CN216913115U - 一种绳锯切割机防护罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绳锯切割机防护罩，包括：防护罩本体、滑轮及连接组件；所述防护罩本体包括木质的左右两个侧板、后侧板、前侧板、盖板、斜盖板、斜支撑板及滑轮安装板，所述两个侧板、后侧板、前侧板、盖板、斜盖板、斜支撑板及滑轮安装板分别通过水泥钉连接起来，形成一个方形罩体结构；所述防护罩本体底部四角处分别通过连接组件安装有滑轮。本实用新型主要用于绳锯切割机工作时防护作用，绳锯切割机工作时，利用防护罩对机器进行隔离，保护现场施工安全。

Description

一种绳锯切割机防护罩

技术领域

本实用新型属于工程施工领域，特别提供一种绳锯切割机防护罩。

背景技术

近年来，随着我国建筑业的迅速发展，地下工程也逐渐被人们所重视。地下工程为扩展地下空间，充分利用空间土地资源具有重大的意义。在这个发展趋势下，地下工程开挖，支撑梁越来越普遍用到基坑的支撑体系中，目前对于地下施工完成后对支撑梁拆除采用人工破除和绳锯切割机拆除两种方式，人工破除耗时耗力，绳锯切割机拆除能大大提高施工效率，是目前比较流行的拆除支撑梁方法。

由于市场上出售的绳锯切割机并不配备防护，现场施工金刚石切割链在高速转动和拉力作用下，当碰到钢筋时，容易发生断裂，对附近的工人造成伤害，存在安全隐患，对现场的安全施工造成很大的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种绳锯切割机防护罩，可有效的解决上述问题。

本实用新型的技术方案是：一种绳锯切割机防护罩，包括：防护罩本体100、滑轮200及连接组件300；所述防护罩本体100包括木质的左右两个侧板101、后侧板102、前侧板103、盖板104、斜盖板105、斜支撑板106及滑轮安装板107，所述两个侧板101、后侧板102、前侧板103、盖板104、斜盖板105、斜支撑板106及滑轮安装板107分别通过水泥钉连接起来，形成一个方形罩体结构；所述左右两个侧板101对向布置，顶部连接盖板104，后方连接后侧板102，所述后侧板102底部居中设有方形开口，所述斜盖板105连接在盖板104、后侧板102及左右两侧板101之间形成位于顶部后方向下的斜面，其中一个侧板101与盖板104前端之间连接前侧板103，所述前侧板103底端位置高于侧板101底端，从而形成前方L型开口；所述左右两个侧板101底端分别连接有水平布置的滑轮安装板107，所述侧板101底端位于滑轮安装板107中轴线上，所述滑轮安装板107两侧端部与侧板101之间连接有斜支撑板106；所述防护罩本体100底部四角处分别通过连接组件300安装有滑轮200。

进一步地，所述连接组件300包括连接板301、连接螺杆302及两个螺母303，所述连接板301通过水泥钉固定在滑轮安装板107上，所述连接板301由固定片301a及两侧倒置的等边梯形安装片301b焊接而成，所述滑轮200设于两个安装片301b之间，并通过连接螺杆302配合两个螺母303进行固定。

进一步地，所述侧板101采用尺寸为1000mm*1000mm*15mm的木板，右上角切去200mm*200mm三角板；所述后侧板102采用尺寸为1000mm*800mm*15mm的木板，长向下方居中切去600mm*200mm方形板；所述前侧板103采用尺寸为800mm*600mm的木板；所述盖板104采用尺寸为1000mm*800mm的木板；所述斜盖板105采用尺寸为1000mm*宽283mm的木板；所述斜支撑板106采用尺寸为1000mm*224mm的木板；所述滑轮安装板107采用尺寸为1000mm*200mm的木板。

进一步地，所述滑轮200直径为125mm，滑轮200底端至固定片301a距离为162mm。

进一步地，所述固定片301a采用尺寸为135mm*110mm*4mm的铁片；所述安装片301b采用尺寸为下底长135mm、上底长35mm、高100mm、厚4mm的铁片；所述连接螺杆302采用直径为22mm、长度为150mm的钢筋，两端打磨成长度为20mm的丝扣；所述螺母303为M22螺母。

本实用新型具有以下有益的效果：

本实用新型主要用于绳锯切割机工作时防护作用，绳锯切割机工作时，利用防护罩对机器进行隔离，保护现场施工安全；符合环保节能要求，通过对废旧模板及废旧钢筋再利用，实现废物回收，符合绿色、环保的原则；灵活性较强，各工程可根据自身实际需要调整尺寸规格及改良造型，可用于各种绳锯切割机工作使用，利于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型的后视图；

图5为本实用新型的俯视图；

图6为本实用新型中连接板的结构示意图；

图中：100、防护罩本体；101、侧板；102、后侧板；103、前侧板；104、盖板；105、斜盖板；106、斜支撑板；107、滑轮安装板；200、滑轮；300、连接组件；301、连接板；301a、固定片；301b、安装片；302、连接螺杆；303、螺母。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细描述。

如图1～6所示，一种绳锯切割机防护罩，包括：防护罩本体100、滑轮200及连接组件300；防护罩本体100包括木质的左右两个侧板101、后侧板102、前侧板103、盖板104、斜盖板105、斜支撑板106及滑轮安装板107，两个侧板101、后侧板102、前侧板103、盖板104、斜盖板105、斜支撑板106及滑轮安装板107分别通过水泥钉连接起来，形成一个方形罩体结构；左右两个侧板101对向布置，顶部连接盖板104，后方连接后侧板102，后侧板102底部居中设有方形开口，斜盖板105连接在盖板104、后侧板102及左右两侧板101之间形成位于顶部后方向下的斜面，其中一个侧板101与盖板104前端之间连接前侧板103，前侧板103底端位置高于侧板101底端，从而形成前方L型开口；左右两个侧板101底端分别连接有水平布置的滑轮安装板107，侧板101底端位于滑轮安装板107中轴线上，滑轮安装板107两侧端部与侧板101之间连接有斜支撑板106；防护罩本体100底部四角处分别通过连接组件300安装有滑轮200。

在本实用新型所述的实施例中，连接组件300包括连接板301、连接螺杆302及两个螺母303，连接板301通过水泥钉固定在滑轮安装板107上，连接板301由固定片301a及两侧倒置的等边梯形安装片301b焊接而成，滑轮200设于两个安装片301b之间，并通过连接螺杆302配合两个螺母303进行固定。

在本实用新型所述的实施例中，侧板101采用尺寸为1000mm*1000mm*15mm的木板，右上角切去200mm*200mm三角板；后侧板102采用尺寸为1000mm*800mm*15mm的木板，长向下方居中切去600mm*200mm方形板；前侧板103采用尺寸为800mm*600mm的木板；盖板104采用尺寸为1000mm*800mm的木板；斜盖板105采用尺寸为1000mm*宽283mm的木板；斜支撑板106采用尺寸为1000mm*224mm的木板；滑轮安装板107采用尺寸为1000mm*200mm的木板。

在本实用新型所述的实施例中，滑轮200直径为125mm，滑轮200底端至固定片301a距离为162mm。

在本实用新型所述的实施例中，固定片301a采用尺寸为135mm*110mm*4mm的铁片；安装片301b采用尺寸为下底长135mm、上底长35mm、高100mm、厚4mm的铁片；连接螺杆302采用直径为22mm、长度为150mm的钢筋，两端打磨成长度为20mm的丝扣；螺母303为M22螺母。

本实用新型中，前侧板103可防止地面有向后的坡度时，防护罩自己向下滑动脱离绳锯切割机，当防护罩向下移动时，绳锯切割机的控制箱会档住前侧板103防止防护罩继续向下移动；前方L型开口下方可使绳锯切割机滑轨通过，侧边为预留的金刚石链条出入口；后侧板102底部的方形开口可使绳锯切割机滑轨穿过。

绳锯切割机在工作前，金刚石链条一端连接主电机，另一端从前侧板103开口伸出，连接待切割物体；当绳锯切割机工作中，绳锯切割机边转动边后退，当控制箱碰到后侧板102时带动防护罩向后进行移动，从而使防护罩在整个切割过程中起到保护作用。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种绳锯切割机防护罩，其特征在于，包括：防护罩本体(100)、滑轮(200)及连接组件(300)；所述防护罩本体(100)包括木质的左右两个侧板(101)、后侧板(102)、前侧板(103)、盖板(104)、斜盖板(105)、斜支撑板(106)及滑轮安装板(107)，所述两个侧板(101)、后侧板(102)、前侧板(103)、盖板(104)、斜盖板(105)、斜支撑板(106)及滑轮安装板(107)分别通过水泥钉连接起来，形成一个方形罩体结构；所述左右两个侧板(101)对向布置，顶部连接盖板(104)，后方连接后侧板(102)，所述后侧板(102)底部居中设有方形开口，所述斜盖板(105)连接在盖板(104)、后侧板(102)及左右两侧板(101)之间形成位于顶部后方向下的斜面，其中一个侧板(101)与盖板(104)前端之间连接前侧板(103)，所述前侧板(103)底端位置高于侧板(101)底端，从而形成前方L型开口；所述左右两个侧板(101)底端分别连接有水平布置的滑轮安装板(107)，所述侧板(101)底端位于滑轮安装板(107)中轴线上，所述滑轮安装板(107)两侧端部与侧板(101)之间连接有斜支撑板(106)；所述防护罩本体(100)底部四角处分别通过连接组件(300)安装有滑轮(200)。

2.按照权利要求1所述的一种绳锯切割机防护罩，其特征在于，所述连接组件(300)包括连接板(301)、连接螺杆(302)及两个螺母(303)，所述连接板(301)通过水泥钉固定在滑轮安装板(107)上，所述连接板(301)由固定片(301a)及两侧倒置的等边梯形安装片(301b)焊接而成，所述滑轮(200)设于两个安装片(301b)之间，并通过连接螺杆(302)配合两个螺母(303)进行固定。

3.按照权利要求1所述的一种绳锯切割机防护罩，其特征在于，所述侧板(101)采用尺寸为1000mm*1000mm*15mm的木板，右上角切去200mm*200mm三角板；所述后侧板(102)采用尺寸为1000mm*800mm*15mm的木板，长向下方居中切去600mm*200mm方形板；所述前侧板(103)采用尺寸为800mm*600mm的木板；所述盖板(104)采用尺寸为1000mm*800mm的木板；所述斜盖板(105)采用尺寸为1000mm*宽283mm的木板；所述斜支撑板(106)采用尺寸为1000mm*224mm的木板；所述滑轮安装板(107)采用尺寸为1000mm*200mm的木板。

4.按照权利要求2所述的一种绳锯切割机防护罩，其特征在于，所述滑轮(200)直径为125mm，滑轮(200)底端至固定片(301a)距离为162mm。

5.按照权利要求2所述的一种绳锯切割机防护罩，其特征在于，所述固定片(301a)采用尺寸为135mm*110mm*4mm的铁片；所述安装片(301b)采用尺寸为下底长135mm、上底长35mm、高100mm、厚4mm的铁片；所述连接螺杆(302)采用直径为22mm、长度为150mm的钢筋，两端打磨成长度为20mm的丝扣；所述螺母(303)为M22螺母。

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