CN216907636U - 管线饮水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种管线饮水机，涉及水处理设备领域。本实用新型提供的管线饮水机包括外壳组件、控制组件、涉水组件和分隔板；分隔板安装于外壳组件内，并将外壳组件的内部分隔为相对独立的第一容纳腔和第二容纳腔，控制组件安装于第一容纳腔，涉水组件安装于第二容纳腔。本实用新型提供的管线饮水机解决了控制组件的异味挥散至涉水部件，使用户体验较差的问题。

Description

管线饮水机

技术领域

本实用新型涉及水处理设备技术领域，尤其是涉及一种管线饮水机。

背景技术

管线机又名管线饮水机、壁挂管线饮水机。分为壁挂管线式和立式管线式，一般是用于家庭、办公室等，产品具备LED显示灯，其中内置蓄水 PE水箱，清洁的水提前放在PE水箱，再通过加热胆加热和制冰胆制冷，制热水和冷水供人饮用。

在现有技术中，管线饮水机通常采用的涉水部件有：热罐或者厚膜，即热、电子冰胆、水箱、硅胶管、电磁阀等，这些涉水部件一般采用清洗、煮沸等方式可将材质本身的异味去除，从而达到卫生安全的要求，但是，电控板、电线等电路部件无法通过清洗、煮沸等方式去除材质本身的异味，且电路部件还会持续挥发化学气体。此类异味气体混合入涉水部件内，会形成感官上的异味，用户体验感较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管线饮水机，以缓解现有技术中存在的控制组件的异味挥散至涉水部件，使用户体验较差的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案在于：

本实用新型实施例提供的管线饮水机包括外壳组件、控制组件、涉水组件和分隔板；分隔板安装于外壳组件内，并将外壳组件的内部分隔为相对独立的第一容纳腔和第二容纳腔，控制组件安装于第一容纳腔，涉水组件安装于第二容纳腔。

作为进一步的技术方案，分隔板与外壳组件的侧壁垂直设置。

作为进一步的技术方案，外壳组件包括壳体和盖板；盖板盖合于壳体的开口端，分隔板与盖板连接。

作为进一步的技术方案，分隔板通过螺纹连接件或者卡槽连接于盖板。

作为进一步的技术方案，外壳组件设置有至少一组出气孔；出气孔与第一容纳腔连通。

作为进一步的技术方案，每组出气孔包括多个出气通孔。

作为进一步的技术方案，控制组件包括电控板和电控盒；电控板安装于电控盒内。

作为进一步的技术方案，作为进一步的技术方案，电控盒包括电控盒盖和电控盒底；电控盒盖和电控盒底连接，电控板安装于电控盒盖和电控盒底之间。

作为进一步的技术方案，涉水组件包括水箱、出水口、电磁阀和抽水泵；

抽水泵的两端分别与水箱的出水端和电磁阀连通，电磁阀的另一端与出水口连通，出水口安装于外壳组件的外部。

作为进一步的技术方案，涉水组件还包括加热件，加热件位于水箱的一侧，且抽水泵的两端分别与水箱和加热件连通，电磁阀设置于加热件的出水端与出水口之间。

本实用新型提供的管线饮水机包括外壳组件、控制组件、涉水组件和分隔板；分隔板安装于外壳组件内，并将外壳组件的内部分隔为相对独立的第一容纳腔和第二容纳腔，控制组件安装于第一容纳腔，涉水组件安装于第二容纳腔。分隔板将壳体内分割为相对独立的第一容纳腔和第二容纳腔，第一容纳腔内安装有控制组件，第二容纳腔内安装有涉水组件，由于第一容纳腔和第二容纳腔相对独立，避免第一容纳腔内控制组件材质本身的异味及持续挥发的化学气体进入第二容纳腔，从而避免了控制组件材质本身的异味及持续挥发的化学气体混合入涉水部件内，形成感官上的异味，降低用户体验感。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或相关技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的管线饮水机的爆炸图；

图2为本实用新型实施例提供的管线饮水机中盖板与分隔板的位置关系图；

图3为本实用新型实施例提供的管线饮水机中盖板与分隔板之间连接的位置关系图。

图标：110-出气孔；120-壳体；130-盖板；

200-控制组件；210-电控板；221-电控盒盖；222-电控盒底；

300-涉水组件；310-水箱；320-出水口；330-电磁阀；340-抽水泵；350-加热件；

400-分隔板；

500-第一容纳腔；

600-第二容纳腔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步的定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。公式中的物理量，如无单独标注，应理解为国际单位制基本单位的基本量，或者，由基本量通过乘、除、微分或积分等数学运算导出的导出量。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

本实用新型实施例提供的管线饮水机包括外壳组件、控制组件200、涉水组件300和分隔板400；分隔板400安装于外壳组件内，并将外壳组件的内部分隔为相对独立的第一容纳腔500和第二容纳腔600，控制组件200安装于第一容纳腔500，涉水组件300安装于第二容纳腔600。

具体的结合图1和图2所示，分隔板400将外壳组件的内部分割为第一容纳腔500和第二容纳腔600，第一容纳腔500和第二容纳腔 600相对独立，第一容纳腔500内安装有控制组件200，第二容纳腔 600内安装有涉水组件。在管线饮水机工作时，控制组件200控制涉水组件300运行，在此过程中，控制组件200会散发材质本身的异味及持续挥发的化学气体，由于第一容纳腔500和第二容纳腔600相对独立，控制组件200产生的异味存在于第一腔体内，用物理隔断法将控制组件200与涉水组件300分隔开，减少流窜到第二腔体内控制组件200产生的异味的量，避免了控制组件200材质本身的异味及持续挥发的化学气体混合入涉水部件300内，有效避免涉水组件300内的水形成感官上的异味，提升了用户使用该管线饮水机时的体验感。

本实施例可选的技术方案中，分隔板400与外壳组件的侧壁垂直设置。

具体的结合图1和图2所示，分隔板400设置于外壳组件内，分隔板400与外壳组件的两个侧壁、顶壁及底壁均垂直设置，且分隔板 400与外壳组件相对固定设置。与外壳组件的两个侧壁、顶壁及底壁均垂直设置的分隔板400，将外壳组件的内部分割为第一容纳腔500 和第二容纳腔600，第一容纳腔500和第二容纳腔600之间相对独立；避免第一容纳腔500内控制组件200产生的异味流窜到第二容纳腔 600，并与第二容纳腔600内的涉水组件300长时间接触，使得涉水组件300内的水形成感官上的异味，从而降低用户体验感。且由于分隔板400与外壳组件的两个侧壁、顶壁及底壁均垂直设置，在安装盖管线饮水机时，方便其他部件安装于外壳组件内，同时，避免涉水组件300和控制组件200与分隔板400发生干涉，保证用户体验感的同时，降低该管线饮水机的安装难度。

本实施例可选的技术方案中，外壳组件包括壳体120和盖板130；盖板 130盖合于壳体120的开口端，分隔板400与盖板130连接。

具体的结合图1和图2所示，分隔板400设置于盖板130，壳体 120为呈矩形的开口盒体，分隔板400的形状和尺寸与壳体120的截面形状和尺寸适配，盖板130呈矩形，大小与壳体120的开口端的开口端适配。在组装该管线饮水机时，将涉水组件300和控制组件200分别安装于外壳组件的内部，然后将盖板130盖合于壳体120的开口端，盖板130上的分隔板400将外壳组件的内部分割为第一容纳腔 500和第二容纳腔600，控制组件200安装于第一容纳腔500，涉水组件300安装于第二容纳腔600。壳体120和盖板130密封连接，避免第一容纳腔500内控制组件200产生的异味流窜到第二容纳腔 600，并与第二容纳腔600内的涉水组件300长时间接触的同时，降低该管线饮水机的安装难度，且相互独立的第一容纳腔500和第二容纳腔600对控制组件200和涉水组件300起到一定的保护作用，提升管线饮水机的美观性。

本实施例可选的技术方案中，分隔板400通过螺纹连接件或者卡扣连接于盖板130。

结合图2和图3所示，分隔板400与盖板130相对固定设置可以有以下三种设置方式：具体为，第一种：分隔板400与盖板130之间直接一体成型设置。第二种：分隔板400与盖板130之间通过螺纹连接件连接，即盖板130和分隔板400与盖板130接触的面上均设置有螺纹孔，螺纹连接件穿过盖板130上的螺纹孔，并与分隔板400上的螺纹孔连接，实现分隔板400与盖板130之间相对固定设置；或者在盖板130底壁上设置有与盖板130底壁垂直的连接壁，连接壁与分隔板400均对应设置有螺纹孔，螺纹连接件穿过连接壁上的螺纹孔，并与分隔板400上的螺纹孔连接，实现分隔板400与盖板130之间相对固定设置。第三种：分隔板400与盖板130之间通过连接槽连接件连接，即盖板130底壁上设置有与分隔板400相配合的连接槽，分隔板 400靠近盖板130底壁的一端安装于连接槽内，实现分隔板400与盖板130之间相对固定设置；或者盖板130的底壁上设置有至少一组连接件，一组连接件至少包括一个上连接件和一个下连接件，上连接件和下连接件相对设置，且二者之间的距离与分隔板400的厚度对应设置，将分隔板400靠近盖板130底壁的一端安装于上连接件和下连接件之间，分隔板400的两个表面分别与上连接件和下连接件抵接，实现分隔板400与盖板130之间相对固定设置。具体的安装方式根据需求具体选择，达到分隔板400与盖板130之间相对位置固定的技术目的即可。

本实施例可选的技术方案中，外壳组件设置有至少一组出气孔110；出气孔110与第一容纳腔500连通。

具体的结合图1所示，外壳组件上可以设置一组出气孔110，也可以设置多组出气孔110，保证每组出气孔110均与第一容纳腔500连通，达到将第一容纳腔500内控制组件200材质本身的异味及持续挥发的化学气体排出第一容纳腔500外的技术目的即可。在管线饮水机工作时，控制组件200 控制涉水组件300运行，在此过程中，控制组件200会散发材质本身的异味及持续挥发的化学气体，产生的异味可以随着空气的流动排出第一容纳腔500，避免控制组件200散发的材质本身的异味及持续挥发的化学气体混合入涉水组件300内，避免形成感官上的异味，进一步提升用户体验感。

本实施例可选的技术方案中，每组出气孔110包括多个出气通孔。

具体的结合图1所示，每组出气孔110包括多个出气通孔，多个出气通孔连通第一容纳腔500内外。在管线饮水机工作时，控制组件200产生的异味可以随着空气的流动从多个出气通孔排出第一容纳腔500，避免控制组件200散发的材质本身的异味及持续挥发的化学气体混合入涉水组件300 内，避免形成感官上的异味，进一步提升用户体验感。另外，多个出气通孔连通第一容纳腔500内外，相当于在第一容纳腔500的侧壁上设置有一个“滤网”，能够实现第一容纳腔500内空气交换的同时，避免外界的一部分杂物通过出气孔110进入到第一容纳腔500，从而造成对第一容纳腔 500内控制组件200的损伤。

本实施例可选的技术方案中，控制组件200包括电控板210和电控盒；电控板210安装于电控盒内。

具体的结合图1所示，电控板210与控制涉水组件300连接，用于控制涉水组件300运行，电控盒内安装有电控板210。电控盒对电控板210起保护作用。在管线饮水机的使用过程中，电控盒能有效减少涉水组件300或空气中的其他物质对电控板210的腐蚀，延长电控板210及管线饮水机的使用寿命。

本实施例可选的技术方案中，电控盒包括电控盒盖221和电控盒底222；电控盒盖221和电控盒底222连接，电控板210安装于电控盒盖221和电控盒底222之间。

具体的结合图1所示，电控盒盖221和电控盒底222的开口端相对设置，使得电控盒盖221和电控盒底222之间形成一个密闭的腔体，电控板210安装于电控盒盖221和电控盒底222之间密闭的腔体内，对电控板210有一定的防护，有效避免涉水组件300或空气中的其他物质对电控板210的腐蚀，同时实现电控板210的相对位固定，避免电控板210与壳体内壁碰撞，延长电控板210及管线饮水机的使用寿命。

本实施例可选的技术方案中，涉水组件300包括水箱310、出水口320、电磁阀330和抽水泵340；出水口320、电磁阀330和抽水泵340均间隔安装于水箱310背离控制组件200的一端。

具体的结合图1所示，水箱310安装于第二容纳腔600内，出水口320、电磁阀330和抽水泵340均间隔安装于水箱310背离第一容纳腔500的一端。其中抽水泵340的两端分别与电磁阀330和水箱的 310出水口连接，电磁阀330的另一端与出水口320连接，出水口320 的另一端外露于外壳组件，抽水泵340将水箱310内的水抽至电磁阀 330处，电磁阀330控制与出水口320的开关，实现出水口320出水或者停水的技术目的。

本实施例可选的技术方案中，涉水组件300还包括加热件350，加热件350位于水箱310的一侧，且抽水泵340的两端分别与水箱 310和加热件350连接，电磁阀330设置于加热件350的出水端与出水口320之间。

具体的结合图1所示，抽水泵340的两端分别与水箱310出水口和加热件350的入水口连接，电磁阀330的两端分别与出水口320 和加热件350的出水端连接，出水口320的另一端外露于外壳组件；当用户需要热水时，加热件350加热抽水泵340抽出至加热件350 的水，在通过出水口320流出，进一步提升用户体验感。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种管线饮水机，其特征在于，包括：外壳组件、控制组件(200)、涉水组件(300)和分隔板(400)；

所述分隔板(400)安装于所述外壳组件内，并将所述外壳组件的内部分隔为相对独立的第一容纳腔(500)和第二容纳腔(600)，所述控制组件(200)安装于所述第一容纳腔(500)，所述涉水组件(300)安装于所述第二容纳腔(600)。

2.根据权利要求1所述的管线饮水机，其特征在于，所述分隔板(400)与所述外壳组件的侧壁垂直设置。

3.根据权利要求1所述的管线饮水机，其特征在于，所述外壳组件包括壳体(120)和盖板(130)；

所述盖板(130)盖合于所述壳体(120)的开口端，所述分隔板(400)与所述盖板(130)连接。

4.根据权利要求3所述的管线饮水机，其特征在于，所述分隔板(400)通过螺纹连接件或者卡接的方式连接于所述盖板(130)。

5.根据权利要求1-4任一项所述的管线饮水机，其特征在于，所述外壳组件设置有至少一组出气孔(110)；

所述出气孔(110)与所述第一容纳腔(500)连通。

6.根据权利要求5所述的管线饮水机，其特征在于，每组所述出气孔(110)包括多个出气通孔。

7.根据权利要求1所述的管线饮水机，其特征在于，所述控制组件(200)包括电控板(210)和电控盒；

所述电控板(210)安装于所述电控盒内。

8.根据权利要求7所述的管线饮水机，其特征在于，所述电控盒包括电控盒盖(221)和电控盒底(222)；

所述电控盒盖(221)和所述电控盒底(222)卡槽连接，所述电控板(210)安装于所述电控盒盖(221)和所述电控盒底(222)之间。

9.根据权利要求1所述的管线饮水机，其特征在于，所述涉水组件(300)包括水箱(310)、出水口(320)、电磁阀(330)和抽水泵(340)；

所述抽水泵(340)的两端分别与所述水箱(310)的出水端和所述电磁阀(330)连通，所述电磁阀(330)的另一端与所述出水口(320)连通，所述出水口(320)安装于所述外壳组件的外部。

10.根据权利要求9所述的管线饮水机，其特征在于，所述涉水组件(300)还包括加热件(350)，所述加热件(350)位于所述水箱(310)的一侧，且所述抽水泵(340)的两端分别与所述水箱(310)和所述加热件(350)连通，所述电磁阀(330)设置于所述加热件(350)的出水端与所述出水口(320)之间。

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