CN216909814U - 一种废水废气净化处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废水废气净化处理装置，包括箱体，所述箱体的内侧壁固定连接有隔板，所述隔板的上方为废气处理腔，所述隔板的下方为废水处理腔，所述废气处理腔的内部设置有进气组件，所述废气处理腔的右内壁设置进液管，所述废水处理腔的内壁上设置有搅拌机构，所述废水处理腔的内壁且位于搅拌机构的下方设置有排污组件，所述废水处理腔的内底部设置有排污管，所述废水处理腔的内底部且位于排污管的一侧设置有封堵机构。本实用新型，通过设置滑杆、滑块、刮板、拉杆和拉块，并且通过拉块控制拉杆带动刮板进行移动，并将箱体底部沉淀的污垢进行刮取，并将污垢从排污管排出，操作方便。

Description

一种废水废气净化处理装置

技术领域

本实用新型涉及废水废气处理技术领域，尤其涉及一种废水废气净化处理装置。

背景技术

近些年来，我国经济水平不断提高，各种污水处理厂蓬勃发展，在大量处理污水废水的同时，废气污染问题逐渐引起国内外广泛关注，废气处理成为环境保护领域的重要内容。恶废气体，成分复杂多变、有毒有害、挥发性强、刺激性强，对人身体健康构成巨大的威胁，对其治理具有巨大的社会价值，因此，许多工厂都在使用废水废气净化装置，避免废水废气污染环境。

但是现有的废水废气净化装置在使用后，底部会积累许多污垢，工作人员在清洗的过程中非常的麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种废水废气净化处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种废水废气净化处理装置，包括箱体，所述箱体的内侧壁固定连接有隔板，所述隔板的上方为废气处理腔，所述隔板的下方为废水处理腔，所述废气处理腔的内部设置有进气组件，所述废气处理腔的右内壁设置进液管，所述废水处理腔的内壁上设置有搅拌机构；

所述废水处理腔的内壁且位于搅拌机构的下方设置有排污组件，所述废水处理腔的内底部设置有排污管，所述废水处理腔的内底部且位于排污管的一侧设置有封堵机构，所述废水处理腔的右内壁设置有废水添加管，所述废水处理腔的左内壁设置有排水管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述排污组件包括滑杆，所述滑杆固定连接在废水处理腔的内壁上，所述滑杆的外表面滑动连接有滑块，所述滑杆的外表面且位于滑块的一侧设置有复位弹簧，所述滑块的下表面固定连接有刮板，所述刮板的侧表面固定连接有拉杆，所述拉杆远离刮板的一端延伸至箱体的外侧并固定连接有拉块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述刮板的底端为锥形，所述拉杆与箱体之间设置有密封圈。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述封堵机构包括滑槽，所述滑槽开设在废水处理腔的内底部，所述滑槽的内部滑动连接有锥块，所述锥块的下表面固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有底板，所述底板的上表面固定连接有封堵块，并且封堵块位于排污管的内部，所述连接杆的外表面设置有拉伸弹簧，并且拉伸弹簧的两端分别与底板和箱体固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接杆、滑槽、锥块和拉伸弹簧的数量均设置有多个。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述进气组件包括进气管，所述进气管固定连接在废气处理腔的内壁上，所述进气管的下方设置有导气管，所述导气管的下表面开设有出气孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌机构包括搅拌电机和转轴，所述转轴转动连接在废水处理腔的内壁上，并且转轴位于滑杆的上方，所述转轴的外表面固定连接有搅拌叶，所述搅拌电机固定连接在箱体的内壁上，并且搅拌电机的输出轴与转轴固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述隔板的内部设置有下液管，并且下液管的内部设置有电磁阀，所述隔板的上表面为弧形，所述废气处理腔的内顶部设置有出气管。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该废水废气净化处理装置，通过设置滑杆、滑块、刮板、拉杆和拉块，并且通过拉块控制拉杆带动刮板进行移动，并将箱体底部沉淀的污垢进行刮取，并将污垢从排污管排出，操作方便。

2、与现有技术相比，该废水废气净化处理装置，当刮板将污垢推至排污管处时，刮板对锥块进行挤压，并且通过连接杆控制底板带动封堵块下移，并将排污管打开，方便污垢的排出，结构设计合理，避免工作人员手动打开排污管道。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种废水废气净化处理装置的内部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种废水废气净化处理装置的导气管底部结构示意图；

图3为本实用新型提出的图1中A结构示意图；

图4为本实用新型提出的图1中B结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种废水废气净化处理装置的封堵机构示意图。

图例说明：

1、箱体；2、隔板；3、进气管；4、导气管；5、出气孔；6、进液管；7、出气管；8、下液管；9、废水添加管；10、搅拌电机；11、转轴；12、搅拌叶；13、电磁阀；14、滑杆；15、滑块；16、复位弹簧；17、刮板；18、拉杆；19、拉块；20、排污管；21、滑槽；22、锥块；23、连接杆；24、底板；25、拉伸弹簧；26、封堵块；27、排水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种废水废气净化处理装置：包括箱体1，箱体1的内侧壁固定连接有隔板2，隔板2的内部设置有下液管8，用于将净化废气产生的废液流入废水处理腔，并且下液管8的内部设置有电磁阀13，隔板2的上表面为弧形，废气处理腔的内顶部设置有出气管7，用于将净化后的气体排出，隔板2的上方为废气处理腔，隔板2的下方为废水处理腔，废气处理腔的内部设置有进气组件，进气组件包括进气管3，用于往废气处理腔内注入废气，进气管3固定连接在废气处理腔的内壁上，进气管3的下方设置有导气管4，使废气与废气净化液充分接触，导气管4的下表面开设有出气孔5，废气处理腔的右内壁设置进液管6，用于往废气处理腔内添加废气净化液，废水处理腔的内壁上设置有搅拌机构，用于将废水与废水净化液均匀混合，搅拌机构包括搅拌电机10和转轴11，搅拌电机10控制搅拌叶12转动，转轴11转动连接在废水处理腔的内壁上，并且转轴11位于滑杆14的上方，转轴11的外表面固定连接有搅拌叶12，搅拌电机10固定连接在箱体1的内壁上，并且搅拌电机10的输出轴与转轴11固定连接；

废水处理腔的内壁且位于搅拌机构的下方设置有排污组件，用于将沉淀下来的污垢排出，排污组件包括滑杆14，用于刮板17的限位，滑杆14固定连接在废水处理腔的内壁上，滑杆14的外表面滑动连接有滑块15，滑杆14的外表面且位于滑块15的一侧设置有复位弹簧16，通过利用复位弹簧16的弹力将刮板17恢复到初始位置，便于下一次污垢的清理，滑块15的下表面固定连接有刮板17，述刮板17的底端为锥形，方便对锥块22进行挤压，刮板17的侧表面固定连接有拉杆18，拉杆18与箱体1之间设置有密封圈，拉杆18远离刮板17的一端延伸至箱体1的外侧并固定连接有拉块19，用于控制拉杆18带动刮板17进行移动，并将沉淀的污垢推向排污管20处，废水处理腔的内底部设置有排污管20，废水处理腔的内底部且位于排污管20的一侧设置有封堵机构，用于对排污管20进行封堵，封堵机构包括滑槽21，滑槽21开设在废水处理腔的内底部，滑槽21的内部滑动连接有锥块22，锥块22与滑槽21之间的密封性较好，锥块22的下表面固定连接有连接杆23，连接杆23的底端固定连接有底板24，底板24的上表面固定连接有封堵块26，并且封堵块26位于排污管20的内部，连接杆23的外表面设置有拉伸弹簧25，通过利用拉伸弹簧25的弹力控制底板24带动封堵块26上移，并将排污管20进行封堵，这里拉伸弹簧25的弹力足够大，并且拉伸弹簧25的两端分别与底板24和箱体1固定连接，连接杆23、滑槽21、锥块22和拉伸弹簧25的数量均设置有多个，废水处理腔的右内壁设置有废水添加管9，用于往废水处理腔内注入废水，同时还用于废水净化液的添加，废水处理腔的左内壁设置有排水管27，用于将净化后的水排出。

工作原理：废气净化时，首先通过进液管6往废气处理腔内注入废气净化液，然后通过进气管3、导气管4将废气注入废气净化液内，进行净化，净化后的气体从出气管7排出，产生的废水从下液管8进入废水处理腔，通过废水添加管9添加废水净化液，然后通过搅拌电机10控制搅拌叶12进行转动，使废水与废水净化液均匀混合，沉淀下来的污垢落入废水处理腔的底部，净化后的废水从排水管27排出，然后通过拉块19控制拉杆18带动刮板17进行移动，并将沉淀下来的污垢推向排污管20，当刮板17滑动到锥块22处，开始挤压锥块22，并且通过连接杆23控制底板24、封堵块26下移，进而将排污管20打开，方便污垢排出，污垢排出后，松开拉块19，刮板17在复位弹簧16的作用下回复到初始位置，同时拉伸弹簧25控制底板24、封堵块26上移，并将排污管20堵住。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种废水废气净化处理装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内侧壁固定连接有隔板(2)，所述隔板(2)的上方为废气处理腔，所述隔板(2)的下方为废水处理腔，所述废气处理腔的内部设置有进气组件，所述废气处理腔的右内壁设置进液管(6)，所述废水处理腔的内壁上设置有搅拌机构；

所述废水处理腔的内壁且位于搅拌机构的下方设置有排污组件，所述废水处理腔的内底部设置有排污管(20)，所述废水处理腔的内底部且位于排污管(20)的一侧设置有封堵机构，所述废水处理腔的右内壁设置有废水添加管(9)，所述废水处理腔的左内壁设置有排水管(27)。

2.根据权利要求1所述的一种废水废气净化处理装置，其特征在于：所述排污组件包括滑杆(14)，所述滑杆(14)固定连接在废水处理腔的内壁上，所述滑杆(14)的外表面滑动连接有滑块(15)，所述滑杆(14)的外表面且位于滑块(15)的一侧设置有复位弹簧(16)，所述滑块(15)的下表面固定连接有刮板(17)，所述刮板(17)的侧表面固定连接有拉杆(18)，所述拉杆(18)远离刮板(17)的一端延伸至箱体(1)的外侧并固定连接有拉块(19)。

3.根据权利要求2所述的一种废水废气净化处理装置，其特征在于：所述刮板(17)的底端为锥形，所述拉杆(18)与箱体(1)之间设置有密封圈。

4.根据权利要求1所述的一种废水废气净化处理装置，其特征在于：所述封堵机构包括滑槽(21)，所述滑槽(21)开设在废水处理腔的内底部，所述滑槽(21)的内部滑动连接有锥块(22)，所述锥块(22)的下表面固定连接有连接杆(23)，所述连接杆(23)的底端固定连接有底板(24)，所述底板(24)的上表面固定连接有封堵块(26)，并且封堵块(26)位于排污管(20)的内部，所述连接杆(23)的外表面设置有拉伸弹簧(25)，并且拉伸弹簧(25)的两端分别与底板(24)和箱体(1)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种废水废气净化处理装置，其特征在于：所述连接杆(23)、滑槽(21)、锥块(22)和拉伸弹簧(25)的数量均设置有多个。

6.根据权利要求1所述的一种废水废气净化处理装置，其特征在于：所述进气组件包括进气管(3)，所述进气管(3)固定连接在废气处理腔的内壁上，所述进气管(3)的下方设置有导气管(4)，所述导气管(4)的下表面开设有出气孔(5)。

7.根据权利要求2所述的一种废水废气净化处理装置，其特征在于：所述搅拌机构包括搅拌电机(10)和转轴(11)，所述转轴(11)转动连接在废水处理腔的内壁上，并且转轴(11)位于滑杆(14)的上方，所述转轴(11)的外表面固定连接有搅拌叶(12)，所述搅拌电机(10)固定连接在箱体(1)的内壁上，并且搅拌电机(10)的输出轴与转轴(11)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种废水废气净化处理装置，其特征在于：所述隔板(2)的内部设置有下液管(8)，并且下液管(8)的内部设置有电磁阀(13)，所述隔板(2)的上表面为弧形，所述废气处理腔的内顶部设置有出气管(7)。

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