CN216906824U - 一种两段式周向加热气溶胶发生装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种两段式周向加热气溶胶发生装置，所述装置包括烟支容纳腔(6)，所述烟支容纳腔(6)包括共轴且顺序相连的三段，为裂解腔(61)、隔离腔(62)和雾化腔(63)，其中裂解腔(61)和雾化腔(63)具有加热功能。本实用新型的两段式周向加热气溶胶发生装置与配套烟支一起使用时，香气量都有显著提升；烟气成团性显著改善，烟雾量和环境风下的呼出烟雾量都显著提升。

Description

一种两段式周向加热气溶胶发生装置

技术领域

本实用新型属于加热不燃烧卷烟技术领域，特别涉及一种两段式周向加热气溶胶发生装置。

背景技术

随着生活水平的提高，人们对自身的健康问题越来越重视，近年来关于吸烟健康问题的关注度很高。国内外各大企业为了满足变化的消费需求，纷纷开发了各种替代传统卷烟的完全中空型烟草产品。在这些不断增长的完全中空型烟草产品中，电子烟和加热不燃烧卷烟是其中的佼佼者。

电子烟作为电子产品的在烟草行业的拓展应用，其优势在于吸味可变性强，可以通过调节烟油的组分实现对烟气吸味的任意调控。但由于其烟气主要通过电子雾化器产生，其口感、尤其是热感与加热产生烟气的传统卷烟仍然存在一定的差异，老烟民的接受度较差。

加热不燃烧卷烟是加热烟支的发烟段产生烟气，其产生烟气口感的接受度较好，目前市场化的加热不燃烧卷烟烟支的发烟段为有序或无序填充的再造烟叶薄片，产生的烟雾主要来自于甘油/丙二醇的雾化烟气和香精香料，导致其感官品质存在以下一些缺陷：1、香气来自于香精香料，无烟草的裂解香成分，导致与传统卷烟的感官差异较大，很多老烟民不接受；2、雾状烟气的感官形态较“散”，成团性差；3、在环境风较大的区域，几乎感觉不到呼出的烟雾，体验感差。

产生以上不良效果的原因主要是因为加热不燃烧卷烟在抽吸过程中几乎不经历裂解过程导致的，上述缺陷是因为无裂解产生的香气物质，且因为加热不燃烧卷烟烟气主要为雾状，气溶胶颗粒为小液滴，没有凝结核，而非传统的烟状，导致气溶胶分布较散，不是传统的正态分布。

为了解决以上问题，需要设计一种能够利于烟草裂解香且有烟气凝结核的加热不燃烧卷烟，同时又能够去除裂解过程产生的一些负面影响物。但这种加热不燃烧卷烟的烟支由于结构差异，普通的周向加热烟具无法满足其需求。

为了解决该问题，提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型公开了一种两段式周向加热气溶胶发生装置，该装置与其配套的加热不燃烧卷烟的烟支使用，能够产生烟草裂解香特征的香气物质，弥补了普通加热不燃烧卷烟在香气方面的不足；烟雾量显著增大，并且气溶胶分布更加集中，烟气成团性显著改善；且避免了由于裂解反应带来的烟气的负面影响；体验性要好于其它市售加热不燃烧卷烟烟支。

本实用新型的技术方案如下：

本实用新型第一方面公开了一种两段式周向加热气溶胶发生装置，所述装置包括烟支容纳腔6，所述烟支容纳腔6包括共轴且顺序相连的三段，为裂解腔61、隔离腔62和雾化腔63，其中裂解腔61和雾化腔63均具有加热功能。

优选地，所述裂解腔61的加热温度为350-400℃；所述雾化腔63的加热温度为250-310℃。

优选地，所述隔离腔62的腔壁为热的不良导体材料，如大孔陶瓷、石棉、陶瓷纤维等；用于减小两个不同温度加热腔体裂解腔61和雾化腔63的互相影响。

优选地，所述装置与其配套的加热不燃烧卷烟烟支9一起使用，所述加热不燃烧卷烟烟支9包括裂解段1、除杂段2、发烟段3和滤嘴段4；其中裂解段1与裂解腔61的长度相同，除杂段2与隔离腔62的长度相同，雾化腔63与发烟段3的长度相同。

优选地，所述裂解段1、除杂段2和发烟段3的长度比例为(2-4)∶1∶(2-5)；更优选方案中，裂解腔61的长度为10-20mm，隔离腔62的长度为5-10mm，雾化腔63的长度为13-25mm。

优选地，所述裂解段1为传统烟丝段；所述除杂段2为负载了发烟剂的填充物；所述发烟段3为负载了发烟剂的填充物。

优选地，所述滤嘴段4顺序包括中空支撑段41、降温段42和过滤段43；中空支撑段41与所述发烟段3连接。

优选地，所述装置还包括电源7和控制器8；所述电源7通过控制器8与所述烟支容纳腔6电连接；电源7为一次性电池或可充电电池；控制器8为手动调节电阻大小控制加热功率的控制器或预先置入升温程序的自动控制器中的一种。

本实用新型第二方面公开了所述两段式周向加热气溶胶发生装置的使用方法，包括如下步骤：

将配套的加热不燃烧卷烟烟支9插入所述的两段式周向加热气溶胶发生装置中，其中裂解段1插入到裂解腔61中，发烟段3插入雾化腔63中，除杂段2位于隔离腔62中；滤嘴段4在所述烟具之外；开启控制器8控制电源7向裂解腔61和雾化腔63通电加热，裂解腔61的温度加热到350-400℃，雾化腔63的温度加热到250-310℃；当加热温度达到预定值后，产生的气溶胶通过滤嘴段4进入抽吸者口中，进行抽吸。

如图5所示，抽吸时，空气流10首先到达裂解段1，在裂解腔61内的350-400℃高温作用下，裂解段1中的烟丝会发生裂解反应，产生裂解烟气，该烟气中含有大量的裂解产物和烟气小微粒11；当裂解烟气到达除杂段2时，由于隔离腔62内无加热设置，除杂段2负载的发烟剂如甘油或丙二醇的薄片或烟丝等丝状填充物会对烟气产生有效的过滤，其中的有害成分和极性物质以及颗粒较大的粒子会被发烟剂甘油/丙二醇大量截留，有效地去除了裂解过程带来的负面影响，而一些非极性香气成分和颗粒较小的粒子则会通过该除杂段2进入发烟段3；发烟段3在雾化腔63内的250-310℃的低温加热下，使得发烟段3中的发烟剂如甘油或丙二醇被雾化，同时进入发烟段3的有益的香气成分和颗粒较小的粒子11则会为发烟剂的雾化过程提供了凝结核，与雾化的发烟剂形成包裹小颗粒的气溶胶粒子12；大大促进了发烟段3雾化过程的发生，提升了烟雾产生量；产生的烟雾经由中空支撑段41、降温段42和过滤段43，最终形成到达消费者口中的抽吸烟气13。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型的两段式周向加热气溶胶发生装置与配套的加热不燃烧卷烟烟支一起使用。本实用新型的两段式周向加热气溶胶发生装置的烟支容纳腔采用三段式设计，其中第一段为裂解腔采用了高温加热的方式，用于对烟支裂解段产生裂解香特征的香气物质，弥补了普通加热不燃烧卷烟在香气方面的不足。第三段采用普通的雾化腔设计与烟支发烟段配套使用，与第一段的裂解过程联合使用时，能够显著增大烟雾量，并且气溶胶分布更加集中，烟气成团性显著改善，如图7所示。

2、本实用新型的两段式周向加热气溶胶发生装置在裂解腔61和雾化腔63之间设置了隔离腔62，隔离腔62的腔壁为热的不良导体材料，如大孔陶瓷、石棉、陶瓷纤维等材料；用于减小不同温度的裂解腔61和雾化腔63之间的互相影响；能够最大限度地去除裂解烟气中的有害成分和裂解反应副产物，避免了由于裂解反应带来的负面影响。

3、采用本实用新型的两段式周向加热气溶胶发生装置抽吸对应烟支时，在环境风较大的区域也能够明显感受到呼出的烟雾，其体验性要好于现有技术的卷烟。

附图说明

图1是本实用新型两段式周向加热气溶胶发生装置的烟支容纳腔的结构示意图。

图2是本实用新型的两段式周向加热气溶胶发生装置配套使用的加热不燃烧卷烟烟支结构示意图；

图3为实施例1的两段式周向加热气溶胶发生装置示意图。

图4为实施例2的两段式周向加热气溶胶发生装置示意图。

图5为本实用新型的两段式周向加热气溶胶发生装置工作时气流在烟支中的路线示意图；箭头方向为气流方向。

图6为本实用新型的两段式周向加热气溶胶发生装置采用侧壁式气流进入时的气流路线图；箭头方向为气流方向。

图7为采用本实用新型的两段式周向加热气溶胶发生装置和普通市售气溶胶产生装置产生烟气的气溶胶粒径分布对比图。

附图标记：1、裂解段；2、除杂段；3、发烟段；4、滤嘴段；41、中空支撑段；411、中空腔体；42、降温段；43、过滤段；6、烟支容纳腔；61、裂解腔；62、隔离腔；63、雾化腔；7、电池；8、控制器；9、加热不燃烧卷烟烟支；10、空气流；11、烟气小微粒，12、气溶胶粒子；13、消费烟气。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。实施例中未注明具体技术或条件者，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。

如图1所示，本实用新型的一种两段式周向加热气溶胶发生装置，包括烟支容纳腔6，所述烟支容纳腔6包括共轴且顺序相连的三段，为裂解腔61、其加热温度为350-400℃；隔离腔62，且腔壁为热的不良导体材料，如大孔陶瓷、石棉、陶瓷纤维等；雾化腔63，其加热温度为250-310℃。隔离腔62用于减小两个不同温度加热腔体裂解腔(61)和雾化腔(63)之间的互相影响。如图3和图4所示，两段式周向加热气溶胶发生装置还包括电源7和控制器8；所述电源7通过控制器8与所述烟支容纳腔6电连接；电源7为一次性电池或可充电电池；控制器8为手动调节电阻大小控制加热功率的控制器、或预先置入升温程序的自动控制器中的一种。

本实用新型的装置与其配套的加热不燃烧卷烟烟支9一起使用，如图2所示配套使用的加热不燃烧卷烟烟支9，包括裂解段1、除杂段2、发烟段3和滤嘴段4；其中裂解段1与裂解腔61的长度相同，除杂段2与隔离腔62的长度相同，雾化腔63与发烟段3的长度相同；优选方案中，裂解腔61的长度为10-20mm，隔离腔62的长度为5-10mm，雾化腔63的长度为13-25mm。其中，所述裂解段1为传统烟丝段；所述除杂段2为负载了发烟剂的填充物；所述发烟段3为负载了发烟剂的填充物。所述滤嘴段4顺序包括中空支撑段41、降温段42和过滤段43；中空支撑段41内有中空腔体411。

两段式周向加热气溶胶发生装置的使用方法，包括如下步骤：

如图3或图4所示，将配套的加热不燃烧卷烟烟支9插入所述的两段式周向加热气溶胶发生装置中，其中裂解段1插入到裂解腔61中，发烟段3插入雾化腔63中，除杂段2位于隔离腔62中；滤嘴段4在所述烟具之外；开启控制器8，控制电源7向裂解腔61和雾化腔63通电加热，裂解腔61的温度加热到350-400℃，雾化腔63的温度加热到250-310℃；当加热温度达到预定值后，产生的气溶胶通过滤嘴段4进入抽吸者口中，进行抽吸。

如图5和图6所示，抽吸时，空气流10首先到达裂解段1，在裂解腔61内的350-400℃高温作用下，裂解段1中的烟丝会发生裂解反应，产生裂解烟气，该烟气中含有大量的裂解产物和烟气小微粒11，如图5所示；当裂解烟气到达除杂段2时，由于隔离腔62内无加热设置，除杂段2负载的发烟剂如甘油或丙二醇的薄片或烟丝等丝状填充物会对烟气产生有效的过滤，其中的有害成分和极性物质以及颗粒较大的粒子会被发烟剂甘油/丙二醇大量截留，有效地去除了裂解过程带来的负面影响，而一些非极性香气成分和颗粒较小的粒子则会通过该除杂段2进入发烟段3；发烟段3在雾化腔63内的250-310℃的低温加热下，使得发烟段3中的发烟剂如甘油或丙二醇被雾化，同时进入发烟段3的有益的香气成分和颗粒较小的粒子11则会为发烟剂的雾化过程提供了凝结核，与雾化的发烟剂形成包裹小颗粒的气溶胶粒子12；大大促进了发烟段3雾化过程的发生，提升了烟雾产生量；产生的烟雾进入中空支撑段41中空腔体411内混合、再经过降温段42和过滤段43，最终形成到达消费者口中的抽吸烟气13。

如图5所示，气流10的进入可以采用直流式，从与烟支上游段的正前方开孔直接进入；本实用新型优选的实施方案中，气流10也可以采用侧壁式，即气流10从烟支容纳腔的外壁、再经由烟支容纳腔底部的开孔进入烟支容纳腔6中，如附图6所示。其中气流10从烟支容纳腔的外壁、再经由烟支容纳腔底部的开孔进入烟支容纳腔6中的热利用率更高。

图7为采用本实用新型气溶胶产生装置和普通市售气溶胶产生装置产生烟气的气溶胶粒径分布对比图；从图7可以看出，本实用新型的两段式周向加热气溶胶发生装置与配套的加热不燃烧卷烟烟支一起使用时，烟雾量明显大于普通市售气溶胶产生装置产生烟气的烟雾量，并且气溶胶分布更加集中，接近传统卷烟的正态分布状态，烟气的成团性显著改善。

如图3所示的两段式周向加热气溶胶发生装置，包括烟支容纳腔6，电源7和控制器8；图3所示的装置体积较小，当插入烟支9后，其整体外形与传统卷烟烟支较为相似，可以通过两只手指夹持，从而增强体验感。同时，这一结构可以通过外接便携式充电器进行充电。

如图4所示的两段式周向加热气溶胶发生装置，包括烟支容纳腔6，电源7和控制器8；图4所示的装置则较大，插入烟支9后的外形与传统卷烟相差较大，但图4所示装置的优点在于备用电池7较大，为装置的加热提供更长的加热时间和更强的加热效果。

实施例1

本实施例的采用侧壁式空气流进入设计，其裂解腔长度为10mm，隔离腔长度为5mm，雾化腔长度为13mm；隔离腔62的材质为大孔陶瓷；使用时，裂解腔的温度在350-370℃，雾化腔的温度为250-270℃。

插入与之匹配的加热不燃烧卷烟烟支9后，通过控制控制器8进行加热，当加热温度达到预定值后，可以开始抽吸。本实施例所得的样品编号设为样品1。

实施例2

本实施例采用直流式空气流进入设计，其裂解腔长度为20mm，隔离腔长度为10mm，雾化腔长度为25mm；隔离腔62的材质为石棉；使用时，裂解腔的温度在380-400℃，雾化腔的温度为290-310℃。

插入与之匹配的加热不燃烧卷烟烟支9后，通过控制控制器8进行加热，当加热温度达到预定值后，即可可以开始抽吸。本实施例所得的样品编号设置为样品2。

实施例3

本实施例采用侧壁式空气流进入设计，其裂解腔长度为15mm，隔离腔长度为7mm，雾化腔长度为20mm；隔离腔62的材质为陶瓷纤维；使用时，裂解腔的温度在360-380℃，雾化腔的温度为270-290℃。

插入与之匹配的加热不燃烧卷烟烟支9后，通过控制控制器8进行加热，当加热温度达到预定值后，即可可以开始抽吸。本实施例所得的样品编号设置为样品3。

实施例4

本实施例采用直流式空气流进入设计，其裂解腔长度为13mm，隔离腔长度为8mm，雾化腔长度为15mm；隔离腔62的材质为多孔陶瓷；使用时，裂解腔的温度在370-390℃，雾化腔的温度为260-280℃。

插入与之匹配的加热不燃烧卷烟烟支9后，通过控制控制器8进行加热，当加热温度达到预定值后，即可可以开始抽吸。本实施例所得的样品编号设置为样品4。

以上样品1、样品2、样品3、样品4除明确写明的差异外，其它条件和参数均相同。选取市售常规周向加热不燃烧卷烟烟支以及与之匹配的烟具作为对比，编号设置为对照样。将对照样、样品1、样品2、样品3和样品4按照《感官技术要求》(GB5606.4-2005)国家标准进行感官对比评价，主要考察卷烟烟支香气量、烟气成团性、烟雾量和固定环境风下的呼出烟雾量；以上四个指标采用打分的方式进行，均为0-10分，其中得分越高代表抽吸过程中该评价指标的感觉越良好，四个不同烟支样品和对照样的对比评价见表1。

表1不同样品的对比评价结果

从表1可以看出，对比于市售的对照样，所有实施例中的样品的香气量都有显著提升；烟气成团性显著改善，烟雾量和环境风下的呼出烟雾量都显著提升。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种两段式周向加热气溶胶发生装置，其特征在于，所述装置包括烟支容纳腔(6)，所述烟支容纳腔(6)包括共轴且顺序相连的三段，为裂解腔(61)、隔离腔(62)和雾化腔(63)，其中裂解腔(61)和雾化腔(63)具有加热功能。

2.根据权利要求1所述两段式周向加热气溶胶发生装置，其特征在于，所述裂解腔(61)的加热温度为350-400℃，所述雾化腔(63)的加热温度为250-310℃。

3.根据权利要求1所述两段式周向加热气溶胶发生装置，其特征在于，所述隔离腔(62)的腔壁为热的不良导体材料。

4.根据权利要求1所述两段式周向加热气溶胶发生装置，其特征在于，所述装置与其配套的加热不燃烧卷烟烟支(9)一起使用，所述加热不燃烧卷烟烟支(9)包括裂解段(1)、除杂段(2)、发烟段(3)和滤嘴段(4)；其中裂解段(1)与裂解腔(61)的长度相同，除杂段(2)与隔离腔(62)的长度相同，雾化腔(63)与发烟段(3)的长度相同。

5.根据权利要求4所述两段式周向加热气溶胶发生装置，其特征在于，所述滤嘴段(4)顺序包括中空支撑段(41)、降温段(42)和过滤段(43)；中空支撑段(41)与所述发烟段(3)连接。

6.根据权利要求4所述两段式周向加热气溶胶发生装置，其特征在于，所述裂解段(1)和发烟段(3)的包裹纸张为镀铝或复合铝箔卷烟纸。

7.根据权利要求1所述两段式周向加热气溶胶发生装置，其特征在于，所述装置还包括电源(7)和控制器(8)；所述电源(7)通过控制器(8)与所述烟支容纳腔(6)电连接。

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