CN216910509U - 厨余垃圾粉碎脱水机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种厨余垃圾粉碎脱水机，其包括：粉碎机构，压榨机构和驱动机构；所述驱动机构包括：驱动马达，联轴装置，传动机构和从动链轮；所述粉碎机构包括：粉碎腔，落料斗，第一动刀轴和第二动刀轴；所述压榨机构包括：推送腔，压榨滤筒，输送螺杆，锥形螺杆和出料腔。本申请的技术方案相比现有技术能够进一步降低厨余垃圾的含水率，且在粉碎过程中能够很好的实现吃进圆形物料，对这类物料的操作过程中避免了人工手动送料的操作。

Description

厨余垃圾粉碎脱水机

技术领域

本实用新型属于垃圾处理技术领域，具体来说涉及一种厨余垃圾粉碎脱水机。

背景技术

近年来随着人们环保意识的提升，通过好氧发酵工艺处理餐厨垃圾的设备不断涌现：好氧发酵是目前处理湿垃圾资源化的主要工艺，可以将餐厨垃圾转变为有机肥原料。由于太高的含水率会降低好氧发酵的处理量，因此好氧发酵工艺需要对湿垃圾进行脱水预处理，现有技术中：一般使用的螺旋脱水机械实现脱水预处理环节。这种技术方案存在的问题是：滤网采用楔形网或者孔网，压榨过程有很多残渣通过这些孔进入污水中，给后面的污水处理增加了难度。同时，压榨脱水后厨余垃圾的平均含水率在75％左右，略高于好氧发酵的工艺需求。此外，对于土豆南瓜等圆形物料，现有的螺旋脱水机械不能很好的吃进物料，需要人工推挤的操作才能稳定工作。因此，如何开发出一种新型的厨余垃圾粉碎脱水装置，以克服上述问题，是本领域技术人员的研究方向。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种厨余垃圾粉碎脱水装置，相比现有技术能够进一步降低厨余垃圾的含水率，且能够很好的实现吃进圆形物料，减少了人工推进的操作。

其采用的技术方案如上：

一种厨余垃圾粉碎脱水机，其包括：粉碎机构，压榨机构和驱动机构；

所述驱动机构包括：驱动马达，联轴装置，传动机构和从动链轮；所述粉碎机构包括：粉碎腔，落料斗，第一动刀轴和第二动刀轴；所述压榨机构包括：推送腔，压榨滤筒，输送螺杆，锥形螺杆和出料腔；

所述驱动马达的输出轴与输送螺杆的杆体头部通过联轴装置同轴连接、令输送螺杆随驱动马达的输出轴同步转动；所述传动机构分别连接输送螺杆和从动链轮、令从动链轮随输送螺杆同步转动；

所述粉碎腔底部开口且顶部连接落料斗、用于接收投入落料斗中的垃圾；所述粉碎腔的前后内壁上固定有轴承框架；所述从动链轮安装于第一动刀轴的轴身头部，所述第一动刀轴的轴身中段穿过轴承框架且位于粉碎腔内，所述第一动刀轴的轴身尾部伸出粉碎腔，并同轴连接主动齿轮；所述第二动刀轴的轴身中段穿过轴承框架且位于粉碎腔内，所述第一动刀轴的轴身尾部伸出粉碎腔，并同轴连接被动齿轮；所述被动齿轮与主动齿轮咬合连接；所述第一动刀轴和第二动刀轴平行设置；且所述第一动刀轴和第二动刀轴的轴身上分别设有动刀；且所述动刀的横截面呈锯齿形；所述粉碎腔的左右内壁上分别安装有平行于第一动刀轴和第二动刀轴的静刀架；所述静刀架上分布有朝向粉碎腔内部设置的静刀；

所述推送腔安装于粉碎腔下方，所述推送腔顶部开口且底部设有滤水网；所述推送腔一端设有机械密封、另一端与压榨滤筒的输入端相导通；所述输送螺杆的杆体中段穿过机械密封伸入推送腔内并朝向压榨滤筒延伸；且所述输送螺杆的杆体中段上设有第一螺旋叶片；所述输送螺杆的杆体尾部与锥形螺杆的杆体头部同轴连接；

所述压榨滤筒为沿水平方向延伸的圆柱筒、其输入端和输出端分别安装有一个滤网法兰，且所述压榨滤筒的筒身上均匀分布有滤孔；

所述锥形螺杆的杆体横截面直径沿其头部至尾部方向逐渐增大、且其杆体上设有第二螺旋叶片；所述锥形螺杆设于压榨滤筒中，其杆体头部安装于压榨滤筒输入端的滤网法兰中、其杆体尾部安装于压榨滤筒输出端的滤网法兰中；所述出料腔设于压榨滤筒的输出端外侧。

通过采用上述技术方案：设置静刀与动刀配合，避免物料直接从动刀与侧壁的间隙中直接掉落到推送腔中，增加了粉碎工序中对物料的切割率。通过将动刀设计为锯齿状，增加了切割过程中动刀对物料的接触面，保证了对土豆南瓜等圆形物料的切割率，避免了手动推料。切割后的物料被输送螺杆从推送腔推入。过程中经切割产生的液体从滤水网流走，实现初步脱水。物料穿过滤网法兰进入压榨滤筒过程中被滤网法兰挤压，构成二次脱水。进入压榨滤筒后，因锥形螺杆的杆体横截面逐渐增大，锥形螺杆和压榨滤筒内壁之间的空间逐步变小，物料在推进过程中持续被挤压，挤出液体从滤孔排出实现三次脱水。由此保证了将物料的脱水率从现有的75％降低至65％左右，满足了好氧发酵的工艺需求。

优选的是，上述厨余垃圾粉碎脱水机中：所述滤孔呈喇叭形、其窄口端位于压榨滤筒的筒体内壁、其广口端位于压榨滤筒的筒体外壁。

通过采用这种技术方案：令滤孔整体呈文丘里管结构，当挤出液体进入滤孔后会有一个加速过程，克服了挤出液体的表面张力保证了液体的流出效率。同时，还能避免滤孔被杜塞。即使滤孔被杜塞也更易于清理。

优选的是，上述厨余垃圾粉碎脱水机中：还包括集水盘；所述集水盘安装于压榨滤筒和滤水网的底部；所述集水盘与外部污水处理系统相导通。

通过采用上述技术方案：以集水盘分别收集从压榨滤筒和滤水网排出的污水，并经由集水盘上设置的排水口排入外部污水处理系统。避免污水漏到地面污染环境。

优选的是，上述厨余垃圾粉碎脱水机中：所述输送螺杆的杆体尾部设有多边形轴；所述锥形螺杆的杆体头部设有形状对应于多边形轴的轴孔。

通过采用上述技术方案：能够进一步提升输送螺杆与锥形螺杆之间的扭矩。

优选的是，上述厨余垃圾粉碎脱水机中：所述滤网法兰包括：内圆和外圆；所述内圆和外圆之间通过至少根辐条连接；所述内圆中还设有与内圆同轴安装的无油润滑轴承。

优选的是，上述厨余垃圾粉碎脱水机中：所述滤水网为楔形滤网或者圆孔滤网。

优选的是，上述厨余垃圾粉碎脱水机中：所述驱动马达采用减速机。

优选的是，上述厨余垃圾粉碎脱水机中：所述推送腔一侧设有检修门。

与现有技术相比，本申请结构简单，易于制备。能够进一步降低厨余垃圾的含水率，且能够很好的实现吃进圆形物料，减少了人工推进的操作。

附图说明

上面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为实施例1的结构示意图；

图2为图1的内部结构示意图；

图3为图1中粉碎机构的俯视结构示意图；

图4为图3中动刀的截面结构示意图；

图5为图2中输送螺杆的结构示意图；

图6为图2中锥形螺杆的结构示意图；

图7为图2中压榨滤筒的结构示意图；

图8为图7中滤孔的结构示意图；

图9为滤网法兰的结构示意图。

各附图标记与部件名称对应关系如上：

1、驱动机构；2、粉碎机构；3、压榨机构；4、集水盘；11、驱动马达；12、联轴装置；13、传动机构；14、从动链轮；21、粉碎腔；22、落料斗；23、第一动刀轴；24、第二动刀轴；25、动刀；26、静刀；31、推送腔；32、压榨滤筒；33、输送螺杆；34、锥形螺杆；35、出料腔；211、轴承框架；231、主动齿轮；241、被动齿轮；311、滤水网；312、机械密封；313、检修门；321、滤网法兰；322、滤孔；331、第一螺旋叶片；332、多边形轴；3211、内圆；3212、外圆；3213、辐条；3214、无油润滑轴承；341、第二螺旋叶片；342、轴孔。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，上面将结合各个实施例作进一步描述。

如图1-9所示为本实用新型的实施例1：

一种厨余垃圾粉碎脱水机，其包括：粉碎机构2，压榨机构3，驱动机构1和集水盘4；

所述驱动机构1包括：驱动马达11，联轴装置12，传动机构13和从动链轮14；所述粉碎机构2包括：粉碎腔21，落料斗22，第一动刀轴23和第二动刀轴24；所述压榨机构3包括：推送腔31，压榨滤筒32，输送螺杆33，锥形螺杆34和出料腔35；

所述驱动马达11的输出轴与输送螺杆33的杆体头部通过联轴装置12同轴连接、令输送螺杆33随驱动马达11的输出轴同步转动；所述传动机构13分别连接输送螺杆33 和从动链轮14、令从动链轮14随输送螺杆33同步转动；

本例中：所述联轴装置12包括传动链轮，第一双排链条和单排链轮；所述传动链轮同轴安装于驱动马达11的输出轴上；所述单排链轮同轴安装于输送螺杆33的杆体头部；所述传动链轮和单排链轮分别与第一双排链条咬合连接。所述传动机构13包括双排链轮和第二双排链条；所述双排链轮同轴安装于输送螺杆33的杆体头部上；所述双排链轮和分别与第二双排链条咬合连接。

所述粉碎腔21底部开口且顶部连接落料斗22、用于接收投入落料斗22中的垃圾；所述粉碎腔21的前后内壁上固定有轴承框架211；所述从动链轮14安装于第一动刀轴23 的轴身头部，所述第一动刀轴23的轴身中段穿过轴承框架211且位于粉碎腔21内，所述第一动刀轴23的轴身尾部伸出粉碎腔21，并同轴连接主动齿轮231；所述第二动刀轴24 的轴身中段穿过轴承框架211且位于粉碎腔21内，所述第二动刀轴24的轴身尾部伸出粉碎腔21，并同轴连接被动齿轮241；所述被动齿轮241与主动齿轮231咬合连接；所述第一动刀轴23和第二动刀轴24平行设置；且所述第一动刀轴23和第二动刀轴24的轴身上分别设有动刀25；且所述动刀25的横截面呈锯齿形；所述粉碎腔21的左右内壁上分别安装有平行于第一动刀轴23和第二动刀轴24的静刀架；所述静刀架上分布有朝向粉碎腔 21内部设置的静刀26；

所述推送腔31安装于粉碎腔21下方，所述推送腔31顶部开口且底部设有滤水网311；所述推送腔31一端设有机械密封312、另一端与压榨滤筒32的输入端相导通；所述输送螺杆33的杆体中段穿过机械密封312伸入推送腔31内并朝向压榨滤筒32延伸；且所述输送螺杆的杆体中段上设有第一螺旋叶片331；所述输送螺杆33的杆体尾部与锥形螺杆34的杆体头部同轴连接；

所述压榨滤筒32为沿水平方向延伸的圆柱筒、其输入端和输出端分别安装有一个滤网法兰321，且所述压榨滤筒32的筒身上均匀分布有滤孔322；

所述锥形螺杆34的杆体横截面直径沿其头部至尾部方向逐渐增大、且其杆体上设有第二螺旋叶片341；所述锥形螺杆34设于压榨滤筒32中，其杆体头部安装于压榨滤筒32输入端的滤网法兰321中、其杆体尾部安装于压榨滤筒32输出端的滤网法兰321中；所述出料腔35设于压榨滤筒32的输出端外侧。所述集水盘4安装于压榨滤筒32和滤水网 311的底部；所述集水盘4与外部污水处理系统相导通。

在本例中：所述滤孔322呈喇叭形、其窄口端位于压榨滤筒32的筒体内壁、其广口端位于压榨滤筒32的筒体外壁。所述输送螺杆33的杆体尾部设有呈四边形的多边形轴332；所述锥形螺杆34的杆体头部设有呈四边形孔的轴孔334。所述滤网法兰321包括：内圆3211和外圆3212；所述内圆3211和外圆3212之间通过至少3根辐条3213连接；所述内圆3211中还设有与内圆3211同轴安装的无油润滑轴承3214。所述滤水网311为楔形滤网或者圆孔滤网。所述驱动马达11采用减速机。

实践中，其工作过程如下：

工作人员将待脱水处理的厨余垃圾投入落料斗中。厨余垃圾从落料斗下落到粉碎腔。此时驱动马达启动工作，驱动马达的输出轴带动驱动链轮旋转，驱动链轮通过第一双排链条传动、带动单排链轮、双排链轮以及输送螺杆同步旋转。输送螺杆带动锥形螺杆同步旋转。同时双排链轮通过第二双排链条传动、带动从动链轮以及第一动刀轴旋转。第一动刀轴通过主动齿轮和被动齿轮的咬合传动，使第二动刀轴与第一动刀轴相向转动。厨余垃圾经两组动刀的相向转动切割后从粉碎腔落下至推送腔/动刀与静刀的配合切割从粉碎腔落下推送腔。在此过程中：通过设置静刀与动刀配合，避免物料直接从动刀与侧壁的间隙中直接掉落到推送腔中，增加了粉碎工序中对物料的切割率。通过将动刀设计为锯齿状，增加了切割过程中动刀对物料的接触面，保证了对土豆南瓜等圆形物料的切割率，避免了手动推料。进入推送腔的厨余垃圾在切口处渗出汁液，并在输送螺旋的杆体上的第一螺旋叶片作用下朝向压榨滤筒移动。一部分渗出液体在移动过程中从滤水网流走，实现初步脱水。厨余垃圾穿过滤网法兰进入压榨滤筒过程中被滤网法兰挤压，挤压出的液体同样从滤水网流走。构成二次脱水。进入压榨滤筒后，厨余垃圾在锥形螺杆的杆体上的第二螺旋叶片带动下，沿着压榨滤筒延伸方向继续移动。过程中：随着锥形螺杆的杆体横截面逐渐增大，锥形螺杆和压榨滤筒内壁之间的空间逐步变小，物料在推进过程中持续受锥形螺杆表面和压榨滤筒内壁的挤压，挤出的液体从滤孔排出、实现三次脱水。由此保证了将物料的脱水率从现有的75％降低至65％左右，满足了好氧发酵的工艺需求。全部脱水过程中所产生的污水统一落入集水盘，并排入外设的污水处理系统中进行处理。

需要说明的是，在本申请中术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所述部件必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种厨余垃圾粉碎脱水机，其特征在于，包括：粉碎机构(2)，压榨机构(3)和驱动机构(1)；

所述驱动机构(1)包括：驱动马达(11)，联轴装置(12)，传动机构(13)和从动链轮(14)；所述粉碎机构(2)包括：粉碎腔(21)，落料斗(22)，第一动刀轴(23)和第二动刀轴(24)；所述压榨机构(3)包括：推送腔(31)，压榨滤筒(32)，输送螺杆(33)，锥形螺杆(34)和出料腔(35)；

所述驱动马达(11)的输出轴与输送螺杆(33)的杆体头部通过联轴装置(12)同轴连接、令输送螺杆(33)随驱动马达(11)的输出轴同步转动；所述传动机构(13)分别连接输送螺杆(33)和从动链轮(14)、令从动链轮(14)随输送螺杆(33)同步转动；

所述粉碎腔(21)底部开口且顶部连接落料斗(22)、用于接收投入落料斗(22)中的垃圾；所述粉碎腔(21)的前后内壁上固定有轴承框架(211)；所述从动链轮(14)安装于第一动刀轴(23)的轴身头部，所述第一动刀轴(23)的轴身中段穿过轴承框架(211)且位于粉碎腔(21)内，所述第一动刀轴(23)的轴身尾部伸出粉碎腔(21)，并同轴连接主动齿轮(231)；所述第二动刀轴(24)的轴身中段穿过轴承框架(211)且位于粉碎腔(21)内，所述第二动刀轴(24)的轴身尾部伸出粉碎腔(21)，并同轴连接被动齿轮(241)；所述被动齿轮(241)与主动齿轮(231)咬合连接；所述第一动刀轴(23)和第二动刀轴(24)平行设置；且所述第一动刀轴(23)和第二动刀轴(24)的轴身上分别设有动刀(25)；且所述动刀(25)的横截面呈锯齿形；所述粉碎腔(21)的左右内壁上分别安装有平行于第一动刀轴(23)和第二动刀轴(24)的静刀架；所述静刀架上分布有朝向粉碎腔(21)内部设置的静刀(26)；

所述推送腔(31)安装于粉碎腔(21)下方，所述推送腔(31)顶部开口且底部设有滤水网(311)；所述推送腔(31)一端设有机械密封(312)、另一端与压榨滤筒(32)的输入端相导通；所述输送螺杆(33)的杆体中段穿过机械密封(312)伸入推送腔(31)内并朝向压榨滤筒(32)延伸；且所述输送螺杆的杆体中段上设有第一螺旋叶片(331)；所述输送螺杆(33)的杆体尾部与锥形螺杆(34)的杆体头部同轴连接；

所述压榨滤筒(32)为沿水平方向延伸的圆柱筒、其输入端和输出端分别安装有一个滤网法兰(321)，且所述压榨滤筒(32)的筒身上均匀分布有滤孔(322)；

所述锥形螺杆(34)的杆体横截面直径沿其头部至尾部方向逐渐增大、且其杆体上设有第二螺旋叶片(341)；所述锥形螺杆(34)设于压榨滤筒(32)中，其杆体头部安装于压榨滤筒(32)输入端的滤网法兰(321)中、其杆体尾部安装于压榨滤筒(32)输出端的滤网法兰(321)中；所述出料腔(35)设于压榨滤筒(32)的输出端外侧。

2.如权利要求1所述厨余垃圾粉碎脱水机，其特征在于：所述滤孔(322)呈喇叭形、其窄口端位于压榨滤筒(32)的筒体内壁、其广口端位于压榨滤筒(32)的筒体外壁。

3.如权利要求2所述厨余垃圾粉碎脱水机，其特征在于：还包括集水盘(4)；所述集水盘(4)安装于压榨滤筒(32)和滤水网(311)的底部；所述集水盘(4)与外部污水处理系统相导通。

4.如权利要求1所述厨余垃圾粉碎脱水机，其特征在于：所述输送螺杆(33)的杆体尾部设有多边形轴(332)；所述锥形螺杆(34)的杆体头部设有形状对应于多边形轴(332)的轴孔(342)。

5.如权利要求1所述厨余垃圾粉碎脱水机，其特征在于：所述滤网法兰(321)包括：内圆(3211)和外圆(3212)；所述内圆(3211)和外圆(3212)之间通过至少3根辐条(3213)连接；所述内圆(3211)中还设有与内圆(3211)同轴安装的无油润滑轴承(3214)。

6.如权利要求1所述厨余垃圾粉碎脱水机，其特征在于：所述滤水网(311)为楔形滤网或者圆孔滤网。

7.如权利要求1所述厨余垃圾粉碎脱水机，其特征在于：所述驱动马达(11)采用减速机。

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