CN216917278U - 一种防错拿物料料架系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防错拿物料料架系统，包括：存放架、物料框、检测装置、提示装置、控制箱、显示屏、扫描装置以及人机交互设备；存放架形成有若干个用于存放物料框的物料仓，每个物料框内均用于放置物料，每个物料仓内安装有检测装置，每个检测装置均用于检测所在物料仓内是否有物料框；检测装置、提示装置、显示屏、扫描装置以及人机交互设备均连接至控制箱，提示装置安装在所对应物料仓处，提示装置用于提示所在物料仓是否有物料框，显示屏用于提示菜单信息，每一物料框上均贴有条形码，扫描装置用于扫描物料框上的条码，人机交互设备用于输入操作人员输入信息。该防错拿物料料架系统解决现有技术中会出现错拿物料的问题。

Description

一种防错拿物料料架系统

技术领域

本实用新型涉及物料存放系统，具体涉及一种防错拿物料料架系统。

背景技术

对于生产线上的装配线来讲，需要操作人员不断从料架上面拿取零件来进行装配操作。在生产过程的持续中，因为生产时间过长、物料尺寸外观相近、或者人为原因，导致拿取物料时拿错，使得物料的需要重新选取，耽误生产流程和效率。现有的普通料架都是只有单一的存储物料的功能，并不能起到对操作人员拿取物料时的提示和防错功能，若操作人员发现选取到了错误、不当的物料后，需要折返到料架处重新选取物料。通过对料架进行改造设计后，再配合信息系统，可以实现物料料架布局信息展示、拿取次数计数、拿取提示的功能，从而减少差错，节省时间成本。

实用新型内容

本实用新型要提供一种防错拿物料料架系统，解决现有技术中会出现错拿物料的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

本实用新型公开了一种防错拿物料料架系统，包括：存放架、物料框、检测装置、提示装置、控制箱、显示屏、扫描装置以及人机交互设备；存放架形成有若干个用于存放物料框的物料仓，每个物料框内均用于放置物料，每个物料仓内安装有检测装置，每个检测装置均用于检测所在物料仓内是否有物料框；检测装置、提示装置、显示屏、扫描装置以及人机交互设备均连接至控制箱，提示装置安装在所对应物料仓处，提示装置用于提示所在物料仓是否有物料框，显示屏用于提示菜单信息，每一物料框上均贴有条形码，扫描装置用于扫描物料框上的条码，人机交互设备用于输入操作人员输入信息。

优选的是，检测装置包括：光电传感器以及漫反射板，在物料仓一侧内壁上安装有漫反射板，在物料仓另一侧内壁上安装有光电传感器，漫反射板与光电传感器相对设置，漫反射板与光电传感器之间放置物料框，光电传感器连接至控制箱。

优选的是，提示装置包括：提示灯，提示灯均连接至控制箱。

优选的是，光电传感器连接至所在物料仓处的控制模块，控制模块连接至第一蓝牙模块，第一蓝牙模块通信连接至第二蓝牙模块，第二蓝牙模块连接至控制箱。

优选的是，存放架包括：架体、压紧框、安装块、螺钉以及电接触机构，架体形成物料仓，架体表面凹陷形成环形槽，环形槽环绕在物料仓外，环绕槽内壁凹陷形成第一置入槽和第二置入槽，第一置入槽和第二置入槽内分别置入光电传感器以及漫反射板，光电传感器以及漫反射板均被压紧框压紧在第一置入槽和第二置入槽内，安装块上安装控制模块和第一蓝牙模块，控制模块通过电接触机构与光电传感器连接，安装块将压紧框压紧在环形槽内，安装块通过螺钉与架体连接。

优选的是，安装块延伸有压紧脚，压紧框凹陷形成供压紧脚置入的凹槽。

优选的是，第二置入槽内壁凹陷形成供漫反射板边缘置入的圆形槽，漫反射板反射面到物料仓内壁之间有间距。

优选的是，电接触机构包括：插头以及插座，插头安装在光电传感器的外壳上，插头与光电传感器电连接，插头与插座电插接式电接触，插座安装在安装块上，插座与控制模块电连接。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

实现了通过扫描装置扫描物料框上的条形码，并根据条形码信息选择空闲的物料仓，并且操作人员通过人机交互设备(为键盘和鼠标等)输入物料名称，随后当取物料的时候，可以输入物料名称就可以找到对应物料框和物料仓，并且发出取货指令，当且仅当取货正确的时候指示灯才亮绿灯，当取货错误的时候亮红灯，以提示操作者，从而避免了错取的现象发生，保证了存取物料工作有序进行，本申请只保护电路布局和结构，不保护内部简单程序。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为防错拿物料料架系统中的电路框图；

图2为防错拿物料料架系统中存放架中一物料仓处的结构示意图；

图3为压紧框的结构示意图。

附图标记：漫反射板1、架体21、压紧框22、框体221、插脚222、凹槽224、安装块23、压紧脚230、螺钉24。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：

如图1至图3所示，本实用新型公开了一种防错拿物料料架系统，包括：存放架、物料框、检测装置、提示装置、控制箱、显示屏、扫描装置以及人机交互设备；存放架形成有若干个用于存放物料框的物料仓，每个物料框内均用于放置物料，每个物料仓内安装有检测装置，每个检测装置均用于检测所在物料仓内是否有物料框；检测装置、提示装置、显示屏、扫描装置以及人机交互设备均连接至控制箱，提示装置安装在所对应物料仓处，提示装置用于提示所在物料仓是否有物料框，显示屏用于提示菜单信息，每一物料框上均贴有条形码，扫描装置用于扫描物料框上的条码，人机交互设备用于输入操作人员输入信息。

检测装置包括：光电传感器以及漫反射板1，在物料仓一侧内壁上安装有漫反射板1，在物料仓另一侧内壁上安装有光电传感器，漫反射板1与光电传感器相对设置，漫反射板1与光电传感器之间放置物料框，光电传感器连接至控制箱。光电传感器向漫反射板1上发射光，漫反射板1将光反射回光电传感器，当有物料框时，反射光被阻挡，不会有光反射回来，从而检测是对应物料仓是否存在。

提示装置包括：提示灯，提示灯均连接至控制箱。提示灯有绿色和红色，当拿错的时候红色亮，以提示拿错了。

光电传感器连接至所在物料仓处的控制模块，控制模块连接至第一蓝牙模块，第一蓝牙模块通信连接至第二蓝牙模块，第二蓝牙模块连接至控制箱。实现了各个光电传感器与控制箱的无线通信，避免了需要有线连接而导致整个环境布线混乱，避免线过多而导致物料框拿取不方便。

存放架包括：架体21、压紧框22、安装块23、螺钉24以及电接触机构(图中未示)，架体21形成物料仓，架体21表面凹陷形成环形槽，环形槽环绕在物料仓外，环绕槽内壁凹陷形成第一置入槽和第二置入槽，第一置入槽和第二置入槽内分别置入光电传感器以及漫反射板1，光电传感器以及漫反射板1均被压紧框22压紧在第一置入槽和第二置入槽内，安装块23上安装控制模块和第一蓝牙模块，控制模块通过电接触机构与光电传感器连接，安装块23将压紧框22压紧在环形槽内，安装块23通过螺钉24与架体21连接。实现将光电传感器以及漫反射板1分别置入第一置入槽和第二置入槽内后，先使用压紧框22压紧，然后安装安装块23，即可保证压紧框22保持将光电传感器以及漫反射板1安装稳定的状态。

安装块23延伸有压紧脚230，压紧框22凹陷形成供压紧脚230置入的凹槽224。实现了安装块23通过压紧脚230压紧压紧框22。

第二置入槽内壁凹陷形成供漫反射板1边缘置入的圆形槽，漫反射板1反射面到物料仓内壁之间有间距。圆形槽内壁阻挡漫反射板1向着物料仓中心移动。

压紧框22包括：框体221以及插脚222，框体221上连接有两相互间隔的插脚222，插脚222插入至存放架开设插孔内，一插孔与圆形槽连通，另一插孔与第二置入槽连通，两插孔能导向光电传感器和漫反射板1插入至第一置入槽和第二置入槽内，第二置入槽内壁阻挡光电传感器向着物料仓中心移动。

电接触机构包括：插头以及插座，插头安装在光电传感器的外壳上，插头与光电传感器电连接，插头与插座电插接式电接触，插座安装在安装块23上，插座与控制模块电连接。实现了安装块23扣合在第一置入槽上时，即可通过插座与插头的配合，实现光电传感器与控制模块电连接。

实现了安装块23定位安装后，也可以通过安装块23定位压紧框22的位置，从而方便安装漫反射板1以及光电传感器，提高了安装效率。后续检修的时候，安装块23拆卸后，即可对光电传感器以及控制模块等分开检测，提高检测效率。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种防错拿物料料架系统，其特征在于，包括：存放架、物料框、检测装置、提示装置、控制箱、显示屏、扫描装置以及人机交互设备；

存放架形成有若干个用于存放物料框的物料仓，每个物料框内均用于放置物料，每个物料仓内安装有检测装置，每个检测装置均用于检测所在物料仓内是否有物料框；

检测装置、提示装置、显示屏、扫描装置以及人机交互设备均连接至控制箱，提示装置安装在所对应物料仓处，提示装置用于提示所在物料仓是否有物料框，显示屏用于提示菜单信息，每一物料框上均贴有条形码，扫描装置用于扫描物料框上的条码，人机交互设备用于输入操作人员输入信息。

2.根据权利要求1所述的一种防错拿物料料架系统，其特征在于，检测装置包括：光电传感器以及漫反射板，在物料仓一侧内壁上安装有漫反射板，在物料仓另一侧内壁上安装有光电传感器，漫反射板与光电传感器相对设置，漫反射板与光电传感器之间放置物料框，光电传感器连接至控制箱。

3.根据权利要求2所述的一种防错拿物料料架系统，其特征在于，提示装置包括：提示灯，提示灯均连接至控制箱。

4.根据权利要求3所述的一种防错拿物料料架系统，其特征在于，光电传感器连接至所在物料仓处的控制模块，控制模块连接至第一蓝牙模块，第一蓝牙模块通信连接至第二蓝牙模块，第二蓝牙模块连接至控制箱。

5.根据权利要求4所述的一种防错拿物料料架系统，其特征在于，存放架包括：架体、压紧框、安装块、螺钉以及电接触机构，架体形成物料仓，架体表面凹陷形成环形槽，环形槽环绕在物料仓外，环绕槽内壁凹陷形成第一置入槽和第二置入槽，第一置入槽和第二置入槽内分别置入光电传感器以及漫反射板，光电传感器以及漫反射板均被压紧框压紧在第一置入槽和第二置入槽内，安装块上安装控制模块和第一蓝牙模块，控制模块通过电接触机构与光电传感器连接，安装块将压紧框压紧在环形槽内，安装块通过螺钉与架体连接。

6.根据权利要求5所述的一种防错拿物料料架系统，其特征在于，安装块延伸有压紧脚，压紧框凹陷形成供压紧脚置入的凹槽。

7.根据权利要求6所述的一种防错拿物料料架系统，其特征在于，第二置入槽内壁凹陷形成供漫反射板边缘置入的圆形槽，漫反射板反射面到物料仓内壁之间有间距。

8.根据权利要求7所述的一种防错拿物料料架系统，其特征在于，电接触机构包括：插头以及插座，插头安装在光电传感器的外壳上，插头与光电传感器电连接，插头与插座电插接式电接触，插座安装在安装块上，插座与控制模块电连接。

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