CN216899766U - 一种从油箱顶部取油样装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种从油箱顶部取油样装置，包括取样油箱，其箱体上开设有取样口；取样组件，设置于所述取样口，其包括活塞壳和配合设置于所述活塞壳内的活塞件；取样管路，其配合连接于所述活塞壳上，并与所述活塞壳腔体相连通；活塞壳包括上部的取液管和设置于所述取液管端部的取液口；活塞件包括活塞杆和活塞芯，且所述活塞芯设置在所述活塞杆的端部侧壁上；所述活塞杆远离所述活塞芯的一端设有活塞推杆，通过所述活塞推杆能够带动所述活塞件在所述活塞壳内腔中上下往复运动。本实用新型可以避免油箱油品的泄露，保证化学油品取样的安全性，同时可实现单人方便快捷的油取样。

Description

一种从油箱顶部取油样装置

技术领域

本实用新型涉及油质取样的技术领域，尤其涉及一种从油箱顶部取油样装置。

背景技术

电厂化学监督主要包括油、汽水、气体和煤粉等项目，其中油质监督的主要手段是通过从油箱取有代表性的油样进行油质成分监测。目前，油品化学取样较为繁杂，费时费力，油箱取样管离地面太低不利于人员的取样；并且取样口暴露在空气中，取样管关不严有存在油箱漏油风险，且取样前需排掉取样管里的存在的废油引起油量浪费的现象。取样管管径比取样瓶口宽，造成油样污染影响油质分析结果准确度。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述现有油箱取油样装置存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型目的是提供一种从油箱顶部取油样装置，其避免两人配合繁杂的油品化学取样，可实现单人方便快捷的油取样；将取样管布置在底部，若误操作取样阀门，存在油品泄漏的风险。此装置避免油箱油品的泄露，保证化学油品取样的安全性。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种从油箱顶部取油样装置，其包括，取样油箱，其箱体上开设有取样口；取样组件，设置于所述取样口，其包括活塞壳和配合设置于所述活塞壳内的活塞件；取样管路，其配合连接于所述活塞壳上，并与所述活塞壳腔体相连通。

作为本实用新型所述一种从油箱顶部取油样装置的一种优选方案，其中：所述取样油箱，其箱体上设有取油通孔和回油通孔。

作为本实用新型所述一种从油箱顶部取油样装置的一种优选方案，其中：所述活塞壳包括上部的取液管和设置于所述取液管端部的取液口；所述取液管的内腔中空，其远离所述取液口的一端具有活塞口；所述取液口呈空心漏斗状。

作为本实用新型所述一种从油箱顶部取油样装置的一种优选方案，其中：所述活塞件包括活塞杆和活塞芯，且所述活塞芯设置在所述活塞杆的端部侧壁上。

作为本实用新型所述一种从油箱顶部取油样装置的一种优选方案，其中：所述活塞杆远离所述活塞芯的一端设有活塞推杆，通过所述活塞推杆能够带动所述活塞件在所述活塞壳内腔中上下往复运动；

所述活塞杆具有活塞推杆的一端穿过所述活塞口并延伸于所述活塞壳的外部。

作为本实用新型所述一种从油箱顶部取油样装置的一种优选方案，其中：所述活塞芯的周向侧壁与所述活塞壳的内腔侧壁滑动接触。

作为本实用新型所述一种从油箱顶部取油样装置的一种优选方案，其中：所述取样管路，其包括取样回路、回样回路和取样阀门；所述取样回路通过所述取样阀门与回样回路相连。

作为本实用新型所述一种从油箱顶部取油样装置的一种优选方案，其中：所述取样回路的一端与所述活塞壳的内腔相通，另一端穿过所述取油通孔延伸至所述取样油箱的外部。

作为本实用新型所述一种从油箱顶部取油样装置的一种优选方案，其中：所述回样回路的一端穿过所述回油通孔并延伸至所述取样油箱内。

作为本实用新型所述一种从油箱顶部取油样装置的一种优选方案，其中：所述取样阀门为三通阀门。

本实用新型的有益效果：

1.避免两人配合繁杂的油品化学取样，可实现单人方便快捷的油取样。

2.现有技术中将取液口布置在底部，若误操作取样阀门，存在油品泄漏的风险，此装置避免油箱油品的泄露，保证化学油品取样的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型取油样装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型取油样装置的剖面立体结构示意图。

图3为本实用新型取油样装置的整体管路示意图。

图4为本实用新型取油样装置的内部取样液体流向示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

再其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

实施例1

参照图1和2，为本实用新型第一个实施例，提供了一种从油箱顶部取油样装置，该取油样装装置包括取样油箱100、取样组件200和取样管理300，其中，取样油箱100，其箱体上开设有取样口101、取油通孔102和回油通孔103；取样组件200，设置于取样口101中，其包括活塞壳201和配合设置于活塞壳201内的活塞件202；取样管路300，其配合连接于活塞壳201上，并与活塞壳201腔体相连通。

其中，取样口101设置在取样油箱100顶部，且取油通孔102和回油通孔103设置在取样油箱侧壁上，且取样口101、取油通孔102和回油通孔103贯通取样油箱100箱体壁。

其中，取样组件200设置在取样口101中，包括活塞壳201和配合设置于活塞壳201内的活塞件202，通过活塞件202在活塞壳201内腔中上下往复运动，引起活塞壳内部压强的变化，因此取样液体在外部大气压的作用下上升到活塞壳201内。

其中取样管路300包括取样回路301、回样回路302和取样阀门303，取样回路301的一端与活塞壳201的内腔相通，另一端穿过取油通孔102延伸至取样油箱100的外部；回样回路302的一端穿过回油通孔103并延伸至取样油箱100内取样回路301通过取样阀门303与回样回路302相连，通过取样阀门303控制取样管道300中取样液体的流向。

实施例2

参照图3和4，为本实用新型的第二个实施例，该实施例不同于第一个实施例的是：活塞壳201包括上部的取液管201a和设置于取液管201a端部的取液口201b；活塞件202包括活塞杆202a和活塞芯202b，且活塞芯202b设置在活塞杆202a的端部侧壁上。

进一步的，取液管201a的内腔是中空的，其远离取液口201b的一端具有活塞口201a-1；取液口201b呈空心漏斗状。

其中，活塞杆202a远离活塞芯202b的一端设有活塞推杆202a-1，通过活塞推杆202a-1能够带动活塞件202在活塞壳201内腔中上下往复运动；活塞杆202a具有活塞推杆202a-1的一端穿过活塞口201a-1并延伸于活塞壳201的外部，目的是吸收和释放样品液时方便用力。

其中，活塞芯202b的周向侧壁与所述活塞壳201的内腔侧壁滑动接触，活塞芯202b采用弹力材料，其外侧与活塞壳201内腔侧壁之间的无缝连接，能够保证将取样液体挤压至指定位置。

其余结构与实施例1的结构相同。

使用过程中，手动垂直提拉活塞推杆202a-1到最大位，垂直向下压活塞推杆202a-1到最底部，在外部气压的作用下，取样液体通过取液口201b上升到取液管201a内。

实施例3

参照图3和4，为本实用新型的第三个实施例，该实施例不同于第二个实施例的是：取样管路300，其包括取样回路301、回样回路302和取样阀门303。

进一步的，取样回路301通过取样阀门303与回样回路302相连，取样阀门303为三通阀门，通过取样阀门303来控制取样管路300中取样液体的流向。

其中，取样回路301的一端与活塞壳201的内腔相通，穿过所述取油通孔102延伸至取样油箱100的外部；回样回路302的一端穿过回油通孔103并延伸至取样油箱100内。

其余结构与实施例2的结构相同。

参照图1～4，使用过程中，使用者用手旋转取样阀门303，关闭取样回路301，再手动垂直提拉活塞推杆202a-1到最大位，垂直向下压活塞推杆202a-1到最底部，来回重复操作，直到取液管201a采集到足够的取样液体；然后再次用手旋转取样阀门303，关闭回油回路301，开通取样回路301；最后使用者手动下压活塞推杆202a-1，使取液管201a中的取样液体在压力的作用下从取样回路301中流出，当采集到足够的取样液体时，用手旋转取样阀门303，关闭取样回路301，完成取样操作。和现有技术相比，可以避免两人配合繁杂的油品化学取样，可实现单人方便快捷的油取样；现有技术中将取液口布置在底部，若误操作取样阀门，存在油品泄漏的风险，此装置避免油箱油品的泄露，保证化学油品取样的安全性。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种从油箱顶部取油样装置，其特征在于：包括，

取样油箱(100)，其箱体上开设有取样口(101)；

取样组件(200)，设置于所述取样口(101)，其包括活塞壳(201)和配合设置于所述活塞壳(201)内的活塞件(202)；

取样管路(300)，其配合连接于所述活塞壳(201)上，并与所述活塞壳(201)腔体相连通。

2.根据权利要求1所述的从油箱顶部取油样装置，其特征在于：所述取样油箱(100)，其箱体上设有取油通孔(102)和回油通孔(103)。

3.根据权利要求2所述的从油箱顶部取油样装置，其特征在于：所述活塞壳(201)包括上部的取液管(201a)和设置于所述取液管(201a)端部的取液口(201b)；

所述取液管(201a)的内腔中空，其远离所述取液口(201b)的一端具有活塞口(201a-1)；

所述取液口(201b)呈空心漏斗状。

4.根据权利要求3所述的从油箱顶部取油样装置，其特征在于：所述活塞件(202)包括活塞杆(202a)和活塞芯(202b)，且所述活塞芯(202b)设置在所述活塞杆(202a)的端部侧壁上。

5.根据权利要求4所述的从油箱顶部取油样装置，其特征在于：所述活塞杆(202a)远离所述活塞芯(202b)的一端设有活塞推杆(202a-1)，通过所述活塞推杆(202a-1)能够带动所述活塞件(202)在所述活塞壳(201)内腔中上下往复运动；

所述活塞杆(202a)具有活塞推杆(202a-1)的一端穿过所述活塞口(201a-1)并延伸于所述活塞壳(201)的外部。

6.根据权利要求5所述的从油箱顶部取油样装置，其特征在于：所述活塞芯(202b)的周向侧壁与所述活塞壳(201)的内腔侧壁滑动接触。

7.根据权利要求6所述的从油箱顶部取油样装置，其特征在于：所述取样管路(300)，其包括取样回路(301)、回样回路(302)和取样阀门(303)；

所述取样回路(301)通过所述取样阀门(303)与回样回路(302)相连。

8.根据权利要求7所述的从油箱顶部取油样装置，其特征在于：所述取样回路(301)的一端与所述活塞壳(201)的内腔相通，另一端穿过所述取油通孔(102)延伸至所述取样油箱(100)的外部。

9.根据权利要求8所述的从油箱顶部取油样装置，其特征在于：所述回样回路(302)的一端穿过所述回油通孔(103)并延伸至所述取样油箱(100)内。

10.根据权利要求7～9任一所述的从油箱顶部取油样装置，其特征在于：所述取样阀门(303)为三通阀门。

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