CN216912073U - 一种节能型立式钢包烘烤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢包烘烤器技术领域，具体是一种节能型立式钢包烘烤器，包括底板，所述底板的顶部外壁设置有固定架和钢包本体，所述固定架的一侧外壁设置有控制面板，所述固定架的顶部设置有供气组件，所述钢包本体的顶部设置有盖板，所述盖板的顶部设置有燃烧器，所述燃烧器的底部设置有喷管，本实用新型中，通过设置于钢包本体顶部的导流环可以对溢出的热气进行收集，同时导流环的内径大于钢包本体顶部的内径，因此提高了导流环对溢出热气的收集量，同时进油管和进气管分布从第一环槽和第二环槽内部穿过，因此导流环收集的热气可以对进油管和进气管进行加热工作，使得油气在燃烧时不需要钢包本体内部的热量，满足了人们的节能需求。

Description

一种节能型立式钢包烘烤器

技术领域

本实用新型涉及钢包烘烤器技术领域，具体是一种节能型立式钢包烘烤器。

背景技术

钢包在新砌后和盛装钢水前一般都需要烘烤，一般用钢包烘烤钢器来进行。传统的钢包烘烤器一般包括钢包盖和设置在钢包盖上的烧嘴，使用时将钢包盖盖在钢包上端(烧嘴位于钢包内)，向烧嘴供入燃料，然后点燃，烧嘴产生的火焰和高温即可对钢包内部进行烘烤。

中国实用新型专利申请号为CN201520671914.0公开了一种节能式钢包烘烤器，包括支架、旋转臂、烤包器盖、动力系统、供风系统和供油系统；旋转臂铰接于支架的顶部，旋转臂以铰接位置为界左右两侧分别为动力臂和支撑臂，烤包器盖固定连接于支撑臂上，烤包器盖的中央安装有火嘴；动力系统包括有动滑轮、卷线轮和电机，动滑轮悬挂于动力臂上，动滑轮上设置有传动缆绳，传动缆绳的一端固定在支架的底座，传动缆绳的另一端接入卷线轮，卷线轮与电机的输出端连接；供风系统包括鼓风机和导风管，导风管从鼓风机的输出口向外延伸并接入火嘴；供油系统包括有压缩燃气管，压缩燃气管与火嘴导通。本实用新型的钢包烘烤器通过动滑轮带动烤包器盖的升降，节约能量。

但上述装置还存在以下不足：由于上述装置中原油及空气混合物管道直接埋在盖中耐火材料里，导致原油混合物在进入钢包点火前并没有加热，原油混合物在钢包中需要利用原来的热量加热并燃烧,而钢包边缘大量的余热白白散失余热无法被利用，不能满足人们的节能需求。因此，亟需一种节能型立式钢包烘烤器来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能型立式钢包烘烤器，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：一种节能型立式钢包烘烤器，包括底板，所述底板的顶部外壁设置有固定架和钢包本体，所述固定架的一侧外壁设置有控制面板，所述固定架的顶部设置有供气组件，所述钢包本体的顶部设置有盖板，所述盖板的顶部设置有燃烧器，所述燃烧器的底部设置有喷管，所述喷管远离燃烧器的一端设置有喷嘴，所述喷管与所述喷嘴均位于所述钢包本体的内部，所述盖板的圆周外壁设置有预热组件，所述预热组件的内部插接有进油管，所述进油管与所述燃烧器相连通，所述底板的顶部设置有抬升组件，所述燃烧器的一侧外壁插接有连接管。

优选的，所述抬升组件包括设置于所述底板顶部的液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有连接架，所述连接架与所述盖板固定连接，所述固定架的一侧设置有滑动组件。

优选的，所述滑动组件包括开设在所述固定架一侧外壁的滑槽，所述滑槽的两侧内壁均滑动连接有滑块，所述滑块的一侧与所述连接架的一侧固定连接。

优选的，所述底板的顶部外壁固定连接有支撑板，所述液压杆的一端固定连接在所述支撑板的顶部外壁上，所述支撑板的一侧外壁固定连接有横柱，所述横柱远离所述支撑板的一端固定连接在所述固定架的一侧外壁上。

优选的，所述所述供气组件包括固定连接在所述固定架顶部外壁的固定座，所述固定座的顶部内壁固定连接有鼓风机，所述鼓风机的两侧外壁分别插接有吸气管和进气管，所述进气管的一端延伸至所述预热组件内部，所述进气管与所述进油管的一端均与所述连接管相连通。

优选的，所述连接架的顶部外壁开设有矩形槽，所述进气管的一端从所述矩形槽的内部穿过。

优选的，所述预热组件包括固定连接在所述盖板圆周外壁的导流环，所述导流环的内径大于所述钢包本体的顶端内径，所述导流环的内部开设有第一环槽和第二环槽，所述进油管与所述进气管的一端分别从所述第一环槽和第二环槽的内部穿过。

本实用新型通过改进在此提供一种节能型立式钢包烘烤器，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一：本实用新型通过设置的供气组件，在钢包本体进行烘烤工作时启动鼓风机，通过鼓风机向进油管内部鼓入空气，能够增加油气在燃烧过程中的氧气含量，使得油气能够燃烧的更加充分，从而提高了对钢包本体的烘烤效率，有效的节约了油气的使用量；

其二：本实用新型通过设置的预热组件，在喷嘴对钢包本体进行烘烤的过程中会有较多的热气从钢包本体顶部边缘处溢出，此时通过设置于钢包本体顶部的导流环可以对溢出的热气进行收集，同时导流环的内径大于钢包本体顶部的内径，因此提高了导流环对溢出热气的收集量，同时进油管和进气管分布从第一环槽和第二环槽内部穿过，因此导流环收集的热气可以对进油管和进气管进行加热工作，使得油气在燃烧时不需要钢包本体内部的热量，满足了人们的节能需求。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：

图1是本实用新型的整体正面结构示意图；

图2是本实用新型的整体侧面结构示意图；

图3是本实用新型的导流环内部剖视结构示意图；

图4是本实用新型的钢包本体拆分结构示意图。

附图标记说明：

1、底板；2、液压杆；3、控制面板；4、滑槽；5、连接架；6、固定架；7、滑块；8、进油管；9、吸气管；10、鼓风机；11、固定座；12、进气管；13、矩形槽；14、连接管；15、盖板；16、燃烧器；17、导流环；18、钢包本体；19、支撑板；20、横柱；21、第一环槽；22、第二环槽；23、喷管；24、喷嘴。

具体实施方式

下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种节能型立式钢包烘烤器，本实用新型的技术方案是：

如图1-图4所示，一种节能型立式钢包烘烤器，包括底板1，底板1的顶部外壁设置有固定架6和钢包本体18，固定架6的一侧外壁设置有控制面板3，固定架6的顶部设置有供气组件，钢包本体18的顶部设置有盖板15，盖板15的顶部设置有燃烧器16，燃烧器16的底部设置有喷管23，喷管23远离燃烧器16的一端设置有喷嘴24，喷管23与喷嘴24均位于钢包本体18的内部，盖板15的圆周外壁设置有预热组件，预热组件的内部插接有进油管8，进油管8与燃烧器16相连通，底板1的顶部设置有抬升组件，燃烧器16的一侧外壁插接有连接管14。

进一步的，抬升组件包括设置于底板1顶部的液压杆2，液压杆2的输出端固定连接有连接架5，连接架5与盖板15固定连接，固定架6的一侧设置有滑动组件，通过启动液压杆2可以对盖板15进行抬升工作。

进一步的，滑动组件包括开设在固定架6一侧外壁的滑槽4，滑槽4的两侧内壁均滑动连接有滑块7，滑块7的一侧与连接架5的一侧固定连接，在抬升组件对盖板15进行抬升工作时滑块7会在滑槽4内部进行滑动，从而保证了抬升组件工作的稳定性。

进一步的，底板1的顶部外壁固定连接有支撑板19，液压杆2的一端固定连接在支撑板19的顶部外壁上，支撑板19的一侧外壁固定连接有横柱20，横柱20远离支撑板19的一端固定连接在固定架6的一侧外壁上。

进一步的，供气组件包括固定连接在固定架6顶部外壁的固定座11，固定座11的顶部内壁固定连接有鼓风机10，鼓风机10的两侧外壁分别插接有吸气管9和进气管12，进气管12的一端延伸至预热组件内部，进气管12与进油管8的一端均与连接管14相连通，在钢包本体18进行烘烤工作时启动鼓风机10，通过鼓风机10向进油管8内部鼓入空气，能够增加油气在燃烧过程中的氧气含量，使得油气能够燃烧的更加充分，从而提高了对钢包本体18的烘烤效率，有效的节约了油气的使用量。

进一步的，连接架5的顶部外壁开设有矩形槽13，进气管12的一端从矩形槽13的内部穿过，通过开设在连接架5顶部的矩形槽13，可以避免进气管12影响了盖板15的抬升工作。

进一步的，预热组件包括固定连接在盖板15圆周外壁的导流环17，导流环17的内径大于钢包本体18的顶端内径，导流环17的内部开设有第一环槽21和第二环槽22，进油管8与进气管12的一端分别从第一环槽21和第二环槽22的内部穿过，通过设置于钢包本体18顶部的导流环17可以对溢出的热气进行收集，同时导流环17的内径大于钢包本体18顶部的内径，因此提高了导流环17对溢出热气的收集量，同时进油管8和进气管12分布从第一环槽21和第二环槽22内部穿过，因此导流环17收集的热气可以对进油管8和进气管12进行加热工作，使得油气在燃烧时不需要钢包本体18内部的热量，满足了人们的节能需求。

工作原理：在钢包本体18进行烘烤工作时启动鼓风机10，通过鼓风机10向进油管8内部鼓入空气，能够增加油气在燃烧过程中的氧气含量，使得油气能够燃烧的更加充分，从而提高了对钢包本体18的烘烤效率，有效的节约了油气的使用量，在喷嘴24对钢包本体18进行烘烤的过程中会有较多的热气从钢包本体18顶部边缘处溢出，此时通过设置于钢包本体18顶部的导流环17可以对溢出的热气进行收集，同时导流环17的内径大于钢包本体18顶部的内径，因此提高了导流环17对溢出热气的收集量，同时进油管8和进气管12分布从第一环槽21和第二环槽22内部穿过，因此导流环17收集的热气可以对进油管8和进气管12进行加热工作，使得油气在燃烧时不需要钢包本体18内部的热量，满足了人们的节能需求。

上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种节能型立式钢包烘烤器，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的顶部外壁设置有固定架(6)和钢包本体(18)，所述固定架(6)的一侧外壁设置有控制面板(3)，所述固定架(6)的顶部设置有供气组件，所述钢包本体(18)的顶部设置有盖板(15)，所述盖板(15)的顶部设置有燃烧器(16)，所述燃烧器(16)的底部设置有喷管(23)，所述喷管(23)远离燃烧器(16)的一端设置有喷嘴(24)，所述喷管(23)与所述喷嘴(24)均位于所述钢包本体(18)的内部，所述盖板(15)的圆周外壁设置有预热组件，所述预热组件的内部插接有进油管(8)，所述进油管(8)与所述燃烧器(16)相连通，所述底板(1)的顶部设置有抬升组件，所述燃烧器(16)的一侧外壁插接有连接管(14)。

2.根据权利要求1所述的一种节能型立式钢包烘烤器，其特征在于：所述抬升组件包括设置于所述底板(1)顶部的液压杆(2)，所述液压杆(2)的输出端固定连接有连接架(5)，所述连接架(5)与所述盖板(15)固定连接，所述固定架(6)的一侧设置有滑动组件。

3.根据权利要求2所述的一种节能型立式钢包烘烤器，其特征在于：所述滑动组件包括开设在所述固定架(6)一侧外壁的滑槽(4)，所述滑槽(4)的两侧内壁均滑动连接有滑块(7)，所述滑块(7)的一侧与所述连接架(5)的一侧固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种节能型立式钢包烘烤器，其特征在于：所述底板(1)的顶部外壁固定连接有支撑板(19)，所述液压杆(2)的一端固定连接在所述支撑板(19)的顶部外壁上，所述支撑板(19)的一侧外壁固定连接有横柱(20)，所述横柱(20)远离所述支撑板(19)的一端固定连接在所述固定架(6)的一侧外壁上。

5.根据权利要求2所述的一种节能型立式钢包烘烤器，其特征在于：所述供气组件包括固定连接在所述固定架(6)顶部外壁的固定座(11)，所述固定座(11)的顶部内壁固定连接有鼓风机(10)，所述鼓风机(10) 的两侧外壁分别插接有吸气管(9)和进气管(12)，所述进气管(12)的一端延伸至所述预热组件内部，所述进气管(12)与所述进油管(8)的一端均与所述连接管(14)相连通。

6.根据权利要求5所述的一种节能型立式钢包烘烤器，其特征在于：所述连接架(5)的顶部外壁开设有矩形槽(13)，所述进气管(12)的一端从所述矩形槽(13)的内部穿过。

7.根据权利要求6所述的一种节能型立式钢包烘烤器，其特征在于：所述预热组件包括固定连接在所述盖板(15)圆周外壁的导流环(17)，所述导流环(17)的内径大于所述钢包本体(18)的顶端内径，所述导流环(17)的内部开设有第一环槽(21)和第二环槽(22)，所述进油管(8)与所述进气管(12)的一端分别从所述第一环槽(21)和第二环槽(22)的内部穿过。

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