CN216898571U - 一种爆破用凿岩设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种爆破用凿岩设备，包括支撑架，所述支撑架的内壁焊接有限位板，且限位板的内侧设有凿岩设备，并且凿岩设备的底面设有冲击头，所述限位板的一侧表面开设有滑槽，且滑槽的内部滑动连接有滑块，并且滑块的一端与凿岩设备的外表面固定连接，所述支撑架的顶面固定安装有增压泵，且增压泵的出水端固定安装有伸缩软管。本实用新型中，通过设置增压泵、伸缩软管、L型吊杆、吊环、喷淋管和雾化喷头的相互配合使用，增压泵工作能够将外部水源通过伸缩软管从喷淋管表面的若干个雾化喷头内喷出，从而能够在凿岩时起到降尘的目的，降低扬尘颗粒物对工作人员的身体造成的伤害，减少对作业周边环境造成的污染。

Description

一种爆破用凿岩设备

技术领域

本实用新型涉及工程爆破技术领域，尤其涉及一种爆破用凿岩设备。

背景技术

凿岩爆破法，掘进勘探坑道普遍采用的破碎岩石方法，采用凿岩爆破法掘进坑道的工艺过程包括凿岩、爆破、通风、排水、装岩、运输以及支护；其中凿岩时用到的机具是利用冲击头在岩石上冲击出孔洞，用来安放炸药，再利用炸药对岩体进行爆破。

现有的技术存在以下问题：

传统的爆破用凿岩设备作业时不便于对产生的扬尘进行降尘处理，且扬尘不仅容易对工作人员的身体造成伤害，而且容易对作业周边环境造成污染，其次不便于根据不同身高的工作人员对凿岩设备的高低进行调节。

我们为此，提出了一种爆破用凿岩设备解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不便于对产生的扬尘进行降尘处理，且扬尘不仅容易对工作人员的身体造成伤害，而且容易对作业周边环境造成污染，其次不便于根据不同身高的工作人员对凿岩设备的高低进行调节的缺点而提出的一种爆破用凿岩设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种爆破用凿岩设备，包括支撑架，所述支撑架的内壁焊接有限位板，且限位板的内侧设有凿岩设备，并且凿岩设备的底面设有冲击头，所述限位板的一侧表面开设有滑槽，且滑槽的内部滑动连接有滑块，并且滑块的一端与凿岩设备的外表面固定连接，所述支撑架的顶面固定安装有增压泵，且增压泵的出水端固定安装有伸缩软管，所述凿岩设备的外侧固定安装有L型吊杆，且L型吊杆的另一端固定安装有吊环，所述吊环的内部穿设有喷淋管，且喷淋管的底面固定安装有雾化喷头，所述伸缩软管的另一端与喷淋管连通，所述支撑架的前端面固定安装有控制面板。

优选的，所述支撑架的两侧表面通过活动件设有第一支腿，且第一支腿的内部开设有腔室，所述腔室的内部螺纹连接有第二支腿，且第二支腿的一端通过铰链铰接有支座。

优选的，所述凿岩设备的顶面固定安装有把手，且把手的外表面设有防护套。

优选的，所述第一支腿设有多个，且多个第一支腿两两分布在支撑架的两侧表面。

优选的，所述雾化喷头设有多个，且多个雾化喷头环形阵列分布在喷淋管的底面。

优选的，所述第二支腿的直径小于第一支腿的直径，且第一支腿和第二支腿的材质均为铝合金。

优选的，所述增压泵的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，且控制面板的输入端通过导线连接外部电源。

优选的，所述滑槽的长度小于限位板的长度，且限位板的材质为304不锈钢。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过设置增压泵、伸缩软管、L型吊杆、吊环、喷淋管和雾化喷头的相互配合使用，增压泵工作能够将外部水源通过伸缩软管从喷淋管表面的若干个雾化喷头内喷出，从而能够在凿岩时起到降尘的目的，降低扬尘颗粒物对工作人员的身体造成的伤害，减少对作业周边环境造成的污染。

2、本实用新型中通过设置第一支腿、第二支腿、腔室、铰链和支座的相互配合使用，工作人员通过顺时针转动第二支腿，即可将与第一支腿螺纹连接的第二支腿从腔室内移出，从而便于根据不同身高的工作人员对凿岩设备的高低进行调节，且调节时较为省时省力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种爆破用凿岩设备的剖视图；

图2为本实用新型提出的一种爆破用凿岩设备的A处放大示意图；

图3为本实用新型提出的一种爆破用凿岩设备的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种爆破用凿岩设备的限位板结构示意图。

图例说明：

1、支撑架；2、凿岩设备；3、冲击头；4、把手；5、第一支腿；6、第二支腿；7、铰链；8、支座；9、增压泵；10、伸缩软管；11、L型吊杆；12、吊环；13、喷淋管；14、雾化喷头；15、限位板；16、滑槽；17、滑块；18、腔室；19、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-4，一种爆破用凿岩设备，包括支撑架1，支撑架1的内壁焊接有限位板15，且限位板15的内侧设有凿岩设备2，并且凿岩设备2的底面设有冲击头3，限位板15的一侧表面开设有滑槽16，且滑槽16的内部滑动连接有滑块17，并且滑块17的一端与凿岩设备2的外表面固定连接，支撑架1的顶面固定安装有增压泵9，且增压泵9的出水端固定安装有伸缩软管10，凿岩设备2的外侧固定安装有L型吊杆11，且L型吊杆11的另一端固定安装有吊环12，吊环12的内部穿设有喷淋管13，且喷淋管13的底面固定安装有雾化喷头14，伸缩软管10的另一端与喷淋管13连通，增压泵9工作能够将外部水源通过伸缩软管10从喷淋管13表面的若干个雾化喷头14内喷出，从而能够在凿岩时起到降尘的目的，降低扬尘颗粒物对工作人员的身体造成的伤害，减少对作业周边环境造成的污染，支撑架1的前端面固定安装有控制面板19。

本实施方案中：支撑架1的两侧表面通过活动件设有第一支腿5，且第一支腿5的内部开设有腔室18，腔室18的内部螺纹连接有第二支腿6，且第二支腿6的一端通过铰链7铰接有支座8。

具体的，工作人员通过顺时针转动第二支腿6，即可将与第一支腿5螺纹连接的第二支腿6从腔室18内移出，从而便于根据不同身高的工作人员对凿岩设备2的高低进行调节，且调节时较为省时省力。

本实施方案中：凿岩设备2的顶面固定安装有把手4，且把手4的外表面设有防护套。

具体的，便于工作人员手扶把手4进行凿岩作业。

本实施方案中：第一支腿5设有多个，且多个第一支腿5两两分布在支撑架1的两侧表面。

具体的，提高整个凿岩设备2的稳定性。

本实施方案中：雾化喷头14设有多个，且多个雾化喷头14环形阵列分布在喷淋管13的底面。

具体的，极大的提高降尘效果和效率。

本实施方案中：第二支腿6的直径小于第一支腿5的直径，且第一支腿5和第二支腿6的材质均为铝合金。

具体的，具备密度低，强度高的优点。

本实施方案中：增压泵9的输入端通过导线与控制面板19的输出端电性连接，且控制面板19的输入端通过导线连接外部电源。

具体的，为常见电路连接结构，在此不做过多赘述。

本实施方案中：滑槽16的长度小于限位板15的长度，且限位板15的材质为304不锈钢。

具体的，具备不易生锈的优点，延长使用寿命。

本实施方案中：控制器为现有结构，且控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：使用时，首先工作人员通过顺时针转动第二支腿6，即可将与第一支腿5螺纹连接的第二支腿6从腔室18内移出，从而便于根据不同身高的工作人员对凿岩设备2的高低进行调节，且调节时较为省时省力，然后启动凿岩设备2进行作业，其次增压泵9工作能够将外部水源通过伸缩软管10从喷淋管13表面的若干个雾化喷头14内喷出，从而能够在凿岩时起到降尘的目的，降低扬尘颗粒物对工作人员的身体造成的伤害，减少对作业周边环境造成的污染。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种爆破用凿岩设备，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)的内壁焊接有限位板(15)，且限位板(15)的内侧设有凿岩设备(2)，并且凿岩设备(2)的底面设有冲击头(3)，所述限位板(15)的一侧表面开设有滑槽(16)，且滑槽(16)的内部滑动连接有滑块(17)，并且滑块(17)的一端与凿岩设备(2)的外表面固定连接，所述支撑架(1)的顶面固定安装有增压泵(9)，且增压泵(9)的出水端固定安装有伸缩软管(10)，所述凿岩设备(2)的外侧固定安装有L型吊杆(11)，且L型吊杆(11)的另一端固定安装有吊环(12)，所述吊环(12)的内部穿设有喷淋管(13)，且喷淋管(13)的底面固定安装有雾化喷头(14)，所述伸缩软管(10)的另一端与喷淋管(13)连通，所述支撑架(1)的前端面固定安装有控制面板(19)。

2.根据权利要求1所述的一种爆破用凿岩设备，其特征在于，所述支撑架(1)的两侧表面通过活动件设有第一支腿(5)，且第一支腿(5)的内部开设有腔室(18)，所述腔室(18)的内部螺纹连接有第二支腿(6)，且第二支腿(6)的一端通过铰链(7)铰接有支座(8)。

3.根据权利要求1所述的一种爆破用凿岩设备，其特征在于，所述凿岩设备(2)的顶面固定安装有把手(4)，且把手(4)的外表面设有防护套。

4.根据权利要求2所述的一种爆破用凿岩设备，其特征在于，所述第一支腿(5)设有多个，且多个第一支腿(5)两两分布在支撑架(1)的两侧表面。

5.根据权利要求1所述的一种爆破用凿岩设备，其特征在于，所述雾化喷头(14)设有多个，且多个雾化喷头(14)环形阵列分布在喷淋管(13)的底面。

6.根据权利要求2所述的一种爆破用凿岩设备，其特征在于，所述第二支腿(6)的直径小于第一支腿(5)的直径，且第一支腿(5)和第二支腿(6)的材质均为铝合金。

7.根据权利要求1所述的一种爆破用凿岩设备，其特征在于，所述增压泵(9)的输入端通过导线与控制面板(19)的输出端电性连接，且控制面板(19)的输入端通过导线连接外部电源。

8.根据权利要求1所述的一种爆破用凿岩设备，其特征在于，所述滑槽(16)的长度小于限位板(15)的长度，且限位板(15)的材质为304不锈钢。

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