CN216905574U - 一种便于排线的电气控制柜壳体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电气控制柜技术领域,公开了一种便于排线的电气控制柜壳体,其结构包括外壳本体,所述外壳本体的内部设置有轨道板、螺纹孔和通槽,所述轨道板固定连接在所述外壳本体的内壁,所述螺纹孔对称设置在所述轨道板的左右两侧,所述通槽均匀的分布在所述外壳本体的背面,所述轨道板的内部设置有活动块,所述活动块的中间处设置有插线槽,两个所述通槽之间设置有限位板,所述限位板上设置有衔接板和导线限位槽,所述衔接板固定连接在所述限位板的左右两端。本实用新型实现了让导电线分类排布在控制柜壳体的内部,加快了导电线在排布时的速度,避免了导电线排布过程中出现混乱而导致接错的现象,提高了操作人员在寻找导电线时的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电气控制柜技术领域,具体为一种便于排线的电气控制柜壳体。
背景技术
根据专利202021449335.9可知,一种便于排线的电气控制柜壳体,涉及电气柜领域。该便于排线的电气控制柜壳体,包括机箱,所述机箱的内部开设有限位工作仓,所述限位工作仓的两端均开设有一号限位滑槽,每组一号限位滑槽的两端均开设有二号限位滑槽,所述限位工作仓的底端固定安装有一号固定块,所述一号固定块的两端均开设有一号弧形槽孔。该便于排线的电气控制柜壳体,通过每组螺纹孔均与调节螺纹轴设置为相匹配,每组二号限位滑块均位于对应的二号限位滑槽的内部,且每组二号限位滑块均与对应的二号限位滑槽设置为相匹配,使调节螺纹轴很好的调节电器元件移动板移出的位置,从而提高了工作效率和使用范围。
目前,现有的电气控制柜壳体还存在着一些不足的地方,例如;现有的电气控制柜壳体不能让导电线分类排布在其的内部,减慢了导电线在排布时的速度,导电线排布过程中容易出现混乱而导致接错的现象,降低了操作人员在寻找导电线时的便捷性。为此,需要设计新的技术方案给予解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于排线的电气控制柜壳体,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于排线的电气控制柜壳体,包括外壳本体,所述外壳本体的内部设置有轨道板、螺纹孔和通槽,所述轨道板固定连接在所述外壳本体的内壁,所述螺纹孔对称设置在所述轨道板的左右两侧,所述通槽均匀的分布在所述外壳本体的背面,所述轨道板的内部设置有活动块,所述活动块的中间处设置有插线槽,两个所述通槽之间设置有限位板,所述限位板上设置有衔接板和导线限位槽,所述衔接板固定连接在所述限位板的左右两端,所述衔接板上设置有手紧螺栓,所述手紧螺栓穿过所述衔接板的内部,并且通过螺纹与所述螺纹孔的内部相连接,所述插线槽贯穿所述活动块的中间处,所述活动块与所述轨道板的内部活动连接,并且均匀的分布在所述轨道板的内部,所述轨道板的位置与所述通槽的位置相对应,并且笼罩在所述通槽的外部,所述导线限位槽呈半圆状,并且均匀分布在所述限位板的一端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过轨道板、螺纹孔、通槽、活动块、插线槽、限位板、衔接板、导线限位槽和手紧螺栓的结合,当电气控制柜壳体进行排线的时候,有效的实现了让导电线分类排布在控制柜壳体的内部,加快了导电线在排布时的速度,避免了导电线排布过程中出现混乱而导致接错的现象,提高了操作人员在寻找导电线时的便捷性。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种便于排线的电气控制柜壳体的主视图;
图2为本实用新型一种便于排线的电气控制柜壳体背面的结构示意图;
图3为本实用新型一种便于排线的电气控制柜壳体的局部放大图。
图中:外壳本体1、轨道板2、螺纹孔3、通槽4、活动块5、插线槽6、限位板7、衔接板8、导线限位槽9、手紧螺栓10。
具体实施方式
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种便于排线的电气控制柜壳体,包括外壳本体1,所述外壳本体1的内部设置有轨道板2、螺纹孔3和通槽4,所述轨道板2固定连接在所述外壳本体1的内壁,所述螺纹孔3对称设置在所述轨道板2的左右两侧,所述通槽4均匀的分布在所述外壳本体1的背面,所述轨道板2的内部设置有活动块5,所述活动块5的中间处设置有插线槽6,两个所述通槽4之间设置有限位板7,所述限位板7上设置有衔接板8和导线限位槽9,所述衔接板8固定连接在所述限位板7的左右两端,所述衔接板8上设置有手紧螺栓10,本实施例中如图1、图2和图3所示通过轨道板2、螺纹孔3、通槽4、活动块5、插线槽6、限位板7、衔接板8、导线限位槽9和手紧螺栓10的结合,当电气控制柜壳体进行排线的时候,首先首先将导电线分类后从壳体的背面插入到通槽4的内部,然后再将部分导电线穿过插线槽6的内部,然后再让活动块5在轨道板2的内部进行移动,从而让调节活动块5的位置进行调节,再将多余的导电线分类穿插在导线限位槽9的内部,再将手紧螺栓10拧紧在螺纹孔3的内部,从而让限位板7对导电线的位置进行限制,有效的实现了让导电线分类排布在控制柜壳体的内部,加快了导电线在排布时的速度,避免了导电线排布过程中出现混乱而导致接错的现象,提高了操作人员在寻找导电线时的便捷性。
本实施例中请参阅图3,所述手紧螺栓10穿过所述衔接板8的内部,并且通过螺纹与所述螺纹孔3的内部相连接,其作用在于能有效的方便让手紧螺栓10拧紧在螺纹孔3的内部,从而对限位板7进行固定。
本实施例中请参阅图1,所述插线槽6贯穿所述活动块5的中间处,所述活动块5与所述轨道板2的内部活动连接,并且均匀的分布在所述轨道板2的内部,其作用在于能有效的方便让活动块5在轨道板2的内部进行移动,从而调节活动块5的位置。
本实施例中请参阅图1,所述轨道板2的位置与所述通槽4的位置相对应,并且笼罩在所述通槽4的外部,其作用在于能有效的方便让通槽4对导电线进行分类。
本实施例中请参阅图2,所述导线限位槽9呈半圆状,并且均匀分布在所述限位板7的一端,其作用在于能有效的方便让导线限位槽9对导电线的位置进行限制。
需说明的是,本实用新型一种便于排线的电气控制柜壳体包括外壳本体1、轨道板2、螺纹孔3、通槽4、活动块5、插线槽6、限位板7、衔接板8、导线限位槽9、手紧螺栓10等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,在本装置空闲处,将上述中所有电器件,其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接,具体连接手段,应参考下述工作原理中,各电器件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不再对电气控制做说明,在一种便于排线的电气控制柜壳体使用的时候,通过轨道板2、螺纹孔3、通槽4、活动块5、插线槽6、限位板7、衔接板8、导线限位槽9和手紧螺栓10的结合,当电气控制柜壳体进行排线的时候,首先首先将导电线分类后从壳体的背面插入到通槽4的内部,然后再将部分导电线穿过插线槽6的内部,然后再让活动块5在轨道板2的内部进行移动,从而让调节活动块5的位置进行调节,再将多余的导电线分类穿插在导线限位槽9的内部,再将手紧螺栓10拧紧在螺纹孔3的内部,从而让限位板7对导电线的位置进行限制,有效的实现了让导电线分类排布在控制柜壳体的内部,加快了导电线在排布时的速度,避免了导电线排布过程中出现混乱而导致接错的现象,提高了操作人员在寻找导电线时的便捷性。
Claims (5)
1.一种便于排线的电气控制柜壳体,包括外壳本体(1),其特征在于:所述外壳本体(1)的内部设置有轨道板(2)、螺纹孔(3)和通槽(4),所述轨道板(2)固定连接在所述外壳本体(1)的内壁,所述螺纹孔(3)对称设置在所述轨道板(2)的左右两侧,所述通槽(4)均匀的分布在所述外壳本体(1)的背面,所述轨道板(2)的内部设置有活动块(5),所述活动块(5)的中间处设置有插线槽(6),两个所述通槽(4)之间设置有限位板(7),所述限位板(7)上设置有衔接板(8)和导线限位槽(9),所述衔接板(8)固定连接在所述限位板(7)的左右两端,所述衔接板(8)上设置有手紧螺栓(10)。
2.根据权利要求1所述的一种便于排线的电气控制柜壳体,其特征在于:所述手紧螺栓(10)穿过所述衔接板(8)的内部,并且通过螺纹与所述螺纹孔(3)的内部相连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于排线的电气控制柜壳体,其特征在于:所述插线槽(6)贯穿所述活动块(5)的中间处,所述活动块(5)与所述轨道板(2)的内部活动连接,并且均匀的分布在所述轨道板(2)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种便于排线的电气控制柜壳体,其特征在于:所述轨道板(2)的位置与所述通槽(4)的位置相对应,并且笼罩在所述通槽(4)的外部。
5.根据权利要求1所述的一种便于排线的电气控制柜壳体,其特征在于:所述导线限位槽(9)呈半圆状,并且均匀分布在所述限位板(7)的一端。
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