CN216900047U - 一种纺织面料染色牢度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种纺织面料染色牢度检测装置，包括一个固定布料的放置台和安装板，所述放置台设于所述安装板上，所述放置台上部设有磨球，所述磨球固定于驱动杆一端，所述驱动杆一端设有所述磨球，另一端连接有第一滑块，所述放置台侧边设有电机，所述电机与所述第一滑块通过曲柄连杆相连接，有益效果：有效对面料样品进行重复摩擦，以检测面料的色牢度，同时不同配重实现不同的摩擦压力，达到不同的检测效果，提高检测装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织相关技术领域，具体为一种纺织面料染色牢度检测装置。
背景技术
纺织品的功能，从古至今，主要局限于保暖和美观。由于这种局限，造成了消费饱和、阻碍工业发展。要扭转这种局面，技术追求是唯一的出路。对纺织工业来说，技术进步主要表现在高度的生产效率和广度的产品功能。随着生产水平的发展，社会物质的丰富，人们追求高质量的生活方式，特别注意自我健康保护。
随着人们越来越注重纺织面料的美观，在印染后对面料的色牢度要求越来越高，而为了保证色牢度需要对印染后的面料进行色牢度检测，传统的色牢度检测使用麻烦且检测效果单一。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是：随着人们越来越注重纺织面料的美观，在印染后对面料的色牢度要求越来越高，而为了保证色牢度需要对印染后的面料进行色牢度检测，传统的色牢度检测使用麻烦且检测效果单一。
(二)技术方案
为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：包括一个固定布料的放置台和安装板，所述放置台设于所述安装板上，所述放置台上部设有磨球，所述磨球固定于驱动杆一端，所述驱动杆一端设有所述磨球，另一端连接有第一滑块，所述放置台侧边设有电机，所述电机与所述第一滑块通过曲柄连杆相连接。
进一步的，安装板上还设有减速机，所述电机连接于所述减速机上，所述曲柄连杆连接于所述减速机上。
进一步的，所述曲柄连杆包括飞轮和连杆，所述飞轮设于所述减速机上，所述连杆一端连接于所述飞轮上另一端连接于所述第一滑块上。
进一步的，所述第一滑块底部设有槽道，所述第一滑块两侧边设有限位柱和限位板，所述限位板固定于所述安装板上，所述限位板上设有限位槽，所述限位柱设于限位槽内。
进一步的，所述驱动杆两侧设有限位柱，所述限位柱上设有轴承，所述轴承与所述驱动杆等高。
进一步的，两个所述限位柱固定于第二滑块上，所述第二滑块下部通过滑槽与安装板相连接。
进一步的，所述放置台四边设有限位孔，限位孔内设有限位螺栓。
进一步的，所述驱动杆远离所述第一滑块一端设有立柱，所述立柱上套设有配重块。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果在于：该装置结构稳定，操作简单，实用性强，有效对面料样品进行重复摩擦，以检测面料的色牢度，同时不同配重实现不同的摩擦压力，达到不同的检测效果，提高检测装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型主视图；
图3为本实用新型俯视图；
图中：1-放置台、2-安装板、3-磨球、4-驱动杆、5-第一滑块、6-电机、7-曲柄连杆、8-减速机、9-限位柱、10-限位板、11-限位杆、12-轴承、13-第二滑块、14-限位螺栓、15-立柱、16-配重块；
7a-飞轮、7b-连杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，包括一个固定布料的放置台1和安装板2，放置台1设于安装板2上，放置台1上部设有磨球3，磨球3固定于驱动杆4一端，驱动杆4一端设有磨球3，另一端连接有第一滑块5，放置台1侧边设有电机6，电机6与第一滑块5通过曲柄连杆7相连接。
使用时，将布料固定在放置台1上，然后打开电机6，电机6带动曲柄连杆7运动，进而带动第一滑块5往复运动，第一滑块5带动驱动杆4前端的磨球3往复运动，达到磨球3在面料表面上产生摩擦运动，通过多次对同一位置进行往复摩擦，用来检测面料的色牢度，这样检测方式更为简单便捷，同时检测效果更为直观。
进一步的，安装板2上还设有减速机8，电机6连接于减速机8上，曲柄连杆7连接于减速机8上，低速运动可以提高整体的平稳性；曲柄连杆7包括飞轮7a和连杆7b，飞轮7a设于减速机8上，连杆7b一端连接于飞轮7a上另一端连接于第一滑块5上，飞轮7a旋转运动提供动力更为匀速；第一滑块5底部设有槽道，第一滑块5两侧边设有限位柱9和限位板10，限位板10固定于安装板2上，限位板10上设有限位槽，限位柱9设于限位槽内，保证往复运动的平稳性和运动方向的一致性；驱动杆4两侧设有限位杆11，限位杆11上设有轴承12，轴承12与驱动杆4等高，有效减少摩擦；两个限位杆11固定于第二滑块13上，第二滑块13下部通过滑槽与安装板2相连接，方便调节磨球3在面料的不同位置进行摩擦检测；放置台1四边设有限位孔，限位孔内设有限位螺栓14，四边同时固定面料，固定效果更好，防止面料褶皱；驱动杆4远离第一滑块5一端设有立柱15，立柱15上套设有配重块16，模拟不同压力下的摩擦效果，达到不同的检测效果，提高检测装置的实用性。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种纺织面料染色牢度检测装置，其特征在于：包括一个固定布料的放置台(1)和安装板(2)，所述放置台(1)设于所述安装板(2)上，所述放置台(1)上部设有磨球(3)，所述磨球(3)固定于驱动杆(4)一端，所述驱动杆(4)一端设有所述磨球(3)，另一端连接有第一滑块(5)，所述放置台(1)侧边设有电机(6)，所述电机(6)与所述第一滑块(5)通过曲柄连杆(7)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种纺织面料染色牢度检测装置，其特征在于：所述安装板(2)上还设有减速机(8)，所述电机(6)连接于所述减速机(8)上，所述曲柄连杆(7)连接于所述减速机(8)上。
3.根据权利要求2所述的一种纺织面料染色牢度检测装置，其特征在于：所述曲柄连杆(7)包括飞轮(7a)和连杆(7b)，所述飞轮(7a)设于所述减速机(8)上，所述连杆(7b)一端连接于所述飞轮(7a)上另一端连接于所述第一滑块(5)上。
4.根据权利要求1所述的一种纺织面料染色牢度检测装置，其特征在于：所述第一滑块(5)底部设有槽道，所述第一滑块(5)两侧边设有限位柱(9)和限位板(10)，所述限位板(10)固定于所述安装板(2)上，所述限位板(10)上设有限位槽，所述限位柱(9)设于限位槽内。
5.根据权利要求1所述的一种纺织面料染色牢度检测装置，其特征在于：所述驱动杆(4)两侧设有限位杆(11)，所述限位杆(11)上设有轴承(12)，所述轴承(12)与所述驱动杆(4)等高。
6.根据权利要求5所述的一种纺织面料染色牢度检测装置，其特征在于：两个所述限位杆(11)固定于第二滑块(13)上，所述第二滑块(13)下部通过滑槽与所述安装板(2)相连接。
7.根据权利要求1所述的一种纺织面料染色牢度检测装置，其特征在于：所述放置台(1)四边设有限位孔，限位孔内设有限位螺栓(14)。
8.根据权利要求1所述的一种纺织面料染色牢度检测装置，其特征在于：所述驱动杆(4)远离所述第一滑块(5)一端设有立柱(15)，所述立柱(15)上套设有配重块(16)。
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