CN216918884U - 阳极线边水回用系统及生产处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种阳极线边水回用系统及生产处理系统。它解决了现有技术阳极水洗水槽体中的变化大引起的产品品质波动和废水处理量较大等技术问题。本阳极线边水回用系统包括循环管路，与水洗槽连接；循环装置，连接于所述循环管路；UF过滤装置，连接于所述循环管路并且用于对所述循环装置抽出的液体进行过滤；RO膜反渗透装置，连接于所述循环管路并且对所述UF过滤装置过滤后的液体进行处理；检测装置，连接于所述循环管路并且对所述RO膜反渗透装置处理后的出水水质进行检测。本申请的优势在于：控制阳极水洗槽体内的杂质含量稳定而提升产线良率，于此同时降低阳极的用水量，降低废水处理量和排放。
Description
技术领域
本实用新型属于电镀、印染等类似行业的在线水回用技术领域，涉及一种阳极线边水回用系统及生产处理系统。
背景技术
合金使用中不可缺少的一环，而阳极氧化技术是应用最广且最成功的。
铝合金的阳极氧化提供如下功能：
·装饰性，既保持金属的光泽和质感，又可以染色成丰富多彩的彩色；
·透明性，铝纯度越高，氧化膜透明度越高；
·电绝缘性，铝是良导电体，而氧化膜则是高电阻的绝缘膜。绝缘击穿电压可达30～200V/um；
·功能性，利用氧化膜的多孔性，可在微孔中沉积功能性微粒，得到功能性材料；
·耐蚀性，膜厚及封孔质量直接影响使用性能；
·硬度和耐磨性，铝基体的硬度为HV100，普通阳极氧化膜的硬度约HV300，硬质氧化膜可达HV500，硬度和耐磨性是一致的。
传统的阳极氧化的工艺流程如下：脱脂—中和—化抛—中和—阳极氧化—染色—封孔。在每一道化学工艺后，产品都要经过一个或多个水洗槽，来去除产品表面上残余的化学品。一条阳极氧化的槽体，根据不同的设置和规划，会设置20-30个水洗槽。每天产生大量的阳极的废水。目前这些阳极废水的处理方式一般都是排入污水站，混合后集中加药沉淀处理，如此便产生了大量的污泥，成本高，浪费大，对环境极不友好。
与此同时，现有的阳极水洗槽体内，由于产品带入的杂质在槽体中不断累积，杂质浓度上升，电导率和COD上升，导致槽体清洗水质处于不断变化中，对产品的清洗品质会有明显的影响。需要在使用一段时间后彻底换槽，才能开始生产。这样的工艺会影响产品的良率和产线的稼动率。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种阳极线边水回用系统及处理系统。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
一种阳极线边水回用系统包括：
循环管路，与水洗槽连接；
循环装置，连接于所述循环管路并且将所述水洗槽内的液体抽出；
UF过滤装置，连接于所述循环管路并且用于对所述循环装置抽出的液体进行过滤；
RO膜反渗透装置，连接于所述循环管路并且对所述UF过滤装置过滤后的液体进行处理；
检测装置，连接于所述循环管路并且对所述RO膜反渗透装置处理后的出水水质进行检测。判断出水水质是否符合回用排放标准。
在上述的阳极线边水回用系统中，所述回用系统还包括连接于所述循环管路的存储装置，所述存储装置位于所述水洗槽和UF过滤装置之间。
在上述的阳极线边水回用系统中，所述存储装置上连接有自动加药装置。所述自动加药装置用于自动监控所述存储装置中的水质PH质及自动添加液碱。
在上述的阳极线边水回用系统中，所述存储装置上还连接有排放单元。
在上述的阳极线边水回用系统中，所述回用系统还包括连接于所述水洗槽的自动补水单元。
在上述的阳极线边水回用系统中，所述回用系统还包括连接于循环管路的离子交换树脂装置，离子交换树脂装置位于RO膜反渗透装置和水洗槽之间。
在上述的阳极线边水回用系统中，所述回用系统还包括PLC控制装置，所述PLC控制装置分别与所述的循环装置、UF过滤装置、RO膜反渗透装置、检测装置、自动加药装置、自动补水单元和离子交换树脂装置连接。
阳极线体生产处理系统包括依次分布的：
前置处理子系统，与所述的阳极线边水回用系统连接，并且用于脱脂、碱咬、化抛、中和，以及水洗；
阳极氧化处理装置，用于排除液体中的废硫酸；
后置处理子系统，与所述的阳极线边水回用系统连接，用于活化、染色、封孔、除灰、烘干，以及水洗。
在上述的阳极线体生产处理系统中，所述前置处理子系统和后置处理子系统分别包括若干水洗槽。
在上述的阳极线体生产处理系统中，所述前置处理子系统包含的至少一个水洗槽与所述的阳极线边水回用系统连接。
在上述的阳极线体生产处理系统中，所述前置处理子系统包含的所有水洗槽各自连接一套所述的阳极线边水回用系统。
在上述的阳极线体生产处理系统中，所述后置处理子系统中的至少一个水洗槽与所述的阳极线边水回用系统连接。
在上述的阳极线体生产处理系统中，所述前置处理子系统包含的水洗槽有常温水洗槽和热水洗槽两种。
在上述的阳极线体生产处理系统中，所述后置处理子系统包含的水洗槽有常温水洗槽和热水洗槽两种。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
(1)与水洗槽连接的阳极线边水回用系统，其单独形成一个水循环处理，这种方式可以降低阳极线的用水量。
(2)可以降低废水处理量和处理成本。
(3)水定点处理和回用，可以避免其他槽体的化学品进入当站污染当站的水体和产品。
(4)高度柔性，采用小型化的柔性设备，可以快速架设产线，调整布置。
(5)高通用性，采用选配的处理方式，固定的模块化单元，可以实现槽体间的通用和不同产品/不同阳极工位间的通用。
(6)系统可控制阳极水洗槽体内的杂质含量稳定而提升产线良率，于此同时降低阳极的用水量，降低废水处理量和排放。
附图说明
图1是本实用新型提供的实施例一流程框图；
图2是本实用新型提供的实施例一控制框图；
图3是本实用新型提供的实施例二流程框图；
图4是本实用新型提供的实施例二控制框图；
图5是本实用新型提供的实施例一运行原理简要流程框图；
图6是本实用新型提供的系统集成为一体机的结构示意图。
图7是本实用新型提供的系统集成为一体机另一视角的结构示意图；
图8是本实用新型提供的实施例三流程框图；
图9是本实用新型提供的实施例三实际产线流程框图。
图中，循环管路1、水洗槽2、循环装置3、UF过滤装置4、RO膜反渗透装置5、离子交换树脂装置7、前置处理子系统8、阳极氧化处理装置9、后置处理子系统10、检测装置11、存储装置12、自动加药装置120、加药容器121、加药管122、加药泵123、排放单元13、排放管130、收集容器131、自动补水单元 14、PLC控制装置15。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例，将结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
实施例一
如图1所示，本阳极线边水回用系统包括依次分布在循环管路1上的循环装置3、UF过滤装置4、RO膜反渗透装置5和检测装置11。
在本实施例中：
循环管路1的两端分别与水洗槽2连接，以使得水洗槽2中的水从底部排出并处理后回水至水洗槽2。
循环装置3为水泵，其为循环回水处理提供动力。循环装置3连接于循环管路1并且可以将水洗槽2内的液体抽出，然后处理后又回到水洗槽2。
UF过滤装置4连接于循环管路1并且可以用于过滤循环装置3抽出的液体。 UF过滤装置4内部循环槽到达自动系统设定的高位后，UF过滤装置4将废液中的悬浮物及大颗粒物拦截，UF过滤装置4产出的清水经过UF过滤装置4的 UF膜将废液中的胶体、有机物、悬浮物和少量的油分子拦截。
RO膜反渗透装置5连接于循环管路1并且对过滤后的液体进行处理。RO 膜反渗透装置5处理后可以产出90％以上的清水，再经过RO膜去除水中无机盐、糖类、氨基酸、BOD、COD、病毒、细菌、色素、热源等，以达到水的脱盐纯化目的。RO膜采用运行安全稳定、质量可靠的芳香族聚胺复合膜，脱盐率高达 99.6％。
检测装置11连接于循环管路1并且对RO膜反渗透装置处理后的出水水质进行检测，以判断出水水质是否符合回用排放标准，例如，检测PH值和电导率等等指标，符合排放指标则回排至水洗槽2。
当然，本实施例的循环装置3、UF过滤装置4和RO膜反渗透装置5均为商购。检测装置11其为现有技术，即，只要能够检测例如PH值和电导率等等指标的检测装置都可以被选用。
在本实施例中，通过在阳极线体的水洗槽体旁边架设在线的水处理设备，将当站的废水通过快速的处理后返回到当站。这种做法的优点是：
以上方式可以降低阳极的用水量；
以上方式可以降低废水处理量和处理成本；
水定点处理和回用，可以避免其他槽体的化学品进入当站污染当站的水体和产品；
高度柔性，采用小型化的柔性设备，可以快速架设产线，调整布置；
高通用性，采用选配的处理方式，固定的模块化单元，可以实现槽体间的通用和不同产品/不同阳极工位间的通用。
还有，为了能够确保整个系统运行的可靠性，以及回用水的指标精准性，本实施例还提供了存储装置12，存储装置12连接于循环管路2，存储装置12 位于水洗槽2和UF过滤装置4之间，更确切的位置，该存储装置12位于水洗槽2和循环装置3之间。
存储装置12选用储存水槽，以便于水洗槽2中的水溢流进入储存水槽。
其次，在存储装置12上连接有自动加药装置120。存储装置12携带PH检测传感器，以用于自动监控存储装置中的水质PH质，及时反馈检测结果，使得自动加药装置120及时自动添加液碱。例如，自动加药装置120包括加药容器 121，以及加药容器121通过加药管122连接于存储装置12，而加药的计量则通过连接于加药管上的加药泵123实现精准量的加入。加药泵123例如为计量泵，其为现有技术。
另外，在存储装置12上还连接有排放单元13。排放单元13主要是针对浓度较浓的水质进行外排放收集并进行储存，例如，当自动加药装置120检测的 PH值和/或TDS值不符合循环流动时，此时的排放单元13则开启，而排放单元 13包括排放管130和连接于排放管上的电控阀门132，排放管130和收集容器131 连接。收集容器131例如为浓缩液桶。
优选方案，水洗槽2连接有自动补水单元14，自动补水单元14补充20％纯水，自动补水单元14用于对水洗槽2内水蒸发和回收处理损失后的外置自动补充。进一步地，该自动补水单元14包括补水管，以及连接于补水管上的补水控制阀门，补水控制阀门采用电控阀，以利于电动控制开启及关闭。
为了实现整个系统的自动化控制，如图2和图5所示，本实施例还提供了 PLC控制装置15，PLC控制装置分别与所述的循环装置3、UF过滤装置4、RO 膜反渗透装置5、检测装置11、自动加药装置120、自动补水单元14连接。PLC 控制装置15其为商购。自动补水单元14处理水的流量和反馈流量差，自动添加纯水，来维持水洗槽2内水量平衡。
利用PLC控制装置15对各个装置及单元进行大数据收集和监控，确保整个系统的自动化先进性，以及大幅降低企业的管理成本。同时，本实施的系统可控制阳极水洗槽体内的杂质含量稳定而提升产线良率，于此同时降低阳极的用水量，降低废水处理量和排放。
还有，如图6-图7所示，本实施例的整个系统集成为一体机。结构紧凑并且便于移动，利于后续的维护。
如上一体机的部分配置举例如下：
实施例二
如图3和图4所示，基于实施例一，本实施例提供了一种阳极线边水回用系统，该系统包括依次分布在循环管路1上的循环装置3、UF过滤装置4、RO膜反渗透装置5和离子交换树脂装置7。
离子交换树脂装置7位于RO膜反渗透装置5和水洗槽2之间。经过RO膜反渗透装置5，80％以上的产水可达到循环回用水标准，如水质要求相对较高可配置树脂稳定产水水质，剩余20％以下的浓缩液，排放到集中污水处理系统。
离子交换树脂装置7为商购。
PLC控制装置15分别与循环装置3、UF过滤装置4、RO膜反渗透装置5 和离子交换树脂装置7连接，例如，采用有线通讯方式，当然还可以采用无线通讯方式进行控制连接。
实施例三
如图1-图9所示，基于实施例一至五，本实施例提供了一种阳极线体生产处理系统，该系统包括依次分布的前置处理子系统8、阳极氧化处理装置9和后置处理子系统10。
前置处理子系统8与实施例一至五任意一所述的阳极线边水回用系统连接，前置处理子系统8并且用于脱脂、碱咬、化抛、中和，以及水洗等等作用；
阳极氧化处理装置9用于排除液体中的废硫酸；
后置处理子系统10与实施例一至五任意一所述的阳极线边水回用系统连接，后置处理子系统10用于活化、染色、封孔、除灰、烘干，以及水洗等等作用。
优选地，本实施例的前置处理子系统8和后置处理子系统10分别包括若干水洗槽2。其次，前置处理子系统8包含的至少一个水洗槽2与实施例一至五任意一所述的阳极线边水回用系统连接。当然，本申请前置处理子系统8包含的所有水洗槽2各自连接一套实施例一至五任意一所述的阳极线边水回用系统，以提高前置处理的水质。
前置处理子系统8包含的水洗槽2有常温水洗槽和热水洗槽两种。
后置处理子系统10中的一个水洗槽2与实施例一至五任意一所述的阳极线边水回用系统连接。当然，可以根据实际的水质处理需要，增加与该后置处理子系统10连接的阳极线边水回用系统数量。
后置处理子系统10包含的水洗槽2有常温水洗槽和热水洗槽两种。
在图9中，水洗上方的则为实施例一至五任意一所述的阳极线边水回用系统。具体地，本实施例的前置处理子系统8包括依次分布的：
脱脂处理单元-水洗槽-碱咬处理单元-水洗槽排放有机废水-中和处理单元-水洗槽排放综合废水-化抛处理单元-水洗槽热水-排放含磷废水-水洗槽排放含磷废水-剥黑膜处理单元-水洗槽排放综合废水。
其中，脱脂处理单元处理后排放碱废水；
碱咬处理单元处理后排放废碱液；
中和处理单元处理后排放废硝酸；
化抛处理单元处理后排放废磷酸；
剥黑膜处理单元处理后排放废硝酸。
后置处理子系统10包括依次分布的：
水洗槽排放综合废水-活化处理单元-水洗槽排放综合废水-染色处理单元-水洗槽排放含铬废水-高温封孔处理单元-水洗槽热水-排放含镍废水-顶喷水洗槽排放含镍废水-除灰单元-水洗槽排放含镍废水-烘干处理单元。
其中，活化处理单元处理后排放废硝酸；
染色处理单元处理后排放含铬废水；
高温封孔处理单元处理后排放含镍废水；
除灰单元排放含镍废水。
通过本实施例五处理系统的水洗槽排放液体进行水质检测，并做分类：
DL1轻度污染类PH＝5-9，电导率<1000us/cm--绿色。
DL2中度污染类PH<5,或PH>9,电导率<1000us/cm,COD<10--金色。
DL3重度污染类PH<5,或PH>9,电导率>1000us/cm,COD>10--无色。
如下为在本公司C区二线利用本实施例处理系统处理后的取样表：
通过上述本实施例处理系统得到的出水水质如下表所示：
| 序号 | 出水指标项目 | 限值 |
| 1 | PH酸碱值 | 6-8 |
| 2 | 电导率 | ＜20us/cm |
| 3 | SS | ≤10mg/L |
从上述的测试数据可以看出，经过本实施例系统处理后的水质其可以到达合格，并且本实施例处理其大幅大幅降低了成本。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (12)
1.阳极线边水回用系统，其特征在于，所述回用系统包括：
循环管路，与水洗槽连接；
循环装置，连接于所述循环管路；
UF过滤装置，连接于所述循环管路并且用于对所述循环装置抽出的液体进行过滤；
RO膜反渗透装置，连接于所述循环管路并且对所述UF过滤装置过滤后的液体进行处理；
检测装置，连接于所述循环管路并且对所述RO膜反渗透装置处理后的出水水质进行检测，判断出水水质是否符合回用排放标准。
2.根据权利要求1所述的阳极线边水回用系统，其特征在于，所述回用系统还包括连接于所述循环管路的存储装置，所述存储装置位于所述水洗槽和UF过滤装置之间。
3.根据权利要求2所述的阳极线边水回用系统，其特征在于，所述存储装置上连接有自动加药装置，所述自动加药装置用于自动监控所述存储装置中的水质PH质及自动添加液碱。
4.根据权利要求2所述的阳极线边水回用系统，其特征在于，所述存储装置上还连接有排放单元。
5.根据权利要求3或4所述的阳极线边水回用系统，其特征在于，所述回用系统还包括连接于所述水洗槽的自动补水单元。
6.根据权利要求5所述的阳极线边水回用系统，其特征在于，所述回用系统还包括连接于所述循环管路的离子交换树脂装置，所述离子交换树脂装置位于所述RO膜反渗透装置和水洗槽之间。
7.根据权利要求6所述的阳极线边水回用系统，其特征在于，所述回用系统还包括PLC控制装置，所述PLC控制装置分别与所述的循环装置、UF过滤装置、RO膜反渗透装置、检测装置、自动加药装置、自动补水单元和离子交换树脂装置连接。
8.阳极线体生产处理系统，其特征在于，所述处理系统包括依次分布的：
前置处理子系统，与权利要求1-7任意一项所述的阳极线边水回用系统连接；
阳极氧化处理装置，用于排除液体中的废硫酸；
后置处理子系统，与权利要求1-7任意一项所述的阳极线边水回用系统连接。
9.根据权利要求8所述的阳极线体生产处理系统，其特征在于，所述前置处理子系统和后置处理子系统分别包括若干所述水洗槽。
10.根据权利要求9所述的阳极线体生产处理系统，其特征在于，所述前置处理子系统包含的至少一个所述水洗槽与权利要求1-7任意一项所述的阳极线边水回用系统连接。
11.根据权利要求9所述的阳极线体生产处理系统，其特征在于，所述前置处理子系统包含的所有水洗槽各自连接一权利要求1-7任意一项所述的阳极线边水回用系统。
12.根据权利要求9所述的阳极线体生产处理系统，其特征在于，所述后置处理子系统中的至少一个所述水洗槽与权利要求1-7任意一项所述的阳极线边水回用系统连接。
Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115465985A (zh) * | 2022-10-17 | 2022-12-13 | 立铠精密科技(盐城)有限公司 | 一种阳极氧化废水的循环装置及其用途 |
-
2022
- 2022-02-28 CN CN202220410337.XU patent/CN216918884U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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