上，所述抗静电层(2)设置在隔热层(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种节能型超薄复合保护膜，其特征在于，所述耐磨层(4)内铺设有若干纤维网带，若干所述纤维网带相互粘接且两两之间具有间隙。

3.根据权利要求1所述的一种节能型超薄复合保护膜，其特征在于，所述抗静电层(2)上设有容纳槽，所述容纳槽内粘接有防刮层(8)。

4.根据权利要求1所述的一种节能型超薄复合保护膜，其特征在于，所述粘胶层(5)的厚度为5微米，所述粘胶层(5)具有干粘性和永久粘性。

5.根据权利要求1所述的一种节能型超薄复合保护膜，其特征在于，所述金属层(3)具有可形变性。

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