CN216913711U - 一种后扩底锚栓生产用夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建筑安装领域，具体公开了一种后扩底锚栓生产用夹持装置，包括基座以及分别设置在基座两端的螺棒固定座和套管固定组件；套管固定组件包括下夹座和上夹座，下夹座滑动安装在基座上，上夹座中部安装有驱动上夹座沿导向组件滑动的升降气缸；螺棒固定座内通过轴承转动安装有与各夹槽一一对应的转辊，螺棒固定座一端安装有驱动电机，主动齿轮通过传动链带与各从动齿轮传动连接。本实用新型通过在基座上设置螺棒固定座和套管固定组件，能够对螺棒和套管进行批量定位，同时在驱动电机的驱动下，螺棒固定座内的螺棒可同步旋转，与移动的套管固定组件配合，实现螺棒和套管的批量组装，操作简单，大大提高了锚栓的装配效率。

Description

一种后扩底锚栓生产用夹持装置

技术领域

本实用新型涉及建筑安装领域，具体为一种后扩底锚栓生产用夹持装置。

背景技术

后扩孔型锚栓是指在混凝土基材打完直孔后，在孔的底部再次扩孔，扩孔后的型腔与锚栓张开的键片构成互锁机构，实现后锚固连接。在GB50367-2013《建筑混凝土结构加固设计规范》中，定义这类构造的锁键锚栓统称为后扩底锚栓。后扩孔型锚栓适用于最高安全要求的裂缝混凝土上锚固，能抵抗震动荷载和冲击荷载；具有极高的承载能力，锚固效果与预埋件相当；较小的扭力旋紧即可承载，完全的内置机械锁效应；适应可变的锚固深度和可变的固定物厚度；无膨胀应力，对混凝土基材施加的初期应力小，适用于小边距和小间距。

后扩底锚栓在生产过程中，需要将套管与螺棒安装在一起，一般的，安装工作由人工进行，然而传统的人工安装，安装速度慢、效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种后扩底锚栓生产用夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种后扩底锚栓生产用夹持装置，包括基座以及分别设置在基座两端的螺棒固定座和套管固定组件；所述套管固定组件包括设置在基座上的下夹座和置于下夹座正上方的上夹座，且下夹座和上夹座相对面等间隔布设有若干开口相对的夹槽；所述下夹座滑动安装在基座上，且下夹座和上夹座两端设置有导向组件，上夹座中部安装有驱动上夹座沿导向组件滑动的升降气缸；所述螺棒固定座内通过轴承转动安装有与各夹槽一一对应的转辊，转辊朝向套管固定组件的一端开设有与夹槽中心正对的定位插孔，其另一端伸出螺棒固定座并安装有从动齿轮，螺棒固定座一端安装有驱动电机，驱动电机的输出端安装有置于从动齿轮同侧的主动齿轮，所述主动齿轮通过传动链带与各从动齿轮传动连接。

优选的，所述夹槽截面呈半圆形结构，且下夹座的夹槽远离螺棒固定座的一端设置为封闭结构。

优选的，所述导向组件包括沿下夹座两端向外延伸的下耳板，以及沿上夹座两端向外延伸的上耳板，两下耳板上垂直固定有向上延伸的导向杆，两上耳板中部预留有供导向杆穿过的导向孔。

优选的，两所述导向杆上端之间连接有顶板，升降气缸垂直安装在顶板底面，且其输出端向下延伸并与上夹座中部固接。

优选的，所述定位插孔内壁粘贴有一层橡胶套。

优选的，所述基座上对应套管固定组件位置处开设有至少两条导向槽，各导向槽内分别嵌装一个直线导轨，各直线导轨自带的滑块与下夹座底面固接。

优选的，所述基座上安装有总操控面板，且总操控面板分别与升降气缸、驱动电机、直线导轨的控制端连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在基座上设置螺棒固定座和套管固定组件，能够对螺棒和套管进行批量定位，同时在驱动电机的驱动下，螺棒固定座内的螺棒可同步旋转，与移动的套管固定组件配合，实现螺棒和套管的批量组装，操作简单，大大提高了锚栓的装配效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的螺棒固定座的具体结构示意图；

图3为本实用新型的基座上的直线导轨的具体安装结构示意图。

图中：1、基座；2、螺棒固定座；3、下夹座；4、上夹座；5、夹槽；6、下耳板；7、上耳板；8、导向杆；9、导向孔；10、顶板；11、升降气缸；12、转辊；13、定位插孔；14、从动齿轮；15、驱动电机；16、主动齿轮；17、传动链带；18、导向槽；19、直线导轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种后扩底锚栓生产用夹持装置，包括基座1以及分别设置在基座1两端的螺棒固定座2和套管固定组件；所述套管固定组件包括设置在基座1上的下夹座3和置于下夹座3正上方的上夹座4，且下夹座3和上夹座4相对面等间隔布设有若干开口相对的夹槽5；所述下夹座3滑动安装在基座1上，且下夹座3和上夹座4两端设置有导向组件，上夹座4中部安装有驱动上夹座4沿导向组件滑动的升降气缸11；所述螺棒固定座2内通过轴承转动安装有与各夹槽5一一对应的转辊12，转辊12朝向套管固定组件的一端开设有与夹槽5中心正对的定位插孔13，其另一端伸出螺棒固定座2并安装有从动齿轮14，螺棒固定座2一端安装有驱动电机15，驱动电机15的输出端安装有置于从动齿轮14同侧的主动齿轮16，所述主动齿轮16通过传动链带17与各从动齿轮14传动连接。

进一步的，所述夹槽5截面呈半圆形结构，且下夹座3的夹槽5远离螺棒固定座2的一端设置为封闭结构。

进一步的，所述导向组件包括沿下夹座3两端向外延伸的下耳板6，以及沿上夹座4两端向外延伸的上耳板7，两下耳板6上垂直固定有向上延伸的导向杆8，两上耳板7中部预留有供导向杆8穿过的导向孔9。

进一步的，两所述导向杆8上端之间连接有顶板10，升降气缸11垂直安装在顶板10底面，且其输出端向下延伸并与上夹座4中部固接。

进一步的，所述定位插孔13内壁粘贴有一层橡胶套。

进一步的，所述基座1上对应套管固定组件位置处开设有至少两条导向槽18，各导向槽18内分别嵌装一个直线导轨19，各直线导轨19自带的滑块与下夹座3底面固接。

进一步的，所述基座1上安装有总操控面板，且总操控面板分别与升降气缸11、驱动电机15、直线导轨19的控制端连接。

工作原理：

工作时，各电气设备由外接电源进行供电。

装配时，先将各螺棒不带螺纹的一端插入螺棒固定座2的各定位插孔13内，由于定位插孔13内壁粘贴有一层橡胶套，能够将螺棒束紧；然后将各套管放置在下夹座3的各夹槽5内，是套管的一端与夹槽5的封闭端抵接，然后启动升降气缸11，带动上夹座4沿导向杆8向下滑动，将各套管同步夹紧。

螺棒和套管均定位完成后，通过总操控面板启动各直线导轨19同步运行，带动套管固定组件整体向螺棒固定座2的方向移动，直至各螺棒末端插入套管内，然后套管固定组件继续以设定速度向前移动，同时启动驱动电机15，带动主动齿轮16转动，利用传动链带17的传动带动各从动齿轮14同步转动，从而带动各转辊12内的螺棒转动，完成螺棒与套管的螺纹装配，实现螺棒和套管的批量组装，操作简单，大大提高了锚栓的装配效率。

值得注意的是：整个装置通过总操控面板上的控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种后扩底锚栓生产用夹持装置，其特征在于，包括基座(1)以及分别设置在基座(1)两端的螺棒固定座(2)和套管固定组件；所述套管固定组件包括设置在基座(1)上的下夹座(3)和置于下夹座(3)正上方的上夹座(4)，且下夹座(3)和上夹座(4)相对面等间隔布设有若干开口相对的夹槽(5)；所述下夹座(3)滑动安装在基座(1)上，且下夹座(3)和上夹座(4)两端设置有导向组件，上夹座(4)中部安装有驱动上夹座(4)沿导向组件滑动的升降气缸(11)；所述螺棒固定座(2)内通过轴承转动安装有与各夹槽(5)一一对应的转辊(12)，转辊(12)朝向套管固定组件的一端开设有与夹槽(5)中心正对的定位插孔(13)，其另一端伸出螺棒固定座(2)并安装有从动齿轮(14)，螺棒固定座(2)一端安装有驱动电机(15)，驱动电机(15)的输出端安装有置于从动齿轮(14)同侧的主动齿轮(16)，所述主动齿轮(16)通过传动链带(17)与各从动齿轮(14)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种后扩底锚栓生产用夹持装置，其特征在于：所述夹槽(5)截面呈半圆形结构，且下夹座(3)的夹槽(5)远离螺棒固定座(2)的一端设置为封闭结构。

3.根据权利要求1所述的一种后扩底锚栓生产用夹持装置，其特征在于：所述导向组件包括沿下夹座(3)两端向外延伸的下耳板(6)，以及沿上夹座(4)两端向外延伸的上耳板(7)，两下耳板(6)上垂直固定有向上延伸的导向杆(8)，两上耳板(7)中部预留有供导向杆(8)穿过的导向孔(9)。

4.根据权利要求3所述的一种后扩底锚栓生产用夹持装置，其特征在于：两所述导向杆(8)上端之间连接有顶板(10)，升降气缸(11)垂直安装在顶板(10)底面，且其输出端向下延伸并与上夹座(4)中部固接。

5.根据权利要求1所述的一种后扩底锚栓生产用夹持装置，其特征在于：所述定位插孔(13)内壁粘贴有一层橡胶套。

6.根据权利要求1所述的一种后扩底锚栓生产用夹持装置，其特征在于：所述基座(1)上对应套管固定组件位置处开设有至少两条导向槽(18)，各导向槽(18)内分别嵌装一个直线导轨(19)，各直线导轨(19)自带的滑块与下夹座(3)底面固接。

7.根据权利要求1所述的一种后扩底锚栓生产用夹持装置，其特征在于：所述基座(1)上安装有总操控面板，且总操控面板分别与升降气缸(11)、驱动电机(15)、直线导轨(19)的控制端连接。

Images