CN216900087U - 一种水泥胶砂流动度测定仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水泥胶砂流动度测定仪,属于水泥检测设备技术领域,包括:测定仪本体及清洁机构,清洁机构包括支撑组件、传动组件及清洁组件。支撑组件套设于测定仪本体,且支撑组件具有一固定端及一滑动端,固定端与测定仪本体相连、滑动端能够沿固定端的高度方向滑动;传动组件包括套环、传动件及电机;清洁组件包括连接板、收纳盒及刮动件,连接板一端卡接于套环、另一端分别与收纳盒及刮动件相连,刮动件设于收纳盒的收纳口,收纳盒的收纳口及刮动件的下表面均抵接于测定仪本体的工作面;本实用新型能够将测定仪本体的工作面上残留的胶砂清洁并收纳,避免胶砂粘附在测定仪本体的工作面上,利于下一次装置的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥检测设备技术领域,尤其是涉及一种水泥胶砂流动度测定仪。
背景技术
目前水泥胶砂流动度测定仪是一种用于检测水泥胶砂的流动程度的仪器,是在对柱状的水泥胶砂试样进行振动的条件下,检测试样直径的扩大程度,从而判断流动度。
公开号为CN204203032U提供了一种水泥胶砂流动度测定仪,在这种水泥胶砂流动度测定仪使用完毕后,圆台桌面上将会残留有大量的胶砂,大量胶砂粘附在圆台桌面上,不便清理,严重影响了下一次装置的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术不足,提出一种水泥胶砂流动度测定仪,解决现有技术中水泥胶砂流动度测定仪使用后,其圆台桌面上残留的胶砂不便清理,严重影响了下一次装置的使用的技术问题。
为达到上述技术目的,本实用新型的技术方案提供一种水泥胶砂流动度测定仪,包括:测定仪本体及清洁机构,所述清洁机构包括:
支撑组件,所述支撑组件套设于所述测定仪本体,且所述支撑组件具有一固定端及一滑动端,所述固定端与所述测定仪本体相连、所述滑动端能够沿所述固定端的高度方向滑动;
传动组件,所述传动组件包括套环、传动件及电机,所述套环转动连接于所述滑动端,所述传动件与所述套环的下表面啮合并用于在转动时驱动套环转动,所述电机的输出端与所述传动件相连并用于驱动传动件旋转;
清洁组件,所述清洁组件包括连接板、收纳盒及刮动件,所述连接板一端卡接于所述套环、另一端分别与收纳盒及刮动件相连,所述刮动件设于所述收纳盒的收纳口,所述收纳盒的收纳口及刮动件的下表面均抵接于所述测定仪本体的工作面。
作为本实用新型的进一步改进,支撑组件包括固定罩及连接罩,所述固定罩一端与所述测定仪本体相连、另一端开设有一环形滑槽,所述连接罩滑动于所述滑槽。
作为本实用新型的进一步改进,固定罩的两侧沿其高度方向均匀开设有若干个第一限位槽,所述连接罩的两侧与所述第一限位槽对应的位置处分别开设有两个第二限位槽,每个所述第二限位槽内均插设有一限位块,所述限位块远离连接罩的一端穿过第一限位槽并突出于所述固定罩。
作为本实用新型的进一步改进,传动组件还包括连接框、卡块、手柄及弹簧,所述连接框与所述套环相连,所述卡块内置于所述连接框,所述手柄一端与所述卡块连接、另一端突出于所述连接框,所述弹簧一端与所述连接框相连、另一端与所述手柄连接,所述连接板上与所述卡块对应的位置处设有与卡块卡接的卡槽,所述弹簧用于产生卡块进入所述卡槽的弹力。
作为本实用新型的进一步改进,连接框内设有一限位框,所述限位框的上表面向下凹陷并与所述连接板的端部契合。
作为本实用新型的进一步改进,刮动件包括齿板及刷板,所述齿板及刷板横设于所述收纳盒的收纳口。
作为本实用新型的进一步改进,齿板的底部沿其长度方向设有若干个贴于所述测定仪本体上表面的刮齿,所述刮齿的下表面之间留有间隙,所述刷板的刷毛之间设有空隙。
作为本实用新型的进一步改进,收纳盒的收纳口上设有一刮板,所述刮板的横截面积由其靠近刮动件的一端至背离刮动件的一端递增且其上表面形成一倾斜面,所述倾斜面一端抵于所述测定仪本体的工作面、另一端向上延伸并衔接至收纳盒内壁的下表面。
作为本实用新型的进一步改进,收纳盒的下表面与所述测定仪本体的工作面之间留有空隙。
作为本实用新型的进一步改进,收纳盒上方还设有轴承、卡套及吸尘管,所述轴承的外环与收纳盒连接、其内环与所述卡套相连,所述吸尘管卡设于所述卡套。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果包括:通过传动组件及清洁组件,使电机能够驱动连接板旋转,以使套环在支撑组件的滑动端处转动,进而可带动清洁组件围绕测定仪本体的工作面旋转,其在旋转时使刮动件将工作面上残留的胶砂刮动,挂落的胶砂能够进入转动的收纳盒内进行收集,使该装置能够将测定仪本体的工作面上残留的胶砂清洁并收纳,避免胶砂粘附在测定仪本体的工作面上,利于下一次装置的使用;
通过设置的支撑组件,使支撑组件的滑动端能够沿固定端的高度方向向下滑动,可驱使支撑组件及传动组件远离测定仪本体的工作面,避免对工作人员的操作及测定仪本体的工作造成干涉。
附图说明
图1是本实用新型整体正视剖面结构示意图;
图2是本实用新型清洁组件安装正视剖面结构示意图;
图3是本实用新型收纳盒右视剖面结构示意图;
图4是本实用新型收纳盒立体结构示意图;
图5是本实用新型套环立体结构示意图;
图6是本实用新型齿板正视面结构示意图。
图中:1、测定仪本体;2、清洁机构;21、支撑组件;211、固定罩;2111、滑槽;2112、第一限位槽;212、连接罩;2121、第二限位槽;2122、限位块;22、传动组件;221、套环;222、传动件;223、电机;224、连接框;225、卡块;226、手柄;227、弹簧;228、限位框;23、清洁组件;231、连接板;2311、卡槽;232、收纳盒;2321、刮板;2322、轴承;2323、卡套;2324、吸尘管;233、刮动件;2331、齿板;2331a、刮齿;2332、刷板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,本实用新型提供了一种水泥胶砂流动度测定仪,包括:测定仪本体1及清洁机构2,清洁机构2包括支撑组件21、传动组件22及清洁组件23。
支撑组件21套设于测定仪本体1,且支撑组件21具有一固定端及一滑动端,固定端与测定仪本体1相连、滑动端能够沿固定端的高度方向滑动。
如图5所示,传动组件22包括套环221、传动件222及电机223,套环221转动连接于滑动端,传动件222与套环221的下表面啮合并用于在转动时驱动套环221转动,电机223的输出端与传动件222相连并用于驱动传动件222旋转。
如图2、图3所示,清洁组件23包括连接板231、收纳盒232及刮动件233,连接板231一端卡接于套环221、另一端分别与收纳盒232及刮动件233相连,刮动件233设于收纳盒232的收纳口,收纳盒232的收纳口及刮动件233的下表面均抵接于测定仪本体1的工作面。
通过将支撑组件21套设于测定仪本体1,且支撑组件21具有一固定端及一滑动端,固定端与测定仪本体1相连、滑动端能够沿固定端的高度方向滑动的设置,使支撑组件21的滑动端能够沿固定端的高度方向向下滑动,以使其滑动端以及连接于滑动端的传动组件22下移,使得在使用测定仪本体1本体时,可驱使支撑组件21及传动组件22远离测定仪本体1的工作面,避免对工作人员的操作及测定仪本体1的工作造成干涉,通过将套环221转动连接于滑动端,传动件222与套环221的下表面啮合并用于在转动时驱动套环221转动,电机223的输出端与传动件222相连并用于驱动传动件222旋转的设置,使电机223能够驱动传动件222旋转,传动件222旋转时能够带动套环221的下表面沿套环221与支撑组件21的滑动方向移动,从而实现驱动套环221在支撑组件21的滑动端转动,通过将刮动件233设于收纳盒232的收纳口,收纳盒232的收纳口及刮动件233的下表面均抵接于测定仪本体1的工作面的设置,使清洁组件23可随套环221的转动而围绕测定仪本体1的工作面旋转,使刮动件233能够将工作面上残留的胶砂刮动,配合清洁组件23的转动,使挂落的胶砂能够进入收纳盒232内进行收集,使该装置能够将测定仪本体1的工作面上残留的胶砂清洁并收纳,避免胶砂粘附在测定仪本体1的工作面上,便于下一次装置的使用,通过将连接板231一端卡接于套环221、另一端分别与收纳盒232及刮动件233相连的设置,使连接板231卡接于套环221的一端能够脱离套环221,从而使清洁组件23可拆卸,便于对清洁组件23及清理的胶砂进行处理,且测定仪本体1在工作时,能够进一步防止清洁组件23阻挡在测定仪本体1的工作面阻碍测定仪本体1的使用。
如图1所示,支撑组件21包括固定罩211及连接罩212,固定罩211一端与测定仪本体1相连、另一端开设有一环形滑槽2111,连接罩212滑动于滑槽2111,通过将固定罩211一端与测定仪本体1相连、另一端开设有一环形滑槽2111,连接罩212滑动于滑槽2111的设置,使连接罩212能够沿固定罩211的高度方向在滑槽2111内滑动,便于调整连接罩212的高度。
如图1所示,固定罩211的两侧沿其高度方向均匀开设有若干个第一限位槽2112,连接罩212的两侧与第一限位槽2112对应的位置处分别开设有两个第二限位槽2121,每个第二限位槽2121内均插设有一限位块2122,限位块2122远离连接罩212的一端穿过第一限位槽2112并突出于固定罩211,通过设置的第一限位槽2112、第二限位槽2121及限位块2122,使卡槽2311能够同时插设于其中一个第一限位槽2112及第二限位槽2121之间,且连接罩212下滑设定距离后,限位块2122能够插设于另一个第一限位槽2112与第二限位槽2121之间,以实现对连接罩212的限位固定。
如图1、图2所示,传动组件22还包括连接框224、卡块225、手柄226及弹簧227,连接框224与套环221相连,卡块225内置于连接框224,手柄226一端与卡块225连接、另一端突出于连接框224,弹簧227一端与连接框224相连、另一端与手柄226连接,连接板231上与卡块225对应的位置处设有与卡块225卡接的卡槽2311,弹簧227用于产生卡块225进入卡槽2311的弹力,通过设置的连接框224、卡块225、手柄226及弹簧227,使在弹簧227产生的弹力下,卡块225可进入到连接板231的卡槽2311内,进而实现对清洁组件23的安装,并且,向上拉动手柄226可带动卡块225脱离卡槽2311,进而使清洁组件23脱离连接框224,便于工作人员安装和拆卸清洁组件23,且弹簧227产生的弹力可卡块225的一端向下挤压连接板231,从而使清洁组件23中的刮动件233能够紧紧抵于测定仪本体1的工作面,有利于提高清洁组件23的清洁效果。
如图2所示,连接框224内设有一限位框228,限位框228的上表面向下凹陷并与连接板231的端部契合,通过将连接框224内设有一限位框228,限位框228的上表面向下凹陷并与连接板231的端部契合的设置,使限位框228能够对连接板231卡接于连接框224的一端进行进一步的限位,从而避免连接板231与传动组件22的连接处产生松动,有利于提高清洁组件23的稳定性。
如图3所示,刮动件233包括齿板2331及刷板2332,齿板2331及刷板2332横设于收纳盒232的收纳口,通过将齿板2331及刷板2332横设于收纳盒232的收纳口的设置,使刷板2332可将测定仪本体1的工作面上易清扫的胶砂扫动,随后利用齿板2331可将其工作面上沾附的胶砂刮除,以达到刮除胶砂的目的,便于后续收纳盒232将胶砂收集。
如图3、图6所示,齿板2331的底部沿其长度方向设有若干个贴于测定仪本体1上表面的刮齿2331a,刮齿2331a的下表面之间留有间隙,刷板2332的刷毛之间设有空隙,通过将齿板2331的底部沿其长度方向设有若干个贴于测定仪本体1上表面的刮齿2331a,刮齿2331a的下表面之间留有间隙,刷板2332的刷毛之间设有空隙的设置,使刮齿2331a能够进行刮除工作,刮除的胶砂可分别通过刷板2332的刷毛之间的空隙以及刮齿2331a之间的间隙进入到收纳盒232的收纳口处,便于对胶砂进行集中收纳。
如图3、图4所示,收纳盒232的收纳口上设有一刮板2321,刮板2321的横截面积由其靠近刮动件233的一端至背离刮动件233的一端递增且其上表面形成一倾斜面,倾斜面一端抵于测定仪本体1的工作面、另一端向上延伸并衔接至收纳盒232内壁的下表面,通过将刮板2321的横截面积由其靠近刮动件233的一端至背离刮动件233的一端递增且其上表面形成一倾斜面,倾斜面一端抵于测定仪本体1的工作面、另一端向上延伸并衔接至收纳盒232内壁的下表面的设置,使刮板2321能够进一步刮除工作面上的胶砂,且在刮板2321的刮动以及收纳盒232的转动作用下,刮板2321的倾斜面具有导入胶砂的效果,使胶砂能够通过刮板2321的上表面进入到收纳盒232的内部。
如图1、图3所示,收纳盒232的下表面与测定仪本体1的工作面之间留有空隙,通过将收纳盒232的下表面与测定仪本体1的工作面之间留有空隙的设置,使清洁组件23工作时收纳盒232不会与测定仪本体1发生摩擦,避免收纳盒232在长期磨损下损坏,利于提高清洁组件23的使用寿命。
如图3所示,收纳盒232上方还设有轴承2322、卡套2323及吸尘管2324,轴承2322的外环与收纳盒232连接、其内环与卡套2323相连,吸尘管2324卡设于卡套2323,通过将收纳盒232上方还设有轴承2322、卡套2323及吸尘管2324,轴承2322的外环与收纳盒232连接、其内环与卡套2323相连,吸尘管2324卡设于卡套2323的设置,使吸尘管2324能够通过卡设于卡套2323而与收纳盒232内部连通;
且本实施中吸尘管2324的另一端可与吸风机或吸尘器的输出端连通,与吸风机的输出端连通时,在吸尘管2324的管口处设置过滤网即可,被吸入的胶砂可直接收集在收纳盒232内,在与吸尘器的输出端连通时,较轻的胶砂直接被吸入至吸尘器内,而较大较重的胶砂依然可收集在收纳盒232中,有利于后续对收纳盒232中的胶砂进行处理。
工作原理:在需要清理测定仪本体1的圆形桌板上沾附的胶砂时,可先上拉手柄226,再将连接板231一端放入到限位框228内,随后松开手柄226,使弹簧227产生弹力,将卡块225推入至卡槽2311内,便完成对清洁组件23的安装,随后便可开启电机223,使电机223驱动传动件222旋转,传动件222旋转时能够带动套环221沿支撑组件21的内壁转动,此时带动清洁组件23围绕测定仪本体1的工作面旋转,使刷板2332可将测定仪本体1的工作面上易清扫的胶砂扫动,随后利用齿板2331可将其工作面上沾附的胶砂刮除,最后刮板2321进一步刮除工作面上的胶砂,且清洁组件23转动时,刮除的胶砂可分别通过刷板2332的刷毛之间的空隙以及刮齿2331a之间的间隙进入到收纳盒232的收纳口处,在吸尘管2324的工作下,使收纳盒232内产生负压,使刮动的胶砂能够通过刮板2321的上表面进入到收纳盒232的内部,以实现对测定仪本体1上的胶砂的清理及收集。
本实用新型通过传动组件22及清洁组件23,使电机223能够驱动连接板231旋转,以使套环221在支撑组件21的滑动端处转动,进而可带动清洁组件23围绕测定仪本体1的工作面旋转,其在旋转时使刮动件233将工作面上残留的胶砂刮动,挂落的胶砂能够进入转动的收纳盒232内进行收集,使该装置能够将测定仪本体1的工作面上残留的胶砂清洁并收纳,避免胶砂粘附在测定仪本体1的工作面上,利于下一次装置的使用;
通过设置的支撑组件21,使支撑组件21的滑动端能够沿固定端的高度方向向下滑动,可驱使支撑组件21及传动组件22远离测定仪本体1的工作面,避免对工作人员的操作及测定仪本体1的工作造成干涉。
以上所述本实用新型的具体实施方式,并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种水泥胶砂流动度测定仪,其特征在于:包括:测定仪本体及清洁机构,所述清洁机构包括:
支撑组件,所述支撑组件套设于所述测定仪本体,且所述支撑组件具有一固定端及一滑动端,所述固定端与所述测定仪本体相连、所述滑动端能够沿所述固定端的高度方向滑动;
传动组件,所述传动组件包括套环、传动件及电机,所述套环转动连接于所述滑动端,所述传动件与所述套环的下表面啮合并用于在转动时驱动套环转动,所述电机的输出端与所述传动件相连并用于驱动传动件旋转;
清洁组件,所述清洁组件包括连接板、收纳盒及刮动件,所述连接板一端卡接于所述套环、另一端分别与收纳盒及刮动件相连,所述刮动件设于所述收纳盒的收纳口,所述收纳盒的收纳口及刮动件的下表面均抵接于所述测定仪本体的工作面。
2.根据权利要求1所述的一种水泥胶砂流动度测定仪,其特征在于,所述支撑组件包括固定罩及连接罩,所述固定罩一端与所述测定仪本体相连、另一端开设有一环形滑槽,所述连接罩滑动于所述滑槽。
3.根据权利要求2所述的一种水泥胶砂流动度测定仪,其特征在于,所述固定罩的两侧沿其高度方向均匀开设有若干个第一限位槽,所述连接罩的两侧与所述第一限位槽对应的位置处分别开设有两个第二限位槽,每个所述第二限位槽内均插设有一限位块,所述限位块远离连接罩的一端穿过第一限位槽并突出于所述固定罩。
4.根据权利要求1所述的一种水泥胶砂流动度测定仪,其特征在于,所述传动组件还包括连接框、卡块、手柄及弹簧,所述连接框与所述套环相连,所述卡块内置于所述连接框,所述手柄一端与所述卡块连接、另一端突出于所述连接框,所述弹簧一端与所述连接框相连、另一端与所述手柄连接,所述连接板上与所述卡块对应的位置处设有与卡块卡接的卡槽,所述弹簧用于产生卡块进入所述卡槽的弹力。
5.根据权利要求4所述的一种水泥胶砂流动度测定仪,其特征在于,所述连接框内设有一限位框,所述限位框的上表面向下凹陷并与所述连接板的端部契合。
6.根据权利要求1所述的一种水泥胶砂流动度测定仪,其特征在于,所述刮动件包括齿板及刷板,所述齿板及刷板横设于所述收纳盒的收纳口。
7.根据权利要求6所述的一种水泥胶砂流动度测定仪,其特征在于,所述齿板的底部沿其长度方向设有若干个贴于所述测定仪本体上表面的刮齿,所述刮齿的下表面之间留有间隙,所述刷板的刷毛之间设有空隙。
8.根据权利要求1所述的一种水泥胶砂流动度测定仪,其特征在于,所述收纳盒的收纳口上设有一刮板,所述刮板的横截面积由其靠近刮动件的一端至背离刮动件的一端递增且其上表面形成一倾斜面,所述倾斜面一端抵于所述测定仪本体的工作面、另一端向上延伸并衔接至收纳盒内壁的下表面。
9.根据权利要求1所述的一种水泥胶砂流动度测定仪,其特征在于,所述收纳盒的下表面与所述测定仪本体的工作面之间留有空隙。
10.根据权利要求1所述的一种水泥胶砂流动度测定仪,其特征在于,所述收纳盒上方还设有轴承、卡套及吸尘管,所述轴承的外环与收纳盒连接、其内环与所述卡套相连,所述吸尘管卡设于所述卡套。
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CN202123195091.3U Active CN216900087U (zh) | 2021-12-17 | 2021-12-17 | 一种水泥胶砂流动度测定仪 |
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